一种高温结构陶瓷的蒸涂机

摘要

本发明公开了一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括开合门、机体、底座、控制电箱、涂料罐，开合门与机体铰链连接，所述控制电箱与机体相连接，涂料罐与机体嵌固连接，机体与底座相焊接，通过机体内部的伸缩机构能够与放置在托盘上表面的陶瓷制品外表面贴合，且通过陶瓷制品的外表面对外伸块产生的反推力，能够使外伸块向两边伸出，从而使喷涂枪能够对陶瓷制品的外表面进行涂料喷涂，通过放置在托盘上表面的陶瓷制品外表面对抵触头产生的挤压，能够使滑动板沿着导框向内滑动收缩，且通过弹性条的配合，能够推动滑动板沿着导框向外滑动伸出，从而使四个抵触头能够对陶瓷制品进行位置固定。

权利要求

1.一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括开合门(1)、机体(2)、底座(3)、控制电箱(4)、涂料罐(5)，所述开合门(1)与机体(2)铰链连接，所述控制电箱(4)与机体(2)相连接，所述涂料罐(5)与机体(2)嵌固连接，其特征在于：所述机体(2)与底座(3)相焊接；

所述机体(2)包括外壳(21)、套框(22)、伸缩机构(23)、托盘(24)、底板(25)，所述套框(22)与外壳(21)嵌固连接，所述伸缩机构(23)与套框(22)间隙配合，所述托盘(24)与底板(25)活动卡合，所述底板(25)与外壳(21)为一体化结构；

所述伸缩机构(23)包括喷涂枪(a1)、衔接块(a2)、外摆杆(a3)、弹力条(a4)、外伸块(a5)，所述衔接块(a2)与喷涂枪(a1)嵌固连接，所述外摆杆(a3)活动卡合于衔接块(a2)与外伸块(a5)之间，所述弹力条(a4)安装于外伸块(a5)与衔接块(a2)之间；

所述外伸块(a5)包括框体(a51)、弹力片(a52)、下推板(a53)、变形板(a54)、接触块(a55)，所述弹力片(a52)固定于框体(a51)与下推板(a53)之间，所述下推板(a53)与框体(a51)间隙配合，所述变形板(a54)与下推板(a53)嵌固连接，所述接触块(a55)安装于变形板(a54)的底部位置；

所述接触块(a55)包括板体(b1)、外伸条(b2)、弹性环(b3)、底置板(b4)、结合板(b5)，所述外伸条(b2)与板体(b1)嵌固连接，所述弹性环(b3)与结合板(b5)相连接，所述底置板(b4)与板体(b1)为一体化结构，所述结合板(b5)安装于板体(b1)与底置板(b4)之间；

所述托盘(24)包括外框(c1)、导框(c2)、滑动板(c3)、弹性条(c4)、抵触头(c5)，所述导框(c2)与外框(c1)为一体化结构，所述滑动板(c3)与导框(c2)间隙配合，所述弹性条(c4)安装于滑动板(c3)与外框(c1)之间，所述抵触头(c5)嵌固于滑动板(c3)的前端位置；

所述抵触头(c5)包括贴合板(c51)、复位片(c52)、打底板(c53)，所述贴合板(c51)与打底板(c53)铰链连接，所述复位片(c52)安装于贴合板(c51)与打底板(c53)之间；

所述贴合板(c51)包括活动辊(d1)、外接板(d2)、承载板(d3)，所述活动辊(d1)与外接板(d2)活动卡合，所述外接板(d2)与承载板(d3)为一体化结构。

说明书

一种高温结构陶瓷的蒸涂机

技术领域

[0001] 本发明涉及高温结构陶瓷领域，具体的是一种高温结构陶瓷的蒸涂机。

背景技术

[0002] 高温结构陶瓷蒸涂机主要是用于对陶瓷的表面进行涂料覆盖的设备，能够将陶瓷制品放置在高温结构陶瓷蒸涂机内部进行高温加热，再通过高温结构陶瓷蒸涂机内部的喷
涂枪将涂料雾化喷出，均匀的覆盖在陶瓷制品的外表面，并且通过对陶瓷的持续加热，则能
够使烘干后的涂料完全的沾附在陶瓷制品的外表面，基于上述描述本发明人发现，现有的
一种高温结构陶瓷的蒸涂机主要存在以下不足，例如：

[0003] 由于陶瓷制品在高温结构陶瓷蒸涂机内部的托盘上是不断的进行匀速转动的，以至于两边的喷涂枪分别在对陶瓷制品的两边喷涂两种不同颜色的涂料时，容易出现托盘停
止转动时，托盘还会因惯性继续转动的情况，从而使喷涂枪喷出的雾化涂料会飘至陶瓷制
品的另一面上，导致陶瓷制品上涂料颜色出现混合的情况。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提供一种高温结构陶瓷的蒸涂机。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括开合门、机体、底座、控制电箱、涂料罐，所述开合门与机体铰链连接，所
述控制电箱与机体相连接，所述涂料罐与机体嵌固连接，所述机体与底座相焊接；所述机体
包括外壳、套框、伸缩机构、托盘、底板，所述套框与外壳嵌固连接，所述伸缩机构与套框间
隙配合，所述托盘与底板活动卡合，所述底板与外壳为一体化结构。

[0006] 作为本发明的进一步优化，所述伸缩机构包括喷涂枪、衔接块、外摆杆、弹力条、外伸块，所述衔接块与喷涂枪嵌固连接，所述外摆杆活动卡合于衔接块与外伸块之间，所述弹
力条安装于外伸块与衔接块之间，所述外摆杆设有四个，且两个为一组均匀的在两边的衔
接块与外伸块之间呈对称分布。

[0007] 作为本发明的进一步优化，所述外伸块包括框体、弹力片、下推板、变形板、接触块，所述弹力片固定于框体与下推板之间，所述下推板与框体间隙配合，所述变形板与下推
板嵌固连接，所述接触块安装于变形板的底部位置，所述变形板采用弹性较强的弹簧钢材
质。

[0008] 作为本发明的进一步优化，所述接触块包括板体、外伸条、弹性环、底置板、结合板，所述外伸条与板体嵌固连接，所述弹性环与结合板相连接，所述底置板与板体为一体化
结构，所述结合板安装于板体与底置板之间，所述外伸条设有四个，且均匀的在板体的底部
呈对称分布。

[0009] 作为本发明的进一步优化，所述托盘包括外框、导框、滑动板、弹性条、抵触头，所述导框与外框为一体化结构，所述滑动板与导框间隙配合，所述弹性条安装于滑动板与外
框之间，所述抵触头嵌固于滑动板的前端位置，所述抵触头设有四个，且通过滑动板与导框
的配合，均匀的在外框的内侧对称分布。

[0010] 作为本发明的进一步优化，所述抵触头包括贴合板、复位片、打底板，所述贴合板与打底板铰链连接，所述复位片安装于贴合板与打底板之间，所述贴合板设有两个，且均匀
的在打底板上呈对称分布。

[0011] 作为本发明的进一步优化，所述贴合板包括活动辊、外接板、承载板，所述活动辊与外接板活动卡合，所述外接板与承载板为一体化结构，所述活动辊设有三个，且均匀的在
外接板上呈弧形分布。

[0012] 本发明具有如下有益效果：

[0013] 1、通过机体内部的伸缩机构能够与放置在托盘上表面的陶瓷制品外表面贴合，且通过陶瓷制品的外表面对外伸块产生的反推力，能够使外伸块向两边伸出，从而使喷涂枪
能够对陶瓷制品的外表面进行涂料喷涂。

[0014] 2、通过放置在托盘上表面的陶瓷制品外表面对抵触头产生的挤压，能够使滑动板沿着导框向内滑动收缩，且通过弹性条的配合，能够推动滑动板沿着导框向外滑动伸出，从
而使四个抵触头能够对陶瓷制品进行位置固定。

附图说明

[0015] 图1为本发明一种高温结构陶瓷的蒸涂机的结构示意图。

[0016] 图2为本发明机体正视半剖面的结构示意图。

[0017] 图3为本发明伸缩机构俯视剖面的结构示意图。

[0018] 图4为本发明外伸块俯视剖面的结构示意图。

[0019] 图5为本发明接触块俯视剖面的结构示意图。

[0020] 图6为本发明托盘俯视剖面的结构示意图。

[0021] 图7为本发明抵触头俯视剖面的结构示意图。

[0022] 图8为本发明贴合板俯视剖面的结构示意图。

[0023] 图中：开合门‑1、机体‑2、底座‑3、控制电箱‑4、涂料罐‑5、外壳‑21、套框‑22、伸缩机构‑23、托盘‑24、底板‑25、喷涂枪‑a1、衔接块‑a2、外摆杆‑a3、弹力条‑a4、外伸块‑a5、框
体‑a51、弹力片‑a52、下推板‑a53、变形板‑a54、接触块‑a55、板体‑b1、外伸条‑b2、弹性环‑
b3、底置板‑b4、结合板‑b5、外框‑c1、导框‑c2、滑动板‑c3、弹性条‑c4、抵触头‑c5、贴合板‑
c51、复位片‑c52、打底板‑c53、活动辊‑d1、外接板‑d2、承载板‑d3。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1

[0026] 如例图1‑例图5所展示：

[0027] 本发明提供一种高温结构陶瓷的蒸涂机，其结构包括开合门1、机体2、底座3、控制电箱4、涂料罐5，所述开合门1与机体2铰链连接，所述控制电箱4与机体2相连接，所述涂料
罐5与机体2嵌固连接，所述机体2与底座3相焊接；所述机体2包括外壳21、套框22、伸缩机构
23、托盘24、底板25，所述套框22与外壳21嵌固连接，所述伸缩机构23与套框22间隙配合，所
述托盘24与底板25活动卡合，所述底板25与外壳21为一体化结构。

[0028] 其中，所述伸缩机构23包括喷涂枪a1、衔接块a2、外摆杆a3、弹力条a4、外伸块a5，所述衔接块a2与喷涂枪a1嵌固连接，所述外摆杆a3活动卡合于衔接块a2与外伸块a5之间，
所述弹力条a4安装于外伸块a5与衔接块a2之间，所述外摆杆a3设有四个，且两个为一组均
匀的在两边的衔接块a2与外伸块a5之间呈对称分布，通过陶瓷制品外表面对外伸块a5产生
的反推力，能够使外摆杆a3向外摆动倾斜，从而使外摆杆a3能够带动外伸块a5向外伸出。

[0029] 其中，所述外伸块a5包括框体a51、弹力片a52、下推板a53、变形板a54、接触块a55，所述弹力片a52固定于框体a51与下推板a53之间，所述下推板a53与框体a51间隙配合，所述
变形板a54与下推板a53嵌固连接，所述接触块a55安装于变形板a54的底部位置，所述变形
板a54采用弹性较强的弹簧钢材质，通过陶瓷制品外表面对接触块a55产生的挤压，能够使
接触块a55推动变形板a54向内进行变形收缩，从而使接触块a55能够与陶瓷制品的外表面
相贴合。

[0030] 其中，所述接触块a55包括板体b1、外伸条b2、弹性环b3、底置板b4、结合板b5，所述外伸条b2与板体b1嵌固连接，所述弹性环b3与结合板b5相连接，所述底置板b4与板体b1为
一体化结构，所述结合板b5安装于板体b1与底置板b4之间，所述外伸条b2设有四个，且均匀
的在板体b1的底部呈对称分布，通过陶瓷制品的外表面对底置板b4产生的反推力，能够使
外伸条b2沿着底置板b4向外伸出。

[0031] 本实施例的详细使用方法与作用：

[0032] 本发明中，由于陶瓷制品在机体2内部的托盘24上是不断的进行匀速转动的，以至于两边的喷涂枪a1分别在对陶瓷制品的两边喷涂两种不同颜色的涂料时，容易出现托盘24
停止转动时，托盘24还会因惯性继续转动的情况，从而使喷涂枪喷出的雾化涂料会飘至陶
瓷制品的另一面上，导致陶瓷制品上涂料颜色出现混合的情况，通过机体2上的伸缩机构23
则能够有效的解决此类问题，当需要对陶瓷制品进行蒸涂时，通过将陶瓷制品放置在机体2
上的托盘24上表面，再通过陶瓷制品外表面对伸缩机构23产生的挤压，能够使伸缩机构23
沿着套框22向内滑动收缩，至于陶瓷制品完全卡入两个伸缩机构23之间，且通过陶瓷制品
的外表面对外伸块a5产生的反推力，能够使外摆杆a3向外摆动，从而使外摆杆a3能带动外
伸块a5向外伸出，再通过陶瓷制品对外伸块a5产生上持续挤压，能够使外伸块a5上的变形
板a54向内变形收缩，从而使接触块a55能够与陶瓷制品的外表面相贴合，故而使喷涂枪a1
在对陶瓷制品的外表面进行喷涂时，雾化向两侧飘散的涂料能够被外伸块a5的内侧抵挡，
有效的避免了雾化的涂料会飘散到陶瓷制品另一面的情况，且通过弹力片a52对下推板a53
产生的推力，能够使下推板a53沿着框体a51向外滑出，从而能够在托盘24停止转动时，对失
去较大转动力的陶瓷制品进行强制静止，有效的避免托盘24停止转动时，由于惯性还会继
续带动陶瓷制品进行转动的情况，并且通过陶瓷制品的外表面对接触块a55上的底置板b4
产生的推力，能够使底置板b4向内进行收缩，从而使外伸条b2能够沿着底置板b4向外伸出，
从而使接触块a55与陶瓷制品外表面之间能够产生间隙，有效的避免了外伸块a5会将喷涂
在陶瓷制品外表面的涂料刮花的情况。

[0033] 实施例2

[0034] 如例图6‑例图8所展示：

[0035] 其中，所述托盘24包括外框c1、导框c2、滑动板c3、弹性条c4、抵触头c5，所述导框c2与外框c1为一体化结构，所述滑动板c3与导框c2间隙配合，所述弹性条c4安装于滑动板
c3与外框c1之间，所述抵触头c5嵌固于滑动板c3的前端位置，所述抵触头c5设有四个，且通
过滑动板c3与导框c2的配合，均匀的在外框c1的内侧对称分布，通过陶瓷制品的外表面对
抵触头c5产生挤压，能够使抵触头c5推动滑动板c3沿着导框c2向内滑动收缩。

[0036] 其中，所述抵触头c5包括贴合板c51、复位片c52、打底板c53，所述贴合板c51与打底板c53铰链连接，所述复位片c52安装于贴合板c51与打底板c53之间，所述贴合板c51设有
两个，且均匀的在打底板c53上呈对称分布，通过陶瓷制品的外表面对两个贴合板c51之间
产生的挤压，能够使贴合板c51沿着打底板c53向上摆动，直至与陶瓷制品的外表面相贴合。

[0037] 其中，所述贴合板c51包括活动辊d1、外接板d2、承载板d3，所述活动辊d1与外接板d2活动卡合，所述外接板d2与承载板d3为一体化结构，所述活动辊d1设有三个，且均匀的在
外接板d2上呈弧形分布，通过活动辊d1能够使外接板d2与陶瓷制品表面产生间隙，且通过
活动辊d1能够贴合着陶瓷制品的外表面进行滚动。

[0038] 本实施例的详细使用方法与作用：

[0039] 本发明中，由于通常情况下陶瓷制品是直接放置在托盘24的上表面的，若托盘24的转动速度过快，则容易使底座直径较小的陶瓷制品出现倾倒的情况，通过托盘24上的抵
触头c5与滑动板c3的配合，则能够有效的解决此类问题，通过放置在托盘24上表面的陶瓷
制品外表面对抵触头c5产生的挤压，能够使抵触头c5推动滑动板c3沿着导框c2向内滑动收
缩，且通过弹性条c4的配合，能够推动滑动板c3沿着导框c2向外滑动伸出，从而使四个抵触
头c5能够对陶瓷制品进行位置固定，并且通过陶瓷制品外表面对抵触头c5上的两个贴合板
c51之间产生的反推力，能够使两个贴合板c51沿着打底板c53向上摆动，直至贴合板c51的
上表面与陶瓷制品的外表面相贴合，且通过贴合板c51上的活动辊d1能够使贴合板c51与陶
瓷制品的外表面产生缝隙，从而使喷涂枪a1喷出的涂料能喷到贴合板c51与陶瓷制品之间，
有效的避免了陶瓷制品被贴合板c51遮挡的位置不容易喷涂到涂料的情况。

[0040] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。