一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械及成型加工工艺转让专利

申请号 : CN202010722370.1

文献号 : CN111805975B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 周俊杰

申请人 : 二十四小时包装科技(深圳)有限公司

摘要 :

本发明涉及一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械及成型加工工艺,包括固定底座、传送装置、传送皮带、安装架和安装板,所述的固定底座的上端设有传送装置,传送装置的上端通过滑动配合的方式连接有传送皮带,固定底座的上端中部安装有安装架,安装架的上端固定有安装板。本发明可以解决传统的圆形瓦楞纸箱成型自动化加工过程中,在圆筒和底托的对接处往往采用涂胶的方式,对于重量较重的物品,涂胶的圆形瓦楞纸箱的承重能力较差,会造成圆筒和底托对接处的脱落,且在加工过程中,需要人工对瓦楞纸箱的圆筒和底托先进行位置固定,后再对连接处进行处理,通常缺少对连接处的保压处理,而且人工的固定效果较差,不便于自动化生产等难题。

权利要求 :

1.一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,包括固定底座(1)、传送装置(2)、传送皮带(3)、安装架(4)和安装板(5),其特征在于:所述的固定底座(1)的上端设有传送装置(2),传送装置(2)的上端通过滑动配合的方式连接有传送皮带(3),固定底座(1)的上端中部安装有安装架(4),安装架(4)的上端固定有安装板(5);其中:所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、保压机构(12)和对接机构(13),固定底板(11)的上端中部安装有保压机构(12),固定底板(11)的上端右侧安装有对接机构(13);

所述的传送装置(2)包括一号U型架(21)、一号转动辊(22)、二号U型架(23)、二号安装辊(24)和间歇传动机构(25),固定底板(11)的上端左侧固定有一号U型架(21),一号U型架(21)的上端通过一号销轴安装有一号转动辊(22),固定底板(11)的上端右侧安装有二号U型架(23),二号U型架(23)的上端通过二号销轴安装有二号安装辊(24),一号转动辊(22)和二号安装辊(24)之间通过传送皮带(3)连接,一号转动辊(22)的前端安装有间歇传动机构(25);

所述的安装架(4)包括安装支架(41)、一号连接板(42)和侧向上钉机构(43),固定底板(11)的上端中部固定有安装支架(41),安装支架(41)的中部安装有一号连接板(42),一号连接板(42)的上端紧靠在传送皮带(3)上端的下侧,安装支架(41)的上端设有侧向上钉机构(43),且侧向上钉机构(43)设置在安装板(5)上;

所述的侧向上钉机构(43)包括气缸(431)、上钉机(432)、从动齿轮(433)、主动齿轮(434)和传动电机(435),气缸(431)通过轴承安装在安装板(5)的上端中部,气缸(431)的顶出端连接有上钉机(432),气缸(431)的底部安装有从动齿轮(433),从动齿轮(433)的右侧啮合有主动齿轮(434),主动齿轮(434)的下端与传动电机(435)的输出轴连接,传动电机(435)通过电机底座安装在安装板(5)的上端;

所述的对接机构(13)包括安装柱(131)、气泵(132)、转动轴(133)、气吸板(134)、气吸孔(135)、气吸腔(136)、扭簧(137)、一号传动齿轮(138)、一号不完全齿轮(139)、带动电机(1310)和二号连接板(1311),安装柱(131)固定在固定底板(11)的上端前侧,安装柱(131)的左端与气泵(132)的输出端连接,安装柱(131)的上端通过三号销轴安装有转动轴(133),转动轴(133)的上端固定有气吸板(134),气吸板(134)的内壁上沿其周向均匀开设有气吸孔(135),气吸板(134)通过气吸腔(136)与气泵(132)的输出端相连接,转动轴(133)的下端通过扭簧(137)与安装柱(131)的上端连接,转动轴(133)上安装有一号传动齿轮(138),一号传动齿轮(138)的右端啮合有一号不完全齿轮(139),一号不完全齿轮(139)的下端与带动电机(1310)的输出轴连接,带动电机(1310)的下端安装在二号连接板(1311)的上端,二号连接板(1311)固定在二号U型架(23)的前端外壁上;

所述的保压机构(12)包括双向气缸(121)、气缸底座(122)、滑动槽(123)、滑动杆(124)和保压板(125),双向气缸(121)通过气缸底座(122)安装在固定底板(11)的上端中部,固定底板(11)的上端前后对称开设有滑动槽(123),双向气缸(121)前后两端的顶出端对称安装有滑动杆(124),滑动杆(124)的下端以滑动连接的方式安装在滑动槽(123)内,滑动杆(124)的上端安装有保压板(125)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,其特征在于:所述的间歇传动机构(25)包括二号传动齿轮(251)、二号不完全齿轮(252)和驱动电机(253),一号转动辊(22)的前端固定有二号传动齿轮(251),二号传动齿轮(251)上啮合有二号不完全齿轮(252),二号不完全齿轮(252)的前端与驱动电机(253)的输出轴连接,驱动电机(253)通过驱动电机底座安装在固定底板(11)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,其特征在于:所述的传送皮带(3)上均匀设置有半径大小相同的圆形固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,其特征在于:所述的保压板(125)的内壁上沿其周向均匀开设有方形工作槽。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,其特征在于:位于固定底板(11)前方的保压板(125)上设置有定位凹槽,位于固定底板(11)后方的保压板(125)上对应配合设置有定位凸块。

说明书 :

一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械及成型加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及瓦楞纸箱制作成型技术领域,特别涉及一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械及成型加工工艺。

背景技术

[0002] 瓦楞包装纸箱是一种应用最广的包装制品,一直是各种包装制品的用量之首。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包
装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,
宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
[0003] 目前,在对一种圆形瓦楞纸箱进行制备时,通常存在以下缺陷:1.传统的圆形瓦楞纸箱成型自动化加工过程中,在圆筒和底托的对接处往往采用涂胶的方式,对于重量较重
的物品,涂胶的圆形瓦楞纸箱的承重能力较差,会造成圆筒和底托对接处的脱落,严重影响
圆形瓦楞纸箱的质量;2.传统的圆形瓦楞纸箱成型自动化加工过程中,需要人工对瓦楞纸
箱的圆筒和底托先进行位置固定,后再对连接处进行处理,通常缺少对连接处的保压处理,
而且人工的固定效果较差,不便于自动化生产。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 本发明可以解决传统的圆形瓦楞纸箱成型自动化加工过程中,在圆筒和底托的对接处往往采用涂胶的方式,对于重量较重的物品,涂胶的圆形瓦楞纸箱的承重能力较差,会
造成圆筒和底托对接处的脱落,严重影响圆形瓦楞纸箱的质量,传统的圆形瓦楞纸箱成型
自动化加工过程中,需要人工对瓦楞纸箱的圆筒和底托先进行位置固定,后再对连接处进
行处理,通常缺少对连接处的保压处理,而且人工的固定效果较差,不便于自动化生产等难
题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,包括固定底座、传送装置、传送皮带、安装架和安装板,所述的固定底座的上端设有传
送装置,传送装置的上端通过滑动配合的方式连接有传送皮带,固定底座的上端中部安装
有安装架,安装架的上端固定有安装板。
[0008] 所述的固定底座包括固定底板、保压机构和对接机构,固定底板的上端中部安装有保压机构,固定底板的上端右侧安装有对接机构,具体工作时,通过保压机构对圆筒与底
托的连接处进行保压,通过对接机构将圆筒运送至与底托的的对接处。
[0009] 所述的传送装置包括一号U型架、一号转动辊、二号U型架、二号安装辊和间歇传动机构,固定底板的上端左侧固定有一号U型架,一号U型架的上端通过一号销轴安装有一号
转动辊,固定底板的上端右侧安装有二号U型架,二号U型架的上端通过二号销轴安装有二
号安装辊,一号转动辊和二号安装辊之间通过传送皮带连接,一号转动辊的前端安装有间
歇传动机构,具体工作时,通过间歇传动机构带动一号转动辊进行间歇式的旋转,进而带动
传送皮带从右往左运动对圆筒和底托进行间歇式输送,传送皮带带动、二号安装辊旋转。
[0010] 所述的安装架包括安装支架、一号连接板和侧向上钉机构,固定底板的上端中部固定有安装支架,安装支架的中部安装有一号连接板,一号连接板的上端紧靠在传送皮带
上端的下侧,安装支架的上端设有侧向上钉机构,且侧向上钉机构设置在安装板上,具体工
作时,通过一号连接板对传送皮带上的侧向上钉工作处进行轻微支撑,通过侧向上钉机构
对圆筒与底托的连接处进行上钉处理。
[0011] 所述的侧向上钉机构包括气缸、上钉机、从动齿轮、主动齿轮和传动电机,气缸通过轴承安装在安装板的上端中部,气缸的顶出端连接有上钉机,气缸的底部安装有从动齿
轮,从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮,主动齿轮的下端与传动电机的输出轴连接,传动电机
通过电机底座安装在安装板的上端,具体工作时,上钉机为现有设备,通过气缸带动上钉机
向下移动至合适距离,对圆筒与底托的连接处进行上钉,通过传动电机带动主动齿轮旋转,
进而带动从动齿轮旋转,使气缸带动上钉机对圆筒与底托的连接处进行周向上钉,周向上
钉完成一周后,通过气缸带动上钉机上移。
[0012] 所述的对接机构包括安装柱、气泵、转动轴、气吸板、气吸孔、气吸腔、扭簧、一号传动齿轮、一号不完全齿轮、带动电机和二号连接板,安装柱固定在固定底板的上端前侧,安
装柱的左端与气泵的输出端连接,安装柱的上端通过三号销轴安装有转动轴,转动轴的上
端固定有气吸板,气吸板的内壁上沿其周向均匀开设有气吸孔,气吸板通过气吸腔与气泵
的输出端相连接,转动轴的下端通过扭簧与安装柱的上端连接,转动轴上安装有一号传动
齿轮,一号传动齿轮的右端啮合有一号不完全齿轮,一号不完全齿轮的下端与带动电机的
输出轴连接,带动电机的下端安装在二号连接板的上端,二号连接板固定在二号U型架的前
端外壁上,具体工作时,将圆筒运至气吸板处,通过气泵将具有吸力的气体经由气吸腔传递
至气吸孔,对圆筒进行吸附,通过带动电机带动一号不完全齿轮转动,当一号不完全齿轮与
一号传动齿轮啮合时,一号不完全齿轮带动一号传动齿轮转动,进而带动转动轴转动,转动
轴转动带动气吸板旋转,将圆筒从放置处运输至传送皮带上开设的圆形固定槽内,此时气
泵停止工作,使圆形固定槽内的底托与圆筒对接,同时,转动轴旋转,带动扭簧转动;当一号
不完全齿轮转动到未与一号传动齿轮啮合时,在扭簧的弹性作用下,带动转动轴复位。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的保压机构包括双向气缸、气缸底座、滑动槽、滑动杆和保压板,双向气缸通过气缸底座安装在固定底板的上端中部,固定底板的上端
前后对称开设有滑动槽,双向气缸前后两端的顶出端对称安装有滑动杆,滑动杆的下端以
滑动连接的方式安装在滑动槽内,滑动杆的上端安装有保压板。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的间歇传动机构包括二号传动齿轮、二号不完全齿轮和驱动电机,一号转动辊的前端固定有二号传动齿轮,二号传动齿轮上啮合有
二号不完全齿轮,二号不完全齿轮的前端与驱动电机的输出轴连接,驱动电机通过驱动电
机底座安装在固定底板的上端。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的传送皮带上均匀设置有半径大小相同的圆形固定槽。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的保压板的内壁上沿其周向均匀开设有方形工作槽。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案,所述的位于固定底板前方的保压板上设置有定位凹槽,位于固定底板后方的保压板上对应配合设置有定位凸块。
[0018] (三)有益效果
[0019] 1.本发明所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,设计了一种机械式且自动化程度较高的的圆形瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,实现了对圆形瓦楞纸箱对接处的上
钉处理,提高了圆形瓦楞纸箱的稳定性和载重能力,确保了圆形瓦楞纸箱承载较重物品时
不会发生脱落;同时可以对圆形纸箱进行更高效、快捷的上钉对接一体化处理,提高效率的
同时减少了人力物力的浪费,并在对接处进行了保压处理,确保了圆形纸箱的使用质量;
[0020] 2.本发明所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,通过对接机构将圆形瓦楞纸箱的圆筒输送到底托上,进行简单的对接处理,以便于之后进行上钉处理;
[0021] 3.本发明所述的一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,通过侧向上钉机构和保压机构,使其在加工处理过程中,加工位置不易发生偏离,确保上钉的质量。

附图说明

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的第一立体结构示意图;
[0024] 图2是本发明的第二立体结构示意图;
[0025] 图3是本发明的第三立体结构示意图;
[0026] 图4是气吸腔、扭簧、一号传动齿轮之间的剖视图。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028] 如图1至图4所示,一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械,包括固定底座1、传送装置2、传送皮带3、安装架4和安装板5,所述的固定底座1的上端设有传送装置2,传送装置2的
上端通过滑动配合的方式连接有传送皮带3,所述的传送皮带3上均匀设置有半径大小相同
的圆形固定槽;固定底座1的上端中部安装有安装架4,安装架4的上端固定有安装板5。
[0029] 所述的固定底座1包括固定底板11、保压机构12和对接机构13,固定底板11的上端中部安装有保压机构12,固定底板11的上端右侧安装有对接机构13,具体工作时,通过保压
机构12对圆筒与底托的连接处进行保压,通过对接机构13将圆筒运送至与底托的的对接
处。
[0030] 所述的保压机构12包括双向气缸121、气缸底座122、滑动槽123、滑动杆124和保压板125,双向气缸121通过气缸底座122安装在固定底板11的上端中部,固定底板11的上端前
后对称开设有滑动槽123,双向气缸121前后两端的顶出端对称安装有滑动杆124,滑动杆
124的下端以滑动连接的方式安装在滑动槽123内,滑动杆124的上端安装有保压板125,所
述的保压板125的内壁上沿其周向均匀开设有方形工作槽,减少上钉时可能出现的对保压
板125的损害;位于固定底板11前方的保压板125上设置有定位凹槽,位于固定底板11后方
的保压板125上对应配合设置有定位凸块;具体工作时,通过双向气缸121带动滑动杆124在
滑动槽123内进行相向运动,进而带动保压板125进行相向运动,对圆筒与底托的连接处进
行保压,上钉完成后通过双向气缸121带动滑动杆124往相反的方向运动,进而使保压板125
远离圆形包装纸箱,从而使传送皮带3将处理完成的圆形包装纸箱运出。
[0031] 所述的对接机构13包括安装柱131、气泵132、转动轴133、气吸板134、气吸孔135、气吸腔136、扭簧137、一号传动齿轮138、一号不完全齿轮139、带动电机1310和二号连接板
1311,安装柱131固定在固定底板11的上端前侧,安装柱131的左端与气泵132的输出端连
接,安装柱131的上端通过三号销轴安装有转动轴133,转动轴133的上端固定有气吸板134,
气吸板134的内壁上沿其周向均匀开设有气吸孔135,气吸板134通过气吸腔136与气泵132
的输出端相连接,转动轴133的下端通过扭簧137与安装柱131的上端连接,转动轴133上安
装有一号传动齿轮138,一号传动齿轮138的右端啮合有一号不完全齿轮139,一号不完全齿
轮139的下端与带动电机1310的输出轴连接,带动电机1310的下端安装在二号连接板1311
的上端,二号连接板1311固定在二号U型架23的前端外壁上,具体工作时,将圆筒运至气吸
板134处,通过气泵132将具有吸力的气体经由气吸腔136传递至气吸孔135,对圆筒进行吸
附,通过带动电机1310带动一号不完全齿轮139转动,当一号不完全齿轮139与一号传动齿
轮138啮合时,一号不完全齿轮139带动一号传动齿轮138转动,进而带动转动轴133转动,转
动轴133转动带动气吸板134旋转,将圆筒从放置处运输至传送皮带3上开设的圆形固定槽
内,此时气泵132停止工作,使圆形固定槽内的底托与圆筒对接,同时,转动轴133旋转,带动
扭簧137转动;当一号不完全齿轮139转动到未与一号传动齿轮138啮合时,在扭簧137的弹
性作用下,带动转动轴133复位。
[0032] 所述的传送装置2包括一号U型架21、一号转动辊22、二号U型架23、二号安装辊24和间歇传动机构25,固定底板11的上端左侧固定有一号U型架21,一号U型架21的上端通过
一号销轴安装有一号转动辊22,固定底板11的上端右侧安装有二号U型架23,二号U型架23
的上端通过二号销轴安装有二号安装辊24,一号转动辊22和二号安装辊24之间通过传送皮
带3连接,一号转动辊22的前端安装有间歇传动机构25,具体工作时,通过间歇传动机构25
带动一号转动辊22进行间歇式的旋转,进而带动传送皮带3从右往左运动对圆筒和底托进
行间歇式输送,传送皮带3带动、二号安装辊24旋转。
[0033] 所述的间歇传动机构25包括二号传动齿轮251、二号不完全齿轮252和驱动电机253,一号转动辊22的前端固定有二号传动齿轮251,二号传动齿轮251上啮合有二号不完全
齿轮252,二号不完全齿轮252的前端与驱动电机253的输出轴连接,驱动电机253通过驱动
电机底座安装在固定底板11的上端,具体工作时,通过驱动电机253带动二号不完全齿轮
252转动,进而带动二号传动齿轮251进行间歇式转动,从而带动传送皮带3进行间歇式输
送。
[0034] 所述的安装架4包括安装支架41、一号连接板42和侧向上钉机构43,固定底板11的上端中部固定有安装支架41,安装支架41的中部安装有一号连接板42,一号连接板42的上
端紧靠在传送皮带3上端的下侧,安装支架41的上端设有侧向上钉机构43,且侧向上钉机构
43设置在安装板5上,具体工作时,通过一号连接板42对传送皮带3上的侧向上钉工作处进
行轻微支撑,通过侧向上钉机构43对圆筒与底托的连接处进行上钉处理。
[0035] 所述的侧向上钉机构43包括气缸431、上钉机432、从动齿轮433、主动齿轮434和传动电机435,气缸431通过轴承安装在安装板5的上端中部,气缸431的顶出端连接有上钉机
432,气缸431的底部安装有从动齿轮433,从动齿轮433的右侧啮合有主动齿轮434,主动齿
轮434的下端与传动电机435的输出轴连接,传动电机435通过电机底座安装在安装板5的上
端,具体工作时,上钉机432为现有设备,通过气缸431带动上钉机432向下移动至合适距离,
对圆筒与底托的连接处进行上钉,通过传动电机435带动主动齿轮434旋转,进而带动从动
齿轮433旋转,使气缸431带动上钉机432对圆筒与底托的连接处进行周向上钉,周向上钉完
成一周后,通过气缸431带动上钉机432上移。
[0036] 此外,本发明还提供了一种瓦楞包装纸箱制作成型加工工艺,主要由上述一种瓦楞包装纸箱制作成型加工机械配合完成,包括以下步骤:
[0037] S1:将圆形瓦楞纸箱的底托输送至传送皮带3上的圆形固定槽内,将圆形瓦楞纸箱的圆筒输送至气吸板134上;
[0038] S2:通过气泵132将圆筒吸附至气吸板134的内壁上,通过带动电机1310带动一号不完全齿轮139转动,进而带动气吸板134将圆筒输送至底托上;
[0039] S3:通过气缸431带动上钉机432向下移动至合适距离,对圆筒与底托的连接处进行上钉,通过传动电机435带动主动齿轮434旋转进而带动上钉机432对圆筒与底托的连接
处进行周向上钉;
[0040] S4:通过双向气缸121带动滑动杆124进行相对滑动,进而带动保压板125对圆筒与底托的连接处进行保压;
[0041] S5:通过驱动电机253带动二号不完全齿轮252转动,进而带动传送皮带3进行间歇式输送,将处理完成的圆形瓦楞纸箱运出。
[0042] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。