一种电力电缆自动接线装置

摘要

本发明属于电缆接线技术领域，尤其涉及一种电力电缆自动接线装置，它包括缠绕装置、连接装置，本发明中将原本需要的三个连接装置设计成一个连接装置，通过一个连接装置来实现对两段电缆中的三组需要连接的导电部件的连接，且连接压紧的时候只需要操作压紧一次即可，相比于现有的需要单独对每个连接装置进行连接压紧，操作起来比较方便。本发明中通过触发板判断两段电缆中导电部件的插入是否到位；如果三个电线插孔内的六个触发板，在对应导电部件插入后，三个电线插孔中相互配合的触发板上的圆形孔均对齐配合，三个插杆均可以顺利插入圆形孔内时，此时就可以驱动压块带动压线单元对插入的导电部件进行压紧。

权利要求

1.一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：它包括缠绕装置、连接装置，其中连接装置用于将两段需要连接的电缆中的导电部件连接在一起；缠绕装置用于将两段需要连接的电缆的连接部位和连接两段电缆的连接装置通过缠绕带缠绕包裹起来；

上述连接装置包括安装块、压块、压线单元、触发板、插杆、T形螺栓，其中安装块上开有三个供电缆连接端导电部件插入的、贯通安装块的电线插孔，三个电线插孔内均从里到外依次安装有金属套、绝缘套和屏蔽套；压块滑动安装在安装块内，压块上旋转安装有T形螺栓，T形螺栓的一端穿出安装块的外侧；三组对电缆中插入安装块内的导线部件起到压紧作用的压线单元均匀的安装在压块上，且均位于安装块内，三组压线单元与安装块上所开的三个电线插孔一一对应；三个电线插孔内分别上下安装有两个触发板，所述触发板上分别开有一个圆形孔；三个插杆的一端均安装在压块上，且位于安装块内；每个插杆的下端与其中一个电线插孔中的两个触发板的圆形孔配合；通过三个插杆和六个触发板的配合与否可判断插入三个电线插孔内的导电部件插入的适当与否；其中，当三个电线插孔中相互配合的触发板上的圆形孔均对齐配合，三个插杆均可以顺利插入圆形孔内；当其中有一个电线插孔内的两个触发板上的圆形孔未对齐，与该电线插孔对应的插杆不能向下插入到对应的圆形孔内，未对齐的两个触发板对相对应的插杆限位；

上述缠绕装置包括支架、电机、齿圈、缠绕轮、滑动环，其中具有缺口的滑动环滑动安装在支架上，具有缺口的齿圈旋转安装在滑动环的内圆面上；电机固定安装在滑动环上，且电机通过齿轮传动驱动齿圈相对滑动环旋转；缠绕轮自转地连接在齿圈的内圆面上，缠绕轮上缠绕安装有缠绕带。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述安装块上开有T形状的第一滑槽，第一滑槽的上端开有两个对称分布的穿出安装块上端面的圆形安装孔，第一滑槽与三个电线插孔相通；T形状的压块滑动安装在第一滑槽内；两个圆形安装孔内分别固定安装有一个螺纹套，压块的上端开有两个T形槽；两个T形螺栓上端的外圆面上具有外螺纹，两个T形螺栓的下端通过两个T形槽旋转安装在压块上，两个T形螺栓上端的外螺纹与两个螺纹套一一对应分别螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述第一滑槽的上端面上开有两个T形环槽，两个T形螺栓上端的外圆面上周向均匀的开有多个导向槽；第一齿轮的内圆面上周向均匀的安装有多个导向块，第一齿轮的上端固定安装有T形环块，两个第一齿轮通过其上的T形环块与两个T形环槽的旋转配合安装在第一滑槽的上端面上，且两个第一齿轮嵌套与两个T形螺栓上，两个第一齿轮上的导向块与对应T形螺栓上的导向槽一一对应滑动配合；第二齿轮旋转安装在第一滑槽的上端面上，第二齿轮与两个第一齿轮均啮合。

4.根据权利要求2所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述两个T形螺栓的上端面上均开有一个六角槽。

5.根据权利要求2所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述三个电线插孔内所安装的六个触发板的一端均安装有一个推盘，位于同一个电线插孔内的两个推盘与未与其连接的触发板之间分别安装有一个复位弹簧；

上述三个电线插孔内均安装有两个对两侧推盘起到定位作用的定位块；

上述三个电线插孔内安装的三组金属套、绝缘套和屏蔽套上均开有供插杆穿入内侧的避让圆孔，三个插杆的下端均位于第一滑槽内，且三个插杆的下端分别穿过三个电线插孔内三组金属套、绝缘套和屏蔽套上的避让圆孔与对应电线插孔内的两个触发板配合。

6.根据权利要求2所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述压块上所开的第一滑槽的两侧开有三组第二滑槽，三组第二滑槽与三个电线插孔一一对应，同组中的两个第二滑槽位于第一滑槽的两侧且均与对应的电线插孔相通；上述三个电线插孔内安装的三组金属套、绝缘套和屏蔽套上均开有供压线单元下端穿入内侧的避让方槽；

上述压线单元包括压壳、连接壳、挤压弹簧、压杆、安装板，其中压壳的内侧面上对称的开有两个限位滑槽，压壳的一端固定安装有连接壳，连接壳与压壳内侧相通；压壳通过连接壳固定安装在压块上；压壳与安装块上所开的第二滑槽滑动配合；压壳与对应电线插孔内安装的金属套、绝缘套和屏蔽套上所开的避让方槽滑动配合；安装板的两侧对称的安装有两个限位滑块，安装板通过两个限位滑块与两个限位滑槽的滑动配合安装在压壳内；安装板与压壳的内端面之间安装有挤压弹簧，挤压弹簧为压缩弹簧，且具有预压力；两个压杆对称的安装在安装板的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述压块上开有六个安装滑槽，六个安装滑槽的下侧均开有一个方形滑槽；上述安装块上所开的第一滑槽的上端面上开有六个方形槽，六个检验方套的下端安装在压块的上端面上，六个检验方套的上端穿过六个方向槽位于安装块上侧；

上述六个压线单元中的六个安装板的上端均固定安装有一个检验杆，检验杆的上端穿过对应的连接壳、方形滑槽、安装滑槽和方形槽与检验方套的上端配合。

8.根据权利要求1所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述支架两端的上侧均安装有一个可手动打开和合上的固定套；上述支架的上侧沿着长度方向均匀的安装有多个具有开口的固定环，固定环的内圆面上周向均匀的安装有三个导轨；滑动环的外圆面上周向均匀的安装有三个滑动块，滑动环通过三个滑动块与三个导轨的滑动配合安装在支架上；滑动环的外圆面上固定安装有驱动弧块，摇杆的两端分别旋转安装在位于两侧的固定环上；摇杆与驱动弧块螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的一种电力电缆自动接线装置，其特征在于：上述滑动环的一侧通过电机支撑固定安装有两个电机，两个第三齿轮分别固定安装在两个电机的输出轴上；

两个第三齿轮与齿圈均啮合；

上述滑动环上通过转轴支撑旋转安装有安装转轴，缠绕轮固定安装在安装转轴上，阻尼环的外端固定安装在转轴支撑上，阻尼环的内端固定安装在安装转轴上。

说明书

一种电力电缆自动接线装置

技术领域

[0001] 本发明属于电缆接线技术领域，尤其涉及一种电力电缆自动接线装置。

背景技术

[0002] 对于大型高压电缆，目前通过手动剥皮，连接器连接，之后，在外侧增加橡胶带、屏蔽层，并最终灌注专门黑色液体完成连接。

[0003] 上述连接过程存在以下问题：

[0004] 1、连接器无法识别两端的电缆是否插接到位。

[0005] 2、电缆一般具有多根铜线，即需要多个连接器，上紧操作不便。

[0006] 3、连接器安装后，外围的多层缠绕比较耗时，无法高效完成。

[0007] 本发明设计一种电力电缆自动接线装置解决如上问题。

发明内容

[0008] 为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种电力电缆自动接线装置，它是采用以下技术方案来实现的。

[0009] 一种电力电缆自动接线装置，它包括缠绕装置、连接装置，其中连接装置用于将两段需要连接的电缆中的导电部件连接在一起；缠绕装置用于将两段需要连接的电缆的连接
部位和连接两段电缆的连接装置通过缠绕带缠绕包裹起来。

[0010] 上述连接装置包括安装块、压块、压线单元、触发板、插杆、T形螺栓，其中安装块上开有三个供电缆连接端导电部件插入的、贯通安装块的电线插孔，三个电线插孔内均从里
到外依次安装有金属套、绝缘套和屏蔽套；压块滑动安装在安装块内，压块上旋转安装有T
形螺栓，T形螺栓的一端穿出安装块的外侧；三组对电缆中插入安装块内的导线部件起到压
紧作用的压线单元均匀的安装在压块上，且均位于安装块内，三组压线单元与安装块上所
开的三个电线插孔一一对应；三个电线插孔内分别上下安装有两个触发板，所述触发板上
分别开有一个圆形孔；三个插杆的一端均安装在压块上，且位于安装块内；每个插杆的下端
与其中一个电线插孔中的两个触发板的圆形孔配合；通过三个插杆和六个触发板的配合与
否可判断插入三个电线插孔内的导电部件插入的适当与否。

[0011] 上述缠绕装置包括支架、电机、齿圈、缠绕轮、滑动环，其中具有缺口的滑动环滑动安装在支架上，具有缺口的齿圈旋转安装在滑动环的内圆面上；电机固定安装在滑动环上，
且电机通过齿轮传动驱动齿圈相对滑动环旋转；缠绕轮自转地连接在齿圈的内圆面上，缠
绕轮上缠绕安装有缠绕带。

[0012] 作为本技术的进一步改进，上述安装块上开有T形状的第一滑槽，第一滑槽的上端开有两个对称分布的穿出安装块上端面的圆形安装孔，第一滑槽与三个电线插孔相通；T形
状的压块滑动安装在第一滑槽内；两个圆形安装孔内分别固定安装有一个螺纹套，压块的
上端开有两个T形槽；两个T形螺栓上端的外圆面上具有外螺纹，两个T形螺栓的下端通过两
个T形槽旋转安装在压块上，两个T形螺栓上端的外螺纹与两个螺纹套一一对应分别螺纹配
合。

[0013] 作为本技术的进一步改进，上述第一滑槽的上端面上开有两个T形环槽，两个T形螺栓上端的外圆面上周向均匀的开有多个导向槽；第一齿轮的内圆面上周向均匀的安装有
多个导向块，第一齿轮的上端固定安装有T形环块，两个第一齿轮通过其上的T形环块与两
个T形环槽的旋转配合安装在第一滑槽的上端面上，且两个第一齿轮嵌套与两个T形螺栓
上，两个第一齿轮上的导向块与对应T形螺栓上的导向槽一一对应滑动配合；第二齿轮旋转
安装在第一滑槽的上端面上，第二齿轮与两个第一齿轮均啮合。

[0014] 作为本技术的进一步改进，上述两个T形螺栓的上端面上均开有一个六角槽。

[0015] 作为本技术的进一步改进，上述三个电线插孔内所安装的六个触发板的一端均安装有一个推盘，位于同一个电线插孔内的两个推盘与未与其连接的触发板之间分别安装有
一个复位弹簧。

[0016] 上述三个电线插孔内均安装有两个对两侧推盘起到定位作用的定位块。

[0017] 上述三个电线插孔内安装的三组金属套、绝缘套和屏蔽套上均开有供插杆穿入内侧的避让圆孔，三个插杆的下端均位于第一滑槽内，且三个插杆的下端分别穿过三个电线
插孔内三组金属套、绝缘套和屏蔽套上的避让圆孔与对应电线插孔内的两个触发板配合。

[0018] 作为本技术的进一步改进，上述压块上所开的第一滑槽的两侧开有三组第二滑槽，三组第二滑槽与三个电线插孔一一对应，同组中的两个第二滑槽位于第一滑槽的两侧
且均与对应的电线插孔相通；上述三个电线插孔内安装的三组金属套、绝缘套和屏蔽套上
均开有供压线单元下端穿入内侧的避让方槽。

[0019] 上述压线单元包括压壳、连接壳、挤压弹簧、压杆、安装板，其中压壳的内侧面上对称的开有两个限位滑槽，压壳的一端固定安装有连接壳，连接壳与压壳内侧相通；压壳通过
连接壳固定安装在压块上；压壳与安装块上所开的第二滑槽滑动配合；压壳与对应电线插
孔内安装的金属套、绝缘套和屏蔽套上所开的避让方槽滑动配合；安装板的两侧对称的安
装有两个限位滑块，安装板通过两个限位滑块与两个限位滑槽的滑动配合安装在压壳内；
安装板与压壳的内端面之间安装有挤压弹簧，挤压弹簧为压缩弹簧，且具有预压力；两个压
杆对称的安装在安装板的下侧。

[0020] 作为本技术的进一步改进，上述压块上开有六个安装滑槽，六个安装滑槽的下侧均开有一个方形滑槽；上述安装块上所开的第一滑槽的上端面上开有六个方形槽，六个检
验方套的下端安装在压块的上端面上，六个检验方套的上端穿过六个方向槽位于安装块上
侧。

[0021] 上述六个压线单元中的六个安装板的上端均固定安装有一个检验杆，检验杆的上端穿过对应的连接壳、方形滑槽、安装滑槽和方形槽与检验方套的上端配合。

[0022] 作为本技术的进一步改进，上述支架两端的上侧均安装有一个可手动打开和合上的固定套。

[0023] 作为本技术的进一步改进，上述支架的上侧沿着长度方向均匀的安装有多个具有开口的固定环，固定环的内圆面上周向均匀的安装有三个导轨；滑动环的外圆面上周向均
匀的安装有三个滑动块，滑动环通过三个滑动块与三个导轨的滑动配合安装在支架上；滑
动环的外圆面上固定安装有驱动弧块，摇杆的两端分别旋转安装在位于两侧的固定环上；
摇杆与驱动弧块螺纹配合。

[0024] 作为本技术的进一步改进，上述滑动环的一侧通过电机支撑固定安装有两个电机，两个第三齿轮分别固定安装在两个电机的输出轴上；两个第三齿轮与齿圈均啮合。

[0025] 上述滑动环上通过转轴支撑旋转安装有安装转轴，缠绕轮固定安装在安装转轴上，阻尼环的外端固定安装在转轴支撑上，阻尼环的内端固定安装在安装转轴上。

[0026] 相对于传统的电缆接线技术，本发明设计的有益效果如下：

[0027] 1、本发明中将原本需要的三个连接装置设计成一个连接装置，通过一个连接装置来实现对两段电缆中的三组需要连接的导电部件的连接，且连接压紧的时候只需要操作压
紧一次即可，相比于现有的需要单独对每个连接装置进行连接压紧，操作起来比较方便。

[0028] 2、本发明中设计了触发板，通过触发板判断两段电缆中导电部件的插入是否到位；如果三个电线插孔内的六个触发板，在对应导电部件插入后，三个电线插孔中相互配合
的触发板上的圆形孔均对齐配合，三个插杆均可以顺利插入圆形孔内时，说明两段电缆中
的六根导电部件均已插接到位，此时就可以驱动压块带动压线单元对插入的导电部件进行
压紧。

[0029] 3、本发明设计了检验杆，在对插入的导电部件进行压紧的时候，通过观察检验杆与对应检验方套之间的位置变化时，可判断，被插入的导电部件是否被压紧；如果插入的导
电部件因缠绕松散等未能被压紧时，需要拨出，找到问题，再次插入压紧。

[0030] 4、通过设计的缠绕机构，实现了对电缆的半自动缠绕，工作效率较高。

[0031] 5、本发明设计了阻尼环，降低缠绕轮释放缠绕带的速度，保证缠绕带能够以绷紧的状态缠绕在需要连接的电缆上，保证好的缠绕效果。

附图说明

[0032] 图1是整体部件外观示意图。

[0033] 图2是连接装置安装示意图。

[0034] 图3是连接装置结构示意图。

[0035] 图4是压线单元安装示意图。

[0036] 图5是压块安装示意图。

[0037] 图6是安装块结构示意图。

[0038] 图7是第一滑槽和第二滑槽分布一示意图。

[0039] 图8是第一滑槽和第二滑槽分布二示意图。

[0040] 图9是电线插孔分布示意图。

[0041] 图10是压线单元分布示意图。

[0042] 图11是绝缘套、屏蔽套和金属套结构示意图。

[0043] 图12是压块和压线单元安装示意图。

[0044] 图13是压块、T形螺栓和压线单元安装示意图。

[0045] 图14是压块、插杆和触发板配合示意图。

[0046] 图15是T形螺栓安装示意图。

[0047] 图16是第一齿轮安装示意图。

[0048] 图17是压块结构示意图。

[0049] 图18是压杆安装示意图。

[0050] 图19是缠绕装置结构示意图。

[0051] 图20是导轨安装示意图。

[0052] 图21是滑动环安装示意图。

[0053] 图22是齿圈安装示意图。

[0054] 图23是缠绕轮安装示意图。

[0055] 图中标号名称：1、电缆；2、缠绕装置；3、连接装置；4、压线单元；5、压块；6、第一齿轮；7、安装块；8、电线插孔；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、检验方套；12、螺纹套；13、方形
槽；14、圆形安装孔；15、T形环槽；16、T形螺栓；17、屏蔽套；18、避让圆孔；19、避让方槽；20、
绝缘套；21、金属套；22、插杆；23、推盘；24、触发板；25、复位弹簧；26、圆形孔；27、第二齿轮；
28、T形环块；29、导向块；30、导向槽；31、六角槽；32、T形槽；33、安装滑槽；34、方形滑槽；35、
压壳；36、连接壳；37、检验杆；38、挤压弹簧；39、压杆；40、安装板；41、限位滑槽；42、限位滑
块；43、固定套；44、缠绕轮；45、支架；46、导轨；47、固定环；48、摇杆；49、滑动环；50、阻尼环；
51、电机支撑；52、电机；53、齿圈；54、滑动块；55、驱动弧块；56、第三齿轮；57、安装转轴；58、
转轴支撑；59、定位块。

具体实施方式

[0056] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0057] 如图1所示，它包括缠绕装置2、连接装置3，其中如图2所示，连接装置3用于将两段需要连接的电缆1中的导电部件连接在一起；缠绕装置2用于将两段需要连接的电缆1的连
接部位和连接两段电缆1的连接装置3通过缠绕带缠绕包裹起来。

[0058] 本发明设计的连接装置3可以适用于具有多根导线部件的电缆1；本专利中以三根导电部件为示例进行叙述。

[0059] 如图3、4、5、10所示，上述连接装置3包括安装块7、压块5、压线单元4、触发板24、插杆22、T形螺栓16，其中如图6所示，安装块7上开有三个供电缆1连接端导电部件插入的、贯
通安装块7的电线插孔8，如图5、11所示，三个电线插孔8内均从里到外依次安装有金属套
21、绝缘套20和屏蔽套17；如图5、10所示，压块5滑动安装在安装块7内，如图12、13所示，压
块5上旋转安装有T形螺栓16，T形螺栓16的一端穿出安装块7的外侧；如图3、4、10所示，三组
对电缆1中插入安装块7内的导线部件起到压紧作用的压线单元4均匀的安装在压块5上，且
均位于安装块7内，三组压线单元4与安装块7上所开的三个电线插孔8一一对应；如图12、14
所示，三个电线插孔8内分别上下安装有两个触发板24，如图14所示，所述触发板24上分别
开有一个圆形孔26；三个插杆22的一端均安装在压块5上，且位于安装块7内；每个插杆22的
下端与其中一个电线插孔8中的两个触发板24的圆形孔26配合；通过三个插杆22和六个触
发板24的配合与否可判断插入三个电线插孔8内的导电部件插入的适当与否。

[0060] 本发明中将原本需要的三个连接装置3设计成一个连接装置3，通过一个连接装置3来实现对两段电缆1中的三组需要连接的导电部件的连接，且连接压紧的时候只需要操作
压紧一次即可，相比于现有的需要单独对每个连接装置3进行连接压紧，操作起来比较方
便。

[0061] 本发明中设计了触发板24，通过触发板24判断两段电缆1中导电部件的插入是否到位；如果三个电线插孔8内的六个触发板24，在对应导电部件插入后，当推盘23与相应定
位块59接触后，三个电线插孔8中相互配合的触发板24上的圆形孔26均对齐配合，三个插杆
22均可以顺利插入圆形孔26内时，说明两段电缆1中的六根导电部件均已插接到位，此时就
可以驱动压块5带动压线单元4对插入的导电部件进行压紧；如果三个电线插孔8内的六个
触发板24，在对应导电部件插入后，其中有一个电线插孔8内的两个触发板24上的圆形孔26
未对齐，那么与该电线插孔8对应的插杆22就不能向下插入到对应的圆形孔26内，未对齐的
两个触发板24对对应的插杆22限位；此时压块5被限位不能下压，六个压线单元4不能对插
入的导电部件压紧，这种情况下，使用者需要拨出电缆1，找出问题后，再次插入进行压紧。

[0062] 如图19所示，上述缠绕装置2包括支架45、电机52、齿圈53、缠绕轮44、滑动环49，其中具有缺口的滑动环49滑动安装在支架45上，如图22所示，具有缺口的齿圈53旋转安装在
滑动环49的内圆面上；如图23所示，电机52固定安装在滑动环49上，且电机52通过齿轮传动
驱动齿圈53相对滑动环49旋转；缠绕轮44自转地连接在齿圈53的内圆面上，缠绕轮44上缠
绕安装有缠绕带。

[0063] 本发明中通过电机52控制第三齿轮56旋转，第三齿轮56驱动齿圈53旋转，齿圈53旋转带动缠绕轮44旋转，使得缠绕轮44绕着被连接的电缆1旋转，在旋转过程中将缠绕轮44
上的缠绕带缠绕在连接的电缆1上；本发明中在电机52控制缠绕轮44缠绕的时候，可手动控
制滑动环49沿着支架45的长度方向滑动，使得缠绕轮44在连接的电缆1上形成螺旋缠绕；保
证缠绕效果。

[0064] 如图7、8、9所示，上述安装块7上开有T形状的第一滑槽9，第一滑槽9的上端开有两个对称分布的穿出安装块7上端面的圆形安装孔14，第一滑槽9与三个电线插孔8相通；如图
5所示，T形状的压块5滑动安装在第一滑槽9内；两个圆形安装孔14内分别固定安装有一个
螺纹套12，如图17所示，压块5的上端开有两个T形槽32；两个T形螺栓16上端的外圆面上具
有外螺纹，如图15所示，两个T形螺栓16的下端通过两个T形槽32旋转安装在压块5上，两个T
形螺栓16上端的外螺纹与两个螺纹套12一一对应分别螺纹配合。

[0065] 如图16所示，上述第一滑槽9的上端面上开有两个T形环槽15，两个T形螺栓16上端的外圆面上周向均匀的开有多个导向槽30；第一齿轮6的内圆面上周向均匀的安装有多个
导向块29，第一齿轮6的上端固定安装有T形环块28，如图15所示，两个第一齿轮6通过其上
的T形环块28与两个T形环槽15的旋转配合安装在第一滑槽9的上端面上，且两个第一齿轮6
嵌套与两个T形螺栓16上，两个第一齿轮6上的导向块29与对应T形螺栓16上的导向槽30一
一对应滑动配合；第二齿轮27旋转安装在第一滑槽9的上端面上，第二齿轮27与两个第一齿
轮6均啮合。

[0066] 本发明设计两个T形螺栓16的作用是通过同时下移两个T形螺栓16来保证压块5两侧下压的平衡稳定性。

[0067] 本发明中设计第一齿轮6和第二齿轮27的作用是，通过第一齿轮6和第二齿轮27的传动保证在旋转其中一个T形螺栓16的时候，另外一个T形螺栓16也会同时被驱动旋转，即
通过旋转一个T形螺栓16使其下移，通过第一齿轮6和第二齿轮27的传动就可以同时使得两
个T形螺栓16下移，来保证压块5两侧下压的平衡稳定性。

[0068] 在旋转T形螺栓16的时候，该T形螺栓16会在对应螺纹套12的作用下下移，同时该T形螺栓16旋转会驱动其上安装的第一齿轮6旋转，该第一齿轮6旋转带动第二齿轮27旋转，
进而带动另一个第一齿轮6旋转，另一个第一齿轮6旋转带动另一个T形螺栓16旋转。

[0069] 本发明设计T形环块28、T形环槽15、导向块29和导向槽30的作用是，在满足T形螺栓16驱动压壳35压紧导电部件下移量的同时，安装在T形螺栓16上的第一齿轮6不需要随着
T形螺栓16下移占用过多的安装空间。

[0070] 如图16所示，上述两个T形螺栓16的上端面上均开有一个六角槽31；六角槽31的作用是方便手动通过六角扳手驱动T形螺栓16旋转。

[0071] 如图14所示，上述三个电线插孔8内所安装的六个触发板24的一端均安装有一个推盘23，如图12所示，位于同一个电线插孔8内的两个推盘23与未与其连接的触发板24之间
分别安装有一个复位弹簧25；复位弹簧25的作用是对两个推盘23和触发板24起到复位作
用，在未插入导电部件的时候，配合的两个触发板24上所开的两个圆形孔26错位分布。

[0072] 如图3、8所示，上述三个电线插孔8内均安装有两个对两侧推盘23起到定位作用的定位块59；在两侧推盘23被电缆1推动向中间靠拢时，当推盘23靠近对应的定位块59后，两
个推盘23对应的两个触发板24上的圆形孔26上下对齐，并位于压杆39的正下方，可供压杆
39向下插入。

[0073] 如图11所示，上述三个电线插孔8内安装的三组金属套21、绝缘套20和屏蔽套17上均开有穿入对应金属套21、绝缘套20和屏蔽套17内侧的避让圆孔18，三个插杆22的下端均
位于第一滑槽9内，且三个插杆22的下端分别穿过三个电线插孔8内三组金属套21、绝缘套
20和屏蔽套17上的避让圆孔18与对应电线插孔8内的两个触发板24配合。

[0074] 如图7、8所示，上述压块5上所开的第一滑槽9的两侧开有三组第二滑槽10，三组第二滑槽10与三个电线插孔8一一对应，同组中的两个第二滑槽10位于第一滑槽9的两侧且均
与对应的电线插孔8相通；上述三个电线插孔8内安装的三组金属套21、绝缘套20和屏蔽套
17上均开有穿入对应金属套21、绝缘套20和屏蔽套17内侧的避让方槽19。

[0075] 如图18所示，上述压线单元4包括压壳35、连接壳36、挤压弹簧38、压杆39、安装板40，其中压壳35的内侧面上对称的开有两个限位滑槽41，压壳35的一端固定安装有连接壳
36，连接壳36与压壳35内侧相通；如图13所示，压壳35通过连接壳36固定安装在压块5上；压
壳35与安装块7上所开的第二滑槽10滑动配合；如图3、4所示，压壳35与对应电线插孔8内安
装的金属套21、绝缘套20和屏蔽套17上所开的避让方槽19滑动配合；安装板40的两侧对称
的安装有两个限位滑块42，安装板40通过两个限位滑块42与两个限位滑槽41的滑动配合安
装在压壳35内；安装板40与压壳35的内端面之间安装有挤压弹簧38，挤压弹簧38为压缩弹
簧，且具有预压力；两个压杆39对称的安装在安装板40的下侧。

[0076] 本发明中在通过T形螺栓16下压压块5的时候，压块5会通过其上安装在连接壳36带动六个压壳35下移，压壳35下移通过压紧弹簧带动对应的安装板40下移，安装板40下移
带动下侧的压杆39下移，通过压杆39对插入的导电部件进行压紧。

[0077] 本发明设计限位滑槽41和限位滑块42的配合对安装板40的下移起到限位作用，保证安装板40与对应压壳35之间安装的挤压弹簧38始终处于压缩状态，保证压块5在通过压
壳35下压安装板40的时候，挤压弹簧38的预压力能够保证安装板40被驱动下移。

[0078] 如图7、8所示，上述压块5上开有六个安装滑槽33，六个安装滑槽33的下侧均开有一个方形滑槽34；上述安装块7上所开的第一滑槽9的上端面上开有六个方形槽13，如图3、
4、10所示，六个检验方套11的下端安装在压块5的上端面上，六个检验方套11的上端穿过六
个方向槽位于安装块7上侧。

[0079] 如图18所示，上述六个压线单元4中的六个安装板40的上端均固定安装有一个检验杆37，检验杆37的上端穿过对应的连接壳36、方形滑槽34、安装滑槽33和方形槽13与检验
方套11的上端配合。

[0080] 本发明设计了检验杆37，在对插入的导电部件进行压紧的时候，通过旋转T形螺栓16，使得T形螺栓16在螺纹套12的作用下下移，T形螺栓16下移带动压块5下移，压块5下移带
动连接壳36下移，连接壳36下移带动压壳35下移，压壳35下移通过压紧弹簧带动对应的安
装板40下移，安装板40下移带动下侧的压杆39下移，通过压杆39对插入的导电部件进行压
紧，在压紧过程中，当导电部件被压紧后，继续下压压壳35，压壳35就会压缩挤压弹簧38；压
壳35相对安装板40下移，安装在安装板40上的检验杆37的上端与安装在压壳35上端的检验
方套11之间的相对位置发生变化，通过观察检验杆37与对应检验方套11之间的位置变化
时，可判断，被插入的导电部件被压紧；如果插入的导电部件因缠绕松散等未能被压紧时，
在驱动T形螺栓16下移到指定量后，检验杆37的上端与对应检验方套11之间的位置不会发
生变化，此时可断定，插入的导电部件未能被压紧，需要拨出，找到问题，再次插入压紧。

[0081] 上述支架45两端的上侧均安装有一个可手动打开和合上的固定套43。固定套43的作用是对两段需要连接的电缆1未剥皮的一端起到固定作用，保证两段电缆1在连接被缠绕
过程中的稳定性。

[0082] 如图20所示，上述支架45的上侧沿着长度方向均匀的安装有多个具有开口的固定环47，固定环47的内圆面上周向均匀的安装有三个导轨46；如图21所示，滑动环49的外圆面
上周向均匀的安装有三个滑动块54，滑动环49通过三个滑动块54与三个导轨46的滑动配合
安装在支架45上；滑动环49的外圆面上固定安装有驱动弧块55，摇杆48的两端分别旋转安
装在位于两侧的固定环47上；摇杆48与驱动弧块55螺纹配合。压动摇杆48，使得摇杆48旋
转，摇杆48旋转通过螺纹配合驱动驱动弧块55滑动，驱动弧块55滑动带动滑动环49沿着三
个导轨46滑动；本发明设计固定环47的作用是方便固定三个导轨46。

[0083] 上述滑动环49的一侧通过电机支撑51固定安装有两个电机52，两个第三齿轮56分别固定安装在两个电机52的输出轴上；两个第三齿轮56与齿圈53均啮合。

[0084] 如图23所示，上述滑动环49上通过转轴支撑58旋转安装有安装转轴57，缠绕轮44固定安装在安装转轴57上，阻尼环50的外端固定安装在转轴支撑58上，阻尼环50的内端固
定安装在安装转轴57上。本发明设计阻尼环50的作用是降低缠绕轮44释放缠绕带的速度，
保证缠绕带能够以绷紧的状态缠绕在需要连接的电缆1上，保证好的缠绕效果。

[0085] 本发明设计的T形螺栓16、螺纹套12、推盘23、触发板24和安装块7均为金属材料制造，压壳35、压块5、插杆22和压杆39为绝缘体。

[0086] 具体工作流程：当使用本发明设计的接线装置时，在连接前，首先将需要连接的两段电缆1未剥皮的两端固定于固定套43上，然后将剥皮后的一端安装放置连接装置3，在安
装连接装置3的时候，首先先把固定套43略微打开，便于电缆1调节插入，之后将电缆1中的
导电部件依次插入连接装置3中安装块7上所开的电线插孔8内，在插入的时候，插入的导电
部件会挤压对应的推盘23，使得同一个电线插孔8内的两个推盘23向中间靠拢，推盘23滑动
带动对应的触发板24移动；电缆1插入过程中，插入到不能继续插入时，认为插入合格，此时
推盘23与相应的定位块59接触，三个电线插孔8中相互配合的触发板24上的圆形孔26均对
齐配合，三个插杆22均可以顺利插入圆形孔26内时，此时通过旋转其中一个T形螺栓16，通
过齿轮传动使得两个T形螺栓16同时下压压块5，压块5会通过其上安装在连接壳36带动六
个压壳35下移，压壳35下移通过压紧弹簧带动对应的安装板40下移，安装板40下移带动下
侧的压杆39下移，通过压杆39对插入的导电部件进行压紧；在压紧过程中，当导电部件被压
紧后，继续下压压壳35，压壳35就会压缩挤压弹簧38；压壳35相对安装板40下移，安装在安
装板40上的检验杆37的上端与安装在压壳35上端的检验方套11之间的相对位置发生变化，
通过观察检验杆37与对应检验方套11之间的位置变化时，可判断，被插入的导电部件被压
紧；如果插入的导电部件因缠绕松散等未能被压紧时，在驱动T形螺栓16下移到指定量后，
检验杆37的上端与对应检验方套11之间的位置不会发生变化，此时可断定，插入的导电部
件未能被压紧，需要拨出，找到问题，再次插入压紧。

[0087] 如果三个电线插孔8内的六个触发板24，在对应导电部件插入后，其中有一个电线插孔8内的两个触发板24上的圆形孔26未对齐，那么与该电线插孔8对应的插杆22就不能向
下插入到对应的圆形孔26内，未对齐的两个触发板24对对应的插杆22限位；此时压块5被限
位不能下压，六个压线单元4不能对插入的导电部件压紧，这种情况下，使用者需要拨出电
缆1，找出问题后，再次插入进行压紧。

[0088] 最后通过固定套43将两侧电缆1完全固定，以便于后续缠绕。

[0089] 在连接装置3安装完后，通过控制电机52使得第三齿轮56旋转，第三齿轮56驱动齿圈53旋转，齿圈53旋转带动缠绕轮44旋转，使得缠绕轮44绕着被连接的电缆1旋转，在旋转
过程中将缠绕轮44上的缠绕带缠绕在连接的电缆1上，且在电机52控制缠绕轮44缠绕的时
候，可手动控制滑动环49沿着支架45的长度方向滑动，使得缠绕轮44在连接的电缆1上形成
螺旋缠绕；或通过旋转摇杆48通过螺纹带动滑动环49滑动，使得缠绕轮44在连接的电缆1上
形成螺旋缠绕，保证缠绕效果。