高光泽装饰性镀铑层电镀液

摘要

本发明属于电镀技术领域，公开了一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：1‑10g/L的硫酸铑溶液，40‑100g/L硫酸溶液，0.1‑10g/L的润湿剂，0.1‑10g/L的通式为R‑C9H7NO的化合物；其中通式为R‑C9H7NO的化合物作为光亮剂及增白剂，R是直链或支链的带有1‑6个碳原子的烷基或烷氧基。本发明所述的电镀液的配方简洁，采用通式为R‑C9H7NO的化合物作为光亮剂和增白剂，使得电镀后的铑镀层的亮度为90±0.3，铑镀层性能稳定，金属铑的利用率高达99%，降低了原料的浪费。同时电解沉积浴稳定性好，可连续使用，易于维护。

权利要求

1.一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，其特征在于：该电镀液由以下浓度的组分混合而成： 1‑10g/L的硫酸铑溶液，40‑100g/L硫酸溶液，0.1‑10g/L的聚乙二醇，0.1‑10g/L的通式为R‑C9H7NO的化合物；

其中通式为R‑C9H7NO的化合物作为光亮剂及增白剂，通式为R‑C9H7NO的化合物是氧化喹啉、氧化‑2‑甲基喹啉、氧化‑4‑甲基喹啉、氧化‑4‑甲氧基喹啉、氧化‑5‑甲基喹啉、氧化‑1‑甲基异喹啉、氧化‑4‑甲基异喹啉或氧化‑4‑甲氧基异喹啉中的一种。

说明书

高光泽装饰性镀铑层电镀液

技术领域

[0001] 本发明涉及电镀技术领域，具体的说一种高光泽装饰性镀铑层电镀液。

背景技术

[0002] 随着世界经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，全球的珠宝首饰业取得了突飞猛进的发展。银饰品得到全球人们的广泛喜爱的同时存在易氧化变黑及不耐磨不耐腐
蚀等各方面性能缺陷。 因此，研究开发银饰品用光亮镀铑层对于保证人体安全和提升珠宝
首饰光亮度和耐磨性具有重要意义。

[0003] 目前全球首饰产业中银合金是用量最大的饰品贵金属材料。而银合金存在不耐氧化不耐磨及在加工焊接过程中易产生焊疤及出现色泽不均的现象等问题。针对这些问题目
前研究抗变色银合金，不过效果尚不明显。因此市面上多数的白K 金以及银首饰都会沉积
高白度的铑涂层，铑涂层除了外观美丽外耐腐蚀性能良好，可在自然环境下最大程度的保
护银产品。铑涂层除了应用于装饰性电镀方面外，在高尖端的电子等作为防护性镀层也有
着广泛的应用。

[0004] 目前关于镀铑层的配方及方法现有技术主要集中在铑电解质的合成上，关于镀铑液添加剂的研究较少，同时能兼顾光亮剂和增白剂的添加剂研究尚无专利和文献报道。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，以解决常用的磷酸电镀液/硫酸电镀液在镀铑层电镀工艺中色调不佳的问题，使沉积铑涂层有接近于银白度和光
亮度的特性。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：

[0007] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：1‑10g/L的硫酸铑溶液，40‑100g/L硫酸溶液，0.1‑10g/L的润湿剂， 0.1‑10g/L的通式为R‑C9H7NO的
化合物；

[0008] 其中通式为R‑C9H7NO的化合物作为光亮剂及增白剂，R是直链或支链的带有1‑6个碳原子的烷基或烷氧基。

[0009] 优选的，所述通式为R‑C9H7NO的化合物作为光亮剂及增白剂，R是直链或支链的带有1‑3个碳原子的烷基或烷氧基。

[0010] 优选的，所述通式为R‑C9H7NO的化合物是氧化喹啉、氧化‑2‑甲基喹啉、氧化‑4‑甲基喹啉、氧化‑4‑甲氧基喹啉、氧化‑5‑甲基喹啉、氧化‑6‑甲基喹啉、氧化‑异喹啉、氧化‑1‑
甲基异喹啉、氧化‑4‑甲基异喹啉、氧化‑4‑甲氧基异喹啉或氧化‑6‑甲基异喹啉中的一种。

[0011] 优选的，所述润湿剂为聚乙二醇。

[0012] 按照本发明所提供的电镀液对镀件进行电镀后，镀件表面沉积铑镀层经基于显微成像Micro‑LED表面亮度检测系统中检测得到铑镀层亮度为90±0.3，铑镀层接近于银白
度。

[0013] 本发明电镀液的电解沉积浴可连续使用，当电解沉积浴中的铑离子浓度下降到0.5g/L时，铑镀层亮度下降，电解沉积浴可判定为失效，在电解沉积浴中补充铑离子达到标
准后电解沉积浴可继续使用。

[0014] 本发明所述的电镀液的配方简洁，采用通式为R‑C9H7NO的化合物作为光亮剂和增白剂，使得电镀后的铑镀层的亮度为90±0.3，铑镀层性能稳定，金属铑的利用率高达99%，
降低了原料的浪费。同时电解沉积浴稳定性好，可连续使用，易于维护。

附图说明

[0015] 图1为利用本发明电镀铜板后铜板上铑镀层的扫描电子显微镜影像。

具体实施方式

[0016] 以下列举实施例对本发明作进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施形态，可任意变形而据以实施。

[0017] 实施例1

[0018] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：1g/L的硫酸铑溶液，40g/L硫酸溶液，0.1g/L的聚乙二醇，0.1g/L的氧化喹啉。

[0019] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为90.1，铑镀层接近于银白度。铜板上
铑镀层的扫描电子显微镜影像如图1所示。

[0020] 实施例2

[0021] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成： 10g/L的硫酸铑溶液，100g/L硫酸溶液，10g/L的聚乙二醇，10g/L的氧化喹啉。

[0022] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积铑镀层的经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为90.3，铑镀层接近于银白度。

[0023] 实施例3

[0024] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：5g/L的硫酸铑溶液，70g/L硫酸溶液，5g/L的聚乙二醇，5g/L的氧化‑4‑甲基异喹啉。

[0025] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统中检测，得到铑镀层亮度为89.9，铑镀层接近于银白度。

[0026] 实施例4

[0027] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成： 5g/L的硫酸铑溶液，70g/L硫酸溶液，5g/L的聚乙二醇，5g/L的氧化‑4‑甲基喹啉。

[0028] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为90.2，铑镀层接近于银白度。

[0029] 实施例5

[0030] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：7g/L的硫酸铑溶液，50g/L硫酸溶液，3g/L的聚乙二醇，3g/L的氧化‑2‑甲基喹啉。

[0031] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为90.1，铑镀层接近于银白度。

[0032] 实施例6

[0033] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：7g/L的硫酸铑溶液，50g/L硫酸溶液，3g/L的聚乙二醇，3g/L的氧化‑1‑甲基异喹啉。

[0034] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为90.3，铑镀层接近于银白度。

[0035] 实施例7

[0036] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：3g/L的硫酸铑溶液，80g/L硫酸溶液，6g/L的聚乙二醇，6g/L的氧化‑5‑甲基喹啉。

[0037] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为89.8，铑镀层接近于银白度。

[0038] 实施例8

[0039] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：1g/L的硫酸铑溶液，40g/L硫酸溶液，0.1g/L的聚乙二醇，0.1g/L的氧化‑4‑甲氧基异喹啉。

[0040] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积铑镀层，经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统检测，得到铑镀层亮度为90.2，铑镀层接近于银白度。

[0041] 实施例9

[0042] 一种高光泽装饰性镀铑层电镀液，该电镀液由以下浓度的组分混合而成：8g/L的硫酸铑溶液，80g/L硫酸溶液，9g/L的聚乙二醇，9g/L的氧化‑4‑甲氧基喹啉。

[0043] 本实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件电镀2分钟，电镀工艺参数为：电流密度0.5‑2A/dm2，温度50℃；镀件表面沉积的铑镀层经基于显微成像
Micro‑LED表面亮度检测系统中检测，得到铑镀层亮度为90.0，铑镀层接近于银白度。

[0044] 对照例：将购买的深圳某表面处理技术公司产品铑镀层，经基于显微成像Micro‑LED表面亮度检测系统中检测，得到铑镀层亮度为88.9。

[0045] 上述实施例所提供的电镀液对预镀钯镍合金尺寸为25x40mm的铜板镀件在相同的电镀工艺参数下所得到的铑镀层检测数据见表1

[0046] 颜色检测采用聚创环保公司WSB‑2A全自动白度仪。

[0047] 硬度检测采用奥龙星迪公司HV‑5Z自动转塔维氏硬度计。

[0048] 厚度检测采用德国EPK Mikro Test G6镀层测厚仪。

[0049] 盐雾试验检测采用发瑞FR‑1201‑90盐雾试验机。

[0050] 按照GB/T2423.18‑2000《电工电子产品环境试验 第二部分：盐雾，交变（氯化钠溶液）》方法进行测试。

[0051] 表1

[0052]

[0053] 由表1检测数据可知，本发明制备的高光泽装饰性镀铑层电镀液所得到的铜板铑镀层有较好的白度、厚度、耐摩擦性能和耐腐蚀性能。