一种避雷器的自维护型双棒式接地系统转让专利
申请号 : CN202010705930.2
文献号 : CN111817036B
文献日 : 2021-08-31
发明人 : 石兵雨 , 韦忠富 , 魏立杰 , 李大伟
申请人 : 深圳普泰电气有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种避雷器的自维护型双棒式接地系统,包括插设在地表的上棒体(1),其特征在于,所述上棒体(1)下端固定连接有第一下棒体(2)和第二下棒体(3),所述第一下棒体(2)和第二下棒体(3)内均开设有多个膨胀腔(5)和冷却腔(6),两个下棒体内的所述膨胀腔(5)底部通过管道互相连通,两个下棒体内的所述冷却腔(6)底部通过管道互相连通;
所述第一下棒体(2)和第二下棒体(3)外壁均套设有一个螺旋状且为金属材质的刮环(4),所述刮环(4)靠近下棒体的一侧为薄片状结构,下棒体的内底部开设有一个中腔(7),所述中腔(7)顶部连通开设有一个螺旋升管(8),所述螺旋升管(8)内滑动连接有配重块(10),所述螺旋升管(8)的顶部连通有第一连通管(9),所述第一连通管(9)连通另一个下棒体的冷却腔(6),下棒体内的至少一个所述膨胀腔(5)与中腔(7)直接连通,下棒体内的至少一个所述冷却腔(6)与中腔(7)连通;膨胀腔(5)、冷却腔(6)、螺旋升管(8)、第一连通管(9)、中腔(7)内灌有蒸发液。
2.根据权利要求1所述的一种避雷器的自维护型双棒式接地系统,其特征在于,所述膨胀腔(5)和冷却腔(6)均设置在下棒体靠近外壁的区域,所述膨胀腔(5)、冷却腔(6)、螺旋升管(8)、第一连通管(9)、中腔(7)内抽真空后灌入蒸发液。
3.根据权利要求1所述的一种避雷器的自维护型双棒式接地系统,其特征在于,所述刮环(4)通过硬质杆件与上棒体(1)固定连接,下棒体内的冷却腔(6)与另一个下棒体内的中腔(7)共同连通有回流管(14),所述回流管(14)内设置有仅允许流体单向从冷却腔(6)流向中腔(7)的单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种避雷器的自维护型双棒式接地系统,其特征在于,所述螺旋升管(8)与第一连通管(9)连通处的管径小于第一连通管(9),所述螺旋升管(8)在与第一连通管(9)的连通处开设有多个远小于配重块(10)的小孔,所述配重块(10)为外径小于第一连通管(9)内径的圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种避雷器的自维护型双棒式接地系统,其特征在于,所述螺旋升管(8)底部的内径小于配重块(10)的外径,所述配重块(10)的顶部固定连接有一个上大小小的喇叭筒(11),所述螺旋升管(8)的下部内壁固定连接有一个空心的环形囊(13),所述环形囊(13)通过一个第二连通管(12)与中腔(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种避雷器的自维护型双棒式接地系统,其特征在于,所述配重块(10)使用永磁体制成,所述刮环(4)使用金属材质制成,所述刮环(4)的上下端通过导线电连接。
说明书 :
一种避雷器的自维护型双棒式接地系统
技术领域
背景技术
避雷器就聚集了大部分电荷。当云层上电荷较多时,避雷器与云层之间的空气就很容易被
击穿,成为导体。这样,带电云层与避雷器形成通路,而避雷器又是接地的,避雷器就可以把
云层上的电荷导入大地,使其不对高层建筑构成危险,保证了它的安全。
接地棒表面发生氧化,此时接地电阻会明显变大,导致接地棒上的电荷无法及时迅速的传
导至大地中,若不及时处理该问题,避雷器就无法良好的实现避雷效果。现有技术中的接地
棒在氧化后,往往需要拔出来进行修复处理,或者直接采用新接地帮替换,维护成本较高。
发明内容
所述第一下棒体和第二下棒体内均开设有多个膨胀腔和冷却腔,两个下棒体内的所述膨胀
腔底部通过管道互相连通,两个下棒体内的所述冷却腔底部通过管道互相连通;
连通开设有一个螺旋升管,所述螺旋升管内滑动连接有配重块,所述螺旋升管的顶部连通
有第一连通管,所述第一连通管连通另一个下棒体的冷却腔,下棒体内的至少一个所述膨
胀腔与中腔直接连通,下棒体内的至少一个所述冷却腔与中腔连通。
发液。
设置有仅允许流体单向从冷却腔流向中腔的单向阀。
块的小孔,所述配重块为外径小于第一连通管内径的圆柱形结构。
内壁固定连接有一个空心的环形囊,所述环形囊通过一个第二连通管与中腔连通。
上的温度在短时间内快速升高使得膨胀腔的蒸发液会快速汽化,从而推动螺旋升管中的配
重块沿螺旋升管快速上移;
会产生明显的相对位移,此时刮环便会将下棒体表面的氧化物刮去,完成避雷器接地系统
的自维护。
的撞击,此此撞击会产生振动传递至下棒体和刮环,由于二者的材质、体积均有明显差异,
从而导致二者的振幅与振动频率也明显不同,二者再次产生较为明显的相对位移,刮环再
次将下棒体表面的氧化物刮去,完成避雷器接地系统的自维护。
电流,感应电流又会在刮环的每匝金属上产生磁场,这些磁场互相作用又会使得刮环的各
匝金属产生晃动,从而使得刮环运动将下棒体表面的氧化物杂质刮去,完成避雷器接地系
统的自维护。
附图说明
具体实施方式
设有多个膨胀腔5和冷却腔6,两个下棒体内的膨胀腔5底部通过管道互相连通,保证各个膨
胀腔5内的流体能够互相流通,两个下棒体内的冷却腔6底部通过管道互相连通,保证各个
冷却腔6内的流体能够互相流通;
可顺畅的将下棒体表面的氧化物刮去;下棒体的内底部开设有一个中腔7,中腔7顶部连通
开设有一个螺旋升管8,螺旋升管8内滑动连接有配重块10,中腔7内的液体迅速液化时会推
动配重块10沿螺旋升管8向上运动,螺旋升管8的顶部连通有第一连通管9,第一连通管9连
通另一个下棒体的冷却腔6,下棒体内的至少一个膨胀腔5与中腔7直接连通,下棒体内的至
少一个冷却腔6与中腔7连通。
升管8与第一连通管9连通处的管径小于第一连通管9,螺旋升管8在与第一连通管9的连通
处开设有多个远小于配重块10的小孔,配重块10为外径小于第一连通管9内径的圆柱形结
构,保证配重块10不会进入第一连通管9,而螺旋升管8内的气体可进入第一连通管9。
单向阀,使得待两个下棒体都冷却降温后,冷却腔6中冷凝的蒸发液可经单向阀回到另一个
下棒体的中腔7以及膨胀腔5内,维持本申请装置的持续工作。
于其快速向下滑动恢复初始状态,螺旋升管8的下部内壁固定连接有一个空心的环形囊13,
环形囊13通过一个第二连通管12与中腔7连通,中腔7内的蒸发液开始汽化时,其产生的压
强不足以使配重块10迅速上移,此时气压经第二连通管12进入环形囊13中,使其膨胀对配
重块10产生限位效果,当其内压强足够大时,配重块10会冲过环形囊13的限位而迅速向上
运动,环形囊13的结构设置保证下棒体在升温较为缓慢时,配重块10也能迅速上移,产生足
够的离心力以及撞击力。
变化,而套设在下棒体外的刮环4处的磁通量也会明显变化,从而使得刮环4上产生明显的
感应电流,感应电流又会在刮环的每匝金属上产生磁场,这些磁场互相作用又会使得刮环4
的各匝金属产生晃动,从而使得刮环4运动将下棒体表面的氧化物杂质刮去。
和第二下棒体3使用不同材质制成,而不同材质的金属在埋设在地下氧化的速度也不同,即
便是二者氧化速度相当,二者氧化物的电阻也不同,因此在本发明中的两个下棒体埋设在
地下后,其表面电阻会有着明显的差异;
学常识可轻易得出此时下棒体上产生的热量明显较小;而当下棒体2上开始产生明显的氧
化物时,此时对应下棒体的电阻增大,雷雨天气时,下棒体上会明显放热,导致下棒体上的
温度在短时间内快速升高;且发热点位于下棒体的表面区域,此时,电阻较大的下棒体内膨
胀腔的蒸发液会快速汽化,并进入中腔7,从而推动螺旋升管8中的配重块10沿螺旋升管8快
速上移;
固定连接,从而使得下棒体与刮环4会产生明显的相对位移,此时刮环4便会将下棒体表面
的氧化物刮去;
棒体和刮环4,由于二者的材质、体积均有明显差异,从而导致二者的振幅与振动频率也明
显不同,二者再次产生较为明显的相对位移,刮环4再次将下棒体表面的氧化物刮去。
小,即对应的冷却腔6处温度较低,则汽化状态的蒸发液便会在该冷却腔6中冷却液化,保证
大电阻下棒体中的蒸发液能够持续汽化流动。
流管等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述
和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。