一种用于绞纱的抖动装置转让专利
申请号 : CN202010632829.9
文献号 : CN111826845B
文献日 : 2021-07-30
发明人 : 童裕飞
申请人 : 桐乡市隆源纺织有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于绞纱的抖动装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的表面设置有立柱(2),所述立柱(2)的顶面连接在顶板(3)的底面,所述顶板(3)的外侧套设有套板(4),顶板(3)的表面连接有摆动臂(5),所述摆动臂(5)的底端设置有导板(6),所述导板(6)与摆动臂(5)的连接处设置有加强护角板(7),导板(6)的表面设置有橡胶缓冲板(8),立柱(2)的外侧设置有环形电磁铁(9),套板(4)的底面设置有围护环(10),所述围护环(10)的表面设置有挡块(11),所述围护环(10)的表面设置有牵拉杆(12),套板(4)的顶面、摆动臂(5)的表面、导板(6)的表面以及基板(1)的表面均设置有导轮(13),所述导轮(13)对绞纱线(31)输送,绞纱线(31)同时贯穿围护罩(23)和套板(4),摆动臂(5)的表面设置有理线环(14),所述理线环(14)的内部设置有软刷毛(15),立柱(2)的外侧套设有套管(16),所述套管(16)的内壁设置有滚珠(17),套管(16)插接在顶推座(18)的表面,所述顶推座(18)的顶面设置有套筒(19),所述套筒(19)的内部插接有连接块(20),所述连接块(20)固定电动液压缸(21)的活塞杆端部,所述电动液压缸(21)固定在安装架(22)中,所述安装架(22)固定在顶板(3)的底面,套板(4)的外侧套设有围护罩(23),所述围护罩(23)固定在基板(1)的表面,围护罩(23)的外侧套设有集尘架(32),所述集尘架(32)的内部设置有隔离环(24),所述隔离环(24)的表面开设有安装口(25),所述安装口(25)的表面安装有轴流风机(26),集尘架(32)的内壁设置有导架(27),围护罩(23)的表面开设有导入孔(28),所述导入孔(28)的外侧围护有延伸架(29),所述延伸架(29)固定在围护罩(23)的内壁,且集尘架(32)的表面安装有手孔(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绞纱的抖动装置,其特征在于:所述立柱(2)呈圆形柱体结构,立柱(2)设置有多个,多个立柱(2)呈方形排列分布,套板(4)呈环形板状结构,摆动臂(5)呈“L”形板状结构,摆动臂(5)设置有多个,多个摆动臂(5)沿着顶板(3)的侧壁排列分布,加强护角板(7)呈圆弧形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于绞纱的抖动装置,其特征在于:所述围护环(10)呈方形板状结构,围护环(10)与摆动臂(5)一一对应设置,牵拉杆(12)设置有两组,两组牵拉杆(12)关于围护环(10)的高度中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于绞纱的抖动装置,其特征在于:所述套管(16)呈“T”字形圆管结构,套管(16)的顶面设置有第一螺钉,第一螺钉贯穿套管(16)的顶板后螺接在顶推座(18)的顶面上,滚珠(17)设置有多组,多组滚珠(17)呈上下排列分布,每组滚珠(17)设置有多个,多个滚珠(17)呈环形排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于绞纱的抖动装置,其特征在于:所述顶推座(18)呈台形结构,套筒(19)呈圆筒形结构,套筒(19)的表面设置有第二螺钉,第二螺钉贯穿套筒(19)后螺接在连接块(20)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于绞纱的抖动装置,其特征在于:所述围护罩(23)呈环形结构,集尘架(32)呈断面为“匚”字形的环状结构,导入孔(28)连通集尘架(32)和延伸架(29),导入孔(28)设置有两组,两组导入孔(28)关于集尘架(32)的高度中心对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于绞纱的抖动装置,其特征在于:所述隔离环(24)呈环形结构,安装口(25)设置有多个,多个安装口(25)呈环形排列在隔离环(24)的表面,导架(27)呈倒置的台形环状结构。
说明书 :
一种用于绞纱的抖动装置
技术领域
背景技术
以处理后的绞纱,其纱线之间会产生缠绕或打结,使得纱线不能顺畅地被络筒机构牵引出
来,经常会造成断线,严重影响了络筒效率以及筒纱质量,因此绞纱在络筒之前都要进行梳
理,把弯曲的纱线、相互缠绕的纱线梳理直、梳理开。目前企业主要使用人工的方法来解决,
用手臂或棒杆来用力将绞纱抖松开,工人的劳动强度很大,效率也很低。
发明内容
有套板,顶板的表面连接有摆动臂,所述摆动臂的底端设置有导板,所述导板与摆动臂的连
接处设置有加强护角板,导板的表面设置有橡胶缓冲板,立柱的外侧设置有环形电磁铁,套
板的底面设置有围护环,所述围护环的表面设置有挡块,所述围护环的表面设置有牵拉杆,
套板的顶面、摆动臂的表面、导板的表面以及基板的表面均设置有导轮,所述导轮对绞纱线
输送,绞纱线同时贯穿围护罩和套板,摆动臂的表面设置有理线环,所述理线环的内部设置
有软刷毛,立柱的外侧套设有套管,所述套管的内壁设置有滚珠,套管插接在顶推座的表
面,所述顶推座的顶面设置有套筒,所述套筒的内部插接有连接块,所述连接块固定电动液
压缸的活塞杆端部,所述电动液压缸固定在安装架中,所述安装架固定在顶板的底面,套板
的外侧套设有围护罩,所述围护罩固定在基板的表面,围护罩的外侧套设有集尘架,所述集
尘架的内部设置有隔离环,所述隔离环的表面开设有安装口,所述安装口的表面安装有轴
流风机,集尘架的内壁设置有导架,围护罩的表面开设有导入孔,所述导入孔的外侧围护有
延伸架,所述延伸架固定在围护罩的内壁,且集尘架的表面安装有手孔。
的侧壁排列分布,加强护角板呈圆弧形板状结构。
滚珠设置有多个,多个滚珠呈环形排列分布。
送绞纱线的抖动,且环形电磁铁对摆动臂吸附,避免顶推座闲置时摆动臂随意摆动,并且顶
板的外侧铰接多组摆动臂,可供多组绞纱线同时输送抖动;
纱线抽吸,但是绞纱线被导轮限位,在抽吸过程中出现抖动,如此配合摆动臂的摆动,绞纱
线实现两次抖动处理,且两次处理均无需人工操作;
集尘架底部存放,开启手孔即可对收集的碎屑清理。
附图说明
推座18、套筒19、连接块20、电动液压缸21、安装架22、围护罩23、隔离环24、安装口25、轴流
风机26、导架27、导入孔28、延伸架29、手孔30、绞纱线31、集尘架32。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
顶板3的表面铰接有摆动臂5,摆动臂5的底端焊接有导板6,导板6与摆动臂5的连接处焊接
有加强护角板7,立柱2呈圆形柱体结构,立柱2设置有多个,多个立柱2呈方形排列分布,套
板4呈环形板状结构,摆动臂5呈“L”形板状结构,摆动臂5设置有多个,多个摆动臂5沿着顶
板3的侧壁排列分布,加强护角板7呈圆弧形板状结构,导板6的表面粘接有橡胶缓冲板8,当
摆动臂5回摆时,橡胶缓冲板8起到一定的缓冲作用;
环10与摆动臂5一一对应设置,牵拉杆12设置有两组,两组牵拉杆12关于围护环10的高度中
心对称分布;
14,理线环14的内部粘接有软刷毛15,立柱2的外侧套设有套管16,套管16的内壁嵌入安装
有滚珠17,套管16呈“T”字形圆管结构,套管16的顶面设置有第一螺钉,第一螺钉贯穿套管
16的顶板后螺接在顶推座18的顶面上,滚珠17设置有多组,多组滚珠17呈上下排列分布,每
组滚珠17设置有多个,多个滚珠17呈环形排列分布,套管16插接在顶推座18的表面,顶推座
18的顶面焊接有套筒19,套筒19的内部插接有连接块20,顶推座18呈台形结构,套筒19呈圆
筒形结构,套筒19的表面设置有第二螺钉,第二螺钉贯穿套筒19后螺接在连接块20的表面,
连接块20焊接电动液压缸21的活塞杆端部,电动液压缸21固定在安装架22中,安装架22焊
接在顶板3的底面;
25的表面安装有轴流风机26,集尘架32的内壁焊接有导架27,隔离环24呈环形结构,安装口
25设置有多个,多个安装口25呈环形排列在隔离环24的表面,导架27呈倒置的台形环状结
构,围护罩23的表面开设有导入孔28,围护罩23呈环形结构,集尘架32呈断面为“匚”字形的
环状结构,导入孔28连通集尘架32和延伸架29,导入孔28设置有两组,两组导入孔28关于集
尘架32的高度中心对称分布,导入孔28的外侧围护有延伸架29,延伸架29焊接在围护罩23
的内壁,且集尘架32的表面安装有手孔30。
过程中,电动液压缸21的活塞杆牵拉顶推座18沿着立柱2垂直移动,顶推座18表面的套筒19
套在立柱2的外侧,且套管16内壁嵌入安装滚珠17减小顶推座18垂直滑动时的摩擦,且顶推
座18上升时沿着套管16将软刷毛15向外顶推,软刷毛15的顶部铰接处出现弯折,且此时环
形电磁铁9断电,顶推座18快速下降后,软刷毛15回摆动,套管16挤压滚珠17与顶推座18表
面接触,如此软刷毛15摆动过程中,绞纱线31被实现大幅度抖动,且绞纱线31输送过程中理
线环14内壁的软刷毛15对绞纱线31表面碎屑和灰尘清理,掉落的碎屑被轴流风机26抽吸,
同时延伸架29朝向的绞纱线31部分被气流抽吸实现小幅度抖动,被抽吸的碎屑穿过轴流风
机26后沿着导架27滑落,开启手孔30即可对收集的碎屑清理。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。