畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置转让专利

申请号 : CN202010742694.1

文献号 : CN111855354B

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发明人 : 周瑶敏徐俊胡丽芳谢敏魏本华姚瑶侯玉洁闵佳玲

申请人 : 江西省农业科学院农产品质量安全与标准研究所

摘要 :

本发明提供畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,涉及农药检测技术领域。该畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上部设置有冷气口,所述隔板的上部且位于冷气口的右侧设置有超声波发生器,所述外壳的内底面且位于中部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆穿过的隔板的一端固定连接有下壳。通过绞肉刀与绞肉辊的双重作用,使得畜禽肉类产品绞碎到更容易被分解酶分解的底部,期间高压以及超声波作用于畜禽肉类产品,起到辅助作用,温度可以调节便于分解酶最适宜的状态,使提取浓缩之前的步骤大大加快,在使用完成后高压清洗,避免脂类粘附在下壳与上壳上。

权利要求 :

1.畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的上部设置有冷气口(3),所述隔板(2)的上部且位于冷气口(3)的右侧设置有超声波发生器(10),所述外壳(1)的内底面且位于中部设置有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)穿过的隔板(2)的一端固定连接有下壳(13),所述下壳(13)下侧壁的中部设置有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴穿过下壳(13)下侧壁的一端固定连接有第一连接盘(14),所述第一连接盘(14)上设置有绞肉刀(17),所述下壳(13)的下侧壁且位于第一电机(11)的右侧设置有喷头(12),所述下壳(13)的下侧壁且位于第一电机(11)的左侧设置有高压出气头(30),所述下壳(13)的上部滑动连接有上壳(20),所述上壳(20)与下壳(13)之间设置有第一密封圈(18),所述上壳(20)的上侧壁且位于中部设置有第二电机(24),所述第二电机(24)输出轴穿过上壳(20)的上侧壁的一端固定连接有第二电动伸缩杆(23),所述第二电动伸缩杆(23)远离第二电机(24)的一端固定连接有第二连接盘(19),所述第二连接盘(19)上转动连接有绞肉辊(21),所述外壳(1)的内部设置有电阻丝(16),所述外壳(1)的上部转动连接有上盖(25),所述外壳(1)的上端面且位于内侧设置有第二密封圈(22)。

2.根据权利要求1所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述绞肉辊(21)的外表面固定连接有半球凸起(29),所述半球凸起(29)均布于绞肉辊(21)的外表。

3.根据权利要求1所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述外壳(1)的内底面设置有制冷装置(5),所述制冷装置(5)与冷气口(3)之间设置有连接管(6),所述连接管(6)从隔板(2)穿过。

4.根据权利要求1所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述下壳(13)与上壳(20)均滑动连接于外壳(1)的内表面,所述下壳(13)与上壳(20)内表面对齐。

5.根据权利要求1所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述外壳(1)的内底面且位于制冷装置(5)的后侧设置有水箱(4),所述外壳(1)的内底面且位于制冷装置(5)的右侧设置有水泵(7)。

6.根据权利要求5所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述水泵(7)位于第一电动伸缩杆(8)的前侧,所述外壳(1)的内底面且位于水泵(7)的右侧设置有增压设备(9)。

7.根据权利要求1所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述第一连接盘(14)上且位于绞肉刀(17)的右侧固定连接有弹性圈(15),所述绞肉刀(17)远离弹性圈(15)的一侧固定连接有固定板(26)。

8.根据权利要求7所述的畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,其特征在于:所述第一连接盘(14)内设置有连接槽(27),所述固定板(26)转动连接于连接槽(27)的内部,所述固定板(26)的下表面与连接槽(27)之间固定连接有弹簧(28)。

说明书 :

畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农药检测技术领域,具体为畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置。

背景技术

[0002] 有机氯农药是用于防治植物病、虫害的组成成分中含有有机氯元素的有机化合物。主要分为以苯为原料和以环戊二烯为原料的两大类。前者如使用最早、应用最广的杀虫剂DDT和六六六,以及杀螨剂三氯杀螨砜、三氯杀螨醇等,杀菌剂五氯硝基苯、百菌清、道丰宁等;后者如作为杀虫剂的氯丹、七氯、艾氏剂等。此外以松节油为原料的莰烯类杀虫剂、毒杀芬和以萜烯为原料的冰片基氯也属于有机氯农药。其可以通过食物链传递发生富集作用,主要蓄积在动物脂肪内。
[0003] 在畜禽肉类产品中有机氯类农药残留检测前需要将畜禽肉类产品绞碎,之后提取浓缩后才可以经过色谱仪检测,提取浓缩过程比较缓慢,对于畜禽肉类产品中的有机氯类农药残留提取也不彻底,对检测结果准确性产生影响。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,解决了畜禽肉类产品中有机氯类农药提取浓缩过程比较缓慢、提取不彻底的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上部设置有冷气口,所述隔板的上部且位于冷气口的右侧设置有超声波发生器,所述外壳的内底面且位于中部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆穿过的隔板的一端固定连接有下壳,所述下壳下侧壁的中部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过下壳下侧壁的一端固定连接有第一连接盘,所述第一连接盘上设置有绞肉刀,所述下壳的下侧壁且位于第一电机的右侧设置有喷头,所述下壳的下侧壁且位于第一电机的左侧设置有高压出气头,所述下壳的上部滑动连接有上壳,所述上壳与下壳之间设置有第一密封圈,所述上壳的上侧壁且位于中部设置有第二电机,所述第二电机输出轴穿过上壳的上侧壁的一端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离第二电机的一端固定连接有第二连接盘,所述第二连接盘上转动连接有绞肉辊,所述外壳的内部设置有电阻丝,所述外壳的上部转动连接有上盖,所述外壳的上端面且位于内侧设置有第二密封圈。
[0008] 优选的,所述绞肉辊的外表面固定连接有半球凸起,所述半球凸起均布于绞肉辊的外表。
[0009] 优选的,所述外壳的内底面设置有制冷装置,所述制冷装置与冷气口之间设置有连接管,所述连接管从隔板穿过。
[0010] 优选的,所述下壳与上壳均滑动连接于外壳的内表面,所述下壳与上壳内表面对齐。
[0011] 优选的,所述外壳的内底面且位于制冷装置的后侧设置有水箱,所述外壳的内底面且位于制冷装置的右侧设置有水泵。
[0012] 优选的,所述水泵位于第一电动伸缩杆的前侧,所述外壳的内底面且位于水泵的右侧设置有增压设备。
[0013] 优选的,所述第一连接盘上且位于绞肉刀的右侧固定连接有弹性圈,所述绞肉刀远离弹性圈的一侧固定连接有固定板。
[0014] 优选的,所述第一连接盘内设置有连接槽,所述固定板转动连接于连接槽的内部,所述固定板的下表面与连接槽之间固定连接有弹簧。
[0015] 工作原理:打开上盖以及上壳,在下壳处放上畜禽肉类产品,同时加入分解酶,在盖好上盖以及上壳后,电阻丝与制冷装置作用,使得分解酶处于最适宜的分解环境,增压设备通过高压出气头向下壳与上壳充高压,超声波发生器产生超声波,第一电机启动,带动绞肉刀对畜禽肉类产品进行初步绞碎,之后第二电动伸缩杆带动第二连接盘下降,使得绞肉辊与绞肉刀绞碎畜禽肉类产品接触,第二电机转动,同时第二电动伸缩杆继续下移,将绞肉刀绞碎畜禽肉类产品进一步绞碎,随着第二电动伸缩杆下降,绞肉辊将绞肉刀压下,这时畜禽肉类产品被绞肉辊与第一连接盘作用彻底绞碎,便于分解酶快速作用,取分解酶作用后的碎肉进行提取浓缩再检测,速度大大加快,在第二电动伸缩杆带动第二连接盘远离后,绞肉刀在弹簧的作用下复位,水泵将水箱的水以高压的方式从喷头喷出到下壳与上壳内,进行清洗。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本发明提供了畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置。具备以下有益效果:
[0018] 1、本发明,使用绞肉刀与绞肉辊的双重作用,将畜禽肉类产品绞的更碎,便于分解酶快速分解畜禽肉类产品,使得提取浓缩过程更加容易,进而提高检测速率,在绞肉辊作用时,绞肉刀被压下,在使用完成后即可恢复。
[0019] 2、本发明,温度可以调节便于分解酶以最适宜的状态分解畜禽肉类产品,提高分解速率,缩短提取时间。
[0020] 3、本发明,使用高压以及超声波作用于畜禽肉类产品,使得畜禽肉类产品更容易绞烂,同时又不会改变机氯类农药的组成。
[0021] 4、本发明,在检测完成后,使用高压水进行清洗,可以有效清除畜禽肉类产品中的脂类部分,避免其在下壳与上壳上粘附。

附图说明

[0022] 图1为本发明的正剖视图;
[0023] 图2为本发明的局部放大图A;
[0024] 图3为本发明的局部放大图B;
[0025] 图4为本发明的第二连接盘俯视图;
[0026] 图5为本发明的第一连接盘俯视图。
[0027] 其中,1、外壳;2、隔板;3、冷气口;4、水箱;5、制冷装置;6、连接管;7、水泵;8、第一电动伸缩杆;9、增压设备;10、超声波发生器;11、第一电机;12、喷头;13、下壳;14、第一连接盘;15、弹性圈;16、电阻丝;17、绞肉刀;18、第一密封圈;19、第二连接盘;20、上壳;21、绞肉辊;22、第二密封圈;23、第二电动伸缩杆;24、第二电机;25、上盖;26、固定板;27、连接槽;28、弹簧;29、半球凸起;30、高压出气头。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 实施例:
[0030] 如图1‑5所示,本发明实施例提供畜禽肉类产品中有机氯类农药残留的快速检测装置,包括外壳1,外壳1的内壁固定连接有隔板2,隔板2的上部设置有冷气口3,用于调节该检测装置内的温度,隔板2的上部且位于冷气口3的右侧设置有超声波发生器10,用于产生超声波促进禽肉类产品分解,外壳1的内底面且位于中部设置有第一电动伸缩杆8,用于带动下壳13移动,第一电动伸缩杆8穿过的隔板2的一端固定连接有下壳13,用于放置禽肉类产品以及分解酶,下壳13下侧壁的中部设置有第一电机11,用于带动第一连接盘14转动,第一电机11的输出轴穿过下壳13下侧壁的一端固定连接有第一连接盘14,第一连接盘14上设置有绞肉刀17,用于将肉绞碎,下壳13的下侧壁且位于第一电机11的右侧设置有喷头12,在检测完成后喷出感压水对下壳13与上壳20清洗,下壳13的下侧壁且位于第一电机11的左侧设置有高压出气头30,用于使下壳13与上壳20之间达到高压状态,下壳13的上部滑动连接有上壳20,上壳20与下壳13之间设置有第一密封圈18,上壳20的上侧壁且位于中部设置有第二电机24,用于带动第二电动伸缩杆23使第二连接盘19转动,第二电机24输出轴穿过上壳20的上侧壁的一端固定连接有第二电动伸缩杆23,第二电动伸缩杆23远离第二电机24的一端固定连接有第二连接盘19,第二连接盘19上转动连接有绞肉辊21,用于对于绞肉刀17绞碎的肉进一步绞碎,外壳1的内部设置有电阻丝16,用于调节该检测装置内的温度,外壳1的上部转动连接有上盖25,外壳1的上端面且位于内侧设置有第二密封圈22。
[0031] 绞肉辊21的外表面固定连接有半球凸起29,作用于绞肉刀17绞碎的肉,半球凸起29均布于绞肉辊21的外表。
[0032] 外壳1的内底面设置有制冷装置5,用于制冷,制冷装置5与冷气口3之间设置有连接管6,连接管6从隔板2穿过。
[0033] 下壳13与上壳20均滑动连接于外壳1的内表面,下壳13与上壳20内表面对齐。
[0034] 外壳1的内底面且位于制冷装置5的后侧设置有水箱4,外壳1的内底面且位于制冷装置5的右侧设置有水泵7。
[0035] 水泵7位于第一电动伸缩杆8的前侧,外壳1的内底面且位于水泵7的右侧设置有增压设备9,起增压作用。
[0036] 第一连接盘14上且位于绞肉刀17的右侧固定连接有弹性圈15,绞肉刀17远离弹性圈15的一侧固定连接有固定板26。
[0037] 第一连接盘14内设置有连接槽27,固定板26转动连接于连接槽27的内部,固定板26的下表面与连接槽27之间固定连接有弹簧28,用于将固定板26连接的绞肉刀17翘起。
[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。