一种纸板加工用胶带转换机构

摘要

本发明公开了一种纸板加工用胶带转换机构，涉及纸板加工用胶带转换技术领域；为了解决纸板贴胶带工作的有序性和完整性问题；具体包括防尘箱，所述防尘箱的一侧外壁通过铰链连接有箱门，且防尘箱的正面外壁开有玻璃窗，防尘箱的底部一侧外壁设置有安装板，且安装板的背面一侧外壁通过连接板固定有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有U型固定板，U型固定板的一端相对一侧外壁通过转轴固定有胶带卷，支撑板靠近胶带卷下方的外壁设置有两个固定架，且每个固定架的同侧外壁分别设置有第一导辊和第二导辊，且其中一个固定架靠近第二导辊下方的一侧外壁焊接有限位板。本发明提高了纸板胶带粘接的有效性和高效性。

权利要求

1.一种纸板加工用胶带转换机构，包括防尘箱(1)，其特征在于，所述防尘箱(1)的一侧外壁通过铰链连接有箱门(2)，且防尘箱(1)的正面外壁开有玻璃窗(6)，防尘箱(1)的底部一侧外壁设置有安装板(11)，且安装板(11)的背面一侧外壁通过连接板(19)固定有支撑板(5)，支撑板(5)的顶部外壁设置有U型固定板(4)，U型固定板(4)的一端相对一侧外壁通过转轴固定有胶带卷(3)，支撑板(5)靠近胶带卷(3)下方的外壁设置有两个固定架(7)，且每个固定架(7)的同侧外壁分别设置有第一导辊(8)和第二导辊(9)，且其中一个固定架(7)靠近第二导辊(9)下方的一侧外壁焊接有限位板，限位板的一侧外壁设置有第三导辊(10)，且安装板(11)一侧外壁开有安装孔，安装孔内设置有滑动机构，滑动机构靠近第三导辊(10)一侧设置有夹持裁剪机构(12)，所述支撑板(5)靠近夹持裁剪机构(12)的一侧外壁设置有按压机构；所述滑动机构包括第一电机(16)、螺杆(17)、滑块(18)和导槽，且螺杆(17)的两端分别通过轴承固定于安装孔的两侧内壁上，第一电机(16)通过支架固定于安装板(11)的一侧外壁上；所述第一电机(16)的输出轴通过螺纹与螺杆(17)的一端相连接，导槽开于安装板(11)的背面一侧外壁上，滑块(18)套接于螺杆(17)圆周上，且滑块(18)与导槽形成滑动配合；所述夹持裁剪机构(12)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)、凸起(23)、齿轮(24)、两个齿条板(25)、第二电机(26)、切刀(27)和第二气泵(28)，且第二气泵(28)设置于滑块(18)的一侧外壁上，第二气泵(28)延长杆端部设置有安装座，且第二电机(26)设置于安装座的一侧外壁上；所述齿轮(24)套接于第二电机(26)的输出端，安装座的靠近齿轮(24)两侧的外壁开有滑动槽，且两个滑动槽内滑动连接有导板，两个齿条板(25)的一侧外壁分别设置于两个导板的一侧，两个齿条板(25)和齿轮(24)相互啮合；所述第一夹板(21)和第二夹板(22)分别焊接于两个齿条板(25)的一侧外壁上，切刀(27)设置于第一夹板(21)的底部一侧，第二夹板(22)顶部一侧开有切刀槽，切刀(27)和切刀槽相适配，凸起(23)焊接于第二夹板(22)的顶部；所述按压机构包括限位滚轮(13)、滑槽(14)、第一气泵(15)、连接轴和滑套(20)，且滑槽(14)开于支撑板(5)的一侧外壁上，滑套(20)滑动连接于滑槽(14)内；所述连接轴设置于滑套(20)的底端，限位滚轮(13)通过转轴固定于连接轴的底端，第一气泵(15)通过支板固定于支撑板(5)靠近滑槽(14)上方的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用胶带转换机构，其特征在于，所述U型固定板(4)的一侧外壁焊接有铰接件(30)，且铰接件(30)的一侧外壁焊接有卡接板(29)，卡接板(29)的一侧外壁设置有限位环。

说明书

一种纸板加工用胶带转换机构

技术领域

[0001] 本发明涉及纸板加工用胶带转换技术领域，尤其涉及一种纸板加工用胶带转换机构。

背景技术

[0002] 瓦楞纸板又称波纹纸板，是一个多层的黏合体，由至少一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱
纸板”)沾合而成，具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此广泛用于制
造用于商品的包装纸箱。而在瓦楞纸板在制作纸箱的过程中，需要对其进行贴胶带处理。

[0003] 经检索，中国专利申请号为CN201820399405.0的专利，公开了一种纸板加工用胶带转换机构，包括短轴和固定于切割设备上的横杆，横杆固定有沿瓦楞纸板传送方向的支
板，所述支板上竖直固定有第一竖板和第二竖板；短轴为两个，两个短轴的一端分别固定在
第一竖板和第二竖板的下端，短轴的另一端固定有轴承。上述专利中的一种纸板加工用胶
带转换机构存在以下不足：整体装置虽然做到了瓦楞纸板的贴胶带工作，但是对于胶带与
瓦楞纸板之间的粘合度效果上没有详细描述，且胶带的裁剪和循环粘贴也没涉及，因此，亟
需一种纸板加工用胶带转换机构。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸板加工用胶带转换机构。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种纸板加工用胶带转换机构，包括防尘箱，所述防尘箱的一侧外壁通过铰链连接有箱门，且防尘箱的正面外壁开有玻璃窗，防尘箱的底部一侧外壁设置有安装板，且安装
板的背面一侧外壁通过连接板固定有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有U型固定板，U型固
定板的一端相对一侧外壁通过转轴固定有胶带卷，支撑板靠近胶带卷下方的外壁设置有两
个固定架，且每个固定架的同侧外壁分别设置有第一导辊和第二导辊，且其中一个固定架
靠近第二导辊下方的一侧外壁焊接有限位板，限位板的一侧外壁设置有第三导辊，且安装
板一侧外壁开有安装孔，安装孔内设置有滑动机构，滑动机构靠近第三导辊一侧设置有夹
持裁剪机构，所述支撑板靠近夹持裁剪机构的一侧外壁设置有按压机构。

[0007] 优选地：所述滑动机构包括第一电机、螺杆、滑块和导槽，且螺杆的两端分别通过轴承固定于安装孔的两侧内壁上，第一电机通过支架固定于安装板的一侧外壁上。

[0008] 进一步地：所述第一电机的输出轴通过螺纹与螺杆的一端相连接，导槽开于安装板的背面一侧外壁上，滑块套接于螺杆圆周上，且滑块与导槽形成滑动配合。

[0009] 在前述方案的基础上：所述夹持裁剪机构包括第一夹板、第二夹板、凸起、齿轮、两个齿条板、第二电机、切刀和第二气泵，且第二气泵设置于滑块的一侧外壁上，第二气泵延
长杆端部设置有安装座，且第二电机设置于安装座的一侧外壁上。

[0010] 在前述方案中更佳的方案是：所述齿轮套接于第二电机的输出端，安装座的靠近齿轮两侧的外壁开有滑动槽，且两个滑动槽内滑动连接有导板，两个齿条板的一侧外壁分
别设置于两个导板的一侧，两个齿条板和齿轮相互啮合。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板分别焊接于两个齿条板的一侧外壁上，切刀设置于第一夹板的底部一侧，第二夹板顶部一侧开有切刀槽，切刀和切刀槽
相适配，凸起焊接于第二夹板的顶部。

[0012] 同时，所述按压机构包括限位滚轮、滑槽、第一气泵、连接轴和滑套，且滑槽开于支撑板的一侧外壁上，滑套滑动连接于滑槽内。

[0013] 作为本发明的一种优选的：所述连接轴设置于滑套的底端，限位滚轮通过转轴固定于连接轴的底端，第一气泵通过支板固定于支撑板靠近滑槽上方的一侧外壁上。

[0014] 同时，所述U型固定板的一侧外壁焊接有铰接件，且铰接件的一侧外壁焊接有卡接板，卡接板的一侧外壁设置有限位环。

[0015] 本发明的有益效果为：

[0016] 1.该一种纸板加工用胶带转换机构，通过启动第二气缸，带动安装座向胶带处移动，并使得第一夹板和第二夹板位于胶带的上下方，且通过启动第二电机，带动齿轮旋转，
并通过齿轮与两个齿条板相互啮合的关系，带动两个齿条板一侧的导板在各自的滑动槽内
滑动，而此时，与两个齿条板相连接的第一夹板和第二夹板向相对的方向开始移动，当第一
夹板和第二夹板相互贴合时，切刀和切刀槽也相互贴合，进而完成了对胶带的裁剪工作，提
高了纸板胶带粘接的有效性和高效性，而在裁剪的过程中，胶带粘性的一面粘接于第二夹
板上的凸起上，有效促进了胶带在被剪断时，不会因为绷紧力而松弛脱落，由此，保证了纸
板胶带粘接的安全性和连续性。

[0017] 2.该一种纸板加工用胶带转换机构，通过启动第一气泵，带动了滑套在滑槽内向下移动，此时，限位滚轮对胶带进行挤压，并伴随着导轨带动防尘箱移动而进行滚压工作，
由此，提高了胶带与纸板之间的粘合度，保证了胶带粘接的高质量。

[0018] 3.该一种纸板加工用胶带转换机构，通过铰接件将卡接板的限位环与固定胶带卷的转轴进行连接固定，从而方便了胶带卷的装卸和更换。

[0019] 4.该一种纸板加工用胶带转换机构，通过启动第一电机，第一电机带动螺杆旋转，从而使得滑块可在螺杆和导槽内滑动，进而保证了其一侧的夹持裁剪机构对胶带卷端部的
夹持和裁剪效率。

[0020] 5.该一种纸板加工用胶带转换机构，整体装置是在防尘箱内进行工作，从而可有效保证胶带的粘接面不会被灰尘所污染。

附图说明

[0021] 图1为本发明提出的一种纸板加工用胶带转换机构的整体结构示意图；

[0022] 图2为本发明提出的一种纸板加工用胶带转换机构的内部结构示意图；

[0023] 图3为本发明提出的一种纸板加工用胶带转换机构内部的背面结构示意图；

[0024] 图4为本发明提出的一种纸板加工用胶带转换机构中夹持裁剪机构的结构示意图；

[0025] 图5为本发明提出的一种纸板加工用胶带转换机构的局部结构示意图。

[0026] 图中：1-防尘箱、2-箱门、3-胶带卷、4-U型固定板、5-支撑板、 6-玻璃窗、7-固定架、8-第一导辊、9-第二导辊、10-第三导辊、11- 安装板、12-夹持裁剪机构、13-限位滚轮、
14-滑槽、15-第一气泵、 16-第一电机、17-螺杆、18-滑块、19-连接板、20-滑套、21-第一夹
板、22-第二夹板、23-凸起、24-齿轮、25-齿条板、26-第二电机、 27-切刀、28-第二气泵、29-
卡接板、30-铰接件。

具体实施方式

[0027] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0028] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0029] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0030] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。

[0031] 一种纸板加工用胶带转换机构，如图1-5所示，包括防尘箱1，所述防尘箱1的一侧外壁通过铰链连接有箱门2，且防尘箱1的正面外壁开有玻璃窗6，防尘箱1的底部一侧外壁
通过螺栓固定有安装板 11，且安装板11的背面一侧外壁通过连接板19固定有支撑板5，支
撑板5的顶部外壁通过螺栓固定有U型固定板4，U型固定板4的一端相对一侧外壁通过转轴
固定有胶带卷3，支撑板5靠近胶带卷3下方的外壁通过螺栓固定有两个固定架7，且每个固
定架7的同侧外壁分别通过轴承固定有第一导辊8和第二导辊9，且其中一个固定架7 靠近
第二导辊9下方的一侧外壁焊接有限位板，限位板的一侧外壁通过轴承固定有第三导辊10，
且安装板11一侧外壁开有安装孔，安装孔内设置有滑动机构，滑动机构靠近第三导辊10一
侧设置有夹持裁剪机构12，所述支撑板5靠近夹持裁剪机构12的一侧外壁设置有按压机构；
使用时，将防尘箱1固定于导轨的滑动板上，并将胶带卷3 的一端分别缠绕于第一导辊8、第
二导辊9和第三导辊10上，且胶带卷3的一端被夹持裁剪机构12所固定，并通过启动滑动机
构，使得夹持裁剪机构12从靠近第三导辊10的一端滑动至支撑板5的一端，使得位于其上的
胶带端扯出一大段，此时启动按压机构将拉扯出的夹带进行按压，且在此期间导轨上的滑
动板带动防尘箱1移动，从而促进了胶带对纸板的粘贴效果，保证了胶带与纸板面的粘合
度，而在防尘箱1的移动过程中，夹持裁剪机构12是保持松开状态，当胶带长度达到纸板长
度时，通过启动滑动机构，将夹持裁剪机构12移动至靠近第三导辊10的一端，并通过夹持裁
剪机构12对胶带进行裁剪，而在夹持裁剪机构12的移动过程中，按压机构复位回带支撑板 
5上，从而完成一整个纸板胶带粘贴的工作，由此，促进了纸板胶带粘贴的完整性和有序性。

[0032] 为了有效促进夹持裁剪机构12的移动；如图3所示，所述滑动机构包括第一电机16、螺杆17、滑块18和导槽，且螺杆17的两端分别通过轴承固定于安装孔的两侧内壁上，第
一电机16通过支架固定于安装板11的一侧外壁上，第一电机16的输出轴通过螺纹与螺杆 
17的一端相连接，导槽开于安装板11的背面一侧外壁上，滑块18 套接于螺杆17圆周上，且
滑块18与导槽形成滑动配合；使用时，通过启动第一电机16，第一电机16带动螺杆17旋转，
从而使得滑块 18可在螺杆17和导槽内滑动，进而保证了其一侧的夹持裁剪机构12 对胶带
卷3端部的夹持和裁剪效率。

[0033] 为了解决胶带的裁剪和夹持拉扯问题；如图4所示，所述夹持裁剪机构12包括第一夹板21、第二夹板22、凸起23、齿轮24、两个齿条板25、第二电机26、切刀27和第二气泵28，且
第二气泵28通过螺纹固定于滑块18的一侧外壁上，第二气泵28延长杆端部通过螺纹固定有
安装座，且第二电机26通过螺栓固定于安装座的一侧外壁上，齿轮24套接于第二电机26的
输出端，安装座的靠近齿轮24两侧的外壁开有滑动槽，且两个滑动槽内滑动连接有导板，两
个齿条板 25的一侧外壁分别通过螺栓固定于两个导板的一侧，两个齿条板25 和齿轮24相
互啮合，第一夹板21和第二夹板22分别焊接于两个齿条板25的一侧外壁上，切刀27通过螺
栓固定于第一夹板21的底部一侧，第二夹板22顶部一侧开有切刀槽，切刀27和切刀槽相适
配，凸起23焊接于第二夹板22的顶部；使用时，通过启动第二气缸28，带动安装座向胶带处
移动，并使得第一夹板21和第二夹板22位于胶带的上下方，且通过启动第二电机26，带动齿
轮24旋转，并通过齿轮24与两个齿条板25相互啮合的关系，带动两个齿条板25一侧的导板
在各自的滑动槽内滑动，而此时，与两个齿条板25相连接的第一夹板21和第二夹板22向相
对的方向开始移动，当第一夹板21和第二夹板22相互贴合时，切刀27和切刀槽也相互贴合，
进而完成了对胶带的裁剪工作，提高了纸板胶带粘接的有效性和高效性，而在裁剪的过程
中，胶带粘性的一面粘接于第二夹板22上的凸起23上，有效促进了胶带在被剪断时，不会因
为绷紧力而松弛脱落，由此，保证了纸板胶带粘接的安全性和连续性。

[0034] 为了提高胶带与纸板之间的粘合度；如图2-3所示，所述按压机构包括限位滚轮13、滑槽14、第一气泵15、连接轴和滑套20，且滑槽14开于支撑板5的一侧外壁上，滑套20滑
动连接于滑槽14内，连接轴通过螺纹固定于滑套20的底端，限位滚轮13通过转轴固定于连
接轴的底端，第一气泵15通过支板固定于支撑板5靠近滑槽14上方的一侧外壁上；使用时，
通过启动第一气泵15，带动了滑套20在滑槽14内向下移动，此时，限位滚轮13对胶带进行挤
压，并伴随着导轨带动防尘箱1移动而进行滚压工作，由此，提高了胶带与纸板之间的粘合
度，保证了胶带粘接的高质量。

[0035] 为了方便对胶带卷3进行装卸和更换；如图5所示，所述U型固定板4的一侧外壁焊接有铰接件30，且铰接件30的一侧外壁焊接有卡接板29，卡接板29的一侧外壁通过螺纹固
定有限位环；使用时，通过铰接件30，将卡接板29的限位环与固定胶带卷3的转轴进行连接
固定，从而方便了胶带卷3的装卸和更换。

[0036] 本实施例在使用时，将防尘箱1固定于导轨的滑动板上，并将胶带卷3的一端分别缠绕于第一导辊8、第二导辊9和第三导辊10上，且胶带卷3的一端被夹持裁剪机构12所固
定，通过启动第一电机16，第一电机16带动螺杆17旋转，从而使得滑块18可在螺杆17和导槽
内滑动，使得夹持裁剪机构12从靠近第三导辊10的一端滑动至支撑板5的一端，使得位于其
上的胶带端扯出一大段，此时，通过启动第一气泵15，带动了滑套20在滑槽14内向下移动，
此时，限位滚轮 13对胶带进行挤压，并伴随着导轨带动防尘箱1移动而进行滚压工作，且在
此期间导轨上的滑动板带动防尘箱1移动，从而促进了胶带对纸板的粘贴效果，而在防尘箱
1的移动过程中，夹持裁剪机构12 是保持松开状态，当胶带长度达到纸板长度时，通过第一
电机16带动滑块18上的夹持裁剪机构12移动至靠近第三导辊10的一端，通过启动第二气缸
28，带动安装座向胶带处移动，并使得第一夹板21 和第二夹板22位于胶带的上下方，且通
过启动第二电机26，带动齿轮24旋转，并通过齿轮24与两个齿条板25相互啮合的关系，带动
两个齿条板25一侧的导板在各自的滑动槽内滑动，而此时，与两个齿条板25相连接的第一
夹板21和第二夹板22向相对的方向开始移动，当第一夹板21和第二夹板22相互贴合时，切
刀27和切刀槽也相互贴合，进而完成了对胶带的裁剪工作，而在夹持裁剪机构12的移动过
程中，按压机构复位回带支撑板5上，从而完成一整个纸板胶带粘贴的工作。

[0037] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。