用于建筑墙体的节能板转让专利
申请号 : CN202010566949.3
文献号 : CN111809757B
文献日 : 2021-07-27
发明人 : 赖文友 , 郑小军 , 周斌
申请人 : 重庆中航科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.用于建筑墙体的节能板，其特征在于：包括上下正对设置的板材(1)，两块所述板材(1)之间通过滑动件(2)连接，所述板材(1)的两端分别设有第一卡件(3)和第二卡件(4)，两个节能板连接时，所述第二卡件(4)能插入相邻的第一卡件(3)内，防止脱落；
所述板材(1)包括轻质隔音板和轻质隔热板复合而成；所述轻质消音板采用以下方法制备：将牛皮纸置于改性酚醛树脂中浸胶，然后取出，经干燥固化、层压形成胶纸，将胶纸置于模具中，再将质量比为(40‑55)：(7‑10)：(2‑5)：(15‑22)：(10‑15)：(3‑5)：(12‑15)改性酚醛树脂、表面活性剂、无机超细粒子、固化剂、聚乙二醇、液体石蜡和发泡剂共同投入容器中，常温反应10‑20min后，升温至70‑80℃，保温1‑2h。
2.根据权利要求1所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：在5～10℃的温度下，将质量比为15：10：2：12：30的甲苯、一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷，搅拌混匀呈单体相，然后按5：1～2的质量比将单体相加入至水相中，20～30℃进行水解，沉降后分离出水相，经洗涤后得到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加热至110～115℃，得到有机硅预聚物；将摩尔比为1：(1.2‑1.6)的苯酚和甲醛投入反应器中，边搅拌边加入氨水溶液，调节pH为8‑
10，在50‑70℃下反应2‑3h后，加入硼酸，回流反应1h，当反应体系出现浑浊时真空脱水，当体系温度达到85℃时，停止脱水，加入有机硅预聚物，将反应温度升至100℃，继续反应1‑
2h，得到所述改性酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述表面活性剂为迈图L6950；所述发泡剂为选自环戊烷和氟取代烯烃类发泡剂中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求1所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述固化剂为质量比为(2‑6)：(12‑15)的HZSM‑5固体酸和甲基磺酸。
5.根据权利要求1所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述无机超细粒子由质量比为(20‑30)：(10‑22)：(10‑15)：(5‑8)：(12‑18)：(40‑60)的矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏、偏高岭土、煤矸石和聚二甲基硅氧烷制成。
6.根据权利要求1所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述无机超细粒子的料2
粒径D50达到8μm以下，粒径D95达到20μm以下，比表面积为850～900m/kg。
7.根据权利要求1‑6任一项所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述滑动件(2)包括滑动连接的上滑块(21)和下滑块(22)，所述上滑块(21)和下滑块(22)均为三角状，所述上滑块(21)和所述下滑块(22)的底面与靠近的所述板材(1)固定连接，所述上滑块(21)和所述下滑块(22)的斜面滑动连接，所述上滑块(21)的斜面上设有上止动块(5)，所述下滑块(22)的斜面上设有下止动块(6)。
8.根据权利要求7所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：沿着所述上滑块(21)的斜面长度方向开设有条形滑槽(23)，所述条形滑槽(23)中滑动安装有条形滑块(24)，所述条形滑块(24)与所述下滑块(22)的斜面固定连接。
9.根据权利要求7所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述第一卡件(3)包括两个定位块(31)，两个所述定位块(31)分别与靠近的所述板材(1)内表面固定连接，两个所述定位块(31)之间形成夹设槽(32)，所述第二卡件(4)为L型定位块(41)，所述L型定位块(41)的竖向部与上方的所述板材(1)内表面固定连接，所述L型定位块(41)的横向部活动插设在所述夹设槽(32)中。
10.根据权利要求9所述的用于建筑墙体的节能板，其特征在于：所述L型定位块(41)的横向部包括第一横向部和第二横向部，所述第一横向部所述夹设槽(32)相适应，所述第二横向部的下表面为斜面。
说明书 :
用于建筑墙体的节能板
技术领域
背景技术
域；开展建筑节能已势在必行。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分
为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金
属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各
色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、
保温、密封等。建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿
及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生
活等领域。在建筑施工的过程中，会根据需求要求板材要具有缓冲的效果，但是现有板材不
具有缓冲的效果，建筑装饰上用的隔音材料大部分采用水泥制造，存在重量大、隔音效果
差、保温效果差的缺陷，而一些用石膏板做隔音材料的建筑材料则存在强度低、吸水性强、
不耐冲击等缺点，多个板材之间进行组合使用时，相邻的两个板材之间会出现错边，甚至还
会出现缝隙，不仅影响美观，而且降低了降噪保温的效果。
发明内容
所述第二卡件能插入相邻的第一卡件内，防止脱落；
于模具中，再将质量比为(40‑55)：(7‑10)：(2‑5)：(15‑22)：(10‑15)：(3‑5)：(12‑15)改性酚
醛树脂、表面活性剂、无机超细粒子、固化剂、聚乙二醇、液体石蜡和发泡剂共同投入容器
中，常温反应10‑20min后，升温至70‑80℃，保温1‑2h。
硅烷，搅拌混匀呈单体相，然后按5：1～2的质量比将单体相加入至水相中，20～30℃进行水
解，沉降后分离出水相，经洗涤后得到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加
热至110～115℃，得到有机硅预聚物；将摩尔比为1：(1.2‑1.6)的苯酚和甲醛投入反应器
中，边搅拌边加入氨水溶液，调节pH为8‑10，在50‑70℃下反应2‑3h后，加入硼酸，回流反应
1h，当反应体系出现浑浊时真空脱水，当体系温度达到85℃时，停止脱水，加入有机硅预聚
物，将反应温度升至100℃，继续反应1‑2h，得到所述改性酚醛树脂。
表面积为850～900m/kg。
下滑块的斜面滑动连接，所述上滑块的斜面上设有上止动块，所述下滑块的斜面上设有下
止动块。
位块的竖向部与上方的所述板材内表面固定连接，所述L型定位块的横向部活动插设在所
述夹设槽中。
一卡件和第二卡件进行横向锁接，施工简单高效；并且当上、下滑块相对滑动时，各层节能
板之间形成竖向错峰，对墙体形成了约束，增加了墙体的整体性和稳定性，提高了墙体的抗
震性能。本发明的轻质消音板通过硼硅改性酚醛树脂和牛皮纸制得酚醛纸基层压板，然后
在其面板上复合一层硼硅改性酚醛泡沫，无机超细粒子在泡沫形成的过程中，促进了发泡
的成核作用，形成均匀泡沫，提高材料的空隙率，固体酸和甲基磺酸作为固化剂形成的气泡
的生长速率与固化速率匹配，气泡膜具有较好的固化度，泡膜大小适中，闭孔率低，材料的
吸声效果好，具有好的中低频吸声性能，吸声系数高达0.69，并且具有良好的耐热、隔热和
阻燃性能。
附图说明
具体实施方式
性酚醛树脂、迈图L6950、无机超细粒子(质量比为20：10：10：5：12：40的矿渣微粉、粉煤灰、
脱硫石膏、偏高岭土、煤矸石和聚二甲基硅氧烷制成，其料粒径D50达到8μm以下，粒径D95达
2
到20μm以下，比表面积为850～900m/kg)，固化剂(质量比为2：12的HZSM‑5固体酸和甲基磺
酸)、聚乙二醇、液体石蜡和环戊烷共同投入容器中，常温反应10‑20min后，升温至70‑80℃，
保温1‑2h；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：在5～10℃的温度下，将质量比为15：10：
2：12：30的甲苯、一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷，
搅拌混匀呈单体相，然后按5：1的质量比将单体相加入至水相中，20～30℃进行水解，沉降
后分离出水相，经洗涤后得到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加热至110
～115℃，得到有机硅预聚物；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：将摩尔比为1：1.2的苯
酚和甲醛投入反应器中，边搅拌边加入氨水溶液，调节pH为8‑10，在50‑60℃下反应2‑3h后，
加入硼酸，回流反应1h，当反应体系出现浑浊时真空脱水，当体系温度达到85℃时，停止脱
水，加入有机硅预聚物，将反应温度升至100℃，继续反应1‑2h，得到成品。
性酚醛树脂、迈图L6950、无机超细粒子(质量比为30：22：15：8：18：60的矿渣微粉、粉煤灰、
脱硫石膏、偏高岭土、煤矸石和聚二甲基硅氧烷制成，其料粒径D50达到8μm以下，粒径D95达
2
到20μm以下，比表面积为850～900m/kg)、固化剂(质量比为6：15的HZSM‑5固体酸和甲基磺
酸)、聚乙二醇、液体石蜡和正戊烷共同投入容器中，常温反应10‑20min后，升温至70‑80℃，
保温1‑2h；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：在5～10℃的温度下，将质量比为15：10：
2：12：30的甲苯、一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷，
搅拌混匀呈单体相，然后按5：2的质量比将单体相加入至水相中，20～30℃进行水解，沉降
后分离出水相，经洗涤后得到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加热至110
～115℃，得到有机硅预聚物；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：将摩尔比为1：1.6的苯
酚和甲醛投入反应器中，边搅拌边加入氨水溶液，调节pH为8.5‑9，在60‑70℃下反应2‑3h
后，加入硼酸，回流反应1h，当反应体系出现浑浊时真空脱水，当体系温度达到85℃时，停止
脱水，加入有机硅预聚物，将反应温度升至100℃，继续反应1‑2h，得到成品。
性酚醛树脂、迈图L6950、无机超细粒子(质量比为22：12：12：6：15：45的矿渣微粉、粉煤灰、
脱硫石膏、偏高岭土、煤矸石和聚二甲基硅氧烷制成，其料粒径D50达到8μm以下，粒径D95达
2
到20μm以下，比表面积为850～900m/kg)、固化剂(质量比为3：14的HZSM‑5固体酸和甲基磺
酸)、聚乙二醇、液体石蜡和环戊烷共同投入容器中，常温反应10‑20min后，升温至70‑80℃，
保温1‑2h；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：在5～10℃的温度下，将质量比为15：10：
2：12：30的甲苯、一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷，
搅拌混匀呈单体相，然后按5：1.2的质量比将单体相加入至水相中，20～30℃进行水解，沉
降后分离出水相，经洗涤后得到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加热至
110～115℃，得到有机硅预聚物；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：将摩尔比为1：1.35
的苯酚和甲醛投入反应器中，边搅拌边加入氨水溶液，调节pH为9.5，在65‑70℃下反应2‑3h
后，加入硼酸，回流反应1h，当反应体系出现浑浊时真空脱水，当体系温度达到85℃时，停止
脱水，加入有机硅预聚物，将反应温度升至100℃，继续反应1‑2h，得到成品。
渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏、偏高岭土、煤矸石和聚二甲基硅氧烷制成，其料粒径D50达到8μm
2
以下，粒径D95达到20μm以下，比表面积为850～900m/kg，改性酚醛树脂、迈图L6950、无机
超细粒子(质量比为22：12：12：6：15：45的矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏、偏高岭土、煤矸石和
聚二甲基硅氧烷制成，其料粒径D50达到8μm以下，粒径D95达到20μm以下，比表面积为850～
2
900m /kg)、固化剂(质量比为3：14的HZSM‑5固体酸和甲基磺酸)、聚乙二醇、液体石蜡和环
戊烷共同投入容器中，常温反应10‑20min后，升温至70‑80℃，保温1‑2h；所述改性酚醛树脂
采用以下方法制备：在5～10℃的温度下，将质量比为15：10：2：12：30的甲苯、一甲基三氯硅
烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷，搅拌混匀呈单体相，然后按5：
1.2的质量比将单体相加入至水相中，20～30℃进行水解，沉降后分离出水相，经洗涤后得
到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加热至110～115℃，得到有机硅预聚
物；所述改性酚醛树脂采用以下方法制备：将摩尔比为1：1.35的苯酚和甲醛投入反应器中，
边搅拌边加入氨水溶液，调节pH为9.5，在65‑70℃下反应2‑3h后，加入硼酸，回流反应1h，当
反应体系出现浑浊时真空脱水，当体系温度达到85℃时，停止脱水，加入有机硅预聚物，将
反应温度升至100℃，继续反应1‑2h，得到成品。
制得；两块所述板材1的之间通过滑动件2连接，所述板材1的两端分别设有设有第一卡件3
和第二卡件4，所述第一卡件3包括两个定位块31，两个所述定位块31分别与靠近的所述板
材1内表面固定连接，两个所述定位块31之间形成夹设槽32，所述第二卡件4为L型定位块
41，所述L型定位块41的竖向部与上方的所述板材1内表面固定连接，所述L型定位块41的横
向部包括第一横向部和第二横向部，两个节能板连接时，所述第一横向部能活动插设在相
邻的所述夹设槽32中，并与所述夹设槽32相适应，防止脱落，所述第二横向部的下表面为斜
面；所述滑动件2包括滑动连接的上滑块21和下滑块22，所述上滑块21和下滑块22均为三角
状，所述上滑块21和所述下滑块22的底面与靠近的所述板材1固定连接，所述上滑块21和所
述下滑块22的斜面滑动连接，沿着所述上滑块21的斜面长度方向开设有条形滑槽23，所述
条形滑槽23中滑动安装有条形滑块24，所述条形滑块24与所述下滑块22的斜面固定连接，
所述上滑块21的斜面上设有上止动块5，所述下滑块22的斜面上设有下止动块6。
换均落入本发明的保护范围之内。