一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装

摘要

本发明公开了一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，包括底板、四通管和三通管，所述底板的上端分别固定连接有两个第一安装板、两个第二安装板，两个所述第一安装板、第二安装板上均设有伸缩机构，所述伸缩机构的侧壁开设有多个梯形槽，所述底板上设有多个延伸至与其相对的梯形槽内的限位机构，所述底板上设有调节机构，多个所述伸缩机构的自由端均与调节机构固定连接，位于两个第一安装板上的两个所述伸缩机构上均设有与三通管的底部相抵的抵紧机构。本发明结构设计合理，不仅能够对三通管或四通管进行夹持，避免其使用单一性，而且能够对不同尺寸的三通管或四通管进行夹持，保障其适用性。

权利要求

1.一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，包括底板(1)、四通管(2)和三通管(3)，其特征在于，所述底板(1)的上端分别固定连接有两个第一安装板(4)、两个第二安装板(5)，两个所述第一安装板(4)、第二安装板(5)上均设有伸缩机构，所述伸缩机构的侧壁开设有多个梯形槽(10)，所述底板(1)上设有多个延伸至与其相对的梯形槽(10)内的限位机构，所述底板(1)上设有调节机构，多个所述伸缩机构的自由端均与调节机构固定连接，位于两个第一安装板(4)上的两个所述伸缩机构上均设有与三通管(3)的底部相抵的抵紧机构，两个所述抵紧机构之间通过连接机构连接，所述调节机构的端部与连接机构的底部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，其特征在于，所述伸缩机构包括开设在第一安装板(4)上的伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内滑动连接有延伸至其外侧的伸缩板(7)，所述伸缩板(7)的端部固定连接有与四通管(2)的侧壁相抵的半球形橡胶垫(9)，所述伸缩板(7)与伸缩槽(6)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(8)，所述伸缩板(7)的侧壁固定连接有拉绳(20)，多个所述梯形槽(10)开设在伸缩板(7)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，其特征在于，所述限位机构包括开设在底板(1)上的限位槽(11)，所述限位槽(11)内滑动连接有延伸至与其相对的梯形槽(10)内的梯形块(12)，所述梯形块(12)与限位槽(11)的内侧壁之间连接有多个第二弹簧(13)。

4.根据权利要求2所述的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在底板(1)底部的螺母(18)，所述底板(1)的底部开设有调节槽(14)，所述调节槽(14)内滑动连接有穿过螺母(18)的调节杆(15)，所述调节杆(15)上分别设有与螺母(18)相啮合的第一螺纹段(16)、第二螺纹段(17)，所述拉绳(20)的自由端依次贯穿伸缩槽(6)的侧壁、调节槽(14)的侧壁并与第一螺纹段(16)的上端固定连接，所述调节槽(14)的上端开设有连通槽(21)，所述第一螺纹段(16)的上端固定连接有延伸至连通槽(21)内的推动板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，其特征在于，所述抵紧机构包括开设在伸缩板(7)侧壁上的安装槽(22)，所述安装槽(22)的内侧壁开设有导向滑槽(23)，所述导向滑槽(23)内滑动连接有导向滑块(24)，所述导向滑块(24)与导向滑槽(23)的内侧壁之间连接有多个弹簧(25)，所述导向滑块(24)的侧壁固定连接有抵紧板(26)，所述抵紧板(26)的端部固定连接有与三通管(3)的底部相抵的橡胶板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在一端抵紧板(26)上的套管(28)，另一端所述抵紧板(26)的侧壁固定连接有延伸至套管(28)内的套杆(29)，所述套杆(29)与套管(28)的内侧壁之间连接有多个第三弹簧(30)，所述推动板(19)的上端与套管(28)的底部相抵。

说明书

一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装

技术领域

[0001] 本发明涉及管件夹持工装技术领域，尤其涉及一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装。

背景技术

[0002] 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和
天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管件生产过程中，需要对其进行稳固夹
持，以便对其进行切削或打磨等工作。

[0003] 目前，在对能够改变流体方向的三通管或四通管进行夹持便于对其进行加工时，现有夹持工装具有局限性，只能够对单一三通管或四通管进行夹持，且在对三通管或四通
管夹持过程中，只能够对单一尺寸的管道进行夹持，适用性较差，为此我们设计了一种可切
换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装来解决以上问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中夹持工装具有局限性，只能够对单一三通管或四通管进行夹持，且在夹持过程中，只能够对单一尺寸的管道进行夹持，适用性较差问
题，而提出的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，其不仅能够对三通管
或四通管进行夹持，避免其使用单一性，而且能够对不同尺寸的三通管或四通管进行夹持，
保障其适用性。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，包括底板、四通管和三通管，所述底板的上端分别固定连接有两个第一安装板、两个第二安装板，两个所述第一安装
板、第二安装板上均设有伸缩机构，所述伸缩机构的侧壁开设有多个梯形槽，所述底板上设
有多个延伸至与其相对的梯形槽内的限位机构，所述底板上设有调节机构，多个所述伸缩
机构的自由端均与调节机构固定连接，位于两个第一安装板上的两个所述伸缩机构上均设
有与三通管的底部相抵的抵紧机构，两个所述抵紧机构之间通过连接机构连接，所述调节
机构的端部与连接机构的底部相抵。

[0007] 优选地，所述伸缩机构包括开设在第一安装板上的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有延伸至其外侧的伸缩板，所述伸缩板的端部固定连接有与四通管的侧壁相抵的半球形
橡胶垫，所述伸缩板与伸缩槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述伸缩板的侧壁固定
连接有拉绳，多个所述梯形槽开设在伸缩板的侧壁。

[0008] 优选地，所述限位机构包括开设在底板上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有延伸至与其相对的梯形槽内的梯形块，所述梯形块与限位槽的内侧壁之间连接有多个第二弹
簧。

[0009] 优选地，所述调节机构包括固定连接在底板底部的螺母，所述底板的底部开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有穿过螺母的调节杆，所述调节杆上分别设有与螺母相啮
合的第一螺纹段、第二螺纹段，所述拉绳的自由端依次贯穿伸缩槽的侧壁、调节槽的侧壁并
与第一螺纹段的上端固定连接，所述调节槽的上端开设有连通槽，所述第一螺纹段的上端
固定连接有延伸至连通槽内的推动板。

[0010] 优选地，所述抵紧机构包括开设在伸缩板侧壁上的安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内侧
壁之间连接有多个第二弹簧，所述导向滑块的侧壁固定连接有抵紧板，所述抵紧板的端部
固定连接有与三通管的底部相抵的橡胶板。

[0011] 优选地，所述连接机构包括固定连接在一端抵紧板上的套管，所述另一端抵紧板的侧壁固定连接有延伸至套管内的套杆，所述套杆与套管的内侧壁之间连接有多个第三弹
簧，所述推动板的上端与套管的底部相抵。

[0012] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：

[0013] 1、通过伸缩机构、调节机构、抵紧机构、连接机构的设置，能够使夹持工装对三通管或四通管进行夹持，避免其使用单一性，并且半球形橡胶垫及橡胶板的设置，能够对三通
管、四通管进行防护，避免其在夹持过程中发生变形现象。

[0014] 2、通过第一安装板、第二安装板、伸缩槽、伸缩板、半球形橡胶垫、第一弹簧、梯形槽、限位槽、梯形块、第二弹簧的设置，能够对不同尺寸的三通管或四通管进行夹持，保障其
适用性。

[0015] 综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够对三通管或四通管进行夹持，避免其使用单一性，而且能够对不同尺寸的三通管或四通管进行夹持，保障其适用性。

附图说明

[0016] 图1为本发明提出的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装的夹持四通管时外部结构示意图；

[0017] 图2为本发明提出的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装的夹持四通管时结构示意图；

[0018] 图3为图2中A处结构放大图；

[0019] 图4为本发明提出的一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装的夹持三通管道时结构示意图；

[0020] 图5为图4中B处结构放大图。

[0021] 图中：1底板、2四通管、3三通管、4第一安装板、5第二安装板、6伸缩槽、7伸缩板、8第一弹簧、9半球形橡胶垫、10梯形槽、 11限位槽、12梯形块、13第二弹簧、14调节槽、15调节
杆、16第一螺纹段、17第二螺纹段、18螺母、19推动板、20拉绳、21连通槽、22安装槽、23导向
滑槽、24导向滑块、25第二弹簧、26抵紧板、27橡胶板、28套管、29套杆、30第三弹簧。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023] 实施例一

[0024] 参照图1‑4，一种可切换三通管和四通管中心夹持的管件夹持工装，包括底板1、四通管2和三通管3，底板1的上端分别固定连接有两个第一安装板4、两个第二安装板5，两个
第一安装板4、第二安装板5上均设有伸缩机构，伸缩机构的侧壁开设有多个梯形槽10，伸缩
机构包括开设在第一安装板4上的伸缩槽6，伸缩槽6内滑动连接有延伸至其外侧的伸缩板
7，伸缩板7的端部固定连接有与四通管 2的侧壁相抵的半球形橡胶垫9，需要注意的是，半
球形橡胶垫9具有延展性，当其与四通管2的侧壁相抵时，能够具有一定防护作用，避免四通
管2在夹持过程中发生变形现象，伸缩板7与伸缩槽6的内侧壁之间连接有多个第一弹簧8，
需要注意的是，第一弹簧8为弹力弹簧，自然状态下能够将伸缩板7向外推动，使其半球形橡
胶垫9与四通管2的侧壁相抵，对四通管2进行夹持，伸缩板7的侧壁固定连接有拉绳20，多个
梯形槽10开设在伸缩板7的侧壁；

[0025] 底板1上设有多个延伸至与其相对的梯形槽10内的限位机构，需要注意的是，限位机构的数量为四个，限位机构包括开设在底板1 上的限位槽11，限位槽11内滑动连接有延
伸至与其相对的梯形槽10 内的梯形块12，梯形块12与限位槽11的内侧壁之间连接有多个
第二弹簧13，需要注意的是，梯形块12与梯形槽10相匹配，第二弹簧13为弹力弹簧，且其弹
力小于第一弹簧8的弹力，当第一弹簧8 将伸缩板7向伸缩槽6外推动，逐渐使半球形橡胶垫
9与四通管2的侧壁相抵时，伸缩板7能够先将梯形块12向限位槽11内推动，当半球形橡胶垫
9与四通管2的侧壁相抵时，再在第二弹簧13的弹力作用下，梯形块12滑动至与其相对的梯
形槽10内将伸缩板7固定，避免伸缩板7向伸缩槽6内滑动，多个伸缩板7的设置，能够对不同
尺寸的四通管2进行夹持，保障其适用性；

[0026] 底板1上设有调节机构，多个伸缩机构的自由端均与调节机构固定连接，调节机构包括固定连接在底板1底部的螺母18，底板1的底部开设有调节槽14，调节槽14内滑动连接
有穿过螺母18的调节杆15，调节杆15上分别设有与螺母18相啮合的第一螺纹段16、第二螺
纹段17，拉绳20的自由端依次贯穿伸缩槽6的侧壁、调节槽14 的侧壁并与第一螺纹段16的
上端固定连接，需要注意的是，初始状态下，第一螺纹段16与螺母18相啮合，能够将调节杆
15固定，使伸缩板7初始状态下位于伸缩槽6内，拉绳20的设置，能够对多个伸缩板7共同固
定，当第一螺纹段16不再与螺母18相啮合时，在拉绳20及第一弹簧8的弹力作用下，能够使
多个伸缩板7向伸缩槽6 外延伸，使多个半球形橡胶垫9同时与四通管2的侧壁相抵，对四通
管2进行稳固夹持。

[0027] 实施例二

[0028] 参照图4‑5，在实施例一的基础上，与实施例一不同的是，调节槽14的上端开设有连通槽21，第一螺纹段16的上端固定连接有延伸至连通槽21内的推动板19，需要注意的是，
推动板19为L型，并延伸至连通槽21的外侧，位于两个第一安装板4上的两个伸缩机构上均
设有与三通管3的底部相抵的抵紧机构，抵紧机构包括开设在伸缩板7侧壁上的安装槽22，
安装槽22的内侧壁开设有导向滑槽23，导向滑槽23内滑动连接有导向滑块24，导向滑块24
与导向滑槽23 的内侧壁之间连接有多个第二弹簧25，导向滑块24的侧壁固定连接有抵紧
板26，抵紧板26的端部固定连接有与三通管3的底部相抵的橡胶板27，需要注意的是，导向
滑块24与导向滑槽23的内侧壁相抵，能够对抵紧板26的滑动起到导向作用，使抵紧板26稳
定在安装槽22内滑动；

[0029] 两个抵紧机构之间通过连接机构连接，调节机构的端部与连接机构的底部相抵，连接机构包括固定连接在一端抵紧板26上的套管28，另一端抵紧板26的侧壁固定连接有延
伸至套管28内的套杆29，套杆29与套管28的内侧壁之间连接有多个第三弹簧30，需要注意
的是，第三弹簧30为弹力弹簧，自然状态下能够推动套杆29向套管 28外侧滑动，使两个抵
紧板26分别稳定位于两个安装槽22内，推动板19的上端与套管28的底部相抵，需要注意的
是，当推动调节杆 15，使推动板19向连通槽21内滑动时，推动板19能够逐渐与套管 28相
抵，并推动套管28向上滑动，进而两个抵紧板26能够向安装槽22外滑动，使两个橡胶板27逐
渐与三通管3的底部相抵，对三通管3进行稳固固定，套杆29逐渐向套管28外滑动，转动调节
杆15 使第二螺纹段17与螺母18相啮合，将调节杆15固定，进而能够将推动板19、套管28、套
杆29抵紧板26稳固固定，对三通管3稳固夹持。

[0030] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。