一种可检测次品的包装机

摘要

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种可检测次品的包装机，包括安装板，所述安装板的顶部设置有传动机构，所述安装板的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有封顶机构，所述支撑柱的右侧焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有支架，所述支架的右侧转动连接有开关杆，所述支架的顶部插接有装料管，所述支撑柱的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有转盘，所述转盘的顶部设置有检查机构，本发明提供了一种可检测次品的包装机，通过检查机构上的上感应件和下感应件的闭合与否，来实现了自动检测次品的目的，且在没有装罐到标准的罐体会转一圈后继续进行加料，无需人手动返回上几道工序重新加料，增加了效率。

权利要求

1.一种可检测次品的包装机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有传动机构(2)，所述安装板(1)的顶部焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部设置有封顶机构(8)，所述支撑柱(7)的右侧焊接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部焊接有支架(5)，所述支架(5)的右侧转动连接有开关杆(4)，所述支架(5)的顶部插接有装料管(6)，所述支撑柱(7)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的顶部焊接有转盘(10)，所述转盘(10)的顶部设置有检查机构(9)；

所述封顶机构(8)包括有导柱(81)，所述导柱(81)的表面焊接有连接板(82)，所述支撑柱(7)的顶部通过螺栓连接有气缸(83)，所述导柱(81)的内壁滑动连接有顶盖(84)，所述支撑柱(7)的内部焊接有挡板(86)，所述导柱(81)的内壁转动连接有挡块(85)；

所述导柱(81)的表面与支撑柱(7)的内壁滑动连接，所述挡板(86)的内壁与挡块(85)的表面滑动连接，所述挡块(85)的表面与顶盖(84)的表面滑动连接，所述挡板(86)的形状呈圆柱形；

所述检查机构(9)包括有支撑环(91)，所述支撑环(91)的内壁卡接有罐体(92)，所述支撑环(91)的底部焊接有上感应件(93)，所述支撑环(91)的底部焊接有伸缩杆(94)，所述伸缩杆(94)的表面套接有复位弹簧(95)，所述转盘(10)的顶部焊接有下感应件(96)，所述伸缩杆(94)的底部与转盘(10)的顶部焊接固定；

所述上感应件(93)的底部设置有盲孔，且在上感应件(93)的盲孔内固定有一号线圈(97)，所述上感应件(93)的内部并位于一号线圈(97)的上方设置有滑动支架(98)，所述滑动支架(98)上滑动安装有磁体(99)，且滑动支架(98)上并位于磁体(99)的外表面固定有二号线圈(910)。

2.根据权利要求1所述的可检测次品的包装机，其特征在于：所述传动机构(2)包括有电机(21)，所述电机(21)的输出端分别插接有一号皮带轮(22)和一号齿轮(23)，所述一号齿轮(23)位于一号皮带轮(22)的下方，所述一号皮带轮(22)的表面通过皮带与二号皮带轮(25)的表面传动连接，所述二号皮带轮(25)的底部焊接有凸轮(24)，所述一号齿轮(23)的表面啮合有二号齿轮(26)，所述支撑柱(7)的上表面焊接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的表面套接有伸缩弹簧(27)，所述连接杆(29)的表面滑动连接有滑块(28)。

3.根据权利要求2所述的可检测次品的包装机，其特征在于：所述二号齿轮(26)的顶部与转轴(11)的底部焊接固定，所述二号皮带轮(25)的顶部与支撑块(3)的底部转动连接，所述电机(21)的左侧通过螺栓连接在支撑柱(7)的右侧，所述滑块(28)的底部与二号齿轮(26)的上表面滑动连接，所述伸缩弹簧(27)的底部与滑块(28)的顶部焊接固定。

说明书

一种可检测次品的包装机

技术领域

[0001] 本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种可检测次品的包装机。

背景技术

[0002] 包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面:1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备。

[0003] 目前市场大部分的包装机无法进行次品的检测，往往会将次品也一起进行包装，由于次品包装后会更不易察觉，很容易使残次品流入到市场，当工人在包装环节发现次品
时，又需要将次品返回上几道工序重新加工，非常浪费时间。鉴于此，我们提出一种可检测
次品的包装机。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种可检测次品的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种可检测次品的包装机，包括安装板，所述安装板的顶部设置有传动机构，所述安装板的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有封顶机构，所述支撑柱的右侧焊接
有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有支架，所述支架的右侧转动连接有开关杆，所述支架的
顶部插接有装料管，所述支撑柱的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有转盘，所述
转盘的顶部设置有检查机构。

[0007] 优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的输出端分别插接有一号皮带轮和一号齿轮，所述一号齿轮位于一号皮带轮的下方，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号
皮带轮的表面传动连接，所述二号皮带轮的底部焊接有凸轮，所述一号齿轮的表面啮合有
二号齿轮，所述支撑柱的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的表面套接有伸缩弹簧，所述连
接杆的表面滑动连接有滑块。

[0008] 优选的，所述二号齿轮的顶部与转轴的底部焊接固定，所述二号皮带轮的顶部与支撑块的底部转动连接，所述电机的左侧通过螺栓连接在支撑柱的右侧，所述滑块的底部
与二号齿轮的上表面滑动连接，所述伸缩弹簧的底部与滑块的顶部焊接固定。

[0009] 优选的，所述封顶机构包括有导柱，所述导柱的表面焊接有连接板，所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有气缸，所述导柱的内壁滑动连接有顶盖，所述支撑柱的内部焊接有挡
板，所述导柱的内壁转动连接有挡块。

[0010] 优选的，所述导柱的表面与支撑柱的内壁滑动连接，所述挡板的内壁与挡块的表面滑动连接，所述挡块的表面与顶盖的表面滑动连接，所述挡板的形状呈圆柱形。

[0011] 优选的，所述检查机构包括有支撑环，所述支撑环的内壁卡接有罐体，所述支撑环的底部焊接有上感应件，所述支撑环的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有复位
弹簧，所述转盘的顶部焊接有下感应件，所述伸缩杆的底部与转盘的顶部焊接固定。

[0012] 优选的，所述上感应件的底部设置有盲孔，且在上感应件的盲孔内固定有一号线圈，所述上感应件的内部并位于一号线圈的上方设置有滑动支架，所述滑动支架上滑动安
装有磁体，且滑动支架上并位于磁体的外表面固定有二号线圈。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1.该可检测次品的包装机，将空的罐体放入支撑环中，转盘旋转带动罐体移动，当罐体移动到装料管下时，装料管会根据上感应件和下感应件的接触关系来进行加料，当出
现意外料没加满导致上感应件和下感应件没有闭合，导柱将不会对上感应件和下感应件没
有闭合的罐体进行封顶，而上感应件和下感应件闭合的将会对其封顶，没有封顶的罐体会
继续旋转到装料管下进行加料，从而实现了自动检测次品的目的，且在没有装罐到标准的
罐体会转一圈后继续进行加料，无需人手动返回上几道工序重新加料，增加了效率。

[0015] 2.该可检测次品的包装机，当装好的罐体旋转到导柱下方时，气缸先会带动导柱下移一次，将挡块移动到挡板下，时顶盖落到罐体上，气缸再带动导柱上移，使挡块将第一
个顶盖上方的所有顶盖撑起，气缸再带动导柱下移，挡块会顶住罐体上的顶盖，并对其挤压
封顶，从而实现自动封顶，无需人手动一个一个放在罐体上，节省劳动成本，也增加了工作
效率。

附图说明

[0016] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0017] 图2为本发明的整体结构仰视图；

[0018] 图3为本发明的伸缩弹簧放大图；

[0019] 图4为本发明的封顶机构剖视图；

[0020] 图5为本发明的封顶机构运作图；

[0021] 图6为本发明的封顶机构右视图；

[0022] 图7为本发明的检查机构示意图；

[0023] 图8为本发明上出点和下出点的剖面图。

[0024] 图中：1、安装板；2、传动机构；3、支撑块；4、开关杆；5、支架；6、装料管；7、支撑柱；8、封顶机构；9、检查机构；10、转盘；11、转轴；21、电机；22、一号皮带轮；23、一号齿轮；24、凸
轮；25、二号皮带轮；26、二号齿轮；27、伸缩弹簧；28、滑块；29、连接杆；81、导柱；82、连接板；
83、气缸；84、顶盖；85、挡块；86、挡板；91、支撑环；92、罐体；93、上感应件；94、伸缩杆；95、复
位弹簧；96、下感应件；97、一号线圈；98、滑动支架；99、磁体；910、二号线圈。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0027] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0028] 实施例1

[0029] 一种可检测次品的包装机，如图1‑图5所示，包括安装板1，安装板1的顶部设置有传动机构2，安装板1的顶部焊接有支撑柱7，支撑柱7的顶部设置有封顶机构8，支撑柱7的右
侧焊接有支撑块3，支撑块3的顶部焊接有支架5，支架5的右侧转动连接有开关杆4，支架5的
顶部插接有装料管6，支撑柱7的内部转动连接有转轴11，转轴11的顶部焊接有转盘10，转盘
10的顶部设置有检查机构9。

[0030] 本实施例中，传动机构2包括有电机21，电机21的输出端分别插接有一号皮带轮22和一号齿轮23，一号齿轮23位于一号皮带轮22的下方，一号皮带轮22的表面通过皮带与二
号皮带轮25的表面传动连接，二号皮带轮25的底部焊接有凸轮24，一号齿轮23的表面啮合
有二号齿轮26，支撑柱7的上表面焊接有连接杆29，连接杆29的表面套接有伸缩弹簧27，连
接杆29的表面滑动连接有滑块28，一号齿轮23只有1/9的齿数，使一号齿轮23旋转一圈二号
齿轮26只能旋转1/9圈，方便罐体92进行加料和封顶，伸缩弹簧27的数量有两个，且两个伸
缩弹簧27均以二号齿轮26的圆心为对称轴对称分布，伸缩弹簧27可以将滑块28抵住二号齿
轮26，防止一号齿轮23与二号齿轮26不啮合时，二号齿轮26会因为惯性继续旋转，连接杆29
可以防止伸缩弹簧27发生弯曲，从而失去限制二号齿轮26旋转的效果。

[0031] 此外，二号齿轮26的顶部与转轴11的底部焊接固定，二号皮带轮25的顶部与支撑块3的底部转动连接，电机21的左侧通过螺栓连接在支撑柱7的右侧，滑块28的底部与二号
齿轮26的上表面滑动连接，伸缩弹簧27的底部与滑块28的顶部焊接固定，通过一个电机21
可以带动两个装置运作，可以节省加工成本。

[0032] 除此之外，封顶机构8包括有导柱81，导柱81的表面焊接有连接板82，支撑柱7的顶部通过螺栓连接有气缸83，导柱81的内壁滑动连接有顶盖84，支撑柱7的内部焊接有挡板
86，导柱81的内壁转动连接有挡块85，可以实现自动封顶，无需人手动一个一个放在罐体92
上，节省劳动成本，也增加了工作效率。

[0033] 值得说明的是，当装好的罐体92旋转到导柱81下方时，气缸83先会带动导柱81下移一次，将挡块85移动到挡板86下，时顶盖84落到罐体92上，气缸83再带动导柱81上移，使
挡块85将第一个顶盖84上方的所有顶盖84撑起，气缸83再带动导柱81下移，挡块85会顶住
罐体92上的顶盖84，并对其挤压封顶，从而实现自动封顶，无需人手动一个一个放在罐体92
上，节省劳动成本，也增加了工作效率。

[0034] 具体的：上感应件93的底部设置有盲孔，且在上感应件93的盲孔内固定有一号线圈97，所述上感应件93的内部并位于一号线圈97的上方设置有滑动支架98，所述滑动支架
98上滑动安装有磁体99，且滑动支架98上并位于磁体99的外表面固定有二号线圈910。下感
应件96为金属杆体，一号线圈97接入闭合电路且通电，二号线圈910接入闭合电路但是不通
电。在工作过程中，金属杆体进入主到一号线圈97的内部做切割磁感线运动，从而具有磁
性。从而配合磁体99使其上下以带动，在磁体99上下移动的时候会使二号线圈910做切割磁
感线运动。从而使其具有电流。一号线圈97和二号线圈910均接入到控制器上。控制器会先
对一号线圈97的电流进行检测，若没有电流流过则判断线路出现问题，整个设备都会停止
运转，若见到到一号线圈97的电流则会去检测二号线圈910所在闭合电路的电流，当二号线
圈910中有电流流过时则判断罐体92的内部包装完好，若二号线圈没有电流流过时则判断
包装不够完好。则会跳过该次包装。

[0035] 实施例2

[0036] 如图4‑图7所示，导柱81的表面与支撑柱7的内壁滑动连接，挡板86的内壁与挡块85的表面滑动连接，挡块85的表面与顶盖84的表面滑动连接，挡板86的形状呈圆柱形，圆柱
形的挡板86可以方便挡块85进行旋转，使多个顶盖84可以被拆分。

[0037] 进一步的是，检查机构9包括有支撑环91，支撑环91的内壁卡接有罐体92，支撑环91的底部焊接有上感应件93，支撑环91的底部焊接有伸缩杆94，伸缩杆94的表面套接有复
位弹簧95，转盘10的顶部焊接有下感应件96，伸缩杆94的底部与转盘10的顶部焊接固定，从
上感应件93和下感应件96配合可以得知罐体92内部是否装满而达到标准，进而达到检测次
品的目的。

[0038] 本实施例中，电机21可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及
模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉
及对于软件和方法的改进。

[0039] 本发明的可检测次品的包装机在使用时，将空的罐体92放入支撑环91中，电机21带动一号齿轮23旋转，一号齿轮23带动二号齿轮26旋转，二号齿轮26通过转轴11带动转盘
10旋转，转盘10带动罐体92移动，当罐体92移动到装料管6下时，电机21带动一号皮带轮22
旋转，一号皮带轮22带动二号皮带轮25旋转，二号皮带轮25带动凸轮24旋转，凸轮24带动开
关杆4打开，使装料管6会根据上感应件93和下感应件96的接触关系来进行加料，当出现意
外料没加满导致上感应件93和下感应件96没有闭合，导柱81将不会对上感应件93和下感应
件96没有闭合的罐体92进行封顶，而上感应件93和下感应件96闭合的将会对其封顶，没有
封顶的罐体92会继续旋转到装料管6下进行加料，从而实现了自动检测次品的目的，且在没
有装罐到标准的罐体92会转一圈后继续进行加料，无需人手动返回上几道工序重新加料，
增加了效率。

[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。