一种可进行单双面操作的模切机

摘要

本发明涉及一种可进行单双面操作的模切机，包括底座，底座上转动设置Z字型的支架，该支架的中央处转动有传送辊，其支架的两端关于该传送辊中心对称设置有两组可以调节间距的模切轮，其中通过将Z字型支架转动九十度，变换两组模切轮的位置用于物料单双面的模切转换。本发明设置Z字型的支架在底座上转动，转换横纵方向，从而对支架上关于传送辊中心对称的两组可进行距离调节的模切轮进行位置的变换，纵向设置Z字型支架时，为物料的单面双线反方向加工；横向设置Z字型支架时，为物料的双面双线反方向加工，实现了对物料单双面模切的转换，同时也可以单次进行两个加工线的加工。

权利要求

1.一种可进行单双面操作的模切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上转动设置Z字型的支架(2)，该支架(2)的中央处转动有传送辊(3)，所述支架(2)的两端关于该传送辊(3)中心对称设置有两组可以调节间距的模切轮(4)，每组两个模切轮(4)包括能够沿Z字型支架(2)的横杆调节的模切轮(4)和能够沿Z字型支架(2)的纵杆调节的模切轮(4)各一个，其中通过将Z字型所述支架(2)转动九十度，变换两组所述模切轮(4)的位置用于物料单双面的模切转换。

2.根据权利要求1所述的一种可进行单双面操作的模切机，其特征在于：所述支架(2)分为左侧的调节架(21)和右侧辅助架(22)，Z字型所述调节架(21)的两个横杆处内部分别设置有一个单向丝杠(23)，两个所述单向丝杠(23)各对应一个移动座(24)，所述调节架(21)的纵杆处内部设置有一个双向丝杠(25)，所述双向丝杠(25)上下两段各对应一个移动座(24)。

3.根据权利要求2所述的一种可进行单双面操作的模切机，其特征在于：Z字型所述辅助架(22)的两个横杆处内部分别设置有短导杆(26)，每个短导杆(26)上对应一个移动座(24)，所述辅助架(22)的纵杆处内部设置有一个长导杆(27)，所述长导杆(27)的上下两段各对应一个移动座(24)。

4.根据权利要求3所述的一种可进行单双面操作的模切机，其特征在于：所述移动座(24)通过轴承套设在所述模切轮(4)的两端，用于带动所述模切轮(4)进行位置的调节以及所述模切轮(4)的自行转动。

5.根据权利要求1所述的一种可进行单双面操作的模切机，其特征在于：所述底座(1)外设置有用于对所述支架(2)转动后的位置进行固定的锁定架(5)，所述锁定架(5)设置有两个分别位于所述底座(1)的两侧，且所述锁定架(5)包括用于对所述支架(2)进行承托的托架(51)以及对所述支架(2)上锁孔(28)进行锁定的螺栓(52)。

6.根据权利要求1所述的一种可进行单双面操作的模切机，其特征在于：所述模切轮(4)的外壁环形等距开设有多组插刀槽(41)，该插刀槽(41)的内部插接有模切刀(42)，该模切刀(42)的一端通过螺环(43)固定。

说明书

一种可进行单双面操作的模切机

技术领域

[0001] 本发明涉及模切技术领域，具体的说是一种可进行单双面操作的模切机。

背景技术

[0002] 模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个
图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果
利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案
或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分
称为排废；以上可以统称为模切技术。

[0003] 现有的模切轮在对纸板或者印品类的物料进行滚动压印时，只能进行单面的加工或者双面的加工，无法做到两者的切换，同时每次只能加工一条生产线，效率较低。

发明内容

[0004] 现为了满足上述对单双面模切转换以及同一个机器进行多条生产线加工的需求，本发明提出了一种可进行单双面操作的模切机。

[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0006] 一种可进行单双面操作的模切机，包括底座，所述底座上转动设置Z字型的支架，该支架的中央处转动有传送辊，所述支架的两端关于该传送辊中心对称设置有两组可以调
节间距的模切轮，每组两个模切轮包括能够沿Z字型支架的横杆调节的模切轮和能够沿Z字
型支架的纵杆调节的模切轮各一个，其中通过将Z字型所述支架转动九十度，变换两组所述
模切轮的位置用于物料单双面的模切转换。

[0007] 所述支架分为左侧的调节架和右侧辅助架，Z字型所述调节架的两个横杆处内部分别设置有一个单向丝杠，两个所述单向丝杠各对应一个移动座，所述调节架的纵杆处内
部设置有一个双向丝杠，所述双向丝杠上下两段各对应一个移动座。

[0008] Z字型所述辅助架的两个横杆处内部分别设置有短导杆，每个短导杆上对应一个移动座，所述辅助架的纵杆处内部设置有一个长导杆，所述长导杆的上下两段各对应一个
移动座。

[0009] 所述移动座通过轴承套设在所述模切轮的两端，用于带动所述模切轮进行位置的调节以及所述模切轮的自行转动。

[0010] 所述底座外设置有用于对所述支架转动后的位置进行固定的锁定架，所述锁定架设置有两个分别位于所述底座的两侧，且所述锁定架包括用于对所述支架进行承托的托架
以及对所述支架上锁孔进行锁定的螺栓。

[0011] 所述模切轮的外壁环形等距开设有多组插刀槽，该插刀槽的内部插接有模切刀，该模切刀的一端通过螺环固定。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] 本发明设置Z字型的支架在底座上转动，转换横纵方向，从而对支架上关于传送辊中心对称的两组可进行距离调节的模切轮进行位置的变换，纵向设置Z字型支架时，为物料
的单面双线反方向加工；横向设置Z字型支架时，为物料的双面双线反方向加工，实现了对
物料单双面模切的转换，同时也可以单次进行两个加工线的加工，提高了适用的范围以及
工作的效率。

附图说明

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0015] 图1是本发明的整体立体示意图；

[0016] 图2是本发明的架体示意图；

[0017] 图3是本发明的调节架立体示意图；

[0018] 图4是图1中局部放大示意图；

[0019] 图5是支架纵向模切时的工作状态示意图；

[0020] 图6是支架横向模切时的工作状态示意图。

[0021] 图中：1、底座；2、支架；21、调节架；22、辅助架；23、单向丝杠；24、移动座；25、双向丝杠；26、短导杆；27、长导杆；28、锁孔；3、传送辊；4、模切轮；41、插刀槽；42、模切刀；43、螺
环；5、锁定架；51、托架；52、螺栓。

具体实施方式

[0022] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非
全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实
施例，均在本发明的保护范围内。

[0023] 如图1至图6所示，一种可进行单双面操作的模切机，包括底座1，底座1上转动设置Z字型的支架2，该支架2的中央处转动有传送辊3，其支架2的两端关于该传送辊3中心对称
设置有两组可以调节间距的模切轮4，每组两个模切轮4包括能够沿Z字型支架2的横杆调节
的模切轮4和能够沿Z字型支架2的纵杆调节的模切轮4各一个，其中通过将Z字型支架2转动
九十度，变换两组模切轮4的位置用于物料单双面的模切转换。

[0024] 支架2分为左侧的调节架21和右侧辅助架22，Z字型调节架21的两个横杆处内部分别设置有一个单向丝杠23，两个单向丝杠23各对应一个移动座24，调节架21的纵杆处内部
设置有一个双向丝杠25，双向丝杠25上下两段各对应一个移动座24。横向设置Z字型的支架
2时，横杆处的单向丝杠23带动对应的模切轮4向另一个模切轮4移动，对两个模切轮4之间
的位置进行调节用于对物料进行夹持模切，实现物料的双面模切；纵向设置Z字型的支架2
时，双向丝杠25带动上侧和下侧的两个移动座24向中间的传送辊3进行移动，对各自与传送
辊3之间的距离进行调节，实现对两个物料的夹持模切，用于物料的单向模切。

[0025] Z字型辅助架22的两个横杆处内部分别设置有短导杆26，每个短导杆26上对应一个移动座24，辅助架22的纵杆处内部设置有一个长导杆27，长导杆27的上下两段各对应一
个移动座24。辅助架22的设置用于配合调节架21上对模切轮4的移动调节，模切轮4一端在
调节架21上被单向丝杠23或者双向丝杠25调节，从而模切轮4另一端带动各自对应的移动
座24在短导杆26或者长导杆27上进行移动配合。

[0026] 移动座24通过轴承套设在模切轮4的两端，用于带动模切轮4进行位置的调节以及模切轮4的自行转动。移动座24的背面设置有凸块在调节架21以及辅助架22内部的滑槽中
滑动，同时位于调节架21内部的凸块与单向丝杠23或双向丝杠25进行螺接，位于辅助架22
内部的凸块套设在短导杆26或者长导杆27的外部，移动座24的正面位置为圆形的空套状，
内置有轴承与模切轮4轴杆的两端进行固定，轴承的设置便于物料被传送辊3带动移动时，
拉动表面的模切轮4进行滚动模切。

[0027] 底座1外设置有用于对支架2转动后的位置进行固定的锁定架5，锁定架5设置有两个分别位于底座1的两侧，且锁定架5包括用于对支架2进行承托的托架51以及对支架2上锁
孔28进行锁定的螺栓52。固定在底座1左侧的锁定架5用于对竖直设置的支架2的横杆处进
行承托和固定，固定在底座1右侧的锁定架5用于对横向设置的支架2的纵杆处进行承托和
固定。

[0028] 模切轮4的外壁环形等距开设有多组插刀槽41，该插刀槽41的内部插接有模切刀42，该模切刀42的一端通过螺环43固定。插刀槽41为单侧开口，且插刀槽41开口这端设置为
台阶式，模切刀42从插刀槽41开口这侧进行插入，且这侧同样设置为台阶状，随后螺环43对
两者的台阶处进行螺接锁定。

[0029] 传送辊3的一端贯穿辅助架22与外侧固定的电机输出轴相固定，电机输出轴与底座1以及辅助架22之间均通过轴承固定，另一端插接在调节架21中央处的固定套中，固定套
与传送辊3另一端之间通过轴承连接，调节架21中央处的外侧通过转轴与底座1相固定。

[0030] 单面模切时：将Z字型的支架2保持竖直状态，通过将左侧锁定架5上的螺栓52螺接到调节架21横杆处锁定，随后将两个物料分别插入到传送辊3的上下两侧，之后启动调节杆
的双向丝杠25，双向丝杠25带动调节杆上的两个移动座24向中间传送辊3位置处移动，缩小
调节杆纵杆上两个模切轮4与传送辊3之间的距离，使得调节杆纵杆上侧的模切轮4贴合上
侧物料上表面，对上侧物料上表面进行模切；调节杆纵杆下侧的模切轮4贴合下侧物料下表
面，对下侧物料下表面进行模切，传送辊3的转动，将两个物料分别向左右两侧进行送料，上
侧物料向左侧移动，下侧物料向右移动，完成模切后的处理。

[0031] 双面模切时：将Z字型的支架2顺时针转动九十度，从而将竖直状态的支架2转换为横向，同时将右侧锁定架5上的螺栓52螺接到调节架21纵杆处的锁孔28中锁定，最后将两个
物料分被插入到调节杆横杆上的两个模切轮4之间，然后启动调节杆上横杆处的单向丝杠
23，对调节杆横杆上的模切轮4向另一个模切轮4的位置进行调节，两个模切轮4保持竖直方
向的对齐并对物料的上下两面均进行贴合夹持，随后启动传送辊3，传送辊3带动物料行走，
物料的行走带动模切轮4进行模切滚动，实现对物料的双面模切。

[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。