一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺

摘要

本发明提供了一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，涉及橡胶制品生产加工技术领域，该橡胶制品制造粘接加工处理工艺采用一种橡胶制品制造粘接加工处理装置配合完成，该橡胶制品制造粘接加工处理装置包括工作台，所述工作台底部设有四条等间距固定的支撑腿支撑，所述工作台顶端设有直立于工作台顶端的支撑肋板，所述支撑肋板前端安装有与工作台顶端平行的顶支撑板，所述支撑肋板中部开设有贯通的滑槽；本发明通过密封钢球在橡胶棒的贴合面进行滚动，使涂胶笔对橡胶棒的贴合面涂胶均匀，密封钢球通过密封弹簧的弹性支撑，使浮动涂胶杆顶端与橡胶棒的贴合面分离时对注胶腔内的胶水进行密封，避免多余的胶水从注胶腔内渗出。

权利要求

1.一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，该橡胶制品制造粘接加工处理工艺采用一种橡胶制品制造粘接加工处理装置配合完成，该橡胶制品制造粘接加工处理装置包括工作台，其特征在于：所述工作台底部设有四条等间距固定的支撑腿支撑，所述工作台顶端设有直立于工作台顶端的支撑肋板，所述支撑肋板前端安装有与工作台顶端平行的顶支撑板，所述支撑肋板中部开设有贯通的滑槽，所述滑槽内通过轴承安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的底端设置有电动机，所述顶支撑板后端设置有与滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块中部开设有贯通的螺纹孔，所述第二滑块中部的螺纹孔通过螺纹连接方式安装于螺纹丝杆上；

所述工作台的顶端左右两侧对称设置有夹紧轴筒，待粘接的两个橡胶制品分别安装于两侧的夹紧轴筒上，所述工作台的顶端左右两侧对称开设有贯通的滑孔，所述夹紧轴筒的底端设置有第一滑块，所述夹紧轴筒底端的第一滑块通过滑动配合方式嵌入于工作台两侧的滑孔内，所述工作台的底端中部对称设置有电动推杆，嵌入于两侧滑孔内的所述第一滑块通过电动推杆推动滑移；

所述顶支撑板的中部固定有向下直立的注胶杆，所述注胶杆的顶端设置有储胶盒，储胶盒内存放有粘接用的胶水，所述注胶杆底端设置有涂胶底座，所述涂胶底座位于两侧夹紧轴筒的中部，所述涂胶底座的左右两侧对称设置有涂胶笔；

所述工作台的顶端中部设置有刮胶板，所述刮胶板的左右两侧对称设置有若干个等间距固定的吹气嘴，所述工作台的底端中部设置有接气管，所述接气管在工作台的内部通过设置气道分别与每一个吹气嘴连通；

所述夹紧轴筒包括轴筒底座和轴筒盖，所述轴筒底座与轴筒盖拼接为圆柱结构，所述轴筒底座的顶部开设有两个轴瓦槽，每一个所述轴瓦槽内安装有可滚动的轴瓦，橡胶制品依次穿过轴筒底座上的两个所述轴瓦，所述轴筒底座的中部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴顶端固定安装有拨盘，所述拨盘的外圆面等间距设置在若干个橡胶拨片，橡胶制品在轴筒底座内通过拨盘外圆面的橡胶拨片拨动旋转，所述轴筒底座以及所述轴筒盖的边角均设置有凸起的耳板，两个所述耳板的中部通过螺纹连接锁紧固定；

该橡胶制品制造粘接加工处理工艺，具体包括如下步骤：S1、橡胶制品安装：将待粘接的两个橡胶制品分别安装于工作台顶端左右两侧的夹紧轴筒；

S2、贴合面涂胶：对步骤S1中安装于两侧夹紧轴筒上的橡胶制品进行贴合面涂胶，通过电动机拨动橡胶制品在夹紧轴筒上转动，两侧对称的涂胶笔顶端沿两侧橡胶制品的贴合面进行滚动，将胶水在橡胶制品的贴合面上涂抹成封闭的圆环结构；

S3、橡胶制品粘接：对步骤S2中涂抹有胶水的两个橡胶制品进行粘接，通过电动推杆推动夹紧轴筒上的两个橡胶制品向中间夹合，将涂抹有胶水的两个橡胶制品的贴合面进行贴合粘接；

S4、制品表面除胶：对步骤S3中进行粘接的两个橡胶制品贴合面挤出的胶水进行除胶，通过电动机拨动粘接的橡胶制品在刮胶板上旋转，刮胶板对两个橡胶制品贴合面挤出的胶水进行刮除；

S5、吹气加速凝固：对步骤S4中除胶后的两个橡胶制品粘接处进行加速凝固，通过吹气嘴向两个橡胶制品粘接处吹气，使气流快速流向橡胶制品粘接处的胶水上，加快胶水的凝固；

所述涂胶笔包括注胶腔、浮动涂胶杆、密封钢球、密封弹簧、拉簧、导流斜面，两侧对称的所述涂胶笔内部通过滑动配合方式安装有浮动涂胶杆，所述浮动涂胶杆的中部开设有与注胶杆内部相互连通的注胶腔，安装于涂胶笔内部的所述浮动涂胶杆外部设置有拉簧，所述浮动涂胶杆的中部开设有贯通的注胶腔，浮动涂胶杆的顶端安装有密封钢球，密封钢球在浮动涂胶杆顶端的注胶腔内设置有密封弹簧压紧；

所述浮动涂胶杆包括清污铲、清刷毛、清刷毛支撑板，所述浮动涂胶杆的外壁且靠近于浮动涂胶杆的顶端设置有清污铲，所述清污铲在浮动涂胶杆的外壁设置为V形结构，且所述清污铲的顶端设置有向外弯曲的圆弧边，清刷毛支撑板呈水平设置于清污铲的内壁中部，清刷毛支撑板朝向于密封钢球方向设置有若干个直立的清刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，其特征在于：所述轴瓦包括两片结构相同的第一轴瓦与第二轴瓦，所述第一轴瓦与所述第二轴瓦均设置为半圆弧结构，所述第一轴瓦与所述第二轴瓦的内圈均设置有半圆弧结构的塑胶夹条，且所述塑胶夹条与第一轴瓦的内壁之间以及所述塑胶夹条与第一轴瓦的内壁之间均通过等间距设置的若干个弹簧固定，所述第一轴瓦与所述第二轴瓦两端对接形成圆环状的轴套，橡胶制品安装在拼接为圆环状的轴套中部。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，其特征在于：所述刮胶板包括刮胶弧钩、弧形折弯口、储胶口，所述刮胶板共设有多个，相邻两个所述刮胶板之间滑动贴合，每一个所述刮胶板倾斜固定于工作台的顶端，每一个所述刮胶板的顶端设置有弧形结构的刮胶弧钩，所述刮胶板的底端设置有弧形折弯口，所述刮胶板的前端且位于刮胶板的底部开设有储胶口。

4.根据权利要求1或3任意一项所述的一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，其特征在于：所述刮胶板为具有弹性折弯的金属片结构。

说明书

一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及橡胶制品生产加工技术领域，特别涉及一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺。

背景技术

[0002] 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提
供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

[0003] 橡胶行业随着不断地发展，衍生出很多的橡胶制品，橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的
产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

[0004] 橡胶制品在生产制造过程中，常利用到胶水对橡胶制品进行粘接，如橡胶棒，橡胶棒在生产过程中，为了便于在橡胶棒的内部安装各种零件，常将橡胶棒一分为二，对橡胶棒
内的零件安装完成后，再将两个橡胶棒通过胶水凝固进行粘接，现有的，橡胶棒在粘接过程
中，主要是通过人工手持橡胶春进行粘接，人工手持橡胶棒在粘接过程中，容易对粘接的橡
胶棒贴合面产生晃动，造成两根橡胶棒粘接过程中受力不均匀，影响橡胶棒粘接的牢固性。

发明内容

[0005] 针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，解决现有的，橡胶棒在粘接过程中，主要是通过人工手持橡胶春进行粘接，人工手持
橡胶棒在粘接过程中，容易对粘接的橡胶棒贴合面产生晃动，造成两根橡胶棒粘接过程中
受力不均匀，影响橡胶棒粘接的牢固性的技术问题。

[0006] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，该橡胶制品制造粘接加工处理工艺采用一种橡胶制品制造粘接加工处理装
置配合完成，该橡胶制品制造粘接加工处理装置包括工作台，所述工作台底部设有四条等
间距固定的支撑腿支撑，所述工作台顶端设有直立于工作台顶端的支撑肋板，所述支撑肋
板前端安装有与工作台顶端平行的顶支撑板，所述支撑肋板中部开设有贯通的滑槽，所述
滑槽内通过轴承安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的底端设置有电动机，所述顶支撑板后端
设置有与滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块中部开设有贯通的螺纹孔，所述第二滑块
中部的螺纹孔通过螺纹连接方式安装于螺纹丝杆上；

[0007] 所述工作台的顶端左右两侧对称设置有夹紧轴筒，待粘接的两个橡胶制品分别安装于两侧的夹紧轴筒上，所述工作台的顶端左右两侧对称开设有贯通的滑孔，所述夹紧轴
筒的底端设置有第一滑块，所述夹紧轴筒底端的第一滑块通过滑动配合方式嵌入于工作台
两侧的滑孔内，所述工作台的底端中部对称设置有电动推杆，嵌入于两侧滑孔内的所述第
一滑块通过电动推杆推动滑移；

[0008] 所述顶支撑板的中部固定有向下直立的注胶杆，所述注胶杆的顶端设置有储胶盒，储胶盒内存放有粘接用的胶水，所述注胶杆底端设置有涂胶底座，所述涂胶底座位于两
侧夹紧轴筒的中部，所述涂胶底座的左右两侧对称设置有涂胶笔；

[0009] 所述工作台的顶端中部设置有刮胶板，所述刮胶板的左右两侧对称设置有若干个等间距固定的吹气嘴，所述工作台的底端中部设置有接气管，所述接气管在工作台的内部
通过设置气道分别与每一个吹气嘴连通；

[0010] 所述夹紧轴筒包括轴筒底座和轴筒盖，所述轴筒底座与轴筒盖拼接为圆柱结构，所述轴筒底座的顶部开设有两个轴瓦槽，每一个所述轴瓦槽内安装有可滚动的轴瓦，橡胶
制品依次穿过轴筒底座上的两个所述轴瓦，所述轴筒底座的中部固定安装有电动机，所述
电动机的输出轴顶端固定安装有拨盘，所述拨盘的外圆面等间距设置在若干个橡胶拨片，
橡胶制品在轴筒底座内通过拨盘外圆面的橡胶拨片拨动旋转，所述轴筒底座以及所述轴筒
盖的边角均设置有凸起的耳板，两个所述耳板的中部通过螺纹连接锁紧固定；

[0011] 该橡胶制品制造粘接加工处理工艺，具体包括如下步骤：

[0012] S1、橡胶制品安装：将待粘接的两个橡胶制品分别安装于工作台顶端左右两侧的夹紧轴筒；

[0013] S2、贴合面涂胶：对步骤S1中安装于两侧夹紧轴筒上的橡胶制品进行贴合面涂胶，通过电动机拨动橡胶制品在夹紧轴筒上转动，两侧对称的涂胶笔顶端沿两侧橡胶制品的贴
合面进行滚动，将胶水在橡胶制品的贴合面上涂抹成封闭的圆环结构；

[0014] S3、橡胶制品粘接：对步骤S2中涂抹有胶水的两个橡胶制品进行粘接，通过电动推杆推动夹紧轴筒上的两个橡胶制品向中间夹合，将涂抹有胶水的两个橡胶制品的贴合面进
行贴合粘接；

[0015] S4、制品表面除胶：对步骤S3中进行粘接的两个橡胶制品贴合面挤出的胶水进行除胶，通过电动机拨动粘接的橡胶制品在刮胶板上旋转，刮胶板对两个橡胶制品贴合面挤
出的胶水进行刮除；

[0016] S5、吹气加速凝固：对步骤S4中除胶后的两个橡胶制品粘接处进行加速凝固，通过吹气嘴向两个橡胶制品粘接处吹气，使气流快速流向橡胶制品粘接处的胶水上，加快胶水
的凝固。

[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述轴瓦包括两片结构相同的第一轴瓦与第二轴瓦，所述第一轴瓦与所述第二轴瓦均设置为半圆弧结构，所述第一轴瓦与所述第二轴瓦
的内圈均设置有半圆弧结构的塑胶夹条，且所述塑胶夹条与第一轴瓦的内壁之间以及所述
塑胶夹条与第一轴瓦的内壁之间均通过等间距设置的若干个弹簧固定，所述第一轴瓦与所
述第二轴瓦两端对接形成圆环状的轴套，橡胶制品安装在拼接为圆环状的轴套中部。

[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述涂胶笔包括注胶腔、浮动涂胶杆、密封钢球、密封弹簧、拉簧、导流斜面，两侧对称的所述涂胶笔内部通过滑动配合方式安装有浮动
涂胶杆，所述浮动涂胶杆的中部开设有与注胶杆内部相互连通的注胶腔，安装于涂胶笔内
部的所述浮动涂胶杆外部设置有拉簧，所述浮动涂胶杆的中部开设有贯通的注胶腔，浮动
涂胶杆的顶端安装有密封钢球，密封钢球在浮动涂胶杆顶端的注胶腔内设置有密封弹簧压
紧。

[0019] 作为本发明的一种优选技术方案，所述浮动涂胶杆包括清污铲、清刷毛、清刷毛支撑板，所述浮动涂胶杆的外壁且靠近于浮动涂胶杆的顶端设置有清污铲，所述清污铲在浮
动涂胶杆的外壁设置为V形结构，且所述清污铲的顶端设置有向外弯曲的圆弧边，清刷毛支
撑板呈水平设置于清污铲的内壁中部，清刷毛支撑板朝向于密封钢球方向设置有若干个直
立的清刷毛。

[0020] 作为本发明的一种优选技术方案，所述刮胶板包括刮胶弧钩、弧形折弯口、储胶口，所述刮胶板共设有多个，相邻两个所述刮胶板之间滑动贴合，每一个所述刮胶板倾斜固
定于工作台的顶端，每一个所述刮胶板的顶端设置有弧形结构的刮胶弧钩，所述刮胶板的
底端设置有弧形折弯口，所述刮胶板的前端且位于刮胶板的底部开设有储胶口。

[0021] 作为本发明的一种优选技术方案，所述刮胶板为具有弹性折弯的金属片结构。

[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0023] 该橡胶制品制造粘接加工处理工艺，具体包括如下步骤：

[0024] 一、本发明通过将待粘接的两个橡胶棒分别安装于工作台顶端左右两侧的夹紧轴筒；通过浮动涂胶杆顶端的清污铲对两端橡胶棒贴合面上粘附的污渍进行清刷，通过清污
铲内壁上的清刷毛对清污铲铲除后的橡胶棒贴合面进行清刷，使待贴合的橡胶面表面整
洁，有利于提高胶水粘接的牢固性，通过电动机拨动橡胶棒在夹紧轴筒上转动，两侧对称的
涂胶笔顶端沿两侧橡胶棒的贴合面进行滚动，将胶水在橡胶棒的贴合面上涂抹成封闭的圆
环结构，使胶水在橡胶棒的贴合面上涂抹均匀，有利于提高两侧橡胶棒贴合时的连接紧固
性，提高橡胶棒的受力均匀性，通过电动推杆推动夹紧轴筒上的两个橡胶棒向中间夹合，将
涂抹有胶水的两个橡胶棒的贴合面进行贴合粘接；使两个橡胶棒贴合时牢固平稳，避免在
胶水尚未彻底凝固时，两个橡胶棒贴合面产生晃动，提高两个橡胶棒的连接牢固性。

[0025] 二、本发明通过电动机拨动粘接的橡胶棒在刮胶板上旋转，刮胶板对两个橡胶棒贴合面挤出的胶水进行刮除；将两个橡胶棒贴合处挤出且向外渗出的胶水此铲除，提高两
个橡胶棒贴合处的结构美观度，铲除过程中，通过吹气嘴向两个橡胶棒粘接处吹气，使气流
快速流向橡胶棒粘接处的胶水上，加快胶水的凝固，提高两个橡胶棒贴合面的结构连接牢
固性。

[0026] 三、本发明夹紧轴筒通过两个轴瓦对橡胶棒进行夹紧固定，使得橡胶棒在夹紧轴筒内可以旋转，通过电动机拨动橡胶棒在夹紧轴筒上转动，有利于涂胶笔对橡胶棒的贴合
面进行涂胶，橡胶棒在夹紧轴筒内通过两个塑胶夹条的夹紧，两个塑料夹条结构较软，通过
若干个弹簧支撑，使得塑料夹条可根据橡胶棒的外壁轮廓结构进行适应让位，有利于使塑
料夹条与橡胶棒的外壁轮廓贴合紧密，提高对橡胶棒的夹紧牢固性。

[0027] 四、本发明的涂胶笔通过内部可伸缩的浮动涂胶杆的浮动伸缩，使涂胶笔根据橡胶棒贴合面的轮廓进行浮动贴合，并通过密封钢球在橡胶棒的贴合面进行滚动，使涂胶笔
对橡胶棒的贴合面涂胶均匀，密封钢球通过密封弹簧的弹性支撑，使浮动涂胶杆顶端与橡
胶棒的贴合面分离时对注胶腔内的胶水进行密封，避免多余的胶水从注胶腔内渗出。

[0028] 五、本发明的浮动涂胶杆外壁且靠近于浮动涂胶杆的顶端设置有清污铲，清污铲在浮动涂胶杆的外壁设置为V形结构，V形结构的清污铲能够具有一定的弹性折弯，使清污
铲在橡胶棒的贴合面上进行铲污过程中，根据橡胶棒贴合面凹凸不平的轮廓而进行适应性
让位，清污铲的顶端设置有向外弯曲的圆弧边，通过圆弧边进行导向，使清污铲产生的污物
沿圆弧边的导向而向外部翻卷，并通过清污铲内壁的清刷毛进行清刷出去，提高清污铲对
橡胶棒贴合面的清污效果，有利于提高胶水涂抹在橡胶棒贴合面的粘附性，提高两个橡胶
棒粘接的牢固性。

[0029] 六、本发明刮胶板共设有多个，相邻两个刮胶板之间滑动贴合，使得相邻两个独立的刮胶板之间可以进行弹性摆动，每一个刮胶板倾斜固定于工作台的顶端，且刮胶板的顶
端设置有弧形结构的刮胶弧钩，通过倾斜固定有利于刮胶板顶端的刮胶弧钩根据橡胶棒外
壁的轮廓而进行弹性让位，并使刮胶板顶端的刮胶弧钩与橡胶棒的贴合面贴合紧密，有利
于对橡胶棒贴合面挤出的胶水根据橡胶棒的轮廓而多余粘附在橡胶棒表面的胶水进行刮
除，提高对橡胶棒粘接后的外部美观性，刮胶板的前端且位于刮胶板的底部开设有储胶口，
便于存放刮胶弧钩刮落的胶水，提高对胶水的收集，便于后期对胶水进行循环利用。

附图说明

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0031] 图1为本发明橡胶制品制造粘接加工处理工艺的工艺流程图；

[0032] 图2为本发明橡胶制品制造粘接加工处理的前视图；

[0033] 图3为本发明顶支撑板安装在支撑肋板上的左视局部剖面结构示意图；

[0034] 图4为本发明刮胶板与安装在夹紧轴筒上的橡胶棒连接的结构示意图；

[0035] 图5为本发明说明书附图4中的A处局部放大图；

[0036] 图6为本发明刮胶板与橡胶棒粘接处进行胶水刮除的前视结构示意图；

[0037] 图7为本发明夹紧轴筒的剖面结构示意图；

[0038] 图8为本发明橡胶拨片拨动橡胶棒进行旋转的结构连接示意图；

[0039] 图9为本发明橡胶棒安装在塑胶夹条上的结构示意图；

[0040] 图10为本发明涂胶笔的剖面结构示意图；

[0041] 图11为本发明涂胶笔对两侧橡胶棒贴合面进行涂胶和刮除的结构示意图；

[0042] 图12为本发明说明书附图11中的B处局部放大图；

[0043] 图中：1、工作台，2、支撑腿，3、电动推杆，4、第一滑块，5、夹紧轴筒，501、轴筒盖，502、电动机，503、轴瓦，5031、第一轴瓦，5032、第二轴瓦，5033、弹簧，5034、塑胶夹条，504、
轴筒底座，505、耳板，506、拨盘，507、橡胶拨片，508、轴瓦槽，6、支撑肋板，7、顶支撑板，8、滑
槽，9、注胶杆，10、涂胶底座，11、涂胶笔，1101、注胶腔，1102、浮动涂胶杆，1103、密封钢球，
1104、密封弹簧，1105、拉簧，1106、导流斜面，1107、分流隔板，1108、清污铲，1109、清刷毛，
1110、清刷毛支撑板，12、储胶盒，13、刮胶板，1301、刮胶弧钩，1302、弧形折弯口，1303、储胶
口，14、吹气嘴，15、伺服电机，16、第二滑块，17、螺纹丝杆，18、接气管。

具体实施方式

[0044] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及
实施例中的特征可以相互结合。

[0045] 请参阅图1-12，为一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺的整体结构示意图，

[0046] 一种橡胶制品制造粘接加工处理工艺，该橡胶制品制造粘接加工处理工艺采用一种橡胶制品制造粘接加工处理装置配合完成，该橡胶制品制造粘接加工处理装置包括工作
台1，工作台1底部设有四条等间距固定的支撑腿2支撑，工作台1顶端设有直立于工作台1顶
端的支撑肋板6，支撑肋板6前端安装有与工作台1顶端平行的顶支撑板7，支撑肋板6中部开
设有贯通的滑槽8，滑槽8内通过轴承安装有螺纹丝杆17，螺纹丝杆17的底端设置有电动机
15，电动机15驱动螺纹丝杆17旋转，顶支撑板7后端设置有与滑槽8相配合的第二滑块16，第
二滑块16中部开设有贯通的螺纹孔，第二滑块16中部的螺纹孔通过螺纹连接方式安装于螺
纹丝杆17上；通过螺纹丝杆17旋转推动顶支撑板7进行上下升降。

[0047] 工作台1的顶端左右两侧对称设置有夹紧轴筒5，待粘接的两个橡胶棒分别安装于两侧的夹紧轴筒5上，工作台1的顶端左右两侧对称开设有贯通的滑孔，夹紧轴筒5的底端设
置有第一滑块4，夹紧轴筒5底端的第一滑块4通过滑动配合方式嵌入于工作台1两侧的滑孔
内，工作台1的底端中部对称设置有电动推杆3，嵌入于两侧滑孔内的第一滑块4通过电动推
杆3推动滑移；

[0048] 顶支撑板7的中部固定有向下直立的注胶杆9，注胶杆9的顶端设置有储胶盒12，储胶盒12内存放有粘接用的胶水，注胶杆9底端设置有涂胶底座10，涂胶底座10位于两侧夹紧
轴筒5的中部，涂胶底座10的左右两侧对称设置有涂胶笔11；

[0049] 工作台1的顶端中部设置有刮胶板13，刮胶板13的左右两侧对称设置有若干个等间距固定的吹气嘴14，工作台1的底端中部设置有接气管18，接气管18在工作台1的内部通
过设置气道分别与每一个吹气嘴14连通；

[0050] 夹紧轴筒5包括轴筒底座504和轴筒盖501，轴筒底座504与轴筒盖501拼接为圆柱结构，轴筒底座504的顶部开设有两个轴瓦槽508，每一个轴瓦槽508内安装有可滚动的轴瓦
503，橡胶棒依次穿过轴筒底座504上的两个轴瓦503，轴筒底座504的中部固定安装有电动
机502，电动机502的输出轴顶端固定安装有拨盘506，拨盘506的外圆面等间距设置在若干
个橡胶拨片507，橡胶棒在轴筒底座504内通过拨盘506外圆面的橡胶拨片507拨动旋转，轴
筒底座504以及轴筒盖501的边角均设置有凸起的耳板505，两个耳板505的中部通过螺纹连
接锁紧固定；使得轴筒盖501与轴筒盖501之间可以打开，便于将两个轴瓦503进行分离，将
轴瓦503上的橡胶棒从轴瓦503上分离，提高连接的牢固性。

[0051] 其中的，橡胶棒在两侧的夹紧轴筒5上可通过画线的形式进行定位，使两根橡胶棒的拼接位置更加精准。

[0052] 该橡胶制品制造粘接加工处理工艺，具体包括如下步骤：

[0053] S1、橡胶制品安装：将待粘接的两个橡胶制品分别安装于工作台1顶端左右两侧的夹紧轴筒5；

[0054] 贴合面清刷：对步骤S1中安装于两侧夹紧轴筒5上的橡胶制品进行贴合面清刷，通过浮动涂胶杆1102顶端的清污铲1108对两端橡胶制品贴合面上粘附的污渍进行清刷，通过
清污铲1108内壁上的清刷毛1109对清污铲1108铲除后的橡胶制品贴合面进行清刷，使待贴
合的橡胶面表面整洁；

[0055] S2、贴合面涂胶：对步骤S1中安装于两侧夹紧轴筒5上的橡胶制品进行贴合面涂胶，通过电动机502拨动橡胶制品在夹紧轴筒5上转动，两侧对称的涂胶笔11顶端沿两侧橡
胶制品的贴合面进行滚动，将胶水在橡胶制品的贴合面上涂抹成封闭的圆环结构；

[0056] S3、橡胶制品粘接：对步骤S2中涂抹有胶水的两个橡胶制品进行粘接，通过电动推杆3推动夹紧轴筒5上的两个橡胶制品向中间夹合，将涂抹有胶水的两个橡胶制品的贴合面
进行贴合粘接；

[0057] S4、制品表面除胶：对步骤S3中进行粘接的两个橡胶制品贴合面挤出的胶水进行除胶，通过电动机502拨动粘接的橡胶制品在刮胶板13上旋转，刮胶板13对两个橡胶制品贴
合面挤出的胶水进行刮除；

[0058] S5、吹气加速凝固：对步骤S4中除胶后的两个橡胶制品粘接处进行加速凝固，通过吹气嘴14向两个橡胶制品粘接处吹气，使气流快速流向橡胶制品粘接处的胶水上，加快胶
水的凝固。

[0059] 其中的，本发明通过将待粘接的两个橡胶棒分别安装于工作台1顶端左右两侧的夹紧轴筒5；通过浮动涂胶杆1102顶端的清污铲1108对两端橡胶棒贴合面上粘附的污渍进
行清刷，通过清污铲1108内壁上的清刷毛1109对清污铲1108铲除后的橡胶棒贴合面进行清
刷，使待贴合的橡胶面表面整洁，有利于提高胶水粘接的牢固性，通过电动机502拨动橡胶
棒在夹紧轴筒5上转动，两侧对称的涂胶笔11顶端沿两侧橡胶棒的贴合面进行滚动，将胶水
在橡胶棒的贴合面上涂抹成封闭的圆环结构，使胶水在橡胶棒的贴合面上涂抹均匀，有利
于提高两侧橡胶棒贴合时的连接紧固性，提高橡胶棒的受力均匀性，通过电动推杆3推动夹
紧轴筒5上的两个橡胶棒向中间夹合，将涂抹有胶水的两个橡胶棒的贴合面进行贴合粘接；
使两个橡胶棒贴合时牢固平稳，避免在胶水尚未彻底凝固时，两个橡胶棒贴合面产生晃动，
提高两个橡胶棒的连接牢固性。

[0060] 其中的，本发明通过电动机502拨动粘接的橡胶棒在刮胶板13上旋转，刮胶板13对两个橡胶棒贴合面挤出的胶水进行刮除；将两个橡胶棒贴合处挤出且向外渗出的胶水此铲
除，提高两个橡胶棒贴合处的结构美观度，铲除过程中，通过吹气嘴14向两个橡胶棒粘接处
吹气，使气流快速流向橡胶棒粘接处的胶水上，加快胶水的凝固，提高两个橡胶棒贴合面的
结构连接牢固性。

[0061] 轴瓦503包括两片结构相同的第一轴瓦5031与第二轴瓦5032，第一轴瓦5031与第二轴瓦5032均设置为半圆弧结构，第一轴瓦5031与第二轴瓦5032的内圈均设置有半圆弧结
构的塑胶夹条5034，且塑胶夹条5034与第一轴瓦5031的内壁之间以及塑胶夹条5034与第一
轴瓦5031的内壁之间均通过等间距设置的若干个弹簧5033固定，第一轴瓦5031与第二轴瓦
5032两端对接形成圆环状的轴套，橡胶棒安装在拼接为圆环状的轴套中部。

[0062] 其中的，本发明夹紧轴筒5通过两个轴瓦503对橡胶棒进行夹紧固定，使得橡胶棒在夹紧轴筒5内可以旋转，通过电动机502拨动橡胶棒在夹紧轴筒5上转动，有利于涂胶笔11
对橡胶棒的贴合面进行涂胶，橡胶棒在夹紧轴筒5内通过两个塑胶夹条5034的夹紧，两个塑
料夹条结构较软，通过若干个弹簧5033支撑，使得塑料夹条可根据橡胶棒的外壁轮廓结构
进行适应让位，有利于使塑料夹条与橡胶棒的外壁轮廓贴合紧密，提高对橡胶棒的夹紧牢
固性。

[0063] 涂胶笔11包括注胶腔1101、浮动涂胶杆1102、密封钢球1103、密封弹簧1104、拉簧1105、导流斜面1106，两侧对称的涂胶笔11内部通过滑动配合方式安装有浮动涂胶杆1102，
浮动涂胶杆1102的中部开设有与注胶杆9内部相互连通的注胶腔1101，安装于涂胶笔11内
部的浮动涂胶杆1102外部设置有拉簧1105，浮动涂胶杆1102的中部开设有贯通的注胶腔
1101，浮动涂胶杆1102的顶端安装有密封钢球1103，密封钢球1103在浮动涂胶杆1102顶端
的注胶腔1101内设置有密封弹簧1104压紧，安装于涂胶笔11内部的浮动涂胶杆1102顶端设
置有圆锥状的导流斜面1106。

[0064] 涂胶底座10的中部设置有分流隔板1107，分流隔板1107在涂胶底座10内位于三个注胶腔1101的中间交汇处。提高对胶水在注胶腔1101内的导流，提高胶水的贴合牢固性。

[0065] 其中的，本发明的涂胶笔11通过内部可伸缩的浮动涂胶杆1102的浮动伸缩，使涂胶笔11根据橡胶棒贴合面的轮廓进行浮动贴合，并通过密封钢球1103在橡胶棒的贴合面进
行滚动，使涂胶笔11对橡胶棒的贴合面涂胶均匀，密封钢球1103通过密封弹簧1104的弹性
支撑，使浮动涂胶杆1102顶端与橡胶棒的贴合面分离时对注胶腔1101内的胶水进行密封，
避免多余的胶水从注胶腔1101内渗出。

[0066] 浮动涂胶杆1102包括清污铲1108、清刷毛1109、清刷毛支撑板1110，浮动涂胶杆1102的外壁且靠近于浮动涂胶杆1102的顶端设置有清污铲1108，清污铲1108在浮动涂胶杆
1102的外壁设置为V形结构，且清污铲1108的顶端设置有向外弯曲的圆弧边，清刷毛支撑板
1110呈水平设置于清污铲1108的内壁中部，清刷毛支撑板1110朝向于密封钢球1103方向设
置有若干个直立的清刷毛1109。

[0067] 其中的，本发明的浮动涂胶杆1102外壁且靠近于浮动涂胶杆1102的顶端设置有清污铲1108，清污铲1108在浮动涂胶杆1102的外壁设置为V形结构，V形结构的清污铲1108能
够具有一定的弹性折弯，使清污铲1108在橡胶棒的贴合面上进行铲污过程中，根据橡胶棒
贴合面凹凸不平的轮廓而进行适应性让位，清污铲1108的顶端设置有向外弯曲的圆弧边，
通过圆弧边进行导向，使清污铲1108产生的污物沿圆弧边的导向而向外部翻卷，并通过清
污铲1108内壁的清刷毛1109进行清刷出去，提高清污铲1108对橡胶棒贴合面的清污效果，
有利于提高胶水涂抹在橡胶棒贴合面的粘附性，提高两个橡胶棒粘接的牢固性。

[0068] 刮胶板13包括刮胶弧钩1301、弧形折弯口1302、储胶口1303，刮胶板13共设有多个，相邻两个刮胶板13之间滑动贴合，每一个刮胶板13倾斜固定于工作台1的顶端，每一个
刮胶板13的顶端设置有弧形结构的刮胶弧钩1301，刮胶板13的底端设置有弧形折弯口
1302，刮胶板13的前端且位于刮胶板13的底部开设有储胶口1303。

[0069] 其中的，本发明刮胶板13共设有多个，相邻两个刮胶板13之间滑动贴合，使得相邻两个独立的刮胶板13之间可以进行弹性摆动，每一个刮胶板13倾斜固定于工作台1的顶端，
且刮胶板13的顶端设置有弧形结构的刮胶弧钩1301，通过倾斜固定有利于刮胶板13顶端的
刮胶弧钩1301根据橡胶棒外壁的轮廓而进行弹性让位，并使刮胶板13顶端的刮胶弧钩1301
与橡胶棒的贴合面贴合紧密，有利于对橡胶棒贴合面挤出的胶水根据橡胶棒的轮廓而多余
粘附在橡胶棒表面的胶水进行刮除，提高对橡胶棒粘接后的外部美观性，刮胶板13的前端
且位于刮胶板13的底部开设有储胶口1303，便于存放刮胶弧钩1301刮落的胶水，提高对胶
水的收集，便于后期对胶水进行循环利用。

[0070] 刮胶板13为具有弹性折弯的金属片结构，使得刮胶板13具有弹性折弯功能。

[0071] 另外，在本实施例阐述的内容中所述的橡胶制品均为一种圆柱状的橡胶棒。

[0072] 工作原理：在使用该本发明所述一种橡胶制品制造粘接加工处理装置时，首先，将待粘接的两个橡胶棒分别安装于工作台1顶端左右两侧的夹紧轴筒5；然后，通过浮动涂胶
杆1102顶端的清污铲1108对两端橡胶棒贴合面上粘附的污渍进行清刷，通过清污铲1108内
壁上的清刷毛1109对清污铲1108铲除后的橡胶棒贴合面进行清刷，使待贴合的橡胶面表面
整洁，有利于提高胶水粘接的牢固性，其次，通过电动机502拨动橡胶棒在夹紧轴筒5上转
动，两侧对称的涂胶笔11顶端沿两侧橡胶棒的贴合面进行滚动，将胶水在橡胶棒的贴合面
上涂抹成封闭的圆环结构，使胶水在橡胶棒的贴合面上涂抹均匀，有利于提高两侧橡胶棒
贴合时的连接紧固性，提高橡胶棒的受力均匀性，最终，通过电动推杆3推动夹紧轴筒5上的
两个橡胶棒向中间夹合，将涂抹有胶水的两个橡胶棒的贴合面进行贴合粘接；使两个橡胶
棒贴合时牢固平稳，避免在胶水尚未彻底凝固时，两个橡胶棒贴合面产生晃动，提高两个橡
胶棒的连接牢固性。

[0073] 另外，本发明所述的贴合面清刷工作原理如下：

[0074] 通过浮动涂胶杆1102顶端的清污铲1108对两端橡胶制品贴合面上粘附的污渍进行清刷，通过清污铲1108内壁上的清刷毛1109对清污铲1108铲除后的橡胶制品贴合面进行
清刷，使待贴合的橡胶面表面整洁；通过电动机502拨动橡胶制品在夹紧轴筒5上转动，两侧
对称的涂胶笔11顶端沿两侧橡胶制品的贴合面进行滚动，将胶水在橡胶制品的贴合面上涂
抹成封闭的圆环结构；胶水在涂抹成封闭的圆环结构过程中，即使前方的清污铲1108触碰
到涂胶笔11涂抹在橡胶制品贴合面上的部分胶水，并不会影响整体胶水的粘合牢固性。

[0075] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。