一种铝水包

摘要

本发明涉及铝水运输技术领域，公开了一种铝水包，所述铝水包括罐体和底座，所述罐体的侧壁焊接有出液嘴，且罐体与出液嘴连通；所述底座用于支撑所述罐体；其中，所述罐体上端设置有密封盖内部设有容置空腔，且，所述罐体内滑动设置有过滤板，所述过滤板在伸缩气缸驱动下沿着所述罐体高度方向上下滑动；所述密封盖内部的容置空腔中储存有受热挥发的物质，挥发的气体能够输送至所述伸缩气缸中并控制所述伸缩气缸伸缩；所述过滤板设置有落料孔，所述落料孔的进料端直径小于出料端直径，其所述落料孔的进料端外部倾斜设置有引流板。通过过滤板的上下运动实现将铝水中的氧化铝等杂质分离至过滤板上，确保了浇注的产品的质量。

权利要求

1.一种铝水包，其特征在于，所述铝水包包括：罐体(1)，所述罐体(1)的侧壁焊接有出液嘴(2)，且罐体(1)与出液嘴(2)连通；

底座(5)，所述底座(5)用于支撑所述罐体(1)；

其中，所述罐体(1)上端设置有密封盖(22)，所述密封盖(22)内部设有容置空腔(2201)，且，所述罐体(1)内滑动设置有过滤板(24)，所述过滤板(24)在伸缩气缸(23)驱动下沿着所述罐体(1)高度方向上下滑动；

所述密封盖(22)内部的容置空腔(2201)中储存有受热挥发的物质，挥发的气体能够输送至所述伸缩气缸(23)中并驱动所述伸缩气缸(23)伸缩；

所述过滤板(24)设置有落料孔(2405)，所述落料孔(2405)的进料端直径小于出料端直径，所述落料孔(2405)的进料端外部倾斜设置有引流板(2406)。

2.根据权利要求1所述的一种铝水包，其特征在于，所述过滤板(24)还设有弧形伸缩件(2402)，所述弧形伸缩件(2402)的凸起端位于所述过滤板(24)的上部，且所述过滤板(24)内部设置有伸缩缸(2403)，所述伸缩缸(2403)内储存有受热后体积膨胀的物质，进而驱动所述弧形伸缩件(2402)上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种铝水包，其特征在于，所述过滤板(24)的外侧壁周向设有挡板(2401)，且，所述挡板(2401)的高度、所述引流板(2406)的垂直高度，以及所述弧形伸缩件(2402)滑动到最高点时的垂直高度，三者相等。

4.根据权利要求1所述的一种铝水包，其特征在于，所述罐体(1)上表面的侧边固定连接有两个相互对称的吊装机构；吊装机构包括：U型吊耳(10)，所述U型吊耳(10)设置两个，且两个所述U型吊耳(10)对称固定在所述罐体(1)上表面的侧边，所述U型吊耳(10)的两个侧杆上均开设有螺纹；

压片(11)，所述压片(11)套在U型吊耳(10)的两个侧杆上，且能够沿着所述U型吊耳(10)的高度方向上下滑动；

压块(12)，所述压片(11)的上表面固定连接有压块(12)；

螺母(13)，所述U型吊耳(10)的两个侧杆上螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)位于所述压片(11)的下端位置；

弧形槽(14)，所述压块(12)的上端开设有弧形槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铝水包，其特征在于，所述底座(5)的上表面固定连接有两个相互对称的支撑架(3)，且两个支撑架(3)相对设置，罐体(1)转动连接在两个支撑架(3)之间，支撑架(3)的上表面固定连接有限位块(17)，罐体(1)的侧面固定连接有两个相互对称的限位机构。

6.根据权利要求1所述的一种铝水包，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括固定板(15)、限位板(16)、限位块(17)、锁紧螺栓(18)、横板(19)和限位槽(20)，固定板(15)固定连接在罐体(1)的外周面，且固定板(15)设置有两个，限位板(16)的两个侧面均通过转轴分别与两个固定板(15)的相对侧面转动连接，且限位板(16)的前端开设有限位槽(20)，限位板(16)前端的两个侧壁上均螺纹连接有锁紧螺栓(18)，横板(19)的两端分别固定连接在两个固定板(15)的相对侧面，且横板(19)设置在固定板(15)前端的下方。

7.根据权利要求6所述的一种铝水包，其特征在于，所述限位槽(20)的宽度与限位块(17)的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的一种铝水包，其特征在于，所述罐体(1)的下表面固定连接有把手(21)。

9.根据权利要求1所述的一种铝水包，其特征在于，封盖机构包括U型框(6)、压盘(7)、螺纹杆(8)和转盘(9)，出液嘴(2)的前端设置有U型框(6)，且U型框(6)的两个侧壁均与出液嘴(2)侧面的上端固定连接，U型框(6)的上壁螺纹连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的一端固定连接有转盘(9)，且螺纹杆(8)的另一端固定转动连接有压盘(7)。

10.根据权利要求5所述的一种铝水包，其特征在于，所述支撑架(3)的两个相对侧面均固定连接有加强板(4)，且加强板(4)的一端固定连接在底座(5)的上表面。

说明书

一种铝水包

技术领域

[0001] 本发明涉及铝水运输技术领域，具体为一种铝水包。

背景技术

[0002] 目前铝铸件大多都是通过铝水浇筑模而形成的，铝铸件在日常生活中非常多见，使得铝水浇筑在各行各业得到广泛反风应用，而铝水在运输的过程中需要铝水包对其进行
装载。

[0003] 然而，在实际生产过程中难以会产生一些熔点远远高于铝金属的氧化铝，且铝水中可能会掺杂一些其他的难以溶解的杂质。如果直接浇注，必然会影响产品的品质。因此如
实去除铝水中氧化铝等杂质是亟需要解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种铝水包，使得吊钩压紧在弧形槽内，弧形槽对吊钩起到限位和固定的作用，可以防止吊钩在吊装的过程中发生左右晃动或者偏移的情况，同时
也可以防止在起吊时吊钩发生脱落的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种铝水包，所述铝水包包括：

[0006] 罐体，所述罐体的侧壁焊接有出液嘴，且罐体与出液嘴连通；

[0007] 底座，所述底座用于支撑所述罐体；

[0008] 其中，所述罐体上端设置有密封盖，所述密封盖内部设有容置空腔，且，所述罐体内滑动设置有过滤板，所述过滤板在伸缩气缸驱动下沿着所述罐体高度方向上下滑动；

[0009] 所述密封盖内部的容置空腔中储存有受热挥发的物质，挥发的气体能够输送至所述伸缩气缸中并控制所述伸缩气缸伸缩；

[0010] 所述过滤板设置有落料孔，所述落料孔的进料端直径小于出料端直径，所述落料孔的进料端外部倾斜设置有引流板。

[0011] 优选的，所述过滤板还设有弧形伸缩件，所述弧形伸缩件的凸起端位于所述过滤板的上部，且所述过滤板内部设置有伸缩缸，所述伸缩缸内储存有受热后体积膨胀的物质，
进而驱动所述弧形伸缩件上下滑动。

[0012] 优选的，所述过滤板的外侧壁周向设有挡板，且，所述挡板的高度、所述引流板(2406)的垂直高度，以及所述弧形伸缩件滑动到最高点时的垂直高度，三者相等。

[0013] 优选的，所述罐体上表面的侧边固定连接有两个相互对称的吊装机构；吊装机构包括：

[0014] U型吊耳，所述U型吊耳设置两个，且两个所述U型吊耳对称固定在所述罐体上表面的侧边，所述U型吊耳的两个侧杆上均开设有螺纹；

[0015] 压片，所述压片套在U型吊耳的两个侧杆上，且能够沿着所述U型吊耳的高度方向上下滑动；

[0016] 压块，所述压片的上表面固定连接有压块；

[0017] 螺母，所述U型吊耳的两个侧杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述压片的下端位置；

[0018] 弧形槽，所述压块的上端开设有弧形槽。

[0019] 优选的，所述底座的上表面固定连接有两个相互对称的支撑架，且两个支撑架相对设置，罐体转动连接在两个支撑架之间，支撑架的上表面固定连接有限位块，罐体的侧面
固定连接有两个相互对称的限位机构；

[0020] 优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括固定板、限位板、限位块、锁紧螺栓、横板和限位槽，固定板固定连接在罐体的外周面，且固定板设置有两个，限位板的两个侧面
均通过转轴分别与两个固定板的相对侧面转动连接，且限位板的前端开设有限位槽，限位
板前端的两个侧壁上均螺纹连接有锁紧螺栓，横板的两端分别固定连接在两个固定板的相
对侧面，且横板设置在固定板前端的下方。

[0021] 优选的，所述限位槽的宽度与限位块的宽度相同。

[0022] 通过采用上述技术方案，限位槽可以将限位块卡住。

[0023] 优选的，所述罐体的下表面固定连接有把手。

[0024] 优选的，所述封盖机构包括U型框、压盘、螺纹杆和转盘，出液嘴的前端设置有U型框，且U型框的两个侧壁均与出液嘴侧面的上端固定连接，U型框的上壁螺纹连接有螺纹杆，
且螺纹杆的一端固定连接有转盘，且螺纹杆的另一端固定转动连接有压盘。

[0025] 优选的，所述支撑架的两个相对侧面均固定连接有加强板，且加强板的一端固定连接在底座的上表面。

[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0027] 本发明中，当铝水装入至罐体中，密封盖密封，在铝水的高温下，促使密封盖的物质挥发出气体，该气体能够从出气口进入伸缩气缸内，进而驱动伸缩气缸伸长，使得过滤板
沿着罐体的高度方向向下滑动，过滤板向下滑动过程中，罐体中的铝水以及掺杂在铝水中
的氧化铝等杂质会沿着落料孔排至过滤板上方，进而使得过滤板能够往下滑动，而在，倾斜
设置的引流板作用使得氧化铝等杂质沿着引流板落入过滤板上，避免了氧化铝等杂质再沿
着落料孔落下而进入铝水中。当过滤板滑动到罐体的底部后，改变挥发气体的进气方向再
驱动伸缩气缸收缩，带动过滤板向上滑动，此时在过滤板向上滑动过程中铝水能够沿着落
料孔落下，而氧化铝等杂质在引流板作用被阻挡，停留在过滤板上方。进而通过过滤板的上
下运动实现将铝水中的氧化铝等杂质分离至引流板上，确保了浇注的产品的质量。

附图说明

[0028] 图1为本发明的结构示意图；

[0029] 图2为本发明的剖视图；

[0030] 图3为本发明过滤板的剖视图；

[0031] 图4为图1的A处放大图；

[0032] 图5为本发明中的压块的结构示意图；

[0033] 图6为本发明中的部分剖面图；

[0034] 图7为本发明中的封盖机构的结构示意图。

[0035] 图中：罐体1、出液嘴2、支撑架3、加强板4、底座5、U型框6、压盘7、螺纹杆8、转盘9、U型吊耳10、压片11、压块12、螺母13、弧形槽14、固定板15、限位板16、限位块17、锁紧螺栓18、
横板19、限位槽20、把手21、密封盖22、容置空腔2201、伸缩气缸23、过滤板24、挡板240、弧形
伸缩件2402、伸缩缸2403、伸缩杆2404、落料孔2405、引流板2406

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种铝水包，如图1‑3所示，包括罐体1和底座5，所述罐体1的侧壁焊接有出液嘴2，且罐体1与出液嘴2连通，且出液嘴2的出液端
固定连接有封盖机构，罐体1的上表面安装有密封盖22，所述底座5用于支撑所述罐体1，所
述罐体1上端设置有密封盖22内部设有容置空腔2201，且，所述罐体1内滑动设置有过滤板
24，所述过滤板24在伸缩气缸23驱动下沿着所述罐体1高度方向上下滑动；所述密封盖22内
部的容置空腔2201中储存有受热挥发的物质，挥发的气体能够输送至所述伸缩气缸23中并
控制所述伸缩气缸23伸缩；所述过滤板24设置有落料孔2405，所述落料孔2405的进料端直
径小于出料端直径，所述落料孔2405的进料端外部倾斜设置有引流板2406。

[0038] 具体的，上述受热挥发的物质是指受热能产生气体并挥发出去，如水，乙醇等等。上述实施例在实施过程中，当铝水装入至罐体1中，密封盖22密封，配合铝水的高温，促使密
封盖22的物质挥发出气体，该气体能够从出气口进入伸缩气缸23内，进而驱动伸缩气缸23
伸长，使得过滤板24沿着罐体1的高度方向向下滑动，过滤板24向下滑动过程中，罐体1中的
铝水以及掺杂在铝水中的氧化铝等杂质会沿着落料孔2405排至过滤板24上方，进而使得过
滤板24能够往下滑动，而在，倾斜设置的引流板2406作用使得氧化铝等杂质沿着引流板
2406落入过滤板24上，避免了氧化铝等杂质再沿着落料孔2405落下，而进入铝水中。当过滤
板24滑动到罐体1的底部后，改变挥发气体的进气方向再驱动伸缩气缸收缩，带动过滤板24
向上滑动，此时在过滤板24向上滑动过程中铝水能够沿着落料孔2405落下，而氧化铝等杂
质在引流板2406作用被阻挡，停留在过滤板24上方。进而通过过滤板24的上下运动实现将
铝水中的氧化铝等杂质分离至过滤板24上，确保了浇注的产品的质量。

[0039] 具体的，上述实施例中采用的伸缩气缸为现有的气缸，通过调整进气方向实现伸缩。而，密封盖22内部容置空腔2201产生的挥发气体可以保存在密封盖22内，电磁阀控制为
伸缩气缸供气；当容置空腔2201产生的挥发气体保存在密封盖22内时，该密封盖22还设置
了泄压阀，避免密封盖22内气压过高。上述实施例中的，引流板2406具体为沿着落料孔2405
的外壁径向延伸，将落料孔2405的进料口的直径进一步减少，同时对氧化铝等杂质实现导
向引流，避免氧化铝等从落料孔2405落下。

[0040] 一实施例中，所述过滤板24上还有弧形伸缩件2402，所述弧形伸缩件2402的凸起端位于所述过滤板24的上部，且所述过滤板24内部设置有伸缩缸2403，所述伸缩缸2403内
储存有受热后体积膨胀的物质，进而驱动所述弧形伸缩件2402上下滑动。

[0041] 具体的，伸缩缸2403内储存有受热后体积膨胀的物质可以为水银等，受热后体积膨胀的物质。而，对于弧形伸缩件2402可以为弧形板结构，弧形的凸起部分位于过滤板24的
上部，而在过滤板24内部可以设置滑槽，弧形伸缩件2402的两个端部位于滑槽中，且弧形伸
缩件2402可以在滑槽中上下滑动；具体的，伸缩缸2403滑动设置有伸缩杆2404，与所述弧形
伸缩件2402的底部固定连接。

[0042] 上述实施例中，当过滤板24受热后，伸缩缸2403内储存的物质受热后体积膨胀，伸缩缸2403伸长将弧形伸缩件2402向上推动，使得弧形伸缩件2402突出过滤板24，此时停留
在过滤板24上的铝水会在弧形伸缩件2402上方，当温度下降，铝水凝固后也会停留在弧形
伸缩件2402上方，而当温度下降一定程度后，伸缩缸2403的物质收缩后使得伸缩缸2403收
缩，进而使得弧形伸缩件2402向下滑动，如此能够实现弧形伸缩件2402与凝固铝水分离或
者弧形伸缩件2402下滑后使得凝固铝破碎，进而方便将过滤板24上凝固的铝水进行清理，
便于下一次作业。

[0043] 一实施例中，所述过滤板24的外侧壁周向设有挡板2401，且，所述挡板2401的高度、所述引流板2406的垂直高度，以及所述弧形伸缩件2402滑动到最高点时的垂直高度，三
者相等，如此避免氧化铝等杂质从过滤板侧部落下，通过避免过滤板上方储存过多的铝水
使得氧化铝从落料孔下落。

[0044] 一实施例中，所述罐体1上表面的侧边固定连接有两个相互对称的吊装机构，吊装机构包括U型吊耳10、压片11、压块12、螺母13和弧形槽14，罐体1上表面的侧边固定连接有
两个相互对称的U型吊耳10，U型吊耳10的两个侧杆上均开设有螺纹，且压片11套在U型吊耳
10的两个侧杆上，且U型吊耳10的两个侧杆上螺纹连接有螺母13，压片11的上表面固定连接
有压块12，压块12的上端开设有弧形槽14，底座5的上表面固定连接有两个相互对称的支撑
架3，且两个支撑架3相对设置，罐体1转动连接在两个支撑架3之间，支撑架3的上表面固定
连接有限位块17，罐体1的侧面固定连接有两个相互对称的限位机构。

[0045] 通过采用上述技术方案，当需要对本装置进行吊装的时候，使用两个吊钩分别勾住两个U型吊耳10，向上移动压片11，使得压块12上的弧形槽14抵住吊钩，此时将螺母13拧
紧，使得螺母13压紧压片11，使得吊钩压紧在弧形槽14内，弧形槽14对吊钩起到限位和固定
的作用，可以防止吊钩在吊装的过程中发生左右晃动或者偏移的情况，同时也可以防止在
起吊时吊钩发生脱落的情况，加强了本装置吊装过程中的稳定性。

[0046] 一实施例中，还包括限位机构，所述限位机构包括固定板15、限位板16、限位块17、锁紧螺栓18、横板19和限位槽20，固定板15固定连接在罐体1的外周面，且固定板15设置有
两个，限位板16的两个侧面均通过转轴分别与两个固定板15的相对侧面转动连接，且限位
板16的前端开设有限位槽20，限位槽20的宽度与限位块17的宽度相同，限位板16前端的两
个侧壁上均螺纹连接有锁紧螺栓18，横板19的两端分别固定连接在两个固定板15的相对侧
面，且横板19设置在固定板15前端的下方。

[0047] 通过采用上述技术方案，转动限位板16，使得限位槽20卡住限位块17，再拧紧锁紧螺栓18，便可以将限位块17给固定住，此时罐体1便可以保持竖直状态，对罐体1进行限位，
横板19对限位板16起到限位作用，将锁紧螺栓18拧松，向上转动限位板16，此时便可以对罐
体1进行转动，方便对罐体1中的铝水进行出料。

[0048] 一实施例中，如图7所示，所述罐体1的下表面固定连接有把手21。通过采用上述技术方案，把手21方便对罐体1进行转动。

[0049] 一实施例中，如图1所示，所述封盖机构包括U型框6、压盘7、螺纹杆8和转盘9，出液嘴2的前端设置有U型框6，且U型框6的两个侧壁均与出液嘴2侧面的上端固定连接，U型框6
的上壁螺纹连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的一端固定连接有转盘9，且螺纹杆8的另一端固定
转动连接有压盘7。

[0050] 通过采用上述技术方案，转动转盘9，使得压盘7压紧出液嘴2的出液口，便可以对出液嘴2实现密封的想过，需要出液时，再次转动转盘9，使得压盘7离开出液嘴2的出液口，
此时便可以对罐体1中的铝水进行出液，方便对出液嘴2的出液口的打开和关闭，方便了工
作人员的操作。

[0051] 一实施例中，如图1所示，所述支撑架3的两个相对侧面均固定连接有加强板4，且加强板4的一端固定连接在底座5的上表面。通过采用上述技术方案，加强板4可以加强本装
置的支撑能力。

[0052] 工作原理：在实施过程中，当铝水装入至罐体1中，密封盖22密封，在铝水的高温下，促使密封盖22的物质挥发出气体，该气体能够从出气口进入伸缩气缸23内，进而驱动伸
缩气缸23伸长，使得过滤板24沿着罐体1的高度方向向下滑动，过滤板24向下滑动过程中，
罐体1中的铝水以及掺杂在铝水中的氧化铝等杂质会沿着落料孔2405排至过滤板24上方，
进而使得过滤板24能够往下滑动，而在，倾斜设置的引流板2406作用使得氧化铝等杂质沿
着引流板2406落入过滤板24上，避免了氧化铝等杂质再沿着落料孔2405落下，而进入铝水
中。当过滤板24滑动到罐体1的底部后，改变挥发气体的进气方向再驱动伸缩气缸收缩，带
动过滤板24向上滑动，此时在过滤板24向上滑动过程中铝水能够沿着落料孔2405落下，而
氧化铝等杂质在引流板2406作用被阻挡，停留在过滤板24上方。进而通过过滤板24的上下
运动实现将铝水中的氧化铝等杂质分离至引流板2406上，确保了浇注的产品的质量。

[0053] 当需要对本装置进行吊装的时候，使用两个吊钩分别勾住两个U型吊耳10，向上移动压片11，使得压块12上弧形槽14抵住吊钩，此时将螺母13拧紧，使得螺母13压紧压片11，
使得吊钩压紧在弧形槽14内，弧形槽14对吊钩起到限位和固定的作用，可以防止吊钩在吊
装的过程中发生左右晃动或者偏移的情况，同时也可以防止在起吊时吊钩发生脱落的情
况，加强了本装置吊装过程中的稳定性。

[0054] 转动限位板16，使得限位槽20卡住限位块17，再拧紧锁紧螺栓18，便可以将限位块17给固定住，此时罐体1便可以保持竖直状态，对罐体1进行限位，横板19对限位板16起到限
位作用，将锁紧螺栓18拧松，向上转动限位板16，此时便可以对罐体1进行转动，方便对罐体
1中的铝水进行出料。

[0055] 转动转盘9，使得压盘7压紧出液嘴2的出液口，便可以对出液嘴2实现密封的想过，需要出液时，再次转动转盘9，使得压盘7离开出液嘴2的出液口，此时便可以对罐体1中的铝
水进行出液，方便对出液嘴2的出液口的打开和关闭，方便了工作人员的操作。

[0056] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。