一种毛刷加工用分选设备转让专利
申请号 : CN202010772048.X
文献号 : CN111870021B
文献日 : 2021-11-05
发明人 : 李小月
申请人 : 苏州爱柯基科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种毛刷加工用分选设备,其特征是:包括有安装架一、放料盘、下料机构和抖动机构,所述放料盘固定安装在开设有矩形孔的安装架一上,所述下料机构安装在安装架一和放料盘上,所述抖动机构安装在安装架一上;所述下料机构包括有挡板、扭力弹簧、安装板一、传送轴、送料转盘、带轮一、支撑板、驱动电机、转轴一、带轮二和皮带,所述挡板转动式安装在放料盘上,两所述扭力弹簧分别一端与放料盘一侧固定连接,另一端与挡板一侧固定连接,两所述安装板一固定安装在安装架一上且一端与放料盘一侧固定连接,所述传送轴转动式安装在两安装板一上,所述送料转盘固定安装在传送轴上且间歇性与放料盘下端口接触,所述带轮一固定安装在传送轴一端,所述支撑板固定安装在一安装板一一侧,所述驱动电机固定安装在支撑板上,所述转轴一通过轴承安装在两安装板一上且一端与驱动电机的输出端固定连接,所述带轮二固定安装在转轴一另一端,所述皮带绕装在带轮一和带轮二上;
所述抖动机构包括有凸轮、滑板、复位弹簧、万向座、万向球、抖动板、支撑杆、滚轮一和凸板,所述凸轮固定安装在转轴一上,所述滑板滑动式安装在安装架一上且一端与凸轮接触,所述复位弹簧一端与滑板一侧固定连接,另一端与安装架一一侧固定连接,所述万向座固定安装在滑板一端,所述万向球活动式套装在万向座上,所述抖动板安装在万向球上,所述支撑杆固定安装在抖动板一侧,所述滚轮一转动式安装在支撑杆一端,所述凸板固定安装在安装架一上且与滚轮一接触;
还包括有传送机构,传送机构包括有安装板二、滚轮二、传送齿轮、传送轮、锥齿轮一、转轴二、锥齿轮二和连接齿轮,所述安装板二固定安装在安装架一一侧,两所述滚轮二转动式安装在安装板二上,两所述传送齿轮分别固定安装在两滚轮二一端且相互啮合,两所述传送轮分别固定安装在两滚轮二上且相互接触,所述锥齿轮一固定安装在一滚轮二一端,所述转轴二通过轴承安装在一安装板一上,所述锥齿轮二固定安装在转轴二一端且与锥齿轮一啮合,两所述连接齿轮一个固定安装在转轴一上,另一个固定安装在转轴二一端,且两连接齿轮相互啮合;
还包括有挤压机构,挤压机构包括有安装架二、导套、导杆、挤压弹簧和挤压板,所述安装架二固定安装在安装架一一侧,两所述导套固定安装在安装架二上,两所述导杆分别滑动式安装在两导套内,两所述挤压弹簧分别一端与导套一端固定连接,另一端与导杆上的凸块固定连接,且导杆穿过挤压弹簧,所述挤压板固定安装在两导杆一端。
说明书 :
一种毛刷加工用分选设备
技术领域
背景技术
人工分选的方式只适用于小批量毛刷的制作,在分选过程中,有些刷丝长度不好比较,容易
分选错误,并且对于大批量刷丝的分选,其工作量十分巨大,分选起来也十分费时,因此亟
需研发一种能够自动传送批量刷丝,并且正确地分选出较长刷丝,提高分选效率,减少工作
人员工作量的毛刷加工用分选设备。
发明内容
安装在安装架一和放料盘上,所述抖动机构安装在安装架一上。
述扭力弹簧分别一端与放料盘一侧固定连接,另一端与挡板一侧固定连接,两所述安装板
一固定安装在安装架一上且一端与放料盘一侧固定连接,所述传送轴转动式安装在两安装
板一上,所述送料转盘固定安装在传送轴上且间歇性与放料盘下端口接触,所述带轮一固
定安装在传送轴一端,所述支撑板固定安装在一安装板一一侧,所述驱动电机固定安装在
支撑板上,所述转轴一通过轴承安装在两安装板一上且一端与驱动电机的输出端固定连
接,所述带轮二固定安装在转轴一另一端,所述皮带绕装在带轮一和带轮二上。
且一端与凸轮接触,所述复位弹簧一端与滑板一侧固定连接,另一端与安装架一一侧固定
连接,所述万向座固定安装在滑板一端,所述万向球活动式套装在万向座上,所述抖动板安
装在万向球上,所述支撑杆固定安装在抖动板一侧,所述滚轮一转动式安装在支撑杆一端,
所述凸板固定安装在安装架一上且与滚轮一接触。
所述滚轮二转动式安装在安装板二上,两所述传送齿轮分别固定安装在两滚轮二一端且相
互啮合,两所述传送轮分别固定安装在两滚轮二上且相互接触,所述锥齿轮一固定安装在
一滚轮二一端,所述转轴二通过轴承安装在一安装板一上,所述锥齿轮二固定安装在转轴
二一端且与锥齿轮一啮合,两所述连接齿轮一个固定安装在转轴一上,另一个固定安装在
转轴二一端,且两连接齿轮相互啮合。
所述导杆分别滑动式安装在两导套内,两所述挤压弹簧分别一端与导套一端固定连接,另
一端与导杆上的凸块固定连接,且导杆穿过挤压弹簧,所述挤压板固定安装在两导杆一端。
利于后续的分选,同时减少了工作人员的工作量。
附图说明
15:滑板,16:复位弹簧,17:万向座,18:万向球,19:抖动板,20:支撑杆,21:滚轮一,22:凸
板,23:安装板二,24:滚轮二,25:传送齿轮,26:传送轮,27:锥齿轮一,28:转轴二,29:锥齿
轮二,30:连接齿轮,31:安装架二,32:导套,33:导杆,34:挤压弹簧,35:挤压板。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
述下料机构安装在安装架一1和放料盘2上且位于放料盘2下方,所述起抖动作用的抖动机
构安装在安装架一1上。
二12和皮带13,所述起阻挡作用的挡板3转动式安装在放料盘2上且位于放料盘2的出料口
处,两所述提供扭力使挡板3阻挡刷丝的扭力弹簧4分别一端与放料盘2一侧固定连接,另一
端与挡板3一侧固定连接,两所述起固定作用的安装板一5固定安装在安装架一1上且上端
与放料盘2下侧固定连接,所述传送轴6转动式安装在两安装板一5上且接近于放料盘2,所
述可将刷丝拨动离放料盘2的送料转盘7固定安装在传送轴6上且间歇性与放料盘2下端口
接触,所述带轮一8固定安装在传送轴6前端且接近于前侧安装板一5,所述起支撑作用的支
撑板9固定安装在后侧安装板一5的后侧,所述起驱动作用的驱动电机10固定安装在支撑板
9上,所述转轴一11通过轴承安装在两安装板一5上且后端与驱动电机10的输出端固定连
接,所述带轮二12固定安装在转轴一11前端,所述起传动作用的皮带13绕装在带轮一8和带
轮二12上。
安装在转轴一11上且位于放料盘2下方,所述滑板15滑动式安装在安装架一1上且左端与凸
轮14接触,所述起复位作用的复位弹簧16右端与滑板15左侧固定连接,左端与安装架一1右
侧固定连接,所述万向座17固定安装在滑板15右端且远离凸轮14,所述起连接作用的万向
球18活动式套装在万向座17上,所述能够将刷丝一端对齐的抖动板19安装在万向球18上,
所述起固定作用的支撑杆20固定安装在抖动板19下侧,所述滚轮一21转动式安装在支撑杆
20下端,所述位于抖动板19下方的凸板22固定安装在安装架一1上且与滚轮一21接触。
动带轮二12顺时针转动,在皮带13的作用下,带轮一8也顺时针转动,进而带动传送轴6顺时
针转动,使传送轴6拨动放料盘2下端口处的刷丝掉落至倾斜的抖动板19上,与此同时的,转
轴一11顺时针转动带动凸轮14顺时针转动,在复位弹簧16的作用下,使滑板15往复左右移
动,而在万向球18的作用下,使抖动板19也往复左右移动,并且在滚轮一21和凸板22的共同
作用下,使抖动板19往复上下移动而达到抖动的效果,抖动板19上刷丝被抖动地向右传送,
并在抖动过程中,因抖动板19倾斜一定角度,刷丝后端会在抖动板19上相互对齐,因刷丝长
度不一,刷丝的前端将明显地出现长短差异。通过设置下料机构和抖动机构,自动地将放料
盘2内的刷丝拨动到抖动板19上,并使抖动板19抖动对刷丝进行对齐传送,减少了工作人员
的工作量。
28、锥齿轮二29和连接齿轮30,所述起固定作用的安装板二23固定安装在安装架一1前侧且
接近与凸板22,两所述滚轮二24转动式安装在安装板二23上且接近于抖动板19,两所述起
传动作用的传送齿轮25分别固定安装在两滚轮二24右端且相互啮合,两所述起分选作用的
传送轮26分别固定安装在两滚轮二24上且相互接触,所述锥齿轮一27固定安装在下方滚轮
二24左端,所述转轴二28通过轴承安装在一安装板一5上且位于抖动板19下方,所述锥齿轮
二29固定安装在转轴二28前端且与锥齿轮一27啮合,两所述连接齿轮30一个固定安装在转
轴一11上且接近于带轮二12,另一个固定安装在转轴二28后端且接近于安装板一5,同时两
连接齿轮30相互啮合。
29逆时针转动,并使与锥齿轮二29啮合的锥齿轮一27顺时针转动,进而带动下方滚轮二24
顺时针转动,固定安装在下方滚轮二24上的传送轮26也顺时针转动,在两传送齿轮25的共
同作用下,使上方滚轮二24上的传送轮26逆时针转动,当抖动板19上的刷丝被抖动传送至
两传送轮26处时,较长的刷丝将会被两传送轮26传送离抖动板19,而较短的刷丝将继续被
抖动向右传送。通过设置传送机构,在刷丝被抖动传送的过程中,能够自动分选出较长的刷
丝,无需人工分选,提高了刷丝的分选效率。
压板35,所述起固定作用的安装架二31固定安装在安装架一1后侧且接近于抖动板19,两所
述导套32固定安装在安装架二31上且呈对称式设置,两所述导杆33分别滑动式安装在两导
套32内,两所述挤压弹簧34分别下端与导套32上端固定连接,上端与导杆33上的凸块固定
连接,且导杆33穿过挤压弹簧34,所述起挤压作用的挤压板35固定安装在两导杆33下端且
接近于抖动板19。
顺利地进行,分选完毕后,人工分别将分选出的长短刷丝进行收集,并最后关闭驱动电机
10。