一种甲鱼用饲料加工装置及其使用方法转让专利
申请号 : CN202010680219.6
文献号 : CN111842136B
文献日 : 2021-06-11
发明人 : 陈帅 , 陈大照 , 林锋 , 陈烁 , 郑心宇
申请人 : 福建大昌盛饲料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部一侧设有造粒挤出装置，所述造粒挤出装置的一侧设有物料推送装置，所述物料推送装置的下方设有除湿烘干装置，所述除湿烘干装置远离所述造粒挤出装置的一侧设有筛分装置，所述造粒挤出装置的下方设有传送装置，所述造粒挤出装置包括挤压筒（2），所述挤压筒（2）的内部设有挤压板（3），所述挤压板（3）的一侧设有推送装置，所述挤压筒（2）的底部设有底板（4），所述底板（4）上设有若干挤料孔（70），所述底板（4）的一侧，且，位于所述挤压筒（2）的外部设有圆盘（5），所述圆盘（5）的边缘等距离固定设有若干切刀（6），所述圆盘（5）的一侧与间歇传动装置连接，所述间歇传动装置包括第一电机（7），所述第一电机（7）的伸出端设有转盘（8），所述转盘（8）的一侧设有缺口，所述缺口的中间固定设有第一L型杆（9），所述转盘（8）的一侧设有槽轮（10），所述槽轮（10）上等距离设有若干U型槽（11），所述U型槽（11）之间，且，位于所述槽轮（10）上均设有弧面（12），所述弧面（12）与所述转盘（8）相匹配，所述第一L型杆（9）远离所述转盘（8）的一侧与所述U型槽（11）相匹配，所述槽轮（10）的中间固定贯穿设有转杆（13），所述转杆（13）的一端与所述圆盘（5）的中间固定连接，所述推送装置包括推杆（14），所述推杆（14）的一端与所述挤压板（3）的一侧固定连接，所述推杆（14）远离所述挤压板（3）的一端贯穿所述挤压筒（2），且，向所述挤压筒（2）的外部延伸与推动滑杆（15）固定连接，所述推动滑杆（15）的另一端设有转柱（16），所述转柱（16）的侧边设有弧形滑槽（17），所述推动滑杆（15）的一端设于所述弧形滑槽（17）的内部，所述转柱（16）的一端与第二电机（18）的输出端连接，所述转柱（16）的两侧与放置架（19）连接，所述挤压筒（2）的下方一侧设有第一导向板（20），所述第一导向板（20）的一端与所述支撑架（1）的一侧固定连接，所述第一导向板（20）的下方设有传送装置，所述传送装置包括动力辊（21），所述动力辊（21）的一侧与第三电机（22）的输出端，所述动力辊（21）的一侧设有导向辊（23），所述导向辊（23）远离所述动力辊（21）的一侧，且，位于所述导向辊（23）的同一水平方向上设有从动辊（24），所述动力辊（21）、导向辊（23）和所述从动辊（24）之间通过传送带（25）连接，所述除湿烘干装置包括除湿烘干箱（26），所述除湿烘干箱（26）底部一侧设有开口（27），所述传送带（25）通过所述开口（27）与所述导向辊（23）和所述从动辊（24）连接，所述导向辊（23）和所述从动辊（24）均通过支撑杆与所述除湿烘干箱（26）连接，所述开口（27）的一侧，且，位于所述除湿烘干箱（26）的内部一侧设有烘干网（28），所述烘干网（28）的一侧通过第一隔板（29）与所述除湿烘干箱（26）的内壁固定连接，所述第一隔板（29）上设有若干通孔（30），所述第一隔板（29）的一侧贯穿设有出气管（31），所述出气管（31）的另一端与箱体（32）连通，所述箱体（32）的另一侧与风机（33）连接，所述风机（33）的一侧设有第二隔板，所述第二隔板设于所述导向辊（23）的上方，且，所述第二隔板的一端与所述除湿烘干箱（26）的顶部固定连接，所述风机（33）远离所述箱体（32）的一端设有出风管（34），所述出风管（34）的一端贯穿所述第二隔板与若干出风罩（69）连接，所述箱体（32）的内部分别设有第一吸水棉（35）和第二吸水棉（36），所述第一吸水棉（35）的两侧设有挤压装置，所述从动辊（24）的一侧，且，位于所述除湿烘干箱（26）上设有出口（37），所述出口（37）上设有第二导向板（38），所述第二导向板（38）的一侧设有所述筛分装置，所述筛分装置包括横杆（39），所述横杆（39）的两侧均固定设有套筒（40），所述套筒（40）的一侧设有限位槽（41），所述限位槽（41）与所述套筒（40）相连通，所述套筒（40）之间通过活动杆（42）连接，所述限位槽（41）的内部设有连接杆（43），所述连接杆（43）的一端于所述活动杆（42）固定连接，所述连接杆（43）的另一端通过筛网（44）连接，所述活动杆（42）的中间固定设有弧形滑轨（45），所述弧形滑轨（45）的内部设有滑块（46），所述滑块（46）的一端设有第二L型杆（47），所述第二L型杆（47）远离所述滑块（46）的一端贯穿所述横杆（39）与第四电机（48）的输出端连接，所述筛网（44）的一端设有落料口（49），所述落料口（49）的一侧，且，位于所述筛网（44）上固定设有第三导向板（50），所述筛网（44）下方设有导料板（51），所述导料板（51）的一端和所述第三导向板（50）的一端均设有收集箱（52），所述导料板（51）固定贯穿与所述支撑架（1）上，所述导料板（51）倾斜设置，所述筛分装置的上方设有风冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述物料推送装置包括送料管（53），所述送料管（53）的内部设有送料螺杆（54），所述送料螺杆（54）的一端贯穿所述送料管（53），且，向所述送料管（53）的外部延伸与第五电机（55）的输出端连接，所述送料管（53）远离所述第五电机（55）的一端与所述挤压筒（2）的一侧相连通，所述送料管（53）的顶部一侧设有进料斗（56）。
3.根据权利要求2所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述挤压装置包括挤压辊（57），所述挤压辊（57）分别设有所述第一吸水棉（35）的两侧，所述挤压辊（57）的两端均通过连接架（58）连接，所述连接架（58）的一端与升降装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述升降装置包括放置槽，所述放置槽开设有所述箱体（32）的两侧内壁上，所述放置槽的内部设有螺母（59），所述螺母（59）与螺纹杆（60）螺纹连接，所述螺纹杆（60）的一端贯穿所述箱体（32），且，向所述箱体（32）的外部延伸与第六电机（61）的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述第一吸水棉（35）的底部一端设有水箱（62），所述第一吸水棉（35）的两侧，且位于所述水箱（62）的顶部均开设有进水口（63），所述进水口上均设有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述水箱（62）的底部设有出水口（64），所述出水口（64）上设有控制阀。
7.根据权利要求6所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述风冷装置包括支撑斜板（65），所述支撑斜板（65）的一端与所述除湿烘干箱（26）的一端固定连接，所述支撑斜板（65）的一侧设有第七电机（66），所述第七电机（66）的伸出端设有转轴，所述转轴远离所述第七电机（66）的一端贯穿所述支撑斜板（65）与风扇（67）连接。
8.根据权利要求7所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述底板（4）远离所述挤压筒（2）外部一侧设有凹槽（68），所述间歇传动装置设于所述凹槽（68）的内部，所述转杆（13）的一端与所述凹槽（68）的内壁通过轴承座连接。
9.根据权利要求8所述的一种甲鱼用饲料加工装置，其特征在于，所述第一导向板（20）倾斜设置，所述第一导向板（20）远离所述支撑架（1）的一端与所述传送带（25）相接触。
10.一种甲鱼用饲料加工装置 的使用方法，其特征在于，用于权利要求9所述的用于甲鱼用饲料加工装置，包括以下步骤：
第一步，将搅拌均匀的饲料导入进料斗中，然后启动第五电机，第五电机带动送料螺杆转动，从而能够实现将饲料推送到挤压筒中，推送完成后，停止第五电机；
第二步，启动第二电机和第一电机，第二电机能够实现推送装置对挤压板进行向下挤压，饲料将会从挤料孔冲挤出，挤出的饲料将会成长条状，第一电机将会带动间歇传动装置转动，从而实现带动切刀对挤出的饲料条进切粒，形成饲料粒；
第三步，饲料粒在重力的作用下落入到第一导线板中，然后由第一导向板滑入到传送到上，启动第三电机，第三电机能够带动传送装置运动，从而实现将饲料粒送入到除湿烘干箱中；
第四步，启动烘干网，实现对传送带上的饲料进行烘干，烘干过程中将会产生高温水蒸气，然后通过风机将其吸入到箱体中，通过箱体中的第一、第二吸水棉对其进行除湿，然后再将热空气通过出风管和出风罩排出，从而功能实现对水平传送带上的饲料粒进行二次烘干，大大的增加了热量的回收利用；
第五步，传送装置将烘干后的饲料粒送入到第二导向板，然后由第二导向板划入到筛网中，然后启动第四电机，第四电机将会带动筛分装置运动，能够实现对不同颗粒的饲料粒进行筛分，然后由第三导向板和导料板滑入收集箱中，从而实现筛分收集的作用。
说明书 :
一种甲鱼用饲料加工装置及其使用方法
技术领域
背景技术
以中华鳖最为常见。
等作用。
然后然后由工作人员送到造粒机中对饲料进行造粒，形成饲料粒，然后再由工作人员将其
送入到烘干装置中对其进行烘干，烘干完成后再由工作人员将其送入到筛分装置中对饲料
进行进行筛选，所有再由工作人员将筛选后的饲料粒进行装箱装袋，大大的增加了工作人
员的劳动强度，同时对次的来回运输大大的降低了饲料的加工效率，多台设备的购买使用，
增加了成本的投入，所以有必要提供一种甲鱼用饲料加工装置及其使用方法来解决以上存
在的问题。
发明内容
装置，所述除湿烘干装置远离所述造粒挤出装置的一侧设有筛分装置，所述造粒挤出装置
的下方设有传送装置，所述造粒挤出装置包括挤压筒，所述挤压筒的内部设有挤压板，所述
挤压板的一侧设有推送装置，所述挤压筒的底部设有底板，所述底板上设有若干挤料孔，所
述底板的一侧，且，位于所述挤压筒 的外部设有圆盘，所述圆盘的边缘等距离固定设有若
干切刀，所述圆盘的一侧与间歇传动装置连接，所述间歇传动装置包括第一电机，所述第一
电机的伸出端设有转盘，所述转盘的一侧设有缺口，所述缺口的中间固定设有第一L型杆，
所述转盘的一侧设有槽轮，所述槽轮上等距离设有若干U型槽，所述U型槽之间，且，位于所
述槽轮上均设有弧面，所述弧面与所述转盘相匹配，所述第一L型杆远离所述转盘的一侧与
所述U型槽相匹配，所述槽轮的中间固定贯穿设有转杆，所述转杆的一端与所述圆盘的中间
固定连接，所述推送装置包括推杆，所述推杆的一端与所述挤压板的一侧固定连接，所述推
杆远离所述挤压板的一端贯穿所述挤压筒，且，向所述挤压筒的外部延伸与推动滑杆固定
连接，所述推动滑杆的另一端设有转柱，所述转柱的侧边设有弧形滑槽，所述推动滑杆的一
端设于所述弧形滑槽的内部，所述转柱的一端与第二电机的输出端连接，所述转柱的两侧
与放置架连接，所述挤压筒的下方一侧设有第一导向板，所述第一导向板的一端与所述支
撑架的一侧固定连接，所述第一导向板的下方设有传送装置，所述传送装置包括动力辊，所
述动力辊的一侧与第三电机的输出端，所述动力辊的一侧设有导向辊，所述导向辊远离所
述动力辊的一侧，且，位于所述导向辊的同一水平方向上设有从动辊，所述动力辊、导向辊
和所述从动辊之间通过传送带连接，所述除湿烘干装置包括除湿烘干箱，所述除湿烘干箱
底部一侧设有开口，所述传送带通过所述开口与所述导向辊和所述从动辊连接，所述导向
辊和所述从动辊均通过支撑杆与所述除湿烘干箱连接，所述开口的一侧，且，位于所述除湿
烘干箱的内部一侧设有烘干网，所述烘干网的一侧通过第一隔板与所述除湿烘干箱的内壁
固定连接，所述第一隔板上设有若干通孔，所述第一隔板的一侧贯穿设有出气管，所述出气
管的另一端与箱体连通，所述箱体的另一侧与风机连接，所述风机的一侧设有第二隔板，所
述第二隔板设于所述导向辊的上方，且，所述第二隔板的一端与所述除湿烘干箱的顶部固
定连接，所述风机远离所述箱体的一端设有出风管，所述出风管的一端贯穿所述第二隔板
与若干出风罩连接，所述箱体的内部分别设有第一吸水棉和第二吸水棉，所述第一吸水棉
的两侧设有挤压装置，所述从动辊的一侧，且，位于所述除湿烘干箱上设有出口，所述出口
上设有第二导向板，所述第二导向板的一侧设有所述筛分装置，所述筛分装置包括横杆，所
述横杆的两侧均固定设有套筒，所述套筒的一侧设有限位槽，所述限位槽与所述套筒相连
通，所述套筒之间通过活动杆连接，所述限位槽的内部设有连接杆，所述连接杆的一端于所
述活动杆固定连接，所述连接杆的另一端通过筛网连接，所述活动杆的中间固定设有弧形
滑轨，所述弧形滑轨的内部设有滑块，所述滑块的一端设有第二L型杆，所述第二L型杆远离
所述滑块的一端贯穿所述横杆与第四电机的输出端连接，所述筛网的一端设有落料口，所
述落料口的一侧，且，位于所述筛网上固定设有第三导向板，所述筛网下方设有导料板，所
述导料板的一端和所述第三导向板的一端均设有收集箱，所述导料板固定贯穿与所述支撑
架上，所述导料板倾斜设置，所述筛分装置的上方设有风冷装置。
连接，所述送料管远离所述第五电机的一端与所述挤压筒的一侧相连通，所述送料管的顶
部一侧设有进料斗。
体，且，向所述箱体的外部延伸与第六电机的输出端连接。
述转轴远离所述第七电机的一端贯穿所述支撑斜板与风扇连接。
装置转动，从而实现带动切刀对挤出的饲料条进切粒，形成饲料粒。
烘干箱中。
然后再将热空气通过出风管和出风罩排出，从而功能实现对水平传送带上的饲料粒进行二
次烘干，大大的增加了热量的回收利用。
料粒进行筛分，然后由第三导向板和导料板滑入收收集箱中，从而实现筛分收集的作用。
且，切粒完成后再由传送装置饲料送入到除湿烘干箱中对其进行除湿烘干，从而增加饲料
粒的干燥性，然后再由第二导向板滑入到筛分装置中，滑落的过程中由风冷装置对其进行
散热冷却，然后由筛分装置赌对其进行筛选，筛选后的饲料粒有第三向板和导料板滑入收
集箱中进行收集，该装置结构简单，能够对饲料实现挤出、切粒、除湿、烘干、散热冷却、筛分
和装袋的一体化完成，大大的增加了工作效率，避免了工作人员在对饲料加工过程中的搬
运，同时避免了多台设备之间的更换交替使用，大大的降低了工作人员的劳动强度，减少了
成本的投入，大大的增加了饲料加工生产的工作效率。
表面的干燥性，增加第一吸水棉吸水的效果。
附图说明
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
形滑槽；18、第二电机；19、放置架；20、第一导向板；21、动力辊；22、第三电机；23、导向辊；
24、从动辊；25、传送带；26、除湿烘干箱；27、开口；28、烘干网；29、第一隔板；30、通孔；31、出
气管；32、箱体；33、风机；34、出风管；35、第一吸水棉；36、第二吸水棉；37、出口；38、第二导
向板；39、横杆；40、套筒；41、限位槽；42、活动杆；43、连接杆；44、筛网；45、弧形滑轨；46、滑
块；47、第二L型杆；48、第四电机；49、落料口；50、第三导向板；51、导料板；52、收集箱；53、送
料管；54、送料螺杆；55、第五电机；56、进料斗；57、挤压辊；58、连接架；59、螺母；60、螺纹杆；
61、第六电机；62、水箱；63、进水口；64、出水口；65、支撑斜板；66、第七电机；67、风扇；68、凹
槽；69、出风罩；70、挤料孔。
具体实施方式
本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的
范围。
除湿烘干装置远离所述造粒挤出装置的一侧设有筛分装置，所述造粒挤出装置的下方设有
传送装置，所述造粒挤出装置包括挤压筒2，所述挤压筒2的内部设有挤压板3，所述挤压板3
的一侧设有推送装置，所述挤压筒2的底部设有底板4，所述底板4上设有若干挤料孔70，所
述底板4的一侧，且，位于所述挤压筒2 的外部设有圆盘5，所述圆盘5的边缘等距离固定设
有若干切刀6，所述圆盘5的一侧与间歇传动装置连接，所述间歇传动装置包括第一电机7，
所述第一电机7的伸出端设有转盘8，所述转盘8的一侧设有缺口，所述缺口的中间固定设有
第一L型杆9，所述转盘8的一侧设有槽轮10，所述槽轮10上等距离设有若干U型槽11，所述U
型槽11之间，且，位于所述槽轮10上均设有弧面12，所述弧面12与所述转盘8相匹配，所述第
一L型杆9远离所述转盘8的一侧与所述U型槽11相匹配，所述槽轮10的中间固定贯穿设有转
杆13，所述转杆13的一端与所述圆盘5的中间固定连接，所述推送装置包括推杆14，所述推
杆14的一端与所述挤压板3的一侧固定连接，所述推杆14远离所述挤压板3的一端贯穿所述
挤压筒2，且，向所述挤压筒2的外部延伸与推动滑杆15固定连接，所述推动滑杆15的另一端
设有转柱16，所述转柱16的侧边设有弧形滑槽17，所述推动滑杆15的一端设于所述弧形滑
槽17的内部，所述转柱16的一端与第二电机18的输出端连接，所述转柱16的两侧与放置架
19连接，所述挤压筒2的下方一侧设有第一导向板20，所述第一导向板20的一端与所述支撑
架1的一侧固定连接，所述第一导向板20的下方设有传送装置，所述传送装置包括动力辊
21，所述动力辊21的一侧与第三电机22的输出端，所述动力辊21的一侧设有导向辊23，所述
导向辊23远离所述动力辊21的一侧，且，位于所述导向辊23的同一水平方向上设有从动辊
24，所述动力辊21、导向辊23和所述从动辊24之间通过传送带25连接，所述除湿烘干装置包
括除湿烘干箱26，所述除湿烘干箱26底部一侧设有开口27，所述传送带25通过所述开口27
与所述导向辊23和所述从动辊24连接，所述导向辊23和所述从动辊24均通过支撑杆与所述
除湿烘干箱26连接，所述开口27的一侧，且，位于所述除湿烘干箱26的内部一侧设有烘干网
28，所述烘干网28的一侧通过第一隔板29与所述除湿烘干箱26的内壁固定连接，所述第一
隔板29上设有若干通孔30，所述第一隔板29的一侧贯穿设有出气管31，所述出气管31的另
一端与箱体32连通，所述箱体32的另一侧与风机33连接，所述风机33的一侧设有第二隔板，
所述第二隔板设于所述导向辊23的上方，且，所述第二隔板的一端与所述除湿烘干箱26的
顶部固定连接，所述风机33远离所述箱体32的一端设有出风管34，所述出风管34的一端贯
穿所述第二隔板与若干出风罩69连接，所述箱体32的内部分别设有第一吸水棉35和第二吸
水棉36，所述第一吸水棉35的两侧设有挤压装置，所述从动辊24的一侧，且，位于所述除湿
烘干箱26上设有出口37，所述出口37上设有第二导向板38，所述第二导向板38的一侧设有
所述筛分装置，所述筛分装置包括横杆39，所述横杆39的两侧均固定设有套筒40，所述套筒
40的一侧设有限位槽41，所述限位槽41与所述套筒40相连通，所述套筒40之间通过活动杆
42连接，所述限位槽41的内部设有连接杆43，所述连接杆43的一端于所述活动杆42固定连
接，所述连接杆43的另一端通过筛网44连接，所述活动杆42的中间固定设有弧形滑轨45，所
述弧形滑轨45的内部设有滑块46，所述滑块46的一端设有第二L型杆47，所述第二L型杆47
远离所述滑块46的一端贯穿所述横杆39与第四电机48的输出端连接，所述筛网44的一端设
有落料口49，所述落料口49的一侧，且，位于所述筛网44上固定设有第三导向板50，所述筛
网44下方设有导料板51，所述导料板51的一端和所述第三导向板50的一端均设有收集箱
52，所述导料板51固定贯穿与所述支撑架1上，所述导料板51倾斜设置，所述筛分装置的上
方设有风冷装置。
述第五电机55的输出端连接，所述送料管53远离所述第五电机55的一端与所述挤压筒2的
一侧相连通，所述送料管53的顶部一侧设有进料斗56。
处的堵塞，增加了输送物料的通畅性，大大的增加了输送饲料的稳定性。
装置连接。
的一端贯穿所述箱体32，且，向所述箱体32的外部延伸与第六电机61的输出端连接。
够实现带动连接架58进行同步移动，连接架58进行上下移动，连接架58上下移动的过程将
会带动挤压辊57在第一吸水棉35上移动，从而实现将第一吸水棉35上的水进行挤出，增加
第一吸水棉35表面的干燥性，增加第一吸水棉吸水的效果。
性。
的伸出端设有转轴，所述转轴远离所述第七电机66的一端贯穿所述支撑斜板65与风扇67连
接。
散热冷却，然后通过筛分后即可实现直接装袋，大大的增加了装袋的效率
在底板的中间设于凹槽68方便对间歇传动装置进行放置，避免了其悬空放置，大大的增加
了放置的安全性，同时通过轴承座将转杆与凹槽68的内壁连接，增加转杆13转动的灵活性
传动装置转动，从而实现带动切刀对挤出的饲料条进切粒，形成饲料粒；
除湿烘干箱中；
湿，然后再将热空气通过出风管和出风罩排出，从而功能实现对水平传送带上的饲料粒进
行二次烘干，大大的增加了热量的回收利用；
的饲料粒进行筛分，然后由第三导向板和导料板滑入收收集箱中，从而实现筛分收集的作
用。
对饲料进行挤出切粒，从而实现饲料的且，切粒完成后再由传送装置饲料送入到除湿烘干
箱26中对其进行除湿烘干，从而增加饲料粒的干燥性，然后再由第二导向板38滑入到筛分
装置中，滑落的过程中由风冷装置对其进行散热冷却，然后由筛分装置赌对其进行筛选，筛
选后的饲料粒有第三导向板50和导料板51滑入收集箱52中进行收集，该装置结构简单，能
够对饲料实现挤出、切粒、除湿、烘干、散热冷却、筛分和装袋的一体化完成，大大的增加了
工作效率，避免了工作人员在对饲料加工过程中的搬运，同时避免了多台设备之间的更换
交替使用，大大的降低了工作人员的劳动强度，减少了成本的投入，大大的增加了饲料加工
生产的工作效率。