轨道交通车辆停车控制方法及系统转让专利
申请号 : CN202010748919.4
文献号 : CN111824093B
文献日 : 2021-08-17
发明人 : 黄金虎 , 方长征 , 黎丹 , 王丽 , 王伟波 , 孙宪红
申请人 : 中车株洲电力机车有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种轨道交通车辆停车控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在每一个制动时间点,根据车辆的实际速度与基准速度的偏差值,实时调整车辆运行电制动力;
S2、当车辆实际速度降至Vt时,卸载电制动力,使用空气制动到达停车点;
步骤S2的具体实现过程包括:
A)设车辆实际速度降至Vt时车辆所处位置距离停车点L米,将该L米划分为N段;
B)在每段的起始点调整制动缸压力,直至车辆到达停车点。
2.根据权利要求1所述的轨道交通车辆停车控制方法,其特征在于,步骤S1的具体实现过程包括:
1)车辆到达停车区间起始点时,根据制动初速度V0以及速度Vt,计算出制动减速度a0,根据所述制动减速度a0,计算电制动力F0;
2)计算车辆在第i个所述制动时间点的速度Vi与基准速度V0i的差值△V=Vi‑V0i,若△V≤‑m*Vi或△V≤‑3km/h,则调整电制动力为Fi=F0‑n*F0;若△V≥m*Vi或△V≥3km/h,则调整电制动力为Fi=F0+n*F0;若‑m*Vi<△V <m*Vi,或‑3km/h<△V <3km/h,则不调整电制动力;m,n均为常数;
3)对于其余所述制动时间点,重复上述步骤2),直至车辆到达距离停车点L米的位置。
3.根据权利要求1或2所述的轨道交通车辆停车控制方法,其特征在于,每一个所述制动时间点对应一个虚拟标定点,所述车辆在每个所述虚拟标定点的基准速度为V0i,V0i=V0‑a0*T;其中,V0为制动初速度;a0为制动减速度;T为制动时间。
4.根据权利要求3所述的轨道交通车辆停车控制方法,其特征在于,相邻两个虚拟标定点之间的制动时间间隔为2~3秒。
5.根据权利要求1所述的轨道交通车辆停车控制方法,其特征在于,N=2;将所述车辆实际速度降至Vt时的位置设为第一定标点,所述第一定标点和停车点之间设置第二定标点;
在所述第一定标点,设置制动缸的预压力值为30kPa~40kPa;在所述第二定标点,控制所述制动缸压力为全制动压力的75%。
6.一种轨道交通车辆停车控制系统,其特征在于,包括:电制动力调整模块,用于在每一个制动时间点,根据车辆的实际速度与基准速度的偏差值,实时调整车辆运行电制动力;
空气制动力调整模块,用于当车辆实际速度降至Vt时,卸载电制动力,使用空气制动到达停车点;
所述空气制动力调整模块包括:
划分单元,用于将距离停车点L米的停车段划分为N段;该L米是指车辆实际速度降至Vt时车辆所处位置距离停车点的距离;
制动缸压力调整单元,用于在每段的起始点调整制动缸压力,直至车辆到达停车点。
7.根据权利要求6所述的轨道交通车辆停车控制系统,其特征在于,所述电制动力调整模块包括:
电制动力计算单元,用于在车辆到达停车区间起始点时,根据制动初速度V0,以及速度Vt,计算出制动减速度a0,根据所述制动减速度a0,计算电制动力F0;
计算单元,用于计算车辆在第i个制动时间点的速度Vi与基准速度V0i的差值△V= Vi‑V0i;
判断单元,用于执行如下操作:若△V≤‑m*Vi或△V≤‑3km/h,则调整电制动力为Fi=F0‑n*F0;若△V≥m*Vi或△V≥3km/h,则调整电制动力为Fi=F0+n*F0;若‑m*Vi<△V <m*Vi,或‑3km/h<△V <3km/h,则不调整电制动力;其中,i≥1。
8.根据权利要求7所述的轨道交通车辆停车控制系统,其特征在于,每一个所述制动时间点对应一个虚拟标定点,所述车辆在每个所述虚拟标定点的基准速度为V0i,V0i=V0‑a0*T;其中,V0为制动初速度;a0为设定的制动减速度;T为制动时间。
9.根据权利要求8所述的轨道交通车辆停车控制系统,其特征在于,相邻两个虚拟标定点之间的制动时间间隔为2~3秒。
10.根据权利要求6~9之一所述的轨道交通车辆停车控制系统,其特征在于,N=2;所述划分单元将所述车辆实际速度降至Vt时的位置设为第一定标点,所述第一定标点和停车点之间设置第二定标点;
所述制动缸压力调整单元在所述第一定标点,设置制动缸的预压力值为30kPa~
40kPa;在所述第二定标点,控制所述制动缸压力为全制动压力的75%。
说明书 :
轨道交通车辆停车控制方法及系统
技术领域
背景技术
统根据车辆的位置,发出制动级位要求,并根据车辆与终点的距离情况,调整制动级位要
求。车辆接收到制动级位要求后,会进行电制动和空气制动的混合控制,输出理论的减速度
制动力。
生冲标(车辆门超出屏蔽门)和欠标(车辆门未达到屏蔽门)的现象,需要车辆重新启动,并
再对标,严重影响车辆运行效率。
发明内容
车点前端滑行段,车辆到达对标点后,采用卸力方式行进,最终使用空气制动精准停车。
3km/h,则调整电制动力为Fi=F0+n*F0;若‑m*Vi<△V<m*Vi,或‑3km/h<△V<3km/h,则
不调整电制动力;通常的,m取值为0.05,n取值为0.02;
初速度;a0为设定的制动减速度;T为制动时间。虚拟标定点的设置数量越多,控制越精确,
设置的虚拟标定点以制动时间来取值,选取的制动时间点数量即为虚拟标定点的数量,兼
顾控制精确和计算效率。具体地,本发明中相邻两个虚拟标定点之间的制动时间间隔为2~
3秒。
~40kPa;在所述第二定标点,控制所述制动缸压力为全制动压力的75%。本发明设置两个
定标点,消除电制动力调整阶段对速度控制的误差,在不影响车辆运行效率的前提下,大大
提高了对标精确度。
动力F0;
<m*Vi,或‑3km/h<△V<3km/h,则不调整电制动力;其中,k=i≥1。通常的,m取值为0.05,
n取值为0.02。
动力。在第二阶段设定停车点前端滑行段,车辆到达对标点后,采用卸力方式行进,最终使
用空气制动精准停车。本发明可以极大地提高电制动和空气制动的控制精度,防止停车时
出现冲标和欠标现象,提高车辆运行效率。
附图说明
具体实施方式
应第二控制阶段。
的位置,都应该停在对应的停车点)。
通常的,可以选取2至3秒的制动时间间隔确定虚拟标定点间距,即,每隔2至3秒设置一个虚
拟标定点。每个虚拟标定点均有一个虚拟标定速度值V01。虚拟标定速度值V01是根据制动
初速度V0、制动时间T和初始设定的制动减速度a0计算出的速度值。虚拟标定速度值V01等
于停车初始速度V0减去减速度a0与制动时间T的差,即:V01=V0‑a0*T。
容易实现控制。在车辆达到对标点1时,车辆施加30kPa~40kPa空气制动力(设置30kPa~
40kPa主要为消除空气制动施加的响应时间,且不产生实际空气制动力)。在车辆达到对标
点2时,车辆施加75%的常用全制动力,消除第一阶段基于速度控制可能出现的误差。这样
尽量将电制动和空气制动分开(第一阶段为利用电制动调速,第二阶段为利用空气制动实
现最终停车。车辆电制动的能力一般只能在车辆速度大于2km/h才会有,在速度低于5km/h
左右时,电制动能力就下降,因此本实施例设置75%的常用全制动力)。
点)所需的平均减速度a0,再根据所需平均减速度a0,计算所需电制动力F0;当车辆达到虚
拟标定点1(第一虚拟标定点,n1)时,计算实际车速V1与标定速度(基准速度)V01的差值△V
=V1‑V01,如差值△V≤‑0.05*V1或‑3km/h,则减少电制动力,减少值为0.02*F0;如差值△V
≥0.05*V1或3km/h,则增加电制动力,增加值为0.02*F0;否则不进行电制动力的调整。依照
上述流程,进行第二虚拟标定点(n2)及其余多个虚拟标定点的控制,直至车辆到达定标点
1,且此时的车辆速度约为Vt,通常的,车辆以Vt滑行至停车点的时间为2s,因此,Vt通常取
2km/h较为合适。
行。当车辆滑行达到定标点2(第二定标点)时,控制制动缸压力达到75%的常用全制动(即
使制动缸压力为全制动压力的75%),完成对标停车。
动力F0;
<m*Vi,或‑3km/h<△V<3km/h,则不调整电制动力;通常的,m取值为0.05,n取值为0.02。
选地,相邻两个虚拟标定点之间的制动时间间隔为2~3秒。