一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置

摘要

本申请涉及一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置，其涉及树脂光固化成型领域，其包括工作台、若干支柱、用于罩设若干支柱的固化罩、设置在固化罩内的网格板以及安装在工作台上的支架，支柱的顶部设有柔性抵紧组件并紧抵在牙冠的内壁，网格板与固化罩的内壁之间围合形成有容纳牙冠的固化槽，固化槽内设有用于对牙冠外壁进行紫外光照射的固化组件，工作台内设有空腔，工作台的上表面设有供支柱插入空腔内的插孔，空腔内设有驱动若干支柱转动的驱动组件，支架上设有驱动固化罩升降的升降件；该成型装置，通过对若干牙冠单独光照固化，实现了对牙冠的全方位光照，避免出现光照死角，提高了对牙冠表面树脂的固化效果。

权利要求

1.一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：包括工作台(1)、若干支柱(2)、用于罩设若干支柱(2)的固化罩(3)、设置在固化罩(3)内的网格板(4)以及安装在工作台(1)上的支架(5)，所述支柱(2)的顶部设有柔性抵紧组件(6)并紧抵在牙冠(26)的内壁，所述网格板(4)与固化罩(3)的内壁之间围合形成有容纳牙冠(26)的固化槽(12)，所述固化槽(12)内设有用于对牙冠(26)外壁进行紫外光照射的固化组件(13)，所述工作台(1)内设有空腔(14)，所述工作台(1)的上表面设有供支柱(2)插入空腔(14)内的插孔(15)，所述空腔(14)内设有驱动若干支柱(2)转动的驱动组件(16)，所述支架(5)上设有驱动固化罩(3)升降的升降件(27)；所述柔性抵紧组件(6)包括两相对设置的抵板(61)、设置在两抵板(61)相背离侧壁上的橡胶垫(62)以及与抵板(61)侧壁相连的支杆(63)，所述支柱(2)的顶壁设有凹槽(64)，所述凹槽(64)内设有驱动两支杆(63)相互靠近或相互远离的联动件(7)，所述橡胶垫(62)紧抵在牙冠(26)的内壁；所述联动件(7)包括两相对滑移设置在凹槽(64)内的抵块(71)、位于两抵块(71)之间的联动块(72)以及与联动块(72)相连的抵杆(73)，两所述支杆(63)的底端分别固定在两抵块(71)的上表面，所述联动块(72)的横截面呈梯形设置，两所述抵块(71)的侧壁均设有与联动块(72)的两侧腰壁滑移配合的导向斜面(74)，所述联动块(72)的两侧腰壁均设有导向块(75)，所述抵块(71)位于导向斜面(74)的侧壁设有供导向块(75)滑移的导向槽(76)，所述凹槽(64)的两侧槽壁设有用于容纳联动块(72)的安置槽(77)，其中一个所述安置槽(77)与其槽口相对的槽底壁设有通孔(78)，所述抵杆(73)远离联动块(72)的一端穿过通孔(78)并连接有把手(79)，所述抵杆(73)的轴向垂直于凹槽(64)的长度方向；所述抵杆(73)上套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与安置槽(77)的槽底壁相连，所述弹簧(8)的另一端与联动块(72)背向凹槽(64)的侧壁相连，所述弹簧(8)的伸缩方向与抵杆(73)的轴向同向。

2.根据权利要求1所述的一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：两所述支杆(63)均为导电杆，两所述抵板(61)均为绝缘板，两所述抵板(61)的相对侧壁之间设有电阻丝(9)，两所述抵块(71)的相背离侧壁均设有第一导电片(10)，所述凹槽(64)与其槽口相邻的两侧槽壁均设有第二导电片(11)，所述第一导电片(10)与第二导电片(11)相互贴合，所述电阻丝(9)与支杆(63)电连接，所述支杆(63)与第一导电片(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：所述固化组件(13)包括第一紫外灯(131)以及第二紫外灯(132)，所述固化槽(12)内设有套筒(133)，所述第一紫外灯(131)呈涡状设置在套筒(133)的内顶壁，所述第二紫外灯(132)呈螺旋状设置在套筒(133)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：所述驱动组件(16)包括与工作台(1)长度方向同向的驱动块(161)、分别设置在驱动块(161)两侧壁的第一齿条(162)以及分别与两第一齿条(162)啮合的若干齿盘(163)，所述齿盘(163)转动设置在空腔(14)的内底壁，所述支柱(2)的底端与齿盘(163)的上表面轴心处相连，所述空腔(14)的内底壁且沿工作台(1)的长度方向设有滑槽(164)，所述驱动块(161)的底壁设有在滑槽(164)内滑移的第一滑块(165)，所述空腔(14)内设有驱动第一滑块(165)在滑槽(164)内往复滑移的往复滑移件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：所述往复滑移件(17)包括滑移设置在空腔(14)内底壁的滑移框(171)、两相对设置在滑移框(171)两侧内壁上的第二齿条(172)、转动设置在滑移框(171)内的不完全齿轮(173)以及驱动不完全齿轮(173)转动的电机(174)，所述滑移框(171)、第二齿条(172)的轴向均与驱动块(161)的轴向同向，所述不完全齿轮(173)与第二齿条(172)啮合，所述滑移框(171)的底壁设有在滑槽(164)内滑移的第二滑块(175)。

6.根据权利要求1所述的一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：所述支架(5)包括顶板(51)以及两排两两相对设置顶板(51)下表面的立柱(52)，所述立柱(52)的底端安装在工作台(1)的上表面，所述升降件(27)包括两相对安装在顶板(51)下表面的气缸(271)，所述气缸(271)的活塞杆与固化罩(3)的顶壁相连，所述气缸(271)的活塞杆的伸缩方向与立柱(52)的高度方向同向。

7.根据权利要求6所述的一种齿科修复用光固化复合树脂成型装置，其特征在于：相邻所述立柱(52)的相对侧壁之间设有侧板(18)，其中一个所述侧板(18)的侧壁铰接有密封门(19)，所述密封门(19)的侧壁设有透明玻璃观察窗(20)，所述顶板(51)的下表面与若干侧板(18)的相对侧壁之间围合形成有防护空间(21)，所述顶板(51)的侧壁设有排气管(22)，所述排气管(22)的一端伸入防护空间(21)内并连接有喇叭罩(23)，所述排气管(22)的另一端连接有排风机(24)，所述固化罩(3)的顶壁、套筒(133)的顶壁均布设有若干一一对应的排气孔(25)。

说明书

一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置

技术领域

[0001] 本申请涉及树脂光固化成型的技术领域，尤其是涉及一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置。

背景技术

[0002] 在齿科种植修复技术中，需要把人工牙根植入牙槽骨3‑5个月，等牙槽骨与人工牙根外表面发生骨钙化结合后，再安装金属基台和安装人工牙冠，完成种植牙的牙冠修复治
疗，达到恢复缺失牙的目的。

[0003] 现有技术中的种植牙，一般包括金属种植体、中间连接固定螺纹桩钉以及采用复合树脂制成的人工牙冠，人工牙冠一般采用复合树脂制作形成，在人工牙冠制作完成的最
后一个步骤，需要在人工牙冠的外壁上涂覆复合树脂材料，然后利用光固化成型设备，采用
光固化原理，使得复合树脂材料在特定波长范围内的光波作用下迅速固化，从而形成牙冠。

[0004] 但是，现有的光固化设备，一般将多个牙冠排列在一起，利用紫外灯对多个牙冠同时光照加工，由于相邻两个牙冠之间存在间隙，容易存在光照死角，且距离紫外灯光近的树
脂材料固化的快，距离紫外灯光远树脂材料固化的慢，针对上述中的相关技术，发明人认为
存在有牙冠上的树脂固化不均匀的缺陷。

发明内容

[0005] 为了改善对牙冠表面的树脂固化不均匀的问题，本申请提供一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置。

[0006] 本申请提供的一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置采用如下的技术方案：

[0007] 一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置，包括工作台、若干支柱、用于罩设若干支柱的固化罩、设置在固化罩内的网格板以及安装在工作台上的支架，所述支柱的顶部设
有柔性抵紧组件并紧抵在牙冠的内壁，所述网格板与固化罩的内壁之间围合形成有容纳牙
冠的固化槽，所述固化槽内设有用于对牙冠外壁进行紫外光照射的固化组件，所述工作台
内设有空腔，所述工作台的上表面设有供支柱插入空腔内的插孔，所述空腔内设有驱动若
干支柱转动的驱动组件，所述支架上设有驱动固化罩升降的升降件。

[0008] 通过采用上述技术方案，首先利用柔性抵紧组件紧抵在牙冠的内壁，进而可将牙冠安装在支柱的顶部，然后利用升降件驱动固化罩升降，使得牙冠插入固化槽内，再利用固
化组件对牙冠外表面的树脂照射紫外光，使得牙冠表面的树脂进行固化，最后利用驱动组
件驱动若干支柱转动，进而带动牙冠转动，增大了牙冠表面的树脂与紫外光的接触面积，实
现了对牙冠表面的树脂全方位光照；采用上述结构构成的成型装置，通过对牙冠单独光照
固化，避免出现光照死角，而导致牙冠表面的树脂固化不均匀的现象发生，提高了对牙冠表
面的固化效果。

[0009] 优选的，所述柔性抵紧组件包括两相对设置的抵板、设置在两抵板相背离侧壁上的橡胶垫以及与抵板侧壁相连的支杆，所述支柱的顶壁设有凹槽，所述凹槽内设有驱动两
支杆相互靠近或相互远离的联动件，所述橡胶垫紧抵在牙冠的内壁。

[0010] 通过采用上述技术方案，利用联动件驱动两个支杆相互靠近，带动两个抵板相互靠近，以便两个抵板伸入牙冠内部；反之，驱动两个支杆相互远离，带动两个抵板相互远离，
进而可将橡胶垫紧抵在牙冠的内壁，橡胶垫具有良好的减震、缓冲作用，可将两牙冠固定在
支柱顶部，以便对牙冠稳定的照射紫外光。

[0011] 优选的，所述联动件包括两相对滑移设置在凹槽内的抵块、位于两抵块之间的联动块以及与联动块相连的抵杆，两所述支杆的底端分别固定在两抵块的上表面，所述联动
块的横截面呈梯形设置，两所述抵块的侧壁均设有与联动块的两侧腰壁滑移配合的导向斜
面，所述联动块的两侧腰壁均设有导向块，所述抵块位于导向斜面的侧壁设有供导向块滑
移的导向槽，所述凹槽的两侧槽壁设有用于容纳联动块的安置槽，其中一个所述安置槽与
其槽口相对的槽底壁设有通孔，所述抵杆远离联动块的一端穿过通孔并连接有把手，所述
抵杆的轴向垂直于凹槽的长度方向。

[0012] 通过采用上述技术方案，人员拉动把手，带动联动块向靠近通孔方向滑移，使得联动块由其中一个安置槽滑移至另一个安装槽内，通过导向块和导向槽，拉动两个抵块相互
靠近，进而带动两个支杆相互靠近，此时可将牙冠套设在两个抵板上；反之，推动联动块向
通孔方向滑移，进而推动两个抵块相互远离，使得两个抵板相互远离，以便将橡胶垫紧抵在
牙冠的内壁，可将牙冠稳定固定在抵板上。

[0013] 优选的，所述抵杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安置槽的槽底壁相连，所述弹簧的另一端与联动块背向凹槽的侧壁相连，所述弹簧的伸缩方向与抵杆的轴向同向。

[0014] 通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性复位力，可驱动联动块由安置槽滑移至凹槽内，进而可将两个抵块紧抵在凹槽的两侧端壁槽壁上，以便将橡胶垫紧抵在牙冠的内
壁，提高了牙冠固定在抵板上的稳定性。

[0015] 优选的，两所述支杆均为导电杆，两所述抵板均为绝缘板，两所述抵板的相对侧壁之间设有电阻丝，两所述抵块的相背离侧壁均设有第一导电片，所述凹槽与其槽口相邻的
两侧槽壁均设有第二导电片，所述第一导电片与第二导电片相互贴合，所述电阻丝与支杆
电连接，所述支杆与第一导电片电连接。

[0016] 通过采用上述技术方案，将两个第二导电片分别电连接正极电源和接地电源，当橡胶垫紧抵在牙冠的内壁时，此时两个抵块相背离的侧壁紧抵在凹槽的槽壁，同时第一导
电片和第二导电片相接触，使得第一导电片和第二导电片电连接，实现了对电阻丝的供电，
当电阻丝通电后，产生热量，以便对牙冠内部加热，进一步加强了对牙冠表面树脂的固化效
果。

[0017] 优选的，所述固化组件包括第一紫外灯以及第二紫外灯，所述固化槽内设有套筒，所述第一紫外灯呈涡状设置在套筒的内顶壁，所述第二紫外灯呈螺旋状设置在套筒的内
壁。

[0018] 通过采用上述技术方案，第一紫外灯呈涡状设置，第二紫外灯呈螺旋状设置，可对牙冠进行包围，增大了紫外灯与牙冠表面树脂的光照面积，避免出现光照死角，提高了对牙
冠表面树脂的固化效果。

[0019] 优选的，所述驱动组件包括与工作台长度方向同向的驱动块、分别设置在驱动块两侧壁的第一齿条以及分别与两第一齿条啮合的若干齿盘，所述齿盘转动设置在空腔的内
底壁，所述支柱的底端与齿盘的上表面轴心处相连，所述空腔的内底壁且沿工作台的长度
方向设有滑槽，所述驱动块的底壁设有在滑槽内滑移的第一滑块，所述空腔内设有驱动第
一滑块在滑槽内往复滑移的往复滑移件。

[0020] 通过采用上述技术方案，往复滑移件驱动第一滑块在滑槽内往复滑移，由于第一齿盘与齿盘啮合，带动若干齿盘往复转动，进而带动支柱转动，使得牙冠转动，增加了牙冠
表面树脂与紫外光的接触面积，提高了对牙冠表面树脂的固化效果。

[0021] 优选的，所述往复滑移件包括滑移设置在空腔内底壁的滑移框、两相对设置在滑移框两侧内壁上的第二齿条、转动设置在滑移框内的不完全齿轮以及驱动不完全齿轮转动
的电机，所述滑移框、第二齿条的轴向均与驱动块的轴向同向，所述不完全齿轮与第二齿条
啮合，所述滑移框的底壁设有在滑槽内滑移的第二滑块。

[0022] 通过采用上述技术方案，启动电机，驱动不完全齿轮转动，由于不完全齿轮与第二齿条啮合，带动滑移框往复滑移，进而带动第二滑块在滑槽内靠近或远离第一滑块，最终可
带动第一滑块在滑槽内往复滑移。

[0023] 优选的，所述支架包括顶板以及两排两两相对设置顶板下表面的立柱，所述立柱的底端安装在工作台的上表面，所述升降件包括两相对安装在顶板下表面的气缸，所述气
缸的活塞杆与固化罩的顶壁相连，所述气缸的活塞杆的伸缩方向与立柱的高度方向同向。

[0024] 通过采用上述技术方案，启动气缸的活塞杆伸出，驱动固化罩下移，进而可将牙冠伸入套筒内部，以便对牙冠表面的树脂进行光照固化。

[0025] 优选的，相邻所述立柱的相对侧壁之间设有侧板，其中一个所述侧板的侧壁铰接有密封门，所述密封门的侧壁设有透明玻璃观察窗，所述顶板的下表面与若干侧板的相对
侧壁之间围合形成有防护空间，所述顶板的侧壁设有排气管，所述排气管的一端伸入防护
空间内并连接有喇叭罩，所述排气管的另一端连接有排风机，所述固化罩的顶壁、套筒的顶
壁均布设有若干一一对应的排气孔。

[0026] 通过采用上述技术方案，由于对牙冠表面的树脂光照固化的过程中，会产生有害气体，关闭密封门，通过将侧板和顶板围合形成防护空间，避免有害气体泄漏至空气中，影
响人员的身体健康；同时启动排风机，利用喇叭罩和排风管及时抽取套筒内的有害气体，以
便将有害气体抽取并进行统一过滤处理，避免影响室内空气质量。

[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 1.通过对若干牙冠进行单独的光照固化，同时利用驱动组件驱动支柱转动，带动牙冠转动，增大了牙冠表面的树脂与紫外灯的接触面积，避免出现光照死角，而导致牙冠表
面的树脂固化不均匀的现象发生，实现了对牙冠表面树脂的全方位光照，提高了对牙冠表
面的固化效果；

[0029] 2.利用联动件驱动两个支杆相互远离，带动两个抵板相互远离，进而可将橡胶垫紧抵在牙冠的内壁，橡胶垫具有良好的减震、缓冲作用，可将两牙冠固定在支柱顶部，以便
对牙冠稳定的照射紫外光；

[0030] 3.当橡胶垫紧抵在牙冠的内壁时，第一导电片和第二导电片相接触，使得第一导电片和第二导电片电连接，实现了对电阻丝的供电，当电阻丝通电后，产生热量，以便对牙
冠内部加热，进一步加强了对牙冠表面树脂的固化效果；

[0031] 4.第一紫外灯呈涡状设置，第二紫外灯呈螺旋状设置，可对牙冠进行包围，增大了紫外灯与牙冠表面树脂的光照面积，避免出现光照死角，提高了对牙冠表面树脂的固化效
果；

[0032] 5.启动排风机，利用喇叭罩和排风管及时抽取套筒内的有害气体，以便将有害气体抽取并进行统一过滤处理，避免影响室内空气质量，对人员的身体健康造成影响。

附图说明

[0033] 图1为本实施例的整体结构示意图。

[0034] 图2为图1中A‑A面的剖视结构示意图。

[0035] 图3为图2中A部分的放大结构示意图。

[0036] 图4为体现固化组件的剖视爆炸结构示意图。

[0037] 图5为图4中B部分的放大结构示意图。

[0038] 图6为体现联动件的剖视结构示意图。

[0039] 图7为图1中B‑B面的剖视结构示意图。

[0040] 图8为图7中C部分的放大结构示意图。

[0041] 图9为体现往复滑移件的具体结构示意图。

[0042] 附图标记说明：1、工作台；2、支柱；3、固化罩；4、网格板；5、支架；51、顶板；52、立柱；6、柔性抵紧组件；61、抵板；62、橡胶垫；63、支杆；64、凹槽；7、联动件；71、抵块；72、联动
块；73、抵杆；74、导向斜面；75、导向块；76、导向槽；77、安置槽；78、通孔；79、把手；8、弹簧；
9、电阻丝；10、第一导电片；11、第二导电片；12、固化槽；13、固化组件；131、第一紫外灯；
132、第二紫外灯；133、套筒；14、空腔；15、插孔；16、驱动组件；161、驱动块；162、第一齿条；
163、齿盘；164、滑槽；165、第一滑块；17、往复滑移件；171、滑移框；172、第二齿条；173、不完
全齿轮；174、电机；175、第二滑块；18、侧板；19、密封门；20、透明玻璃观察窗；21、防护空间；
22、排气管；23、喇叭罩；24、排风机；25、排气孔；26、牙冠；27、升降件；271、气缸。

具体实施方式

[0043] 以下结合附图1‑9对本申请作进一步详细说明。

[0044] 本申请实施例公开一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置。

[0045] 参照图1，一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置，包括矩形工作台1，工作台1上设有呈桌型设置的支架5，支架5包括顶板51以及两排两两相对的立柱52，四个立柱52的
顶端分别与顶板51的下表面的拐角处相连，四个立柱52的底端分别与工作台1的上表面拐
角处相连。

[0046] 参照图2和图3，为实现对牙冠26的光照、固化，工作台1的上表面且位于四个立柱52之间设有两排支柱2，每排支柱2的数量为三个，三个支柱2沿工作台1的长度方向等间距
排列，由于牙冠26为牙套，支柱2的顶端设有柔性抵紧组件6紧抵在牙冠26的内壁，进而可将
牙冠26安装在支柱2的顶部。

[0047] 顶板51的底部设有固化罩3，固化罩3的底部设为开口状，固化罩3内设有网格板4，网格板4将固化罩3内围合形成有若干个固化槽12，固化槽12用于容纳牙冠26，若干固化槽
12与两排支柱2一一对应，顶板51的底部设有驱动固化罩3沿立柱52高度方向移动的升降件
27，以便将牙冠26插入固化槽12内，固化槽12的槽底壁设有用于对牙冠26进行紫外光照射
的固化组件13，以便将涂刷在牙冠26外表面的树脂光固化成型，固化槽12的设置，实现了对
牙冠26的单独光照固化，避免出现固化死角现象。

[0048] 为提高对牙冠26表面树脂的固化效果，工作台1内设有空腔14，工作台1的上表面设有插孔15，支柱2的底部穿过插孔15并伸入空腔14内部，空腔14内设有驱动若干支座同时
转动的驱动组件16，进而带动牙冠26转动，以便对牙冠26的表面全方位光照，避免对牙冠26
的表面光照不均匀，有效的提高了对牙冠26表面树脂的固化效果。

[0049] 参照图2，相邻两个立柱52的相对侧壁之间设有侧板18，顶板51与四个侧壁的相对侧壁之间围合形成有防护空间21，本实施例中，为避免紫外光对人体造成危害，顶板51和侧
板18均为PTFE抗紫外线板，具有良好的抗紫外线作用，起到防护的作用；且侧板18和顶板51
围合形成防护空间21，避免在对牙冠26固化时，空气中的灰尘颗粒粘附在牙冠26表面的树
脂上，影响了成品质量。

[0050] 其中一个侧板18的侧壁铰接有密封门19，打开密封门19，以便人员将牙冠26安装在支柱2的顶部；密封门19的侧壁内嵌设有透明玻璃观察窗20，方便在对牙冠26表面固化
时，观察防护空间21内部的情况。

[0051] 参照图2，由于紫外光对牙冠26外壁照射的过程中，会散发出有毒气体，固定罩的顶壁和套筒133的顶壁均布设有若干一一对应的排气孔25，顶板51的顶壁设有排气管22，排
气管22的一端伸入防护空间21内并连接有喇叭罩23，喇叭罩23的口径较大一端朝向排气孔
25，排气管22的另一端连接有排风机24，排风机24安装在顶板51的上表面。

[0052] 本实施例中，侧板18底边与工作台1的上表面之间预留有缝隙，当对牙冠26进行光照固化时，启动排风机24，通过排气管22和喇叭罩23，使得防护空间21内形成负压，进而可
抽取防护空间21内的空气，以便将防护空间21内的有毒气体抽出，排风机24的出风口可连
接有排风管（图中未示出），排风管可连接有气体过滤设备（图中未示出），以便对有毒气体
过滤净化后再排出，避免有毒气体泄漏在空气中，影响人员的身体健康。

[0053] 参照图3和图4，固化组件13包括第一紫外灯131以及第二紫外灯132，固化槽12内设有套筒133，第一紫外灯131的灯管呈涡旋状设置在套筒133的内顶壁，第二紫外灯132呈
螺旋状设置在套筒133的内壁，第一紫外灯131和第二紫外灯132的设置，使得牙冠26位于固
化槽12内时，可对牙冠26包围，以便对牙冠26进行全方位光照，避免出现光照死角，提高了
对牙冠26表面树脂的固化效果。

[0054] 参照4和图5，柔性抵紧组件6包括两相对设置的抵板61、分别设置在两个抵板61相背离侧壁上的橡胶垫62以及与抵板61侧壁相连的支杆63，支柱2的顶壁设有凹槽64，两个支
杆63的底端伸入凹槽64内，凹槽64内设有驱动两个支杆63相互靠近或远离的联动件7。

[0055] 利用联动件7驱动两个支杆63相互靠近，带动两个抵板61相互靠近，以便两个抵板61伸入牙冠26内部；反之，利用联动件7驱动两个支杆63相互远离，带动两个抵板61相互远
离，进而可将橡胶垫62紧抵在牙冠26的内壁，橡胶垫62具有良好的减震、缓冲作用，可将两
牙冠26固定在支柱2顶部，以便对牙冠26稳定的照射紫外光。

[0056] 参照图5和图6，联动件7包括两相对滑移在凹槽64内的抵块71、位于两个抵块71之间的联动块72以及与联动块72相连的抵板61，两个支杆63的底端分别与两个抵块71的上表
面相连，联动块72的横截面呈等腰梯形设置，凹槽64与其槽口相邻的两侧长边槽壁均设有
安置槽77，安置槽77用于容纳联动块72，其中一个安置槽77与其槽口相对的槽壁设有通孔
78，抵杆73远离联动块72的一端穿过通孔78并连接有把手79。

[0057] 两个抵块71的侧壁均设有与联动块72的两侧腰壁相配合的导向斜面74，导向斜面74的较高一端朝向凹槽64一侧长边槽壁，导向斜面74的较低一端朝向安置槽77，联动块72
的两侧腰壁均设有导向块75，抵块71位于导向斜面74的侧壁设有供导向块75滑移的导向槽
76，本实施例中，抵杆73的长度方向垂直与抵块71的滑移方向。

[0058] 安装时，首先拉动把手79，带动联动块72向靠近通孔78方向滑移，使得联动块72由其中一个安置槽77依次滑移至凹槽64、另一个安置槽77内，通过导向块75和导向槽76的设
置，拉动两个抵块71相互靠近，进而带动两个支杆63相互靠近，此时可将牙冠26套设在两个
抵板61上；反之，推动联动块72向远离通孔78方向滑移，进而推动两个抵块71相互远离，使
得两个抵板61相互远离，以便将橡胶垫62紧抵在牙冠26的内壁，可将牙冠26稳定固定在抵
板61上。

[0059] 参照图5和图6，抵杆73上套设有弹簧8，弹簧8的一端与联动块72背向凹槽64的侧壁相连，弹簧8的另一端与安置槽77与其槽口相对的槽壁相连，弹簧8的伸缩方向与抵杆73
的轴向同向，当拉动联动块72滑移至安置槽77内时，使得弹簧8压缩，此时可将牙冠26套设
在两个抵板61上，然后利用弹簧8的弹性复位能力，可驱动联动块72由安置槽77滑移至凹槽
64内时，进而可将两个抵块71紧抵在凹槽64的两侧端壁槽壁上，以便将橡胶垫62紧抵在牙
冠26的内壁，提高了牙冠26固定在抵板61上的稳定性。

[0060] 参照图5和图6，两个支杆63均为导电杆，两个抵板61均为绝缘板，两个抵板61的相对侧壁之间设有若干电阻丝9，两个抵块71的相背离侧壁均设有第一导电片10，凹槽64与其
槽口相邻的两侧短边槽壁均设有第二导电片11，电阻丝9与支杆63电连接，支杆63与第一导
电片10电连接。

[0061] 本实施例中，两个第二导电片11分别连接有正极电源和接地电源，当牙冠26套设在两个抵板61上，且橡胶垫62紧抵在牙冠26的内壁时，此时两个抵块71相背离的侧壁紧抵
在凹槽64的短边槽壁，进而第一导电片10和第二导电片11相接触，使得第一导电片10和第
二导电片11电连接，实现了对电阻丝9的供电，当电阻丝9通电后，产生热量，以便对牙冠26
内部加热，进一步加强了对牙冠26表面树脂的固化效果。

[0062] 参照图7，升降件27包括两相对设置的气缸271，气缸271的缸体安装在顶板51的下表面，气缸271的活塞杆与固化罩3的上表面相连，气缸271的活塞杆的伸缩方向与立柱52的
轴向同向，启动气缸271，进而可驱动固化罩3下移，以便将牙冠26插入固槽内，以便对牙冠
26进行光照固化，该升降方式，结构简单，方便操作。

[0063] 参照图8和图9，驱动组件16包括与工作台1长度方向的驱动块161、分别设置在驱动块161两侧长边侧壁上的第一齿条162以及分别与两个第一齿条162啮合的若干齿盘163，
若干齿盘163与两排支柱2一一对应，齿盘163转动设置在空腔14的内底壁，支柱2的底端与
齿盘163的上表面轴心处相连，空腔14的内底壁且沿工作台1的长度方向设有华女厕，驱动
块161的底壁设有在滑槽164内滑移的第一滑块165，空腔14内设有驱动第一滑块165在滑槽
164内往复滑移的往复滑移件17，使得两个第一齿条162往复滑移，进而带动两排齿盘163往
复转动，使得支柱2转动，实现了在对牙冠26光照固化的过程中，牙冠26转动，增加了牙冠26
与紫外光的接触面积，实现了对牙冠26的全范围光照，避免出现光照死角，提高了对牙冠26
表面树脂的固化效果。

[0064] 参照图8和图9，往复滑移件17包括滑移设置在空腔14内底壁的滑移框171、两相对滑移设置在滑移框171两侧长边内壁上的第二齿条172、转动设置在滑移框171内的不完全
齿轮173以及位于滑移框171一侧电机174，不完全齿轮173与第二齿条172啮合，电机174的
驱动轴与不完全齿轮173的侧壁轴心处相连，本实施例中，滑移框171和第二齿条172的长度
方向均与驱动块161的轴向同向，滑移框171的底壁设有在滑槽164内滑移的第二滑块175。

[0065] 启动电机174，驱动不完全齿轮173转动，不完全齿轮173周壁上的锯齿为不完全齿轮173周长的三分之一，当不完全齿轮173与其中一个第二齿条172啮合时，带动第二滑块
175在滑槽164内且向第一滑块165方向滑移，进而带动滑移框171向靠近驱动块161方向滑
移；当不完全齿轮173与另一个第二齿条172啮合时，带动第二滑块175向远离第一滑块165
方向滑移，进而带动滑移框171向远离驱动块161方向滑移，最终带动驱动块161随着滑移框
171的滑移而滑移，使得第一滑块165在滑槽164内往复滑移，从而带动齿盘163往复转动。

[0066] 本申请实施例一种齿科修复用复合树脂光固化成型装置的实施原理为：首先人员拉动把手79，将联动块72向靠近通孔78方向滑移，此时弹簧8被压缩，进而带动两个抵块71
相互靠近，此时可将牙冠26套设在两个抵板61上，让后放开把手79，利用弹簧8的弹力复位
力，可将联动块72由安置槽77滑移至凹槽64内，进而推动两个抵块71相互远离，使得橡胶垫
62紧抵在牙冠26的内壁，进而可将牙冠26稳定套设在抵板61上。

[0067] 当橡胶垫62紧抵在牙冠26的内壁时，第一导电片10与第二导电片11抵触，进而实现了对电阻丝9的供电，电阻丝9被通电后，电阻丝9发热，进而实现了对牙冠26内部加温干
燥，提高了对牙冠26表面树脂的固化效果。

[0068] 然后启动气缸271，气缸271的活塞杆伸出，带动固化罩3下移，以便将牙冠26伸入固化槽12内，此时将第一紫外灯131和第二紫外灯132通电，进而可对牙冠26的表面罩设紫
外灯；同时启动电机174，驱动不完全齿轮173转动，带动驱动块161随着滑移框171的移动往
复滑移，进而带动齿盘163往复转动，使得支柱2转动，进而带动牙冠26转动，增大了牙冠26
与紫外灯的接触面积，避免出现光照死角，提高了对牙冠26表面树脂的固化效果。

[0069] 在对牙冠26光照的过程中，关闭密封门19，同时启动排风机24，通过喇叭罩23和排气管22，可对固化罩3内，光照产生的有害气体抽取出防护空间21内，以便集中过滤净化，避
免有害气体泄漏，影响人员的身体健康。

[0070] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。