一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装及使用方法

摘要

本发明涉及一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装及使用方法，其特征在于，包括：转动架组件：包括呈L型设置的第一平板和第二平板，第二平板端部设有支撑板，支撑板能够与待拆卸的传送辊的侧周面接触；顶推组件：包括螺杆和固定件，螺杆与第一平板螺纹连接，螺杆的端部与固定件转动连接，固定件能够与待拆卸的传送辊可拆卸连接；固定架组件：包括呈L型设置的第三平板和能够与手推车连接的第四平板，第三平板与第二平板转动连接，并且能够在夹角为0°和90°时锁紧固定，采用本发明的拆卸工装，劳动强度低，安全性好。

权利要求

1.一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，包括：转动架组件：包括呈L型设置的第一平板和第二平板，第二平板端部设有支撑板，支撑板能够与待拆卸的传送辊的侧周面接触；

顶推组件：包括螺杆和固定件，螺杆与第一平板螺纹连接，螺杆的端部与固定件转动连接，固定件能够与待拆卸的传送辊可拆卸连接；

固定架组件：包括呈L型设置的第三平板和能够与手推车连接的第四平板，第三平板与第二平板转动连接，并且能够在夹角为0°和90°时锁紧固定，第一锁紧件包括设置在第三平板的锁紧套筒，所述锁紧套筒与第一锁紧螺栓螺纹连接，第二锁紧件包括支撑杆，所述支撑杆一端与第三平板转动连接，另一端螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述第二平板上设置有与第二锁紧螺栓向匹配的第一螺纹孔。

2.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，所述第一平板固定有螺纹连接件，所述螺纹连接件包括与第一平板固定连接的法兰盘，所述法兰盘上设置有连接管，所述连接管与螺杆螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，所述第二平板设置有转动轴，所述第三平板上设置有与转动轴相匹配的套筒，转动轴穿过套筒，转动轴伸出套筒的轴段上套有挡环，挡环能够与套筒端面接触且能够与转动轴锁紧固定。

4.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，第二平板和第三平板能够在夹角为0°时利用第一锁紧件锁紧，第二平板与第三平板夹角为0°时，第一锁紧螺栓能够穿过第三平板压紧在第二平板上，实现第二平板和第三平板的锁紧固定。

5.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，第二平板和第三平板能够在夹角为90°时利用第二锁紧件锁紧，第二平板与第三平板夹角为90°时，第二锁紧螺栓能够通过第一螺纹孔将支撑杆端部与第二平板锁紧固定。

6.如权利要求5所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，所述第三平板上还设置有与第二锁紧螺栓相匹配的第二螺纹孔，支撑杆端部能够通过第二螺纹孔及第二锁紧螺栓与第三平板锁紧固定。

7.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，所述第四平板固定有连接部，所述连接部开设有与手推车的悬臂向匹配的凹槽，手推车的悬臂能够置入所述凹槽中，连接部上还开设有与手推车的悬臂的定位销相匹配的盲孔，连接部能够通过盲孔和定位销与手推车的悬臂固定连接。

8.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，所述固定件上开设有与待拆卸的传送辊端部螺孔相匹配的固定孔，固定件能够通过固定孔、传送辊端部的螺孔及固定螺栓与传送辊固定连接。

9.如权利要求1所述的一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，其特征在于，所述螺杆端部固定有手柄。

10.一种权利要求1‑9任一项所述的烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

调节第二平板和第三平板，使第二平板和第三平板夹角为0°，并锁紧固定；

将固定件与待拆卸的传送辊的端面固定连接，利用支撑板支撑住待拆卸的传送辊，将所述的烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装通过第四平板与手推车固定连接，将传送辊从烟草包装机上拆下；

移动手推车至设定位置，松开第一锁紧件，转动转动架组件，使第二平板和第三平板的夹角为90°，并锁紧固定；

转动螺杆，螺杆顶推传送辊，将传送辊落至地面，将固定件从传送辊上拆下，完成传送辊的拆卸工作。

说明书

一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及烟草生产设备技术领域，具体涉及一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装及使用方法。

背景技术

[0002] 在烟草卷烟产品生产过程中，包装设备应最大限度地保证产品质量，YB47包装机的商标纸传送为连续运动，设计有3个连续转动的吸风传送辊，利用吸风孔将商标纸吸附在
辊体表面进行传送，更加适应高速运转的要求。但在维修和保养时，第二传送辊需要拆卸
下，平移后再将其转动至竖直状态，放置在地面上，发明人发现，由于第二传送辊较重
(25.5kg)，靠人力拆卸搬移非常困难，依靠人力将传送辊从机器上拆、装过程中由于径向晃
动不仅会造成零件损伤，还可能因人的体能和力量不足抓持不牢滑脱摔落造成设备零件或
人身受到严重损伤，存在较大安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，降低了传送辊的拆卸劳动强度，避免了对零部件和人身的损伤，保证了传送辊的正常
维护，进一步保证了产品的质量。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

[0005] 一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，包括：

[0006] 转动架组件：包括呈L型设置的第一平板和第二平板，所述第二平板端部设置有支撑板，所述支撑板能够与待拆卸的传送辊的侧周面接触，对传送辊进行支撑。

[0007] 顶推组件：包括螺杆和固定件，所述螺杆与第一平板螺纹连接，螺杆的端部与固定件转动连接，所述固定件能够与待拆卸的传送辊的端部可拆卸固定连接。

[0008] 固定架组件：包括呈L型设置的第三平板和能够与手推车连接的第四平板，第三平板与第二平板转动连接，并且能够在夹角为0°和90°时锁紧。

[0009] 进一步的，所述第一平板固定有螺纹连接件，所述螺纹连接件包括与第一平板固定连接的法兰盘，所述法兰盘上设置有连接管，所述连接管与螺杆螺纹连接。

[0010] 进一步的，所述第二平板设置有转动轴，所述第三平板上设置有与转动轴向匹配的套筒，所述转动轴穿过所述套筒，套筒能够沿转动轴轴面转动，所述转动轴伸出套筒的轴
段上套有挡环，所述挡环能够与套筒端面接触且能够与转动轴锁紧固定，防止第二平板与
第三平板分离。

[0011] 进一步的，第二平板和第三平板能够在夹角为0°时利用第一锁紧件锁紧，所述第一锁紧件包括设置在第三平板的锁紧套筒，所述锁紧套筒与第一锁紧螺栓螺纹连接，第二
平板与第三平板夹角为0°时，第一锁紧螺栓能够穿过第三平板压紧在第二平板上，实现第
二平板和第三平板的锁紧固定。

[0012] 进一步的，第二平板和第三平板能够在夹角为90°时利用第二锁紧件锁紧，所述第二锁紧件包括支撑杆，所述支撑杆一端与第三平板转动连接，另一端螺纹连接有第二锁紧
螺栓，所述第二平板上设置有与第二锁紧螺栓向匹配的第一螺纹孔，第二平板与第三平板
夹角为90°时，第二锁紧螺栓能够通过第一螺纹孔将支撑杆端部与第二平板锁紧固定。

[0013] 进一步的，所述第三平板上还设置有与第二锁紧螺栓相匹配的第二螺纹孔，支撑杆端部能够通过第二螺纹孔及第二锁紧螺栓与第三平板锁紧固定。

[0014] 进一步的，所述第四平板固定有连接部，所述连接部开设有与手推车的悬臂相匹配的凹槽，手推车的悬臂能够置入所述凹槽中，连接部上还开设有与手推车的悬臂的定位
销相匹配的盲孔，连接部能够通过盲孔和定位销与手推车的悬臂固定连接。

[0015] 进一步的，所述固定件上开设有与待拆卸的传送辊端部螺孔相匹配的固定孔，固定件能够通过固定孔、传送辊端部的螺孔及固定螺栓与传送辊固定连接。

[0016] 进一步的，所述螺杆端部固定有手柄，能够通过手柄带动螺杆的转动。

[0017] 本发明还公开了一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装的使用方法，包括以下步骤：

[0018] 调节第二平板和第三平板，使第二平板和第三平板夹角为0°，并锁紧固定；

[0019] 将固定件与待拆卸的传送辊的端面固定连接，利用支撑板支撑住待拆卸的传送辊，将所述的烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装通过第四平板与手推车固定连接，将传送
辊从烟草包装机上拆下；

[0020] 移动手推车至设定位置，松开第一锁紧件，转动转动架组件，使第二平板和第三平板的夹角为90°，并锁紧固定；

[0021] 转动螺杆，螺杆顶推传送辊，将传送辊落至地面，将固定件从传送辊上拆下，完成传送辊的拆卸工作。

[0022] 本发明的有益效果：

[0023] 1.本发明的拆卸工装，具有转动连接的转动件组件和固定架组件，固定架组件能够与手推车固定连接，转动架组件连接有顶推组件，转动架组件和顶推组件能够对传送辊
进行有效的支撑和固定，并且能够利用转动架组件和固定架组件的转动实现传送辊的翻转
90°，无需工作人员手持传送辊进行移动和翻转，整个移动和翻转过程能够稳定进行，不会
造成零件的损伤，而且避免了由于工作人员体能和力量不足抓持不牢导致的传送辊脱落造
成设备零件或人身受到伤害的风险，安全性好，降低了劳动强度。

[0024] 2.本发明的拆卸工装，固定架组件具有连接部，连接部上设置有凹槽和盲孔，能够与具有悬臂的手推车连接，适用性强，能够将传送辊平稳的从设备上拆卸，并且方便将传送
辊进行移动。

[0025] 3.本发明的拆卸工装，具有第一锁紧件和第二锁紧件，第二平板、第三平板在轴线平行和垂直状态下能够保持稳定，避免了传送辊的脱落，提高了安全性。

[0026] 4.本发明的拆卸工装，利用螺杆的运动带动传送辊下落至地面上，可以对传送辊进行缓慢下降，避免了对传送辊的损伤。

附图说明

[0027] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

[0028] 图1为本发明实施例1转动架组件爆炸示意图；

[0029] 图2为本发明实施例1顶推组件爆炸示意图；

[0030] 图3为本发明实施例1固定架组件爆炸示意图；

[0031] 图4为本发明实施例2第二平板与第三平板轴线平行时使用状态示意图；

[0032] 图5为本发明实施例2第二平板与第三平板轴线垂直时使用状态示意图；

[0033] 图6为现有的带有悬臂的手推车结构示意图；

[0034] 其中，1.第一平板，1‑1.通孔，2.第二平板，3.支撑板，4.凸台，4‑1.第一螺纹孔，5.第一固定螺钉，6.法兰盘，6‑1.缺口，7.连接管，8.转动轴，9.螺杆，10.手柄，11.固定件，11‑
1.固定孔，12.向心轴承，13.推力轴承，14.弹性挡圈，15.轴台，16.固定螺栓，17.第三平板，
17‑1.第二螺纹孔，18.第四平板，19.套筒，20.加强板，21.挡环，22.第一紧固螺钉，23.第二
紧固螺钉，24.连接部，24‑1.凹槽，24‑2.盲孔，25.第二固定螺钉，26.锁紧套筒，27.第一锁
紧螺栓，28.支撑杆，29.轴肩螺钉，30.第二锁紧螺栓，31.传送辊，32.底板，33.行走轮，34.
架体，35.丝杆，36.滑块，37.导向柱，38.手轮，39.悬臂，40.销钉。

具体实施方式

[0035] 应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常
理解的相同含义。

[0036] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0037] 为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0038] 正如背景技术所介绍的，现有的YB47包装机第二传送辊采用人力拆卸，容易对零件造成损伤，且存在较大的安全隐患，针对上述问题，本申请提出了一种烟草包装机商标纸
传送辊拆卸工装。

[0039] 本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1‑3所示，一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装，包括转动架组件、固定架组件及顶推组件。

[0040] 所述转动架组件包括垂直一体式连接的第一平板1和第二平板2，所述第一平板和第二平板呈L型设置。所述第一平板和第二平板采用冷轧钢板，尺寸与待拆卸传送辊相匹
配。

[0041] 所述第二平板的外侧面端部设置有L型的支撑板3，所述支撑板能够与待拆卸传送辊的外周面接触，对待拆卸的传送辊进行支撑，所述第二平板上设置有厚度与支撑板厚度
相同的凸台4，凸台和支撑板之间的第二平板外侧面上固定有转动轴8。

[0042] 所述第一平板通过四个第一固定螺钉5固定有螺纹连接件，所述螺纹连接件包括法兰盘6，法兰盘通过四个第一固定螺钉与第一平板固定连接，所述法兰盘的中心位置固定
有连接管7，所述连接管具有内螺纹结构，所述内螺纹结构采用单线矩形螺纹，螺距为5mm，
直径为25mm。

[0043] 所述顶推组件包括与连接管的内螺纹结构相匹配的螺杆9，所述螺杆能够与连接管螺纹连接，所述螺杆的一端设置有手柄10，工作人员能够通过手柄带动螺杆转动，所述螺
杆的另一端与固定件11转动连接，具体的所述螺杆的另一端穿过固定件中心位置设置的圆
孔，并通过向心轴承12和推力轴承13与固定件转动连接，所述螺杆上套有弹性挡圈14，用于
对向心轴承进行限位固定，所述螺杆的端部设置有轴台15，用于对推力轴承进行限位固定，
所述推力轴承用于承受螺杆所述的轴线载荷。

[0044] 所述固定件上开设有两个相对于其轴线对称分布的固定孔11‑1，所述固定孔与待拆卸传送辊端部的螺孔相匹配，固定件能够通过固定孔、螺孔及固定螺栓16与传送辊固定
连接。

[0045] 与之相匹配的，法兰盘上开设有缺口6‑1，第一平板上开设有通孔1‑1，方便固定螺栓穿过法兰盘和第一平板将固定件与传送辊进行固定连接。

[0046] 所述固定架组件包括垂直一体式连接的第三平板17和第四平板18，所述第三平板和第四平板呈L型设置，所述第三平板和第四平板采用冷轧钢板。

[0047] 所述第三平板的端部设置有与所述转动轴相匹配的套筒19，所述转动轴能够穿过所述套筒，并且套筒与转动轴能够相对转动，实现了固定架组件和转动架组件的转动连接，
套筒的筒壁与第三平板之间设置有加强板20。

[0048] 所述转动轴伸出至套筒外部的轴段上套有挡环21，所述挡环能够与套筒的端面及加强板的端面接触，挡环的环壁上螺纹连接有第一紧固螺钉22和第二紧固螺钉23，第一紧
固螺钉和第二紧固螺钉的轴线垂直设置，第一紧固螺钉和第二紧固螺钉能够压紧转动轴的
轴面，实现挡环与转动轴的锁紧固定，挡环能够防止套筒与转动轴的分离，进而防止转动架
组件与固定架组件的分离。所述第三平板的内侧面贴合凸台及支撑板的外侧面设置。第三
平板能够自由转动。

[0049] 所述第四平板上固定连接有连接部24，所述连接部为长方体结构，通过三个第二固定螺钉25与第四平板固定连接，且连接部与第四平板之间设置有两个定位销，保证连接
部和第四平板的连接稳定性。

[0050] 所述连接部的一侧端面上开设有与手推车悬臂向匹配的凹槽24‑1，手推车的悬臂能够置入所述凹槽中，凹槽一侧的连接部端面上开设有两个与手推车悬臂的定位销相匹配
的盲孔24‑2，连接部能够通过盲孔及定位销与手推车的悬臂固定连接。

[0051] 转动架组件和固定架组件转动连接，当第二平板和第三平板转动至夹角为0°时，能够利用第一锁紧件将第二平板和第三平板进行锁紧固定。

[0052] 所述第一锁紧件包括固定在第三平板外侧面的锁紧套筒26，所述锁紧套筒与第一锁紧螺栓27螺纹连接，第二平板和第三平板夹角为0°时，转动第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓
能够穿过第三平板并压紧在第二平板的凸台表面上，实现第二平板和第三平板的锁紧固
定。

[0053] 转动架组件和固定架组件转动连接，当第二平板和第三平板转动至夹角为90°时，能够利用第二锁紧件将第二平板和第三平板进行锁紧固定。

[0054] 所述第二锁紧件包括支撑杆28，所述支撑杆一端通过轴肩螺钉29与第三平板转动连接，支撑杆的另一端螺纹连接有第二锁紧螺栓30，所述第二平板凸台设置有与第二锁紧
螺栓相匹配的第一螺纹孔4‑1，第二平板和第三平板转动至轴线呈垂直状态时，支撑杆端部
通过第二锁紧螺栓及第一螺纹孔与凸台固定连接，实现第二平板和第三平板的锁紧固定。

[0055] 所述第三平板上还设置有第二螺纹孔17‑1，支撑杆的端部能够通过第二锁紧螺栓和第二螺纹孔与第三平板锁紧固定，使支撑杆在不工作状态时能够进行固定而不会随意转
动。

[0056] 实施例2：

[0057] 本实施例公开了一种烟草包装机商标纸传送辊拆卸工装的使用方法，如图4‑5所示，包括以下步骤：

[0058] 步骤1：将第二平板和第三平板调整至夹角为0°，转动第一锁紧螺栓，使第一锁紧螺栓压紧凸台的表面，完成转动架组件和固定架组件的锁紧固定。

[0059] 步骤2：通过固定螺栓将固定件与待拆卸的传送辊31端部固定连接，并利用支撑板支撑住传送辊，将整个拆卸工装通过连接部与手推车的悬臂固定连接，将传送辊从烟草包
装机上进行拆卸，拆卸下的传送辊利用拆卸工装进行支撑固定。

[0060] 步骤3：利用手推车将固定有传送辊的拆卸工装移动至设定位置，松开第一锁紧螺栓，转动转动架组件直至第二平板和第三平板夹角为90°，转动支撑杆，利用第二锁紧螺栓
和第一螺纹孔将支撑杆与第二平板固定连接，使第二平板和第三平板保持垂直状态的稳
定。

[0061] 步骤4：通过手柄转动螺杆，螺杆沿其轴线方向向下运动，缓慢带动传送辊落至地面上，然后取下固定螺栓，使固定件和传送辊分离，取下整个拆卸工装，完成了传送辊的拆
卸工作，传送辊利用螺杆缓慢落至地面，能够有效避免传送辊与地面的碰撞损坏。

[0062] 整个拆卸过程无需工作人员手动搬运或翻转传送辊，工作效率高，降低了工作人员的劳动强度，而且避免了工作人员体能或力量不足造成的传送辊脱落现象，避免了传送
辊的零件损坏及对工作人员造成的人身伤害。

[0063] 所述手推车采用现有的带悬臂的手推车即可，现有的带悬臂的手推车如图6所示，包括底板32，所述底板底面固定有行走轮33，所述顶板的顶面固定有架体34，所述架体上连
接有丝杆35，所述丝杆轴线垂直设置，且丝杆两端与架体转动连接，所述丝杆上设置有滑块
36，滑块穿过设置在架体上的导向柱37，所述丝杆的顶端设置有手轮38，能够通过手轮带动
丝杆转动，进而带动滑块的上下移动，所述滑块固定连接有悬臂39，所述悬臂的端部螺纹连
接有销钉40，所述悬臂能够通过销钉与连接部固定连接，

[0064] 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不
需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。