一种吸油烟机

摘要

本发明公开了一种吸油烟机，包括壳体和设置在壳体前侧的面板组件，所述面板组件上开设有进风口，所述吸油烟机还包括间隔地设置在面板组件前侧的降噪环吸板，所述降噪环吸板与进风口对应，所述降噪环吸板包括与面板组件的前侧平行的主体，所述主体与面板组件之间的间距为D1，所述主体左侧与进风口左侧之间的间距为D2，所述主体右侧与进风口右侧之间的间距为D3，所述主体上端与进风口上端之间的间距为D4，上述参数满足：25mm≤D1≤30mm，D2/D1、D3/D1、D4/D1均≤0.5。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过降噪环吸板与面板组件距离D1、D2、D3、D4的设置，既形成较大的进气空间，使油烟迅速吸入，又能避免用户使用吸油烟机时挡住视线。

权利要求

1.一种吸油烟机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)前侧的面板组件(2)，所述面板组件(2)上开设有进风口(21)，所述壳体(1)内、位于面板组件(2)后侧设置有风机系统(3)，所述风机系统(3)的进风口处设置有进风口圈(5)，其特征在于：所述吸油烟机还包括间隔地设置在面板组件(2)前侧的降噪环吸板(4)，所述降噪环吸板(4)与进风口(21)对应，所述降噪环吸板(4)包括与面板组件(2)的前侧平行的主体(41)，所述主体(41)与面板组件(2)之间的间距为D1，所述主体(41)左侧与进风口(21)左侧之间的间距为D2，所述主体(41)右侧与进风口(21)右侧之间的间距为D3，所述主体(41)上端与进风口(21)上端之间的间距为D4，D2、D3和D4分别为主体(41)相应位置在面板组件(2)所在平面上的投影与进风口(21)相应位置之间的距离，上述参数满足：25mm≤D1≤30mm，D2/D1、D3/D1、D4/D1均≤0.5；所述主体(41)具有第一中心A1，所述进风口圈(5)具有第二中心A2，所述风机系统(3)具有第三中心A3，所述进风口圈(5)的第二中心A2位于降噪环吸板的主体(41)的第一中心A1的右下方，所述风机系统(3)的第三中心A3位于降噪环吸板(4)的主体(41)的第一中心A1的右上方。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述降噪环吸板(4)还包括导流折边(42)，所述导流折边(42)由主体(41)的下端向后弯折而形成，所述导流折边(42)由前向后逐渐向下倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述降噪环吸板(4)的导流折边(42)的长度为A，并且满足72≤A≤78mm，所述主体(41)和导流折边(42)之间的夹角为B，并且满足40°≤B≤45°。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述降噪环吸板(4)的导流折边(42)上开设有降噪孔(421)。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述面板组件(2)包括面板支架(22)，所述面板支架(22)上形成有由前向后凹陷的拢烟腔(221)，所述拢烟腔(221)的前端形成所述进风口(21)，所述面板支架(22)上、位于拢烟腔(221)后侧开设有供油烟通过的通孔(222)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(3)的前侧贴紧在面板支架(22)形成拢烟腔(221)的部分后侧，所述进风口圈(5)固定在面板支架(22)的通孔(222)处。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风口圈(5)包括环状的安装部(51)，所述安装部(51)的中间设置有滤网(53)，所述安装部(51)与面板支架(22)的通孔(222)周边固定，所述滤网(53)整体向前凸起，所述进风口圈(5)的滤网(53)的最前端与主体(41)之间的间距为D5，并且满足15≤D5≤20mm。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述降噪环吸板(4)还包括导流折边(42)，所述导流折边(42)由主体(41)的下端向后弯折而形成，所述导流折边(42)至少在底端设置有向后弯折的翻边(422)，由此至少在底端形成第一导油槽(423)，位于底端的翻边(422)上开设有第一漏油孔(424)，所述面板支架(22)在拢烟腔(221)的底部前侧形成有向下凹陷的第二导油槽(223)，所述第二导油槽(223)的底部开设有第二漏油孔(224)，所述壳体(1)底部设置有油杯(6)。

9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风口圈(5)还包括设置在安装部(51)内周的导流部(52)，所述导流部(52)向后、沿安装部(51)轴向延伸入风机系统(3)的进风口内，所述导流部(52)的外周壁在轴向上的投影、由安装部(51)向风机系统(3)内部、呈向内凸起的弧形。

说明书

一种吸油烟机

技术领域

[0001] 本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

[0002] 吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤
部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋
转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳
收集、引导排出室外。

[0003] 通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离
灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。现有的侧吸式吸油烟机，如申请号为
201820315227.9的中国专利公开的一种侧吸式吸油烟机，包括机壳、风机、出风口、装饰围
板、油网、油杯、操作玻璃面板、中玻璃板和下固定玻璃板，还包括电动推杆、二个翻转支架
和枢接架，座板设在机壳内并与集油烟腔的顶板固定连接，支撑板穿过导向孔伸入集油烟
腔内；电动推杆的主体固定在机壳内、电机推杆与左侧的翻转支架的主动杆部的驱动轴孔
枢接，枢接孔与轴孔同轴；弧形从动部的悬空端与中玻璃板固定连接；中玻璃板与所述操作
玻璃面板和下固定玻璃板之间的机壳的前表面配合。

[0004] 吸油烟机作为家庭必备的厨房电器，其使用舒适性至关重要，目前的吸油烟机，如上所述，风机通常直对用户，采用倾斜式挡板，噪音大的同时遮挡视线；气体流场无加速通
道，直接吸入风机系统，风速慢；并且挡烟板的油滴容易滴落，污染灶台甚至在烹饪的食物，
带来不佳的用户体验。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，提高油烟吸入速度，同时避免遮挡视线。

[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体和设置在壳体前侧的面板组件，所述面板组件上开设有进风口，其特征在于：所述吸油烟机还包括
间隔地设置在面板组件前侧的降噪环吸板，所述降噪环吸板与进风口对应，所述降噪环吸
板包括与面板组件的前侧平行的主体，所述主体与面板组件之间的间距为D1，所述主体左
侧与进风口左侧之间的间距为D2，所述主体右侧与进风口右侧之间的间距为D3，所述主体
上端与进风口上端之间的间距为D4，上述参数满足：25mm≤D1≤30mm，D2/D1、D3/D1、D4/D1
均≤0.5。

[0007] 为便于引导主体上的冷凝油向下流，以便收集，所述降噪环吸板还包括导流折边，所述导流折边由主体的下端向后弯折而形成，所述导流折边由前向后逐渐向下倾斜延伸。

[0008] 优选的，所述降噪环吸板的导流折边的长度为A，并且满足72≤A≤78mm，所述主体和导流折边之间的夹角为B，并且满足40°≤B≤45°。

[0009] 优选的，为便于起到降低噪声，所述降噪环吸板的导流折边上开设有降噪孔。

[0010] 优选的，为便于对起到拢烟的作用，以高效地将油烟排出，所述面板组件包括面板支架，所述面板支架上形成有由前向后凹陷的拢烟腔，所述拢烟腔的前端形成所述进风口，
所述面板支架上、位于拢烟腔后侧开设有供油烟通过的通孔，所述壳体内、位于面板组件后
侧设置有风机系统。

[0011] 进一步地，为便于形成气流加速通道，将油烟快速引流至主箱体的风机系统中，所述风机系统的前侧贴紧在面板支架形成拢烟腔的部分后侧，所述风机系统的进风口处设置
有进风口圈，所述进风口圈固定在面板支架的通孔处。

[0012] 进一步地，为便于整流和过滤，所述进风口圈包括环状的安装部，所述安装部的中间设置有滤网，所述安装部与面板支架的通孔周边固定，所述滤网整体向前凸起，所述进风
口圈的滤网的最前端与主体之间的间距为D5，并且满足15≤D5≤20mm。

[0013] 为便于有效控制涡流的产生，避免产生气流啸叫，所述降噪环吸板的主体具有第一中心A1，所述进风口圈具有第二中心A2，所述风机系统具有第三中心A3，所述进风口圈的
第二中心A2位于降噪环吸板的主体的第一中心A1的右下方，所述风机系统的第三中心A3位
于降噪环吸板的主体的第一中心A1的右上方。

[0014] 为便于引导冷凝油，所述导流折边至少在底端设置有向后弯折的翻边，由此至少在底端形成第一导油槽，位于底端的翻边上开设有第一漏油孔，所述面板支架在拢烟腔的
底部前侧形成有向下凹陷的第二导油槽，所述第二导油槽的底部开设有第二漏油孔，所述
壳体底部设置有油杯。

[0015] 为便于引导油烟进入风机系统内，有效控制涡流的产生，所述进风口圈还包括设置在安装部内周的导流部，所述导流部向后、沿安装部轴向延伸入风机系统的进风口内，所
述导流部的外周壁在轴向上的投影、由安装部向风机系统内部、呈向内凸起的弧形。

[0016] 与现有技术相比，本发明的优点在于：通过降噪环吸板与面板组件距离D1、D2、D3、D4的设置，既形成较大的进气空间，使油烟迅速吸入，又能避免用户使用吸油烟机时挡住视
线；通过降噪环吸板的导流折边的长度A和角度B的设置，可使凝结在降噪环吸板与面板支
架上沿的油脂流至油杯，防止油脂滴落灶台，污染在烹饪的食物；通过进风口圈与降噪环吸
板距离D5的设置、以及进风口圈与风机系统相对位置的设计，能使气流通畅的从流场进风
第一位置引入流场进风第二位置；通过面板支架的拢烟深腔与进风口圈相互作用形成气流
加速通道，将油烟快速引流至壳体内的风机系统中，同时避免产生啸叫；进风口圈的弧边设
计，能够引导油烟气流进入风机系统内，有效控制涡流的产生；通过进风口圈、风机系统和
降噪环吸板的相对位置关系设定，能使气流通畅的从流场进风第一位置沿“双路径顺时螺
旋”引入流场进风第二位置，从而便于有效控制涡流的产生，避免产生气流啸叫。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例的吸油烟机的结构示意图；

[0018] 图2为本发明实施例的吸油烟机的正视图；

[0019] 图3为本发明实施例的吸油烟机的侧视图；

[0020] 图4为本发明实施例的吸油烟机的剖视图；

[0021] 图5为本发明实施例的吸油烟机隐藏降噪环吸板的正视图；

[0022] 图6为本发明实施例的吸油烟机的面板组件的正视图；

[0023] 图7为本发明实施例的吸油烟机的面板组件的面板支架的正视图；

[0024] 图8为本发明实施例的吸油烟机的降噪环吸板的示意图；

[0025] 图9为本发明实施例的吸油烟机的进风口圈的示意图。

具体实施方式

[0026] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同
的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并
不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明
示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

[0028] 参见图1～图4，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体1、设置在壳体1前侧的面板组件2以及设置在壳体1内的风机系统3，面板组件2上形成有进风口21，进风口21处
设置有降噪环吸板4。

[0029] 参见图4～图7，面板组件2包括面板支架22和设置在面板支架22前侧的面板23，面板支架22上形成有由前向后凹陷的拢烟腔221，拢烟腔221的前端形成所述进风口21，面板
支架22上、位于拢烟腔221后侧开设有通孔222。面板23与拢烟腔221对应的位置开口，从而
面板23整体呈回字形，通过粘接等方式固定在面板支架22上。降噪环吸板4间隔地设置在面
板23前侧、并且位于进风口21前侧，由此降噪环吸板4和面板组件2之间的间隙构成油烟进
入的环吸通道。

[0030] 结合图8，降噪环吸板4包括主体41和导流折边42，导流折边42由主体41的下端向后弯折而形成，导流折边42由前向后逐渐向下倾斜延伸。在导流折边42上开设有降噪孔
421，在本实施例中，降噪孔421分别设置在导流折边42的左右两侧，每侧各有三个降噪孔
421。导流折边42至少在底端，在本实施例中，包括底端和左右两侧，设置有向后弯折的翻边
422，由此至少在底端形成第一导油槽423，位于底端的翻边422上开设有第一漏油孔424，以
便于收集在第一导油槽423内的冷凝油向下流，最终收集到壳体1底部的油杯6内。

[0031] 面板支架22在拢烟腔221的底部前侧形成有向下凹陷的第二导油槽223，第二导油槽223的底部开设有第二漏油孔224，以便于收集在第二导油槽223内的冷凝油向下流，最终
收集到壳体1底部的油杯6内。

[0032] 风机系统3的前侧贴紧在面板支架22形成拢烟腔221的部分后侧，风机系统3的进风口处设置有进风口圈5，进风口圈5固定在面板支架22的通孔222处。参见图4和图9，进风
口圈5包括环状的安装部51和设置在安装部51内周的导流部52，导流部52向后延伸入风机
系统3的进风口内，安装部51的中间设置有滤网53。安装部51与面板支架22的通孔222前侧
周边固定。滤网53整体向前凸起，优选的，呈球冠状，不仅起到过滤的作用，同时起到降噪的
作用。滤网53上布置有多个R角菱形网孔531，网孔531的总面积为S2，其中0.1*3.14*C*C<0.125*3.14*C*C，C为面板支架22的通孔222的直径。导流部52向后、沿安装部51轴向延伸
入风机系统3的进风口内，导流部52的外周壁在轴向上的投影、由安装部51向风机系统3内
部、呈向内凸起的弧形。在本实施例中，优选的，导流部52的轴向高度为6mm，弧形的半径为
30mm，从而起到引流作用，有效控制涡流的产生。

[0033] 再参见图2和图4，降噪环吸板4处于流场进风的第一位置，降噪环吸板4的主体41与面板23相对位置平行，降噪环吸板4的主体41与面板23之间的间距(与主体41、面板23垂
直方向的距离)为D1，降噪环吸板4的主体41左侧与进风口21左侧之间的间距(在左右方向
上的水平距离)为D2，主体41右侧与进风口21右侧之间的间距为为D3(在左右方向上的水平
距离)，主体41上端与进风口21上端之间的间距(沿主体41倾斜方向上的距离)为D4。上述参
数满足：25mm≤D1≤30mm，D2/D1、D3/D1、D4/D1均≤0.5。

[0034] 降噪环吸板4的导流折边42的长度为A(上下两端之间的尺寸)，并且满足72≤A≤78mm，主体41和导流折边42之间的夹角为B，并且满足40°≤B≤45°。导流折边42上的降噪孔
3
421总面积为S1，并且满足S1≤40cm。进风口圈5处于流场进风的第二位置，进风口圈5的滤
网53的最前端与主体41之间的间距(与主体41垂直方向的距离)为D5，并且满足15≤D5≤
20mm。安装状态下，降噪环吸板的主体41具有第一中心A1，进风口圈5具有第二中心A2，风机
系统3具有第三中心A3，进风口圈5的第二中心A2位于降噪环吸板的主体41的第一中心A1的
右下方，风机系统3的第三中心A3位于降噪环吸板4的主体41的第一中心A1的右上方。

[0035] 通过上述参数D1、D2、D3、D4的设置，既形成较大的进气空间，使油烟迅速吸入，又能避免用户使用吸油烟机时挡住视线；通过上述参数D5、进风口圈5与降噪环吸板4的相对
位置关系设定、风机系统3与降噪环吸板4相对位置关系设定，能使气流通畅的从流场进风
第一位置“顺时螺旋”引入流场进风第二位置。参见图2和图4，当吸油烟机工作时，对于降噪
环吸板4的主体41的平行面，四周气流均匀进入主体41和进风口圈5之间的间隙的中心(与
主体41的第一中心A1对应)，并向右下顺时针进入进风口圈5的第二中心A2，再随风机系统3
的叶轮运动左上进入风机系统3的第三中心A3后由出风罩7(与风机系统3的出风口连接)排
出，形成第一顺时螺旋路径L1。对于降噪环吸板4的主体41的垂直面，气流同样由主体41和
进风口圈5之间的间隙的中心(与主体41的第一中心A1对应)向下进入的第二中心A2，再随
风机系统3的叶轮运动向上进入风机系统3的第三中心A3后由出风罩7排出，形成第二顺时
螺旋路径L2。进风口圈5的导流部52使气流沿风机系统3的蜗壳型线加速流动，网孔531使气
流有序适量，起到整流作用，可有效降低噪音，双顺时螺旋式吸入可有效控制涡流的产生，
避免产生气流啸叫，通过面板支架22的拢烟腔221与进风口圈5相互作用形成气流加速通
道，将油烟快速引流至主箱体的风机系统中。

[0036] 通过降噪环吸板4的导流折边42的长度A和夹角B的设置，可使凝结在降噪环吸板4与面板组件2上沿的油脂流入折边，通过导流折边42第一漏油孔424导入至面板支架22下沿
的第二导油槽223中，并通过第二漏油孔224流至油杯6，防止油脂滴落灶台，污染在烹饪的
食物。