一种化工用带有加压机构的高效板式换热器

摘要

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，包括板式换热器主体，板式换热器主体包括一对第一对接座，且第一对接座的中间设置有第二对接座，每个第一对接座和第二对接座的中间串联安装有至少五个换热板。有益效果为：本发明设计的板式换热器能够通过过滤装置对两种流体进行过滤有效的避免过多的杂质附着并堵塞设备内部，而且该装置采用的向上叠放多个板式换热器主体的安装方式能够有效的利用工厂内的垂直空间，从而有效的节省对场地的占用，同时采用内置的加压泵能够对流体进行加压运输从而使流体能够更好的流经每层的换热板内，有效的提高了换热的效率。

权利要求

1.一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，包括板式换热器主体(2)，其特征在于：所述板式换热器主体(2)包括一对第一对接座(201)，且第一对接座(201)的中间设置有第二对接座(203)，每个所述第一对接座(201)和第二对接座(203)的中间串联安装有至少五个换热板(202)，且第一对接座(201)、换热板(202)和第二对接座(203)的上下两端均通过第一固定杆(7)固定安装；

所述第一对接座(201)内开设有与换热板(202)连通的第二进液腔(22)和第一排液腔(25)，且第二对接座(203)内开设有与换热板(202)连通的第二排液腔(15)和第一进液腔(19)，所述第一对接座(201)上一体成型有与第一排液腔(25)连通的第一排液管(8)和上下两端均有的一对第一排液对接管(29)，且第一对接座(201)上一体成型有与第二进液腔(22)连通的第二进液管(24)和上下两端均有的一对第二进液对接管(28)，所述第二对接座(203)上一体成型有与第一进液腔(19)连通的第一进液管(20)和上下两端均有的一个第一进液对接管(26)，且第二对接座(203)上一体成型有与第二排液腔(15)连通的第二排液管(9)和上下两端均有的一个第二排液对接管(27)；

所述第一对接座(201)和第二对接座(203)的上下两端分别一体成型有连接座(21)，且板式换热器主体(2)的下方设置有通过螺栓与连接座(21)固定安装的底座(1)，多个所述板式换热器主体(2)之间可以通过连接座(21)之间的螺接固定进行上下串联安装，且底座(1)的前端设置有加压箱(4)，相邻两个所述板式换热器主体(2)上的第一排液对接管(29)通过螺栓固定安装，且相邻两个板式换热器主体(2)的第二进液对接管(28)之间通过螺栓固定安装，相邻两个板式换热器主体(2)的第一进液对接管(26)之间通过螺栓固定安装，且相邻两个板式换热器主体(2)的第二排液对接管(27)之间通过螺栓固定安装；

所述加压箱(4)的底部一体成型有通过螺栓与底座(1)固定安装的支撑座(11)，且加压箱(4)的内部开设有第二过滤腔(13)和第一过滤腔(14)，所述第一过滤腔(14)与第一进液管(20)连通，且第二过滤腔(13)与第二进液管(24)连通，所述加压箱(4)上通过螺栓固定安装有与第一过滤腔(14)连通的第一加压泵(12)，且加压箱(4)上通过螺栓固定安装有与第二过滤腔(13)连通的第二加压泵(5)，所述第一加压泵(12)的输入端通过第一送液管(16)与外部供液管连通，且第二加压泵(5)的输入端通过第二送液管(6)与外部供液管连通，所述第一过滤腔(14)和第二过滤腔(13)内均设置有过滤装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，其特征在于：所述第一对接座(201)、换热板(202)和第二对接座(203)的左右两侧均通过第二固定杆(23)固定，且第一固定杆(7)和第二固定杆(23)的截面为圆形或者六边形。

3.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，其特征在于：所述过滤装置(3)包括与加压箱(4)通过螺栓固定安装的安装架(302)，且安装架(302)上安装有插入第二过滤腔(13)或者第一过滤腔(14)的过滤网(303)，所述安装架(302)的上方一体成型有拉柄(301)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，其特征在于：所述底座(1)上串联安装有强化支撑杆(18)，且第一对接座(201)的侧面一体成型有与强化支撑杆(18)套接安装的对接套(30)，所述对接套(30)上螺接安装有用于卡紧固定强化支撑杆(18)的固定螺钮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，其特征在于：所述第一过滤腔(14)和第二过滤腔(13)的底部均一体成型有废液排出管(10)，且废液排出管(10)上安装有排液阀。

说明书

一种化工用带有加压机构的高效板式换热器

技术领域

[0001] 本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用带有加压机构的高效板式换热器。

背景技术

[0002] 板式换热器是一种通过换热板来实现对两种流体之间进行热量交换的设备，在使用的过程中，流体由两个送液管分别送入换热板内，然后利用换热板两侧的温度差来实现
换热。但是传统的板式换热器无法进行堆叠安装，从而无法利用工厂内的垂直空间位置，只
能够全部水平放置在工厂的地面上，造成了场地占用大的问题，并且当换热器的换热板数
量安装较多时，如果两种流体以较为缓慢的流速流入板式换热器的话，流体之间经过少量
换热板的换热后就会进入热平衡状态，从而导致大量的换热板无法发挥作用，不利于快速
的对流体进行高效换热处理。

[0003] 如果发明一种能够有效的优化板式换热器对工厂空间的利用效率，而且能够有效的通过加压提升流速的方式充分利用换热板的换热能力的新型换热器就能够有效的解决
此类问题，为此我们提供了一种化工用带有加压机构的高效板式换热器。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，包括板式换热器主体，所述板式换热器主体包括一对第一对接座，且第一对接座
的中间设置有第二对接座，每个所述第一对接座和第二对接座的中间串联安装有至少五个
换热板，且第一对接座、换热板和第二对接座的上下两端均通过第一固定杆固定安装；

[0006] 所述第一对接座内开设有与换热板连通的第二进液腔和第一排液腔，且第二对接座内开设有与换热板连通的第二排液腔和第一进液腔，所述第一对接座上一体成型有与第
一排液腔连通的第一排液管和上下两端均有的一对第一排液对接管，且第一对接座上一体
成型有与第二进液腔连通的第二进液管和上下两端均有的一对第二进液对接管，所述第二
对接座上一体成型有与第一进液腔连通的第一进液管和上下两端均有的一个第一进液对
接管，且第二对接座上一体成型有与第二排液腔连通的第二排液管和上下两端均有的一个
第二排液对接管；

[0007] 所述第一对接座和第二对接座的上下两端分别一体成型有连接座，且板式换热器主体的下方设置有通过螺栓与连接座固定安装的底座，多个所述板式换热器主体之间可以
通过连接座之间的螺接固定进行上下串联安装，且底座的前端设置有加压箱，相邻两个所
述板式换热器主体上的第一排液对接管通过螺栓固定安装，且相邻两个板式换热器主体的
第二进液对接管之间通过螺栓固定安装，相邻两个板式换热器主体的第一进液对接管之间
通过螺栓固定安装，且相邻两个板式换热器主体的第二排液对接管之间通过螺栓固定安
装；

[0008] 所述加压箱的底部一体成型有通过螺栓与底座固定安装的支撑座，且加压箱的内部开设有第二过滤腔和第一过滤腔，所述第一过滤腔与第一进液管连通，且第二过滤腔与
第二进液管连通，所述加压箱上通过螺栓固定安装有与第一过滤腔连通的第一加压泵，且
加压箱上通过螺栓固定安装有与第二过滤腔连通的第二加压泵，所述第一加压泵的输入端
通过第一送液管与外部供液管连通，且第二加压泵的输入端通过第二送液管与外部供液管
连通，所述第一过滤腔和第二过滤腔内均设置有过滤装置。

[0009] 优选的，所述第一对接座、换热板和第二对接座的左右两侧均通过第二固定杆固定，且第一固定杆和第二固定杆的截面为圆形或者六边形。

[0010] 优选的，所述过滤装置包括与加压箱通过螺栓固定安装的安装架，且安装架上安装有插入第二过滤腔或者第一过滤腔的过滤网，所述安装架的上方一体成型有拉柄。

[0011] 优选的，所述底座上串联安装有强化支撑杆，且第一对接座的侧面一体成型有与强化支撑杆套接安装的对接套，所述对接套上螺接安装有用于卡紧固定强化支撑杆的固定
螺钮。

[0012] 优选的，所述第一过滤腔和第二过滤腔的底部均一体成型有废液排出管，且废液排出管上安装有排液阀。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的板式换热器能够通过过滤装置对两种流体进行过滤有效的避免过多的杂质附着并堵塞设备内部，而且该装置采用的
向上叠放多个板式换热器主体的安装方式能够有效的利用工厂内的垂直空间，从而有效的
节省对场地的占用，同时采用内置的加压泵能够对流体进行加压运输从而使流体能够更好
的流经每层的换热板内，有效的提高了换热的效率，具有很高的实用价值。

附图说明

[0014] 图1为本发明结构示意图；

[0015] 图2为本发明结构的侧视图；

[0016] 图3为本发明板式换热器主体的剖视视图；

[0017] 图4为本发明加压箱的结构示意图。

[0018] 图中：1、底座；2、板式换热器主体；201、第一对接座；202、换热板；203、第二对接座；3、过滤装置；301、拉柄；302、安装架；303、过滤网；4、加压箱；5、第二加压泵；6、第二送液
管；7、第一固定杆；8、第一排液管；9、第二排液管；10、废液排出管；11、支撑座；12、第一加压
泵；13、第二过滤腔；14、第一过滤腔；15、第二排液腔；16、第一送液管；17、固定螺钮；18、强
化支撑杆；19、第一进液腔；20、第一进液管；21、连接座；22、第二进液腔；23、第二固定杆；
24、第二进液管；25、第一排液腔；26、第一进液对接管；27、第二排液对接管；28、第二进液对
接管；29、第一排液对接管；30、对接套。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种化工用带有加压机构的高效板式换热器，包括板式换热器主体2，板式换热器主体2包括一对第一对接座201，且第一对接
座201的中间设置有第二对接座203，每个第一对接座201和第二对接座203的中间串联安装
有至少五个换热板202，且第一对接座201、换热板202和第二对接座203的上下两端均通过
第一固定杆7固定安装；

[0021] 第一对接座201内开设有与换热板202连通的第二进液腔22和第一排液腔25，且第二对接座203内开设有与换热板202连通的第二排液腔15和第一进液腔19，第一对接座201
上一体成型有与第一排液腔25连通的第一排液管8和上下两端均有的一对第一排液对接管
29，且第一对接座201上一体成型有与第二进液腔22连通的第二进液管24和上下两端均有
的一对第二进液对接管28，第二对接座203上一体成型有与第一进液腔19连通的第一进液
管20和上下两端均有的一个第一进液对接管26，且第二对接座203上一体成型有与第二排
液腔15连通的第二排液管9和上下两端均有的一个第二排液对接管27；

[0022] 第一对接座201和第二对接座203的上下两端分别一体成型有连接座21，且板式换热器主体2的下方设置有通过螺栓与连接座21固定安装的底座1，多个板式换热器主体2之
间可以通过连接座21之间的螺接固定进行上下串联安装，且底座1的前端设置有加压箱4，
相邻两个板式换热器主体2上的第一排液对接管29通过螺栓固定安装，且相邻两个板式换
热器主体2的第二进液对接管28之间通过螺栓固定安装，相邻两个板式换热器主体2的第一
进液对接管26之间通过螺栓固定安装，且相邻两个板式换热器主体2的第二排液对接管27
之间通过螺栓固定安装；

[0023] 加压箱4的底部一体成型有通过螺栓与底座1固定安装的支撑座11，且加压箱4的内部开设有第二过滤腔13和第一过滤腔14，第一过滤腔14与第一进液管20连通，且第二过
滤腔13与第二进液管24连通，加压箱4上通过螺栓固定安装有与第一过滤腔14连通的第一
加压泵12，且加压箱4上通过螺栓固定安装有与第二过滤腔13连通的第二加压泵5，第一加
压泵12的输入端通过第一送液管16与外部供液管连通，且第二加压泵5的输入端通过第二
送液管6与外部供液管连通，第一过滤腔14和第二过滤腔13内均设置有过滤装置3；

[0024] 第一对接座201、换热板202和第二对接座203的左右两侧均通过第二固定杆23固定，且第一固定杆7和第二固定杆23的截面为圆形或者六边形，过滤装置3包括与加压箱4通
过螺栓固定安装的安装架302，且安装架302上安装有插入第二过滤腔13或者第一过滤腔14
的过滤网303，安装架302的上方一体成型有拉柄301；

[0025] 底座1上串联安装有强化支撑杆18，且第一对接座201的侧面一体成型有与强化支撑杆18套接安装的对接套30，对接套30上螺接安装有用于卡紧固定强化支撑杆18的固定螺
钮17，第一过滤腔14和第二过滤腔13的底部均一体成型有废液排出管10，且废液排出管10
上安装有排液阀，当需要对过滤网303进行更换时，只需要将过滤装置3由上方拉出并更换
过滤网，随后对第一过滤腔14和第二过滤腔13进行清洗，清洗后的污水则通过废液排出管
10进行排除，清理完成后将再次将更换过滤网303后的过滤装置3重新安装即可。

[0026] 工作原理：该装置使用时，对于位于最下层的板式换热器主体2，第一种流体将通过第一加压泵12以加压的方式送入第一过滤腔14内，经过过滤网303过滤后将通过第一进
液管20送入第一进液腔19内，随后该第一种流体将穿过位于第二对接座203两侧的换热板
并最终流入第一排液腔25内，并通过第一排液管8排出。第二种流体将通过第二加压泵5送
入第二过滤腔13内经过过滤网303过滤后，将通过第二进液管24被送入第二进液腔22内，随
后该第二种流体将穿过换热板202并流入第二排液腔15内，并最终由第二排液管9排出，进
入换热板202内的第一种流体和第二种流体之间将通过换热板202进行换热。对于位于上层
堆叠的板式换热器主体2，第一种流体将通过第一进液对接管26在位于不同板式换热器主
体2内的第一进液腔19之间流动，同时经过换热后的第一种液体也将通过第一排液对接管
29在位于不同板式换热器主体2内的第一排液腔25之间流动，第二种液体将通过第二进液
对接管28在位于不同板式换热器主体2内的第二进液腔22之间进行流动，同时经过换热后
的第二种流体也将通过第二排液对接管27在位于不同板式换热器主体2内的第二排液腔15
之间进行流动，通过这种方式能够使上下层之间叠放的不同板式换热器主体2都能够进行
正常的换热作业，而同时第一种流体和第二种流体都经过了加压处理从而能够以更快的速
度流过板式换热器主体2，从而能够充分的利用换热设备的换热性能，提高换热处理效率，
并且还能够通过过滤装置3对两种流体进行过滤有效的避免过多的杂质附着并堵塞设备内
部，而且该装置采用的向上叠放多个板式换热器主体2的安装方式能够有效的利用工厂内
的垂直空间，从而有效的节省对场地的占用，具有很高的实用价值。

[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。