一种线缆用转角排线器转让专利
申请号 : CN202010690421.7
文献号 : CN111799717A
文献日 : 2020-10-20
发明人 : 不公告发明人
申请人 : 王均华
摘要 :
权利要求 :
1.一种线缆用转角排线器,其特征是:多个导向方杆的一端等角度垂直置于底架上,固定套套置于导向方杆上,多个分层隔台等距置于固定套上,所述分层隔板为圆心角为120°的扇形板,最下层所述分层隔板圆心处开有定位槽,所述定位槽和底架相对应,所述分层隔板上等角度开有四个滑槽,相邻两个分层隔板设置有四个支撑柱,且四个支撑柱和四个滑槽一一对应,所述支撑柱的两端分别置有滑球,所述滑球置于对应的滑槽内,所述滑槽内置有弹簧,所述弹簧的一端和滑槽内壁相连接,所述弹簧的另一端和滑球相连接,两个弧形杆通过铰接轴对称铰接置于支撑柱上形成卡爪,所述铰接轴上置有扭转弹簧,所述固定套上置有提把,且位于分层隔台上方。
2.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述分层隔板上等角度开有四个滑槽的设计,配合120度的圆心角形成60°、90°、120°的转角角度。
3.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于两个弧形杆通过铰接轴对称铰接置于支撑柱上形成卡爪的设计,能够配合不同尺寸的线缆进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述定位槽和底架相对应的设计,使得定位槽和底架卡合,以对固定套的角度和位置进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述卡爪内置有磁性片,能够配合形成磁环,用来信号屏蔽传输时的高频干扰。
6.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述滑球作渗氮处理。
7.根据权利要求2所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述分层隔板和固定套配合的设计,能够形成多组排线,排线有序,便于作业人员维修对槽内线缆进行快速的寻查。
8.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述弹簧和滑球配合的设计,能够保证线缆转角处时刻紧绷,避免线缆弯折处应力过度紧绷或者松弛影响线缆的排布。
9.根据权利要求8所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述弹簧伸缩对提拉时产生的牵扯力进行缓冲,通过其转角半径的缩小来变相的延长此处线缆的长度的设计,避免线缆被检修提拉时的牵拉而产生损坏,同时支撑柱的弹性滑动结构也使得转角处的线缆避免松弛,而影响线缆排出的整齐性。
10.根据权利要求1所述的一种线缆用转角排线器,其特征在于所述提把上开有卡槽。
说明书 :
一种线缆用转角排线器
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
图3本发明一种线缆用转角排线器分层隔台的立体结构图;
图4本发明一种线缆用转角排线器支撑柱的立体结构图;
图5本发明一种线缆用转角排线器分层隔台的结构示意图;
图6本发明一种线缆用转角排线器提升查线时的立体结构图;
图7本发明一种线缆用转角排线器转角使用时的结构示意图。
(1)、分层隔台(2)、支撑柱(3)、底架(4)、固定套(5)、卡爪(6)、定位槽(7)、滑槽(8)、滑球(9)、导向方杆(10)和弹簧(12)组成,多个导向方杆(10)的一端等角度垂直置于底架(4)上,固定套(5)套置于导向方杆(10)上,多个分层隔台(2)等距置于固定套(5)上,所述分层隔板为圆心角为120°的扇形板,最下层所述分层隔板圆心处开有定位槽(7),所述定位槽(7)和底架(4)相对应,所述分层隔板上等角度开有四个滑槽(8),相邻两个分层隔板设置有四个支撑柱(3),且四个支撑柱(3)和四个滑槽(8)一一对应,所述支撑柱(3)的两端分别置有滑球(9),所述滑球(9)置于对应的滑槽(8)内,所述滑球(9)作渗氮处理,所述滑槽(8)内置有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端和滑槽(8)内壁相连接,所述弹簧(12)的另一端和滑球(9)相连接,两个弧形杆通过铰接轴对称铰接置于支撑柱(3)上形成卡爪(6),所述卡爪(6)内置有磁性片,所述铰接轴上置有扭转弹簧(12),所述固定套(5)上置有提把(1),且位于分层隔台(2)上方,所述提把(1)上开有卡槽;
使用时,将装置底架(4)固定在走线槽转角内,然后再将装置依次通过导向方杆(10)插入底架(4)上使得最下层分层隔台(2)上的定位槽(7)卡夹在底架(4)上,将多组线缆(11)按照不同层的分层隔板进行分层夹持,通过每层支撑柱(3)上的卡爪(6)对当层线缆(11)进行卡固,然后将线缆(11)通过圆周分布的支撑柱(3)进行贴合折弯60°、90°、120°的角度进行转角;
当需要对线缆(11)进行排查时,提拉提把(1),将对应线缆(11)架体沿着导向方杆(10)从地面下提升上来,对其上的每层线缆(11)进行排查,在提拉过程中,由于线缆(11)被斜牵拉,其需要长度延长,此时通过支撑滑的弹性滑动结构来对提拉时产生的牵扯力进行缓冲,通过其转角半径的缩小来变相的延长此处线缆(11)的长度,避免线缆(11)被检修提拉时的牵拉而产生损坏,同时支撑柱(3)的弹性滑动结构也使得转角处的线缆(11)避免松弛,而影响线缆(11)排出的整齐性;
所述定位槽(7)和底架(4)相对应的设计,使得定位槽(7)和底架(4)卡合,以对固定套(5)的角度和位置进行固定,使得分组明确;
所述分层隔板上等角度开有四个滑槽(8)的设计,配合120度的圆心角形成60°、90°、
120°的转角角度,转角明确方便;
两个弧形杆通过铰接轴对称铰接置于支撑柱(3)上形成卡爪(6)的设计,能够配合不同尺寸的线缆(11)进行转动,适用范围广;
所述卡爪(6)内置有磁性片的设计,能够配合形成磁环,用来信号屏蔽传输时的高频干扰,降低高频噪声,从而保证信号质量;
所述提把(1)上开有卡槽的设计,能够在卡槽内放置标号卡片,便于人员识别线缆(11)分组;
所述滑球(9)作渗氮处理的设计,增加滑球(9)的耐磨性,配合滑槽(8)形成滑动,确保滑球(9)的寿命,避免在运动过程中,出现卡死影响滑球(9)运动的连续;
所述分层隔板和固定套(5)配合的设计,能够形成多组排线,排线有序,便于作业人员维修对槽内线缆(11)进行快速的寻查;
所述弹簧(12)和滑球(9)配合的设计,能够保证线缆(11)转角处时刻紧绷,避免线缆(11)弯折处应力过度紧绷或者松弛影响线缆(11)的排布;
弹簧(12)伸缩对提拉时产生的牵扯力进行缓冲,通过其转角半径的缩小来变相的延长
此处线缆(11)的长度的设计,避免线缆(11)被检修提拉时的牵拉而产生损坏,同时支撑柱(3)的弹性滑动结构也使得转角处的线缆(11)避免松弛,而影响线缆(11)排出的整齐性;
达到能够对线缆(11)进行多组排线,且能够保证线缆(11)转角处时刻紧绷,避免线缆(11)松弛的目的。