一种地面插座

摘要

本发明公开一种地面插座，涉及插座技术领域，结构简单，零部件数量较少，装配工艺简单，可以提升地面插座的防水防尘性能。所述地面插座包括：底盒，底盒具有容纳槽；插座模块，插座模块安装于容纳槽内；面盖，面盖的一端与底盒的一端转动连接；凹孔件，凹孔件由弹性材料制成，凹孔件具有限位孔，凹孔件位于底盒与面盖之间，且与底盒和面盖中的一个固定连接；凸扣件，凸扣件由刚性材料制成，凸扣件包括连接杆和位于连接杆一端的卡头，卡头的径向尺寸大于限位孔的径向尺寸，凸扣件位于底盒与面盖之间，且与底盒和面盖中的另一个固定连接；卡头与限位孔配合，能够将面盖锁定在闭合位置。本发明的地面插座将电源和用电器电连接。

权利要求

1.一种地面插座，其特征在于，包括：底盒，所述底盒具有容纳槽；

插座模块，所述插座模块安装于所述容纳槽内；

面盖，所述面盖的一端与所述底盒的一端转动连接；

凹孔件，所述凹孔件由弹性材料制成，所述凹孔件具有限位孔，所述凹孔件位于所述底盒与所述面盖之间，且与所述底盒和所述面盖中的一个固定连接；

凸扣件，所述凸扣件由刚性材料制成，所述凸扣件包括连接杆和位于所述连接杆一端的卡头，所述卡头的径向尺寸大于所述限位孔的径向尺寸，所述凸扣件位于所述底盒与所述面盖之间，且与所述底盒和所述面盖中的另一个固定连接；

所述卡头与所述限位孔配合，能够将所述面盖锁定在闭合位置；

所述凹孔件固定于所述底盒的顶部，所述凸扣件固定于所述面盖的内壁上与所述凹孔件对应的位置；

所述凹孔件包括第一基座和位于所述第一基座上的凸台；

所述底盒包括盒体和固定架，所述固定架固定于所述盒体的顶部，所述盒体的顶部设有凹台，所述凹台与所述固定架之间具有避让间隙，所述固定架设有与所述避让间隙连通的固定孔；

所述第一基座位于所述避让间隙内，且所述第一基座相对的两个表面分别与所述固定架和所述凹台相对的两个侧壁贴合，所述凸台伸出所述固定孔。

2.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述第一基座的底壁设有环绕所述限位孔的卡槽，所述卡头穿过所述限位孔卡接在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的地面插座，其特征在于，所述凹台的底壁与所述限位孔对应的位置向下凹陷形成避让槽。

4.根据权利要求1所述的地面插座，其特征在于，所述凸扣件还包括位于所述连接杆远离所述卡头一端的第二基座，所述凸扣件通过所述第二基座与所述面盖固定连接。

5.根据权利要求1 3中任一项所述的地面插座，其特征在于，所述限位孔远离所述第一~

基座的一端设有引导面，所述引导面远离所述第一基座的一端向远离所述限位孔的轴线的方向倾斜。

6.根据权利要求1 4中任一项所述的地面插座，其特征在于，所述卡头为半球形结构，~

且所述卡头远离所述连接杆的一侧为球面。

7.根据权利要求1 4中任一项所述的地面插座，其特征在于，所述地面插座还包括：~

第一密封垫，所述第一密封垫环绕所述容纳槽的开口设置；

第二密封垫，所述第二密封垫固定于所述面盖的内壁上与所述第一密封垫相对应的位置；

所述凹孔件位于所述第一密封垫的内侧，所述凸扣件位于所述第二密封垫的内侧。

8.根据权利要求1 4中任一项所述的地面插座，其特征在于，所述凹孔件的数量为多~

个，多个所述凹孔件沿平行于第一轴线的方向间隔布置；所述凸扣件的数量也为多个，多个所述凸扣件与多个所述凹孔件一一对应；其中，所述第一轴线为所述面盖绕所述底盒转动的旋转轴线。

说明书

一种地面插座

技术领域

[0001] 本发明涉及插座技术领域，尤其涉及一种地面插座。

背景技术

[0002] 目前地面插座在室内/室外的使用场景越来越多，尤其是在餐厅、商场和图书馆等公共场所。地面插座至少包括底盒、位于底盒内的插座、以及与底盒一端枢转铰接的面盖。
底盒具有安装插座的安装槽，面盖相对于底盒转动的过程中，可以打开或闭合安装槽。当面
盖打开安装槽时，能够露出底盒内的插座，此时可以使用插头取电；当面盖将底盒(安装槽)
闭合时，插座隐藏在底盒内。

[0003] 现有技术提供了一种地面插座，包括设置于面盖前端内侧的扣孔，以及底盒前端的锁扣装置，锁扣装置与扣孔配合能够将面盖锁定在闭合位置。具体的，底盒前端设有容纳
腔，容纳腔的顶部设有第一穿孔，前侧设有第二穿孔，锁扣装置设于容纳腔内，包括锁块和
弹簧，锁块上具有向上伸出第一穿孔的卡扣和向前延伸由第二穿孔伸出的突出部，弹簧的
一端与锁块相抵，另一端与容纳腔的后壁相抵，壳盖处于闭合位置时，在弹簧的作用下卡扣
与扣孔配合。面盖与底盒之前还设有弹力机构，按压突出部时，卡扣与扣孔解除配合分离，
弹力机构将面盖弹开，进而可以操作面盖将安装槽打开。

[0004] 但是，现有技术提供的地面插座，需要打开面盖时，需要先按压突出部，然后操作面盖，将面盖翻开，其操作繁琐复杂，影响用户使用体验。地面插座零部件数量较多，结构复
杂，装配难度较高。且容纳腔和锁扣装置设置在底盒的前侧，容纳腔内容易进水或者进尘，
容易使锁扣装置被腐蚀。

发明内容

[0005] 本发明的实施例提供一种地面插座，使用方便，可以提升用户的使用体验；而且地面插座结构简单，零部件数量较少，装配工艺简单，同时可以提升地面插座的防水防尘性
能。

[0006] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

[0007] 一种地面插座包括：底盒，底盒具有容纳槽；插座模块，插座模块安装于容纳槽内；面盖，面盖的一端与底盒的一端转动连接；凹孔件，凹孔件由弹性材料制成，凹孔件具有限
位孔，凹孔件位于底盒与面盖之间，且与底盒和面盖中的一个固定连接；凸扣件，凸扣件由
刚性材料制成，凸扣件包括连接杆和位于连接杆一端的卡头，卡头的径向尺寸大于限位孔
的径向尺寸，凸扣件位于底盒与面盖之间，且与底盒和面盖中的另一个固定连接；卡头与限
位孔配合，能够将面盖锁定在闭合位置。

[0008] 可选的，凹孔件固定于底盒的顶部，凸扣件固定于面盖的内壁上与凹孔件对应的位置。

[0009] 可选的，凹孔件包括第一基座和位于第一基座上的凸台；底盒包括盒体和固定架，固定架固定于盒体的顶部，盒体的顶部设有凹台，凹台与固定架之间具有避让间隙，固定架
设有与避让间隙连通的固定孔；第一基座位于避让间隙内，且第一基座相对的两个表面分
别与固定架和底盒相对的两个侧壁贴合，凸台伸出固定孔。

[0010] 可选的，第一基座的底壁设有环绕限位孔的卡槽，卡头穿过限位孔卡接在卡槽内。

[0011] 可选的，凹台的底壁与限位孔对应的位置向下凹陷形成避让槽。

[0012] 可选的，凸扣件还包括位于连接杆远离卡头一端的第二基座，凸扣件通过第二基座与面盖固定连接。

[0013] 可选的，限位孔远离第一基座的部分设有引导面，引导面远离连接杆的一端向远离限位孔的轴线的方向倾斜。

[0014] 可选的，卡头为半球形结构，且卡头远离第二基座的一侧为球面。

[0015] 可选的，地面插座还包括：第一密封垫，第一密封垫环绕容纳槽的开口设置；第二密封垫，第二密封垫固定于面盖的内壁上与第一密封垫相对应的位置；凹孔件位于第一密
封垫的内侧，凸扣件位于第二密封垫的内侧。

[0016] 可选的，凹孔件的数量为多个，多个凹孔件沿平行于第一轴线的方向间隔布置，凸扣件的数量也为多个，多个凸扣件与两个凹孔件一一对应；其中，第一轴线为面盖绕底盒旋
转的旋转轴线。

[0017] 本发明实施例提供的地面插座，一方面，操作面盖使面盖闭合容纳槽时，只需按压面盖，使面盖朝向闭合容纳槽的方向转动，面盖转动过程中，凸扣件的卡头抵在限位孔上，
凹孔件发生弹性变形，限位孔的孔径变大，卡头和连接杆伸入限位孔内，直至卡头伸出限位
孔，并卡接在凹孔件的底壁上，进而将面盖固定在闭合位置；操作面盖使面盖打开容纳槽
时，反向转动面盖，凹孔件再次产生弹性形变，卡头从限位孔内滑出，继续转动面盖即可将
容纳槽打开。相较于现有技术，打开容纳槽时，需要先按压突出部再转动面盖，本发明实施
例提供的地面插座，无论是打开还是闭合容纳槽，都只需要朝一个方向转动面盖即可完成，
操作方便简单，有助于提升用户的使用体验。另一方面，相较于现有技术，本发明实施例的
地面插座只需要一个凸扣件和一个凹孔件即可实现件面盖锁定在闭合位置的功能，不需要
设置弹簧和弹力机构，零部件数量少，地面插座的组装工艺更简单，制作成本更低。再一方
面，相较于将锁扣装置设置与底盒的前侧，本发明实施例中，凸扣件和凹孔件均设置于面盖
和底盒之间的位置，当面盖处于闭合状态时，面盖将凸扣件和凹孔件覆盖，不会有灰尘或者
水分进入凸扣件或凹孔件内，可以防止凸扣件和凹孔件发生腐蚀，进而提升地面插座的防
水防尘性能。

附图说明

[0018] 图1为本发明实施例的地面插座的爆炸结构示意图；

[0019] 图2为本发明实施例的地面插座的装配结构示意图；

[0020] 图3为本发明实施例面盖处于闭合位置时的俯视图；

[0021] 图4为图3中A‑A的剖视图；

[0022] 图5为本发明实施例的凹孔件的立体结构示意图；

[0023] 图6为本发明实施例的凸扣件的立体结构示意图。

[0024] 附图标记：

[0025] 1‑底盒；11‑盒体；111‑凹台；112‑避让槽；12‑固定架；121‑固定孔；2‑插座模块；21‑取电插孔；3‑面盖；4‑凹孔件；4a‑第一基座；4b‑凸台；41‑限位孔；411‑引导面；42‑卡槽；
5‑凸扣件；51‑连接杆；52‑卡头；53‑第二基座；531‑连接通孔；532‑定位结构；6a‑第一密封
垫；6b‑第二密封垫。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0030] 本发明实施例提供了一种地面插座，参照图1和图2，包括底盒1、插座模块2、面盖3、凹孔件4和凸扣件5。底盒1具有容纳槽，插座模块2安装于容纳槽内；面盖3的一端与底盒1
的一端转动连接，示例性的，面盖3的后端与底盒1的后端转动连接。面盖3相对于底盒1转动
的过程中可以打开或者闭合底盒1的容纳槽。凹孔件4和凸扣件5均设置于面盖3和底座1之
间的位置，且凹孔件4和凸扣件5中的一个与面盖3固定连接，另一个与底盒1固定连接。凹孔
件4由弹性材料制成，且其具有限位孔41，凸扣件5由刚性材料制成，包括连接杆51和位于连
接杆51一端的卡头52，卡头52的径向尺寸大于限位孔41的径向尺寸，卡头52与限位孔41配
合，能够将面盖3锁定在闭合位置。

[0031] 本发明实施例提供的地面插座，一方面，闭合容纳槽时，只需按压面盖3，使面盖3朝向闭合容纳槽的方向转动，面盖3转动过程中，凸扣件5的卡头52抵在限位孔41上，凹孔件
41发生弹性变形，限位孔41的孔径变大，卡头52和连接杆51伸入限位孔41内，直至卡头52伸
出限位孔41，并卡接在凹孔件4的底壁上，将面盖3固定在闭合位置；打开容纳槽时，反向转
动面盖3，限位孔41再次产生弹性形变，卡头52从限位孔41内滑出，继续转动面盖3即可将容
纳槽打开。相较于现有技术，打开容纳槽时需要先按压再转动面盖，本发明实施例提供的地
面插座，无论是打开还是闭合容纳槽，都只需要朝一个方向转动面盖3即可完成，操作方便
简单，有助于提升用户的使用体验。另一方面，相较于现有技术，本发明实施例的地面插座
只需要一个凸扣件5和一个凹孔件4即可实现件面盖3锁定在闭合位置的功能，不需要设置
弹簧和弹力机构，零部件数量少，地面插座的组装工艺更简单，制作成本更低。其中，面盖3
处于闭合位置是指：面盖3处于将底盒1的容纳槽闭合的位置。再一方面，相较于将锁扣装置
设置与底盒的前侧，本发明实施例中，凸扣件5和凹孔件4均设置于面盖3和底盒1之间的位
置，当面盖3处于闭合状态时，不会有灰尘或者水分进入凸扣件5或凹孔件4内，防止凸扣件5
和凹孔件4发生腐蚀，可以提升地面插座的防水防尘性能。

[0032] 需要说明的是，参照图2，插座模块2包括接线引脚和取电插孔21，接线引脚用于与电源连通，用电器将插头插入取电插孔21与电源连通取电。限位孔41的径向尺寸是指：限位
孔41沿垂直于限位孔41延伸方向的截面的尺寸；卡头52的径向尺寸是指：卡头52沿垂直于
连接杆方向的截面的尺寸。其中，限位孔41的截面形状与卡头52的截面形状相同。示例性
的，限位孔41和卡头52的截面均为圆形，卡头52的径向尺寸大于限位孔41的径向尺寸是指
卡头52的截面半径大于限位孔41的截面半径。以使卡头52与限位孔41之间形成过盈配合，
无论打开或闭合容纳槽时，均需要施加一个能够使凹孔件4产生弹性形变的作用力，打开和
闭合容纳槽的操作力度适中，可以增加开合手感，同时可以防止小孩子玩耍将面盖3翻开，
提升地面插座的安全性。凹孔件4采用弹性材料，可以降低面盖3打开和闭合时，因凸扣件5
与凹孔件4碰撞产生的噪音，提升用户的使用体验。

[0033] 在一些实施例中，凹孔件4可以由橡胶或者其他具有弹性的高分子柔性材料(例如硅胶)制成。一般的，凹孔件4不适用金属弹性材料，可以降低凸扣件5与穿过限位孔41时，对
凸扣件5和凹孔件4的磨损，增加底面插座的使用寿命。凸扣件5有刚性材料制成，示例性的，
凸扣件5可以由硬质塑料或者金属材料制成。需要理解的是，凹孔件4和凸扣件5还可以由其
他符合需求的材料制成，在此不再列举赘述。

[0034] 在一些实施例中，参照图2，凹孔件4固定于底盒1的顶部，凸扣件5固定于面盖3的内壁上与凹孔件4对应的位置。地面插座固定安装之后，底盒1固定不动，面盖3为运动件。若
将凹孔件4固定在面盖3上，面盖3运动过程中，有小概率会带动凹孔件4产生弹性变形，进而
影响卡头52与限位孔41的对准，影响凹孔件4与凸扣件5的配合。基于此，本实施例中，将刚
性材料制成的凸扣件5固定于面盖3上，将弹性材料制成的凹孔件4固定于底盒1上。

[0035] 需要理解的是，本发明实施例中，参照图1，以底盒1所在的一侧(图1中的下侧)为底部，以面盖3所在的一侧(图1中的上侧)为顶部，本申请中，如无特殊说明，所有有关于
“顶”、“底”、“上”和“下”的表述都是基于此进行的描述。

[0036] 在一些实施例中，参照图3、图4和图5，凹孔件4包括第一基座4a和位于第一基座4a上的凸台4b。参照图1和图4，底盒1包括盒体11和固定架12。固定架12固定于盒体11的顶部，
盒体11的顶部设有凹台111，凹台111与固定架12之间具有避让间隙，固定架12设有与避让
间隙连通的固定孔121；第一基座4a位于避让间隙内，且第一基座4a相对的两个表面分别与
固定架12和底盒1相对的两个侧壁贴合，即，第一基座4a的上表面与固定架12靠近盒体11的
侧壁贴合，第一基座4a的下表面与凹台111靠近固定架12的侧壁贴合。凸台4b由固定孔121
伸出避让间隙。本实施例中，凹孔件4的第一基座4a夹紧在凹台11与固定架12之间，卡头52
插入或者拔出限位孔41的过程中，技术凹孔件4产生弹性变形，凹孔件4也不会从凹台111与
固定架12之间的间隙中脱落，凹孔件4的稳定性较好。

[0037] 由于凹孔件4采用弹性材料制成，凹孔件4不适合用螺钉或者粘胶等方式进行固定。示例性的，若凹孔件4通过螺钉与底盒1固定，凹孔件4上的螺孔可能会变大，导致凹孔件
4从底盒1上脱落。

[0038] 在一些实施例中，参照图4，第一基座4a的底壁设有环绕限位孔的卡槽42，卡头52穿过限位孔41后卡接在卡槽42内；当卡头52卡接在卡槽42内时，卡头52靠近连接杆51的侧
壁与卡槽42远离凹台111的侧壁抵靠，进而将面盖3锁定在闭合位置。

[0039] 在一些实施例中，为了方便卡头52能够顺利穿过限位孔41卡入卡槽42内，参照图4，凹台111的底壁与限位孔41对应的位置向下凹陷形成避让槽112。当操作面盖3使之朝闭
合安装槽的方向转动的过程中，卡头52首先抵在限位孔41的顶部，继续转动面盖3，卡头52
对限位孔41的侧壁产生挤压作用，限位孔41产生弹性形变，凹孔件4的至少一部分被挤压至
避让槽112内，避让槽112可以使凹孔件4顺利的产生形变，从而使限位孔41的孔径变大，进
而便于卡头52能够穿过限位孔41卡入卡槽42内。

[0040] 在一些实施例中，参照图4和图6，凸扣件5还包括位于连接杆51远离卡头52一端的第二基座53，凸扣件5通过第二基座53与面盖3固定连接。示例性的，第二基座53可以通过螺
接结构6与面盖3固定连接，螺接结构包括设置在第二基座53上的通孔531，设置与面盖3上
的螺纹孔，以及用于连接第二基座53和面盖3的螺钉，螺钉穿过通孔与螺纹孔配合将第二基
座53压紧在面盖3上。本实施例提供的凸扣件5的固定方式，结构简单，可靠性高。

[0041] 需要理解的是，凸扣件5还可以直接在连接杆51的远离卡头52的一端设置螺纹，直接通过连接杆5端部的螺纹固定在面盖3上；或者第二基座53还可以通过卡接结构或者直接
焊接在面盖3上。基于此，上述凸扣件5通过第二基座53采用螺接结构与面盖3固定连接，只
是一种优选的具体实施例，而不是唯一可行的实施方式，因此，不应该理解为对本发明的限
制。

[0042] 在一些实施例中，参照图4和图5，限位孔41远离第一基座4b的一端设有引导面411，引导面411远离第一基座4b的一端向远离限位孔41的轴线的方向倾斜，即，参照图4和
图5，限位孔41的上部设有引导面411，引导面411的上端向四周倾斜，以使限位孔41的顶部
呈喇叭状。引导面411用于引导卡头52，使卡头52能够顺利的滑入限位孔41内。

[0043] 在一些实施例中，参照图4和图6，卡头52为半球形结构，且卡头52远离第二基座的一侧为球面，即，半球形的卡头52的平直端面朝向连接杆51的一侧，半球面背离连接杆51的
一侧。将卡头52为半球形结构，有利于卡头52两限位孔41撑开，方便卡头52在限位孔41内滑
动。需要理解的是，卡头52还可以设置为蘑菇头，或者其他表面光滑且类似锥形的结构，在
此不再一一列举。

[0044] 在另一些实施例中，卡头52还可以设置为圆锥或者棱结构，但是，一方面，锥形结构的顶部由锋利的突刺，用户使用过程中，可能会伤到手；另一方面，棱锥穿过限位孔41内
时，棱锥的棱对限位孔41的内壁的应力较大，多凹孔件4的磨损较大。

[0045] 在一些实施例中，参照图4，地面插座还包括第一密封垫6a和第二密封垫6b；第一密封垫6a环绕容纳槽的开口设置；第二密封垫固定于面盖3的内壁上，当面盖3处于闭合位
置时，第一密封垫6a与第二密封垫6b配合将容纳槽密封。示例性的，第一密封垫6a和第二密
封垫6b之间采用齿形结构配合，以增加第一密封垫6a和第二密封垫6b的密封效果。本实施
例中，凹孔件4位于第一密封垫6a的内侧，凸扣件5位于第二密封垫6b的内侧；将凸扣件5和
凹孔件4设置于第一密封垫6a和第二密封垫6b的内侧，可以进一步增加凸扣件5和凹孔件4
的防水防尘性能。

[0046] 在一些实施例中，凹孔件4的数量为多个，多个凹孔件4沿平行于第一轴线的方向间隔布置，凸扣件5的数量也为多个，多个凸扣件5与多个凹孔件一一对应；其中，第一轴线
为面盖3绕底盒1转动的旋转轴线。设置多个相互配合的凸扣件5和凹孔件4，可以增加面盖3
闭合容纳槽时的运动稳定性；同时，还可以增加面盖3固定的可靠性，防止面盖3被误打开。
多个凹孔件4沿平行于旋转轴线的方向设置，以使每个相互配合的凸扣件5和凹孔件4距离
旋转轴线的距离相等，进而使面盖3运动过程中，每个相互配合的凸扣件5和凹孔件4的受力
情况和形变情况相近，使面盖3的运动更加平稳。示例性的，参照图1和图2，凸扣件5和凹孔
件4的数量均为两个，两个凸扣件5在面盖3的前段沿平行于第一轴线的间隔方向分布，两个
凹孔件4位于底座1的顶部与两个凸扣件5一一对应的位置。

[0047] 需要说明的是，在一些实施例中，参照图6，第二基座53远离连接杆51的一侧还设有定位结构532，定位结构532用于限制凸扣件5和面盖3的相对位置，方便凸扣件5固定安装
固定在面盖3上，便于凸扣件5在面盖3上的定位，进而降低装配难度。

[0048] 在一些实施例中，面盖3相对于底盒1的最大旋转角度大于90°，以使面盖3可以转动到完全将容纳槽的开口露出，且容纳槽开口的上方没有任何遮挡。基于此，用户在安装或
者拆卸地面插座的过程中，无需将面盖3拆卸下来，可以直接将螺丝刀伸入容纳槽内，以将
底面插座固定在地板上，拆卸过程更加简单便捷。

[0049] 在一些实施例中，插座模块2转动连接于容纳槽内。插头通常包括直角形插头和直线型插头，当使用直线型插头时，可以转动插座模块，使插头尽可能的与固定架12的上表面
贴合，降低面盖3的打开角度。降低地面插座的整体高度，防止用户碰到脚摔伤。

[0050] 进一步的，可以在面盖3与固定架12之间预留穿线孔，插头的导线可以固定在穿线孔内，以使插入插头取电时，面盖3依然可以将容纳槽闭合，提升地面插座的防水防尘性能，
进而提升地面插座的安全性。

[0051] 在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0052] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖
在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。