一种钢结构集装箱

摘要

本发明公开了一种钢结构集装箱，其技术方案要点是包括底板以及与底板垂直的若干支撑板，所述支撑板上方设置有遮盖板，所述底板、遮盖板以及支撑板围设形成用于供人体居住的空间，所述支撑板之间设置有连接件，所述连接件用于将相邻的支撑板无缝连接，所述连接件上设置有紧固件，所述紧固件设置于连接件侧面，所述紧固件用于与支撑板连接，所述紧固件与支撑板之间采用紧固钉连接，该集装箱质量较重，在台风天具有较高的安全性，并且该集装箱能够进行拆卸，方便其进行运输。

权利要求

1.一种钢结构集装箱，包括底板(1)以及与底板(1)垂直的若干支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设置有遮盖板(3)，所述底板(1)、遮盖板(3)以及支撑板(2)围设形成用于供人体居住的空间，其特征在于：所述支撑板(2)之间设置有连接件(4)，所述连接件(4)用于将相邻的支撑板(2)无缝连接，所述连接件(4)上设置有紧固件(41)，所述紧固件(41)设置于连接件(4)侧面，所述紧固件(41)用于与支撑板(2)连接，所述紧固件(41)与支撑板(2)之间采用紧固钉连接，所述支撑板(2)内设置有加固层(5)，所述加固层(5)内设置有至少两根支撑柱(51)，所述支撑柱(51)之间采用螺钉进行紧固连接，所述支撑柱(51)两侧增设有钢板(52)，所述钢板(52)包括第一板(53)和第二板(54)，所述第一板(53)和第二板(54)之间垂直设置并且呈“L”型结构分布，所述第一板(53)与支撑柱(51)贴合，所述第二板(54)与支撑板(2)的内侧壁贴合，所述第一板(53)与支撑柱(51)之间采用紧固钉连接，所述第二板(54)与支撑板(2)内侧壁之间采用紧固钉连接，所述支撑板(2)内设置有强固层(6)，所述强固层(6)内设置有加固板(61)，所述加固板(61)的横截面积呈波纹状，所述加固板(61)与支撑板(2)内侧壁之间采用紧固钉连接，所述遮盖板(3)上设有导水组件(7)，所述导水组件(7)与遮盖板(3)可拆卸连接，所述导水组件(7)包括左面板(71)和右面板(72)，所述左面板(71)和右面板(72)一端固定连接，另一端向两侧延伸，所述左面板(71)和右面板(72)之间的连接处设置有用于与遮盖板(3)抵触的抵触板(73)，所述左面板(71)和右面板(72)底部设置有卡接组件(8)，所述卡接组件(8)包括卡接块(81)以及设置于卡接块(81)下端的滚动轮(82)，所述卡接块(81)与左面板(71)或者右面板(72)固定连接，所述遮盖板(3)上设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)用于供卡接块(81)卡入，所述卡接块(81)能够沿着卡槽(9)的长度方向延伸滑移，所述卡槽(9)下设置有滚动槽(91)，所述滚动槽(91)用于供滚动轮(82)进入，所述滚动轮(82)能够沿着滚动槽(91)的长度方向滚动滑移，所述遮盖板(3)上设置有固定杆(92)，所述固定杆(92)能够插入滚动轮(82)内使滚动轮(82)停止滚动，所述紧固件(41)上设置有第一延伸片(42)，所述连接件(4)上设置有用于与第一延伸片(42)固定连接的第二延伸片(40)，所述第一延伸片(42)和第二延伸片(40)之间采用紧固钉固定连接。

说明书

一种钢结构集装箱

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢结构集装箱。

背景技术

[0002] 装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬 运的一种组成工具，随着社会经济的发展，集装箱的作用也越来越多现有技术 中，在施工工地上，
人们将集装箱改造成供人们居住的临时房屋，但是在现有 技术中，为了方便集装箱的运
输，集装箱的重量较轻，若是遇见台风等天气， 集装箱容易损坏，从而造成工地上的人员伤
亡，若是采用质量较重的集装箱， 则整体式的集装箱容易造成运输困难。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢结构集装箱，该 集装箱质量较重，在台风天具有较高的安全性，并且该集装箱能够进行拆卸， 方便其进行运输。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢结构集装箱，包括 底板以及与底板垂直的若干支撑板，所述支撑板上方设置有遮盖板，所述底板、 遮盖板以及支撑
板围设形成用于供人体居住的空间，所述支撑板之间设置有连 接件，所述连接件用于将相
邻的支撑板无缝连接，所述连接件上设置有紧固件， 所述紧固件设置于连接件侧面，所述
紧固件用于与支撑板连接，所述紧固件与 支撑板之间采用紧固钉连接。

[0005] 进一步的，所述支撑板内设置有加固层，所述加固层内设置有至少两根的 支撑柱，所述支撑柱之间采用螺钉进行紧固连接，所述支撑柱两侧增设有钢板， 所述钢板包括
第一板和第二板，所述第一板和第二板之间垂直设置并且呈“L” 型结构分布，所述第一板
与支撑柱贴合，所述第二板与支撑板的内侧壁贴合， 所述第一板与支撑柱之间采用紧固钉
连接，所述第二板与支撑板内侧壁之间采 用紧固钉连接。

[0006] 进一步的，所述支撑板内设置有加固层，所述加固层内设置有至少两根的 支撑柱，所述支撑柱之间采用螺钉进行紧固连接，所述支撑柱两侧增设有钢板， 所述钢板包括
第一板和第二板，所述第一板和第二板之间垂直设置并且呈“L” 型结构分布，所述第一板
与支撑柱贴合，所述第二板与支撑板的内侧壁贴合， 所述第一板与支撑柱之间采用紧固钉
连接，所述第二板与支撑板内侧壁之间采 用紧固钉连接。

[0007] 进一步的，所述支撑板内设置有强固层，所述强固层内设置有加固板，所 述加固板的横截面积呈波纹状，所述加固板与支撑板内侧壁之间采用紧固钉连 接。

[0008] 进一步的，所述遮盖板上曾设有导水组件，所述导水组件与遮盖板可拆卸 连接，所述导水组件包括左面板和右面板，所述左面板和右面板一端固定连接， 另一端向两侧延
伸，所述左面板和右面板之间的连接处设置有用于与遮盖板抵 触的抵触板，所述左面板和
右面板底部设置有卡接组件。

[0009] 进一步的，所述卡接组件包括卡接块以及设置于卡接块下端的滚动轮，所 述卡接块与左面板或者右面板固定连接，所述遮盖板上设置有卡槽，所述卡槽 用于供卡接块卡
入，所述卡接块能够沿着卡槽的长度方向延伸滑移，所述卡槽 下设置有滚动槽，所述滚动
槽用于供滚动轮进入，所述滚动轮能够沿着滚动槽 的长度方向滚动滑移。

[0010] 进一步的，所述遮盖板上设置有固定杆，所述固定杆能够插入滚动轮内使 滚动轮停止滚动。

[0011] 进一步的，所述紧固件上设置有第一延伸片，所述连接件上设置有用于与 第一延伸片固定连接的第二延伸片，所述第一延伸片和第二延伸片之间采用紧 固钉固定连接。

[0012] 本发明的有益效果：通过底板、支撑板和遮盖板的设置，能够有效的形成 供人居住的空间，通过连接件的设置，能够有效的连接支撑件，如此便优于现 有技术，在台风天具
有较高的安全性，并且该集装箱能够进行拆卸，方便其进 行运输。

附图说明

[0013] 图1为集装箱的剖面结构示意图；

[0014] 图2为导水组件与集装箱箱体的连接结构剖视图；

[0015] 图3为强固层的剖面结构示意图；

[0016] 图4为加固层的剖面结构示意图；

[0017] 图5为连接件与紧固件的连接结构示意图；

[0018] 图6为集装箱的另一剖面结构示意图；

[0019] 图7为图6中B部的放大图；

[0020] 图8为导水组件的结构示意图；

[0021] 图9为图8中A部的放大图。

[0022] 附图标记：1、底板；2、支撑板；3、遮盖板；4、连接件；40、第二延伸 片；41、紧固件；42、第一延伸片；5、加固层；51、支撑柱；52、钢板；53、 第一板；54、第二板；6、强固层；61、加
固板；7、导水组件；71、左面板； 72、右面板；73、抵触板；8、卡接组件；81、卡接块；82、滚动
轮；9、卡槽； 91、滚动槽；92、固定杆。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用 相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”和“下”
指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶 面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件
几何中心的方向。

[0024] 参照图1至9所示，本实施例的一种钢结构集装箱，包括底板1以及与底板1 垂直的若干支撑板2，所述支撑板2上方设置有遮盖板3，所述底板1、遮盖板3以 及支撑板2围设形
成用于供人体居住的空间，所述支撑板2之间设置有连接件4， 所述连接件4用于将相邻的
支撑板2无缝连接，所述连接件4上设置有紧固件41， 所述紧固件41设置于连接件4侧面，所
述紧固件41用于与支撑板2连接，所述紧 固件41与支撑板2之间采用紧固钉连接。

[0025] 上述具体改进为：如图1和图5所示：底板1和遮盖板3平行设置，底板1和遮 盖板3之间设置了支撑板2，支撑板2的数量为4片，依次设置于底板1的四周，底 板1与支撑板2之
间采用连接件4连接，遮盖板3与支撑板2的连接处也采用连接件 4进行连接，通过连接件4
的设置，能够实现遮盖板3、支撑板2以及底板1之间的 无缝连接，紧固件41的作用在于实现
支撑板2和连接件4的有效连接，如此便优 于现有技术，在保证集装箱刚性强度以及防水效
果好的情况下，实现集装箱的 拆卸，方便集装箱的运输。

[0026] 作为改进的一种具体实施方式，所述支撑板2内设置有加固层5，所述加固 层5内设置有至少两根的支撑柱51，所述支撑柱51之间采用螺钉进行紧固连接， 所述支撑柱51两
侧增设有钢板52，所述钢板52包括第一板53和第二板54，所述 第一板53和第二板54之间垂
直设置并且呈“L”型结构分布，所述第一板53与支 撑柱51贴合，所述第二板54与支撑板2的
内侧壁贴合，所述第一板53与支撑柱51 之间采用紧固钉连接，所述第二板54与支撑板2内
侧壁之间采用紧固钉连接。

[0027] 上述具体改进为：如图4所示：实施例1：为了防止支撑板2在高强度的挤压 以及撞击之下产生变形，因此在集装箱内设置了加固层5，加固层5的长度方向 设置多根支撑柱
51，为了防止支撑柱51与加固层5内侧壁连接的位置产生断裂， 在支撑柱51与加固层5的连
接处设置了钢板52，钢板52呈直角结构设置，钢板52 分为第一板53和第二板54，第一板53
与支撑柱51贴合，所述第二板54与支撑板2 的内侧壁贴合，通过第一板53和第二板54的设
置，能够有效的加固支撑柱51与 加固层5的连接处。

[0028] 作为改进的一种具体实施方式，所述支撑板2内设置有强固层6，所述强固 层6内设置有加固板61，所述加固板61的横截面积呈波纹状，所述加固板61与支 撑板2内侧壁之
间采用紧固钉连接。

[0029] 上述具体改进为：实施例2：如图3所示，加固层5内设置加固板61，该加固 板61可采用刚性材料制成(例如不锈钢等)加固板61的横截面积呈波纹状设置， 采用波纹状结构
的设置，既能够有效的节省材料，又能够保证加固层5的刚性强 度。

[0030] 作为改进的一种具体实施方式，所述遮盖板3上曾设有导水组件7，所述导 水组件7与遮盖板3可拆卸连接，所述导水组件7包括左面板71和右面板72，所述 左面板71和右面
板72一端固定连接，另一端向两侧延伸，所述左面板71和右面 板72之间的连接处设置有用
于与遮盖板3抵触的抵触板73，所述左面板71和右面 板72底部设置有卡接组件8。

[0031] 上述具体改进为：如图6、图7、图8以及图9所示，为了防止雨水在遮盖板3 上长期停留而导致遮盖板3被氧化腐蚀，可以在遮盖板3上设置导水组件7，导水 组件7与遮盖板3
之间可拆卸连接，导水组件7包括左面板71和右面板72，左面板 71和右面板72呈八字结构
设置，在左面板71和右面板72之间设置了抵触板73， 通过抵触板73的设置，能够有效的支
撑导水组件7，左面板71和右面板72下方设 置有卡接组件8，通过卡接组件8的设置，能够有
效的连接固定导水组件7和遮盖 板3。

[0032] 作为改进的一种具体实施方式，所述卡接组件8包括卡接块81以及设置于卡 接块81下端的滚动轮82，所述卡接块81与左面板71或者右面板72固定连接，所 述遮盖板3上设
置有卡槽9，所述卡槽9用于供卡接块81卡入，所述卡接块81能够 沿着卡槽9的长度方向延
伸滑移，所述卡槽9下设置有滚动槽91，所述滚动槽91 用于供滚动轮82进入，所述滚动轮82
能够沿着滚动槽91的长度方向滚动滑移。

[0033] 上述具体改进为：如图7和图9所示，卡接组件8包括卡接块81和设置于卡接 块81下端的滚动轮82，当导水组件7与遮盖板3连接时，将卡接块81放入卡槽9内， 将滚动轮82放
入滚动槽91内即可。

[0034] 作为改进的一种具体实施方式，所述遮盖板3上设置有固定杆92，所述固定 杆92能够插入滚动轮82内使滚动轮82停止滚动。

[0035] 上述具体改进为：当安装好导水组件7之后，为了防止滚动轮82滚动，滚动 轮82固定好位置之后，将固定杆92插入滚动轮82的圆形槽内即可防止滚动轮82 进行滚动。

[0036] 作为改进的一种具体实施方式，所述紧固件41上设置有第一延伸片42，所 述连接件4上设置有用于与第一延伸片42固定连接的第二延伸片40，所述第一延 伸片42和第二延
伸片40之间采用紧固钉固定连接。

[0037] 上述具体改进为：如图5所示，为了有效的固定紧固件41与连接件4，在紧 固件41上设置第一延伸片42，在连接上设置有用于与第一延伸片42固定连接的 第二延伸片40，第
一延伸片42和第二延伸片40上均设置有螺钉孔，在安装时， 只需要将第一延伸片42上的螺
钉孔和第二延伸片40上的螺钉孔对齐，最后将紧 固钉穿过螺钉孔内即可。

[0038] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上 述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指 出，对于本技术
领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干 改进和润饰，这些改进和润
饰也应视为本发明的保护范围。