一种带有清淤功能的农用沼气池

摘要

本发明公开了一种带有清淤功能的农用沼气池，包括池体，池体的上端设有集气罩，集气罩的中部设有活动盖，池体的内部设有提料管，提料管内部转动连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有用于驱动沼气渣在提料管的内部向上移动的涡轮，本发明通过转动螺栓，使螺杆带着连接管向下滑动后，连接管将上管与下管连通，此时启动电机，沼气池池底的沼气渣会依次顺着下管、连接管以及上管移动至运输管内，并通过运输管将沼气渣排出，通过转动螺栓，使螺杆带着连接管向上滑动后，连接管与下管脱离连接，此时启动电机，沼气池池底的原料会顺着下管向上不断提升至原料的上层，继而起到搅拌的作用。

权利要求

1.一种带有清淤功能的农用沼气池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）的上端设有倒扣的形状为半球形的集气罩（2），所述集气罩（2）的中部设有活动盖（3），所述池体（1）的内部设有提料管（4），所述提料管（4）内部转动连接有连接杆（6），且所述连接杆（6）通过电机（7）驱动旋转，所述连接杆（6）的下端固定连接有用于驱动沼气渣在提料管（4）的内部向上移动的涡轮（8），所述涡轮（8）的下端固定连接有用于搅拌池体（1）底部沼气渣的搅拌杆（9），所述提料管（4）包括上管（401）、连接管（402）以及下管（403），所述上管（401）固定连接在活动盖（3）上，所述上管（401）的上端贯穿活动盖（3）的侧壁并延伸至其外部，所述连接管（402）滑动套接在上管（401）的下端内部，所述下管（403）通过支架（10）设置在池体（1）的内部，且所述下管（403）的上端与连接管（402）的下端活动连接；

所述下管（403）的外侧壁上设有外齿轮（16），所述外齿轮（16）通过行星齿轮（17）套接有齿套（18），所述齿套（18）的外侧壁上以圆周阵列的形式固定连接有多个支杆（19），多个支杆（19）的下端固定连接在搅拌杆（9）上；

所述连接管（402）的下端两侧固定连接有耳板（11），两个耳板（11）上均转动连接有用于驱动连接管（402）向上或向下滑动的螺栓（12），所述螺栓（12）啮合连接在活动盖（3）的侧壁上；

所述上管（401）的上端一侧设有运输管（5），所述运输管（5）与上管（401）相互连通；

所述连接管（402）以喇叭口的形式与上管（401）、下管（403）密封连接；

连接管（402）的两端均开有喇叭口，且下管（403）的上端口部呈向内收缩的锥形口，当连接管（402）的下端与下管（403）的上端口部连接时，连接管（402）下端的喇叭口内壁与下管（403）的上端锥形口外壁贴合密封，在此状态下，连接管（402）的上端喇叭口外壁与上管（401）内侧增设的锥形壁贴合密封，继而实现上管（401）、连接管（402）以及下管（403）的连接处为封闭状态；

当连接管（402）与下管（403）脱离连接时，连接管（402）的下端喇叭口外壁与上管的下端口部轮廓贴合密封，并且连接管（402）的上端位于运输管（5）与上管（401）连接处的上方，这样可将运输管（5）与上管（401）的连接处堵住。

2.根据权利要求1所述的一种带有清淤功能的农用沼气池，其特征在于：所述池体（1）的侧壁上设有进料管（13），所述进料管（13）的口部通过密封盖（14）密封。

3.根据权利要求1所述的一种带有清淤功能的农用沼气池，其特征在于：所述活动盖（3）上设有用于将池体（1）内部的沼气排出的出气管（15）。

4.根据权利要求1所述的一种带有清淤功能的农用沼气池，其特征在于：所述下管（403）的外侧壁上固定连接有用于均匀播撒沼气渣的撒料罩（20）。

5.根据权利要求1所述的一种带有清淤功能的农用沼气池，其特征在于：所述支杆（19）的侧壁上连接有刮板。

说明书

一种带有清淤功能的农用沼气池

技术领域

[0001] 本发明涉及沼气池清淤技术领域，具体为一种带有清淤功能的农用沼气池。

背景技术

[0002] 目前，沼气作为环保性能源在我国乃至世界已经得到广泛地利用，现有的沼气池内的排渣清淤一般采用人工的方式，人工进行沼气渣的排出清淤容易使沼气吸入人的体
内，影响人的生命健康，并且人工清淤费时费力，另外沼气池长时间不搅拌沼气池的液面容
易出现结壳的情况，导致沼气池的产气量下降，目前也出现了沼气渣排出清淤装置与沼气
搅拌装置，但是现有的沼气渣排出清淤装置与沼气搅拌装置为互不关联的两个装置，安装
在沼气池内，占用空间较大，因此我们提出了一种带有清淤功能的农用沼气池。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种带有清淤功能的农用沼气池，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清淤功能的农用沼气池，包括池体，所述池体的上端设有倒扣的形状为半球形的集气罩，所述集气罩的中部设有活动
盖，所述池体的内部设有提料管，所述提料管内部转动连接有连接杆，且所述连接杆通过电
机驱动旋转，所述连接杆的下端固定连接有用于驱动沼气渣在提料管的内部向上移动的涡
轮，所述涡轮的下端固定连接有用于搅拌池体底部沼气渣的搅拌杆。

[0005] 优选的，所述提料管包括上管、连接管以及下管，所述上管固定连接在活动盖上，所述上管的上端贯穿活动盖的侧壁并延伸至其外部，所述连接管滑动套接在上管的下端内
部，所述下管通过支架设置在池体的内部，且所述下管的上端与连接管的下端活动连接。

[0006] 优选的，所述上管的上端一侧设有运输管，所述运输管与上管相互连通。

[0007] 优选的，所述连接管的下端两侧固定连接有耳板，两个耳板上均转动连接有用于驱动连接管向上或向下滑动的螺栓，所述螺栓啮合连接在活动盖的侧壁上。

[0008] 优选的，所述连接管以喇叭口的形式与上管、下管密封连接。

[0009] 优选的，所述池体的侧壁上设有进料管，所述进料管的口部通过密封盖密封。

[0010] 优选的，所述活动盖上设有用于将池体内部的沼气排出的出气管。

[0011] 优选的，所述下管的外侧壁上设有外齿轮，所述外齿轮通过行星齿轮套接有齿套，所述齿套的外侧壁上以圆周阵列的形式固定连接有多个支杆，多个支杆的下端固定连接在
搅拌杆上。

[0012] 优选的，所述下管的外侧壁上固定连接有用于均匀播撒沼气渣的撒料罩。

[0013] 优选的，所述支杆的侧壁上连接有刮板。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明通过转动螺栓，使螺杆带着连接管向下滑动后，连接管将上管与下管连通，此时启动电机，沼气池池底的沼气渣会依次顺着下管、连接管以及上管移动至运输管
内，并通过运输管将沼气渣排出；

[0016] 2、本发明通过转动螺栓，使螺杆带着连接管向上滑动后，连接管与下管脱离连接，此时启动电机，沼气池池底的原料会顺着下管向上不断提升至原料的上层，继而起到搅拌
的作用，避免了沼气池内结壳的现象发生；

[0017] 3、本发明的沼气渣排出清淤装置与沼气搅拌装置相结合，占用空间较小，节省了池内的空间。

附图说明

[0018] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0019] 图2为本发明的整体结构剖视图；

[0020] 图3为本发明的图2的A处放大图；

[0021] 图4为本发明的活动盖、螺栓、连接管与下管处的结构示意图；

[0022] 图5为本发明的上管、连接管与下管的工作状态示意图I；

[0023] 图6为本发明的上管、连接管与下管的工作状态示意图II；

[0024] 图7为本发明的上管、连接管与下管处的剖视图；

[0025] 图8为本发明的连接管、耳板与螺栓处的爆炸图；

[0026] 图9为本发明的下管、搅拌杆、支杆与撒料罩处的结构示意图；

[0027] 图10为本发明的池体、下管、搅拌杆与支杆处的剖视图；

[0028] 图11为本发明的图10的B处放大图。

[0029] 图中：1、池体，2、集气罩，3、活动盖，4、提料管，401、上管，402、连接管，403、下管，5、运输管，6、连接杆，7、电机，8、涡轮，9、搅拌杆，10、支架，11、耳板，12、螺栓，13、进料管，
14、密封盖，15、出气管，16、外齿轮，17、行星齿轮，18、齿套，19、支杆，20、撒料罩，21、撒料
口，22、挡杆。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 请参阅图1‑11，本发明提供一种技术方案：一种带有清淤功能的农用沼气池，包括池体1，所述池体1的上端设有倒扣的形状为半球形的集气罩2，如图2所示，当池体1的内部
产生沼气时，沼气会向上漂浮至集气罩2的内部，所述集气罩2的中部设有活动盖3，所述池
体1的内部设有提料管4，所述提料管4内部转动连接有连接杆6，且所述连接杆6通过电机7
驱动旋转，如图1所示，电机7固定安装在活动盖3上，电机7的输出轴与连接杆6的输出轴固
定连接，当电机7启动时，连接杆6随着电机7的输出轴进行旋转，所述连接杆6的下端固定连
接有用于驱动沼气渣在提料管4的内部向上移动的涡轮8，如图2所示，提料管4的下端靠近
池体1的底部，当涡轮8转动时，涡轮8会将池体1底部的沼气渣卷进提料管4的内部，使沼气
渣顺着提料管4向上提升，所述涡轮8的下端固定连接有用于搅拌池体1底部沼气渣的搅拌
杆9，当搅拌杆9转动时，搅拌杆9会将池体1内部的沼气渣搅碎，并且如图2所示，池体1的底
部为锥形状，且搅拌杆9的底部紧贴池体1的底部侧壁，当搅拌杆9转动时，被搅拌杆9搅碎的
残渣会向着池体1的中部(提料管4的下端)聚集，这样便于提料管4的提升，另外，搅拌杆9的
下端设有钉牙，钉牙可将粘附在池体1侧壁上的残渣刮掉，使清理沼气渣更加彻底。

[0032] 具体而言，所述提料管4包括上管401、连接管402以及下管403，所述上管401固定连接在活动盖3上，所述上管401的上端贯穿活动盖3的侧壁并延伸至其外部，所述连接管
402滑动套接在上管401的下端内部，所述下管403通过支架10设置在池体1的内部，支架10
固定在池体1与集气罩2的连接处(如图2所示)，且通过支架10将下管403进行固定，使下管
403的轴线与上管401(连接管402)的轴线保持在同一直线上，且所述下管403的上端与连接
管402的下端活动连接；

[0033] 如图5所示，当需要对池体1内部的进行清淤(清理沼气渣)时，向下移动连接管402，使连接管402的下端与下管403的上端口部连接，致使上管401、连接管402以及下管403
的内部保持畅通的通路，此时，启动电机7时，池体1底部的沼气渣会依次顺着下管403、连接
管402以及上管401向上提升；

[0034] 如图6所示，当需要对池体1的原料进行搅拌时，向上移动连接管402，使连接管402的下端与下管403的上端口部脱离连接，此时，启动电机7时，池体1底部的沼气渣会顺着下
管403向上提升后，从下管403的上端口部喷出到原料的上层，也能够在一定程度上实现对
原料的搅拌，并且此种方式相变传统搅拌提升了部分物料高度，使之与底部分离后再次落
入，能够有效提高搅拌效果。

[0035] 具体而言，所述上管401的上端一侧设有运输管5，所述运输管5与上管401相互连通，由提料管4提升上来的沼气渣会进入至运输管5的内部，并通过运输管5将沼气渣向外排
出。

[0036] 为了便于连接管402向上或向下滑动，具体而言，所述连接管402的下端两侧固定连接有耳板11，两个耳板11上均转动连接有用于驱动连接管402向上或向下滑动的螺栓12，
所述螺栓12啮合连接在活动盖3的侧壁上，如图8所示，螺栓12的下端转动连接在耳板11的
侧壁上，螺栓12的上端为六角结构，可通过工具驱动螺栓12转动，当转动螺栓12时，螺栓12
在活动盖3上向上或向下移动，此时螺栓12的下端会带着耳板11向上或向下移动，从而促使
连接管402向上或向下移动。

[0037] 上管401、连接管402以及下管403的内部保持畅通的通路时，为了确保上管401、连接管402以及下管403的连接处为封闭状态，确保提料顺畅，并且当连接管402的下端与下管
403的上端口部脱离连接时，能够保证沼气不会从上管401处泄露，具体而言，所述连接管
402以喇叭口的形式与上管401、下管403密封连接，如图7所示，连接管402的两端均开有喇
叭口，且下管402的上端口部呈向内收缩的锥形口，当连接管402的下端与下管402的上端口
部连接时，连接管402下端的喇叭口内壁与下管402的上端锥形口外壁贴合密封，在此状态
下，连接管402的上端喇叭口外壁与上管401内侧增设的锥形壁贴合密封，继而实现上管
401、连接管402以及下管403的连接处为封闭状态(如图5所示)，另外，如图6所示，当连接管
402与下管403脱离连接时，连接管402的下端喇叭口外壁与上管401的下端口部轮廓贴合密
封(此连接处设置有密封垫密封)，并且连接管402的上端位于运输管5与上管401连接处的
上方(此连接处也设置有密封垫密封)，这样可将运输管5与上管401的连接处堵住，避免了
沼气的泄露。

[0038] 具体而言，所述池体1的侧壁上设有进料管13，所述进料管13的口部通过密封盖14密封，如图1‑2所示，进料管13与池体1相互连通，当需要向池体1的内部添加原料时，打开密
封盖14，将原料倒进进料管13的内部，此时原料会顺着进料管13滑进池体1的内部，并且当
原料添加完毕后，用密封盖14将进料管13的口部密封住，避免沼气泄露。

[0039] 具体而言，所述活动盖3上设有用于将池体1内部的沼气排出的出气管15，如图2所示，出气管15的下端与池体1的内腔相互连通，池体1内部的沼气由出气管15输送至池体1的
外部后进行利用(出气管15可与外部的储气罐、减压阀等连接，进行对沼气的存储利用)。

[0040] 如图9‑11所示，为了加快沼气渣在下管403内部的提升，具体而言，所述下管403的外侧壁上设有外齿轮16，所述外齿轮16通过行星齿轮17套接有齿套18，行星齿轮17的数量
为多个，多个行星齿轮17的上端转动连接在支架10上，且多个行星齿轮17均匀的分部在外
齿轮16的四周，另外外齿轮16、行星齿轮17以及齿套18的上方且位于支架10上固定连接有
挡板，挡板起到避免沼气渣进入外齿轮16、行星齿轮17与齿套18的啮合处，影响外齿轮16、
行星齿轮17与齿套18的运转，所述齿套18的外侧壁上以圆周阵列的形式固定连接有多个支
杆19，多个支杆19的下端固定连接在搅拌杆9上，当搅拌杆9随着连接杆6、涡轮8旋转时，搅
拌杆9会通过支杆19带着齿套18旋转，再此情况下，齿套18的旋转会通过行星齿轮17带着外
齿轮16反向旋转，即下管403随着外齿轮16旋转后，实现下管403与涡轮8反向转动，在此状
态下，可加速对沼气渣的提升速度，有利于沼气渣在下管403内部的提升，继而便于沼气渣
的搅拌或排出。

[0041] 由于是通过涡轮8对沼气渣进行提升，所以沼气渣在下管403上出来后会发生挤推并顺着下管403下落的现象，下落后容易又堆积在底部中央从而降低搅拌翻动的效果，所以
在进行对沼气渣搅拌时，为了使下管403提升的沼气渣均匀的播撒在沼气渣的上层，具体而
言，所述下管403的外侧壁上固定连接有用于均匀播撒沼气渣的撒料罩20，如图9所示撒料
罩20的形状为撑开的伞状，通过涡轮8提升上来的沼气渣经过撒料罩20能够均匀分布出去。
为了使散落更加均匀所述撒料罩20上开有一圈螺旋状的撒料口21，当对沼气渣搅拌时，下
管403将下层的沼气渣提升，且被提升的沼气渣从下管403的上端喷至撒料罩20上，然后落
在撒料罩20上的沼气渣从撒料口21撒落至沼气渣的上层，由于撒料口21呈螺旋状且撒料罩
20随着下管403旋转，这样沼气渣会均匀的撒落至沼气渣的上层，继而使搅拌更加均匀，所
述撒料罩20上设有将撒料口21隔开的挡杆22，如图9所示，挡杆22的数量为多个，并均匀设
置在撒料罩20的上侧面上(类似于伞的支撑骨架)，这样喷至撒料罩20上的沼气渣会均匀隔
开，防止撒料罩20旋转时，沼气渣堆积在撒料罩20的某一侧，这样设置使翻动上来的渣料落
入到两个档杆22之间后即从此两根之间想外滑落，防止因翻动提升喷出的原因在撒料罩20
上方某处集中散落，继而保证了撒料的均匀。

[0042] 进一步的，为了使翻动以及减少在池体1内壁结壳的作用，所述支杆19的侧壁上连接有贴附池体1内壁的刮板(图上未视出)，在支杆19旋转过程中刮板将附着的渣料刮落。

[0043] 工作原理：使用时，将密封盖14打开，通过进料管13向池体1的内部添加原料(秸秆、粪便等)，然后将密封盖14盖在进料管13的内部，使原料在池体1的内部进行发酵产生沼
气，这样产生的沼气会向上其中在集气罩2的内部，并通过出气管15输送至池体1的外部后
进行利用(例如被沼气灶利用燃烧)，当需要搅拌池体1内部的原料时，转动螺栓12，使螺栓
12带着连接管402向上移动，致使连接管402的下端与下管403脱离连接(如图4和6所示)，此
时启动电机7，电机7会驱动连接杆6、涡轮8以及搅拌杆9转动，搅拌杆9转动后会搅碎池体1
底部的原料，且涡轮8会将池体1底部的原料从下管403的内部向上提升，最后从下管403的
上端口部排至池体1内部原料的上层，从而实现对原料的搅拌，避免了原料结壳，且有利于
提高产气量；当池体1内部的原料发酵一定时间后，池体1的底部会产生沼气渣，需要对池体
1进行除渣清淤处理，转动螺栓12，使螺栓12带着连接管402向下移动，致使连接管402将上
管401与下管403连通，此时启动电机7，这样涡轮8将池体1底部的残渣依次顺着下管403、连
接管402以及上管401提升至运输管5内，并经运输管5将沼气渣排出。

[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。