一种人工挖孔盾构检修井

摘要

本发明公开了一种人工挖孔盾构检修井，包括管体，管体内壁上竖向对称设置两个导向槽，两个导向槽内共同滑动连接悬吊装置，悬吊装置包括圆板，圆板外圆对称设置两个转动槽，每个转动槽内转动连接一个导向轮，两个导向轮与两个导向槽一一对应设置，圆板上设有上下贯穿的方形槽，方形槽内转动连接支撑座，支撑座相对的两侧分别固定连接一个旋转轴，旋转轴与方形槽的内壁转动连接，圆板内部固定连接翻转电机，翻转电机的主轴与其中一个旋转轴同轴固定连接，支撑座一侧设有安装槽，安装槽内转动连接座椅。本发明通过将座椅由圆板的上方移动到下方，便于工作人员由圆板上方转移至下方。

权利要求

1.一种人工挖孔盾构检修井，包括管体(1)，所述管体(1)内壁上竖向对称设置两个导向槽(11)，两个导向槽(11)内共同滑动连接悬吊装置(2)，其特征在于：所述悬吊装置(2)包括圆板(21)，所述圆板(21)上侧对称固定连接两个吊耳(22)，所述圆板(21)外圆对称设置两个转动槽，每个转动槽内转动连接一个导向轮(23)，两个导向轮(23)与两个导向槽(11)一一对应设置，所述圆板(21)上设有上下贯穿的方形槽(24)，所述方形槽(24)内转动连接支撑座(25)，支撑座(25)相对的两侧分别固定连接一个旋转轴(26)，所述旋转轴(26)与方形槽(24)的内壁转动连接，所述圆板(21)内部固定连接翻转电机(27)，翻转电机(27)的主轴与其中一个旋转轴(26)同轴固定连接，所述支撑座(25)一侧设有安装槽(251)，安装槽(251)内转动连接座椅(3)，所述方形槽(24)相对的两侧分别设有一个滑槽(28)，每个滑槽(28)内滑动连接一个隔板(29)，两个隔板(29)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔盾构检修井，其特征在于：每个滑槽(28)的槽底固定连接一个导向杆(281)，每个隔板(29)上设有一个导向孔(291)，导向杆(281)伸入导向孔(291)内并滑动配合连接，所述隔板(29)与滑槽(28)的槽底之间装有支撑弹簧(292)，导向杆(281)由支撑弹簧(292)的内孔穿过，其中一个旋转轴(26)上固定连接椭圆形轮(293)，椭圆形轮(293)与隔板(29)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种人工挖孔盾构检修井，其特征在于：所述圆板(21)上侧固定连接两个立柱(4)，两个立柱(4)之间固定连接方形杆(41)，方形杆(41)上滑动连接导向块(42)，所述导向块(42)两侧分别与其对应的立柱(4)之间固定连接一个第一弹簧(43)，方形杆(41)由第一弹簧(43)的内孔穿过，所述导向块(42)底部转动连接绕卷辊(44)，所述绕卷辊(44)的转轴上装有扭簧，绕卷辊(44)上绕卷有牵引绳(45)，所述牵引绳(45)与座椅(3)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种人工挖孔盾构检修井，其特征在于：所述座椅(3)的底部固定连接配重块(31)。

5.根据权利要求1所述的一种人工挖孔盾构检修井，其特征在于：所述圆板(21)底部固定连接支板(51)，支板(51)上设有一个滑孔，所述滑孔内滑动连接插杆(52)，所述管体(1)内壁上竖向设置多个插孔(53)，所述插孔(53)与插杆(52)对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种人工挖孔盾构检修井，其特征在于：其中一个旋转轴(26)上固定连接联动齿轮(54)，所述插杆(52)一端固定连接齿条(55)，所述齿条(55)与联动齿轮(54)相啮合。

说明书

一种人工挖孔盾构检修井

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑桩基工程技术领域，尤其涉及一种人工挖孔盾构检修井。

背景技术

[0002] 人工挖孔灌注桩(以下简称挖孔桩)作为一种传统的成桩施工工艺，具有造价低、所需施工设备简单、成桩直径大、成桩质量容易保证等特点，同时也存在受地质条件限制，
工人劳动强度大、危险性高，容易对周边建筑物造成影响等缺点。

[0003] 现有技术中，如专利公告号为CN110424412A的一种人工挖孔桩系统，包括空心桩孔以及设置在空心桩孔孔壁上的混凝土护筒，靠近空心桩孔底部的所述混凝土护筒筒壁上
可拆卸设置有环形安装座，所述环形安装座上水平固定设置有圆形防护板，所述圆形防护
板上开设有让位口，所述让位口供物料通过，所述让位口处设置有可启闭的隔挡门。

[0004] 上述装置使用隔挡门进行隔离管桩的上下空间，施工人员由上层空间进入下层空间变得十分不便，甚至会造成施工人员高处坠落等伤害，使得使用起来不方便。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人工挖孔盾构检修井，从而解决现有技术中存在的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0007] 一种人工挖孔盾构检修井，包括管体，所述管体内壁上竖向对称设置两个导向槽，两个导向槽内共同滑动连接悬吊装置，所述悬吊装置包括圆板，所述圆板上侧对称固定连
接两个吊耳，所述圆板外圆对称设置两个转动槽，每个转动槽内转动连接一个导向轮，两个
导向轮与两个导向槽一一对应设置，所述圆板上设有上下贯穿的方形槽，所述方形槽内转
动连接支撑座，支撑座相对的两侧分别固定连接一个旋转轴，所述旋转轴与方形槽的内壁
转动连接，所述圆板内部固定连接翻转电机，翻转电机的主轴与其中一个旋转轴同轴固定
连接，所述支撑座一侧设有安装槽，安装槽内转动连接座椅，所述方形槽相对的两侧分别设
有一个滑槽，每个滑槽内滑动连接一个隔板，两个隔板相对设置。

[0008] 优选地，每个滑槽的槽底固定连接一个导向杆，每个隔板上设有一个导向孔，导向杆伸入导向孔内并滑动配合连接，所述隔板与滑槽的槽底之间装有支撑弹簧，导向杆由支
撑弹簧的内孔穿过，其中一个旋转轴上固定连接椭圆形轮，椭圆形轮与隔板对应设置。

[0009] 优选地，所述圆板上侧固定连接两个立柱，两个立柱之间固定连接方形杆，方形杆上滑动连接导向块，所述导向块两侧分别与其对应的立柱之间固定连接一个第一弹簧，方
形杆由第一弹簧的内孔穿过，所述导向块底部转动连接绕卷辊，所述绕卷辊的转轴上装有
扭簧，绕卷辊上绕卷有牵引绳，所述牵引绳与座椅的上端固定连接。

[0010] 优选地，所述座椅的底部固定连接配重块。

[0011] 优选地，所述圆板底部固定连接支板，支板上设有一个滑孔，所述滑孔内滑动连接插杆，所述管体内壁上竖向设置多个插孔，所述插孔与插杆对应设置。

[0012] 优选地，其中一个旋转轴上固定连接联动齿轮，所述插杆一端固定连接齿条，所述齿条与联动齿轮相啮合。

[0013] 本发明的优点在于：本发明所提供的一种人工挖孔盾构检修井通过悬吊将圆板悬吊下放后，导向轮在导向槽内滚动以调整圆板在管体内高度，翻转电机使得支撑座翻转180
度，将座椅由圆板的上方移动到下方，在座椅移动时，隔板能够缩入滑槽内，并在座椅转动
到位后隔板复位，便于工作人员由圆板上方转移至下方，在防护的同时，方便人员穿越圆
板，座椅转动到圆板下方后，由于配重块及牵引绳的双重作用下保持朝上。

附图说明

[0014] 图1是本发明的基本结构示意图；

[0015] 图2是本发明中悬吊装置的基本结构示意图；

[0016] 图3是本发明中的导向块与绕卷辊的连接结构示意图；

[0017] 图4是本发明中的圆板的俯视图；

[0018] 图5是图4中的A‑A剖视图。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0020] 实施例1

[0021] 如图1‑5所示，本发明提供的一种人工挖孔盾构检修井，包括管体1，管体1为多节结构相同的管段，管体1内壁上竖向对称设置两个导向槽11，两个导向槽11内共同滑动连接
悬吊装置2，悬吊装置2包括圆板21，圆板21上安装有换气装置，换气装置为现有技术，在此
不做赘述，圆板21上侧对称固定连接两个吊耳22，吊耳22用于悬吊，圆板21外圆对称设置两
个转动槽，每个转动槽内转动连接一个导向轮23，两个导向轮23与两个导向槽11一一对应
设置，将圆板21悬吊下放后，导向轮23在导向槽11内滚动以调整圆板21在管体1内高度，圆
板21上设有上下贯穿的方形槽24，方形槽24内转动连接支撑座25，支撑座25相对的两侧分
别固定连接一个旋转轴26，旋转轴26与方形槽24的内壁转动连接，圆板21内部固定连接翻
转电机27，翻转电机27的主轴与其中一个旋转轴26同轴固定连接，支撑座25一侧设有安装
槽251，安装槽251内转动连接座椅3，座椅3的底部固定连接配重块31，使得座椅3在翻转时
保持向上，座椅3上装有安全带，安全带用于人员固定在座椅3上，安全带的具体结构为现有
技术，在此不做赘述，方形槽24相对的两侧分别设有一个滑槽28，每个滑槽28内滑动连接一
个隔板29，两个隔板29相对设置。翻转电机27使得支撑座25翻转180度，将座椅3由圆板21的
上方移动到下方，在座椅3移动时，隔板29能够缩入滑槽28内，并在座椅3转动到位后隔板29
复位，便于工作人员由圆板21上方转移至下方，在防护的同时，方便人员穿越圆板21。

[0022] 具体的，每个滑槽28的槽底固定连接一个导向杆281，每个隔板29上设有一个导向孔291，导向杆281伸入导向孔291内并滑动配合连接，隔板29与滑槽28的槽底之间装有支撑
弹簧292，导向杆281由支撑弹簧292的内孔穿过，支撑弹簧292用于隔板29复位，其中一个旋
转轴26上固定连接椭圆形轮293，椭圆形轮293与隔板29对应设置，隔板29靠近椭圆形轮293
的一侧设有导向圆弧，导向圆弧与椭圆形轮293对应设置，翻转座椅3的同时，椭圆形轮293
的外圆转动并挤压隔板29，使得隔板29缩入滑槽28内以便座椅3翻转，无需额外动力单独控
制隔板29的运动，使得二者得以保持同步，稳定性高。

[0023] 具体的，圆板21上侧固定连接两个立柱4，两个立柱4之间固定连接方形杆41，方形杆41上滑动连接导向块42，导向块42两侧分别与其对应的立柱4之间固定连接一个第一弹
簧43，方形杆41由第一弹簧43的内孔穿过，导向块42底部转动连接绕卷辊44，绕卷辊44的转
轴上装有扭簧，扭簧用于绕卷辊44转动后回转复位，绕卷辊44上绕卷有牵引绳45，牵引绳45
与座椅3的上端固定连接，导向块42在方形杆41上滑动用于缓解绕卷辊44斜向拉拽受力，减
少牵引绳45摩擦到导向块42的边缘的次数，使得牵引绳45更耐用。牵引绳45拉拽着座椅3，
使得座椅3保持向上，隔板29上设置用于牵引绳45穿过的避让槽，以牵引绳45方便到达圆板
21下方。

[0024] 具体的，圆板21底部固定连接支板51，支板51上设有一个滑孔，滑孔内滑动连接插杆52，管体1内壁上竖向设置多个插孔53，插孔53与插杆52对应设置，其中一个旋转轴26上
固定连接联动齿轮54，插杆52一端固定连接齿条55，齿条55与联动齿轮54相啮合。座椅3翻
转的同时，联动齿轮54转动并驱使齿条55将插杆52插入插孔53内，对圆板21进行支撑防护，
避免圆板坠落。

[0025] 工作时，通过悬吊将圆板21悬吊下放后，导向轮23在导向槽11内滚动以调整圆板21在管体1内高度，翻转电机27使得支撑座25翻转180度，将座椅3由圆板21的上方移动到下
方，在座椅3移动时，隔板29能够缩入滑槽28内，并在座椅3转动到位后隔板29复位，便于工
作人员由圆板21上方转移至下方，在防护的同时，方便人员穿越圆板21，座椅3转动到圆板
21下方后，由于配重块31及牵引绳45的双重作用下保持朝上。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。