一种标签纸及标签纸生产设备转让专利

申请号 : CN202010717972.8

文献号 : CN111871693B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 金友法

申请人 : 上海雷柏印刷有限公司

摘要 :

本申请涉及一种标签纸及标签纸生产设备,其包括涂胶装置,涂胶装置包括外壳体、第一固定板以及第二固定板;第一固定板一侧固定有支撑杆,支撑杆远离第一固定板一侧固定有方形管;方形管内沿竖向滑移设置有竖杆;竖杆底部固定有连接杆,连接杆底部固定有两个连接件,两个连接件相对内侧转动安装有涂胶辊;第一固定板和第二固定板的相对外侧分别沿竖向滑移设置有滑移件;第一固定板和第二固定板的相对外侧分别设置有导向组件;两个滑移件靠近涂胶辊一侧贯穿设置有连接轴;两个连接轴靠近涂胶辊一侧固定有盛胶盒;本申请具有提高标签纸表面胶黏剂涂覆的均匀程度的效果。

权利要求 :

1.一种标签纸生产设备,包括涂胶装置(1),其特征在于:所述涂胶装置(1)包括外壳体(11)、固定于所述外壳体(11)内侧面的第一固定板(12)以及第二固定板(13);所述第一固定板(12)一侧固定有支撑杆(14),所述支撑杆(14)远离第一固定板(12)一侧固定有方形管(15);所述方形管(15)内沿竖向滑移设置有竖杆(16);所述竖杆(16)底部固定有连接杆(17),所述连接杆(17)底部固定有两个连接件(18),两个所述连接件(18)相对内侧转动安装有涂胶辊(2);所述第一固定板(12)和第二固定板(13)的相对外侧分别沿竖向滑移设置有滑移件(22);所述第一固定板(12)和第二固定板(13)的相对外侧分别设置有用于驱动滑移件(22)沿竖向移动的导向组件;两个所述滑移件(22)靠近涂胶辊(2)一侧贯穿设置有连接轴(23);两个所述连接轴(23)靠近涂胶辊(2)一侧固定有盛胶盒(24);所述第一固定板(12)靠近第二固定板(13)一侧设置有用于驱动支撑杆(14)沿竖向移动的第一驱动机构(3);所述第一固定板(12)远离第二固定板(13)一侧设置有用于驱动盛胶盒(24)移动的第二驱动机构(4);所述第二固定板(13)远离第一固定板(12)一侧设置有用于驱动盛胶盒(24)移动的第三驱动机构(41);所述第二驱动机构(4)与第三驱动机构(41)结构相同;

所述第二驱动机构(4)包括转动安装于第一固定板(12)远离第二固定板(13)一侧的偏心轮(42)、固定于所述偏心轮(42)远离第一固定盘一侧的偏心轴(43)以及与所述偏心轴(43)铰接的第二连杆(44);所述第二连杆(44)远离偏心轴(43)一端铰接有第三连杆(45);

所述第三连杆(45)远离第二连杆(44)一端与所述连接轴(23)远离盛胶盒(24)一端固定连接;

所述第二连杆(44)远离偏心轮(42)一侧铰接有第四连杆(46),所述第四连杆(46)远离第二连杆(44)一端与所述第一固定板(12)靠近偏心轮(42)一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种标签纸生产设备,其特征在于:所述第一驱动机构(3)包括固定于第一固定板(12)远离第二固定板(13)一侧的电机(34)、固定于所述电机(34)输出端的转动盘(31)、固定于所述转动盘(31)外周面的方形凸起(32)以及与所述方形凸起(32)远离第一固定板(12)一侧铰接的第一连杆(33);所述第一连杆(33)远离方形凸起(32)一端与竖杆(16)顶端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种标签纸生产设备,其特征在于:所述导向组件包括分别固定于第一固定板(12)和第二固定板(13)相对外侧的两个滑轨(21);每个滑移件(22)均与滑轨(21)沿竖向滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种标签纸生产设备,其特征在于:所述滑轨(21)靠近第一固定板(12)一侧开设有燕尾槽(25),所述滑移件(22)靠近第一固定板(12)一侧固定有燕尾块(26),所述燕尾块(26)通过燕尾槽(25)沿竖向与滑轨(21)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种标签纸生产设备,其特征在于:所述电机(34)输出端的外周面固定有第一带轮(5);两个偏心轮(42)的相对内侧固定有支撑轴(51);所述支撑轴(51)外周面固定有第二带轮;所述第一带轮(5)与第二带轮之间通过传动带(52)传动连接。

说明书 :

一种标签纸及标签纸生产设备

技术领域

[0001] 本申请涉及标签纸的领域,尤其是涉及一种标签纸及标签纸生产设备。

背景技术

[0002] 目前,标签大多数都是由纸质材料制成,在将其粘贴在物品上之前需要对标签纸进行刷胶处理。
[0003] 现有技术可参考申请号为CN110385230A的中国发明专利申请,其公开了一种标签生产用贴纸表面涂胶装置,包括工作台、输送装置和涂胶装置,工作台上设有升降组件,涂
胶装置包括上料箱、涂胶辊和两个调节组件,上料箱为中空结构且上料箱的顶部设有进料
口,底部设有流出口,涂胶辊可转动的设置在上料箱内位于流出口的一端,每个调节组件设
置在上料箱的侧壁上并与涂胶辊的一端连接以调节涂胶辊,当需要对标签纸表面进行涂胶
时,首先通过输送装置对标签纸进行输送,将胶黏剂从上料箱内倒入,使胶黏剂接触涂胶
辊。但是胶黏剂从上方倾倒的方式容易导致胶黏剂向下溢出,从而使标签纸表面涂覆的胶
黏剂不均匀,进而影响标签纸的涂胶效果。
[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为存在有标签纸表面涂覆的胶黏剂不均匀缺陷。

发明内容

[0005] 为了提高标签纸表面胶黏剂涂覆的均匀程度,本申请提供一种标签纸及标签纸生产设备。
[0006] 本申请提供的一种标签纸及标签纸生产设备采用如下的技术方案:
[0007] 一种标签纸生产设备,包括涂胶装置,所述涂胶装置包括外壳体、固定于所述外壳体内侧面的第一固定板以及第二固定板;所述第一固定板一侧固定有支撑杆,所述支撑杆
远离第一固定板一侧固定有方形管;所述方形管内沿竖向滑移设置有竖杆;所述竖杆底部
固定有连接杆,所述连接杆底部固定有两个连接件,两个所述连接件相对内侧转动安装有
涂胶辊;所述第一固定板和第二固定板的相对外侧分别沿竖向滑移设置有滑移件;所述第
一固定板和第二固定板的相对外侧分别设置有用于驱动滑移件沿竖向移动的导向组件;两
个所述滑移件靠近涂胶辊一侧贯穿设置有连接轴;两个所述连接轴靠近涂胶辊一侧固定有
盛胶盒;所述第一固定板靠近第二固定板一侧设置有用于驱动支撑杆沿竖向移动的第一驱
动机构;所述第一固定板远离第二固定板一侧设置有用于驱动盛胶盒移动的第二驱动机
构;所述第二固定板远离第一固定板一侧设置有用于驱动盛胶盒移动的第三驱动机构;所
述第二驱动机构与第三驱动机构结构相同。
[0008] 通过采用上述技术方案,进行涂胶时,通过第二驱动机构驱动盛胶盒向靠近第一固定板一侧移动,同时使盛胶盒向下移动,实现涂胶辊与盛胶盒的分离。同时第一驱动机构
驱动涂胶辊向上移动后开始向下移动,涂胶辊下移后便于对面层进行涂胶。由于设置盛胶
盒,使得粘着剂不易向下滴落,降低标签纸表面胶黏剂涂覆不均匀的可能性。
[0009] 优选的,所述第一驱动机构包括固定于第一固定板远离第二固定板一侧的电机、固定于所述电机输出端的转动盘、固定于所述转动盘外周面的方形凸起以及与所述方形凸
起远离第一固定板一侧铰接的第一连杆;所述第一连杆远离方形凸起一端与竖杆顶端铰
接。
[0010] 通过采用上述技术方案,转动盘带动方形凸起转动,方形凸起通过第一连杆带动竖杆移动;由于方形管为竖杆提供导向作用,从而使竖杆沿竖向移动,并带动涂胶辊沿竖向
上下移动,涂胶辊向上移动以便于与盛胶盒分离,涂胶辊向下移动以便于与待涂胶面层接
触。
[0011] 优选的,所述第二驱动机构包括转动安装于第一固定板远离第二固定板一侧的偏心轮、固定于所述偏心轮远离第一固定盘一侧的偏心轴以及与所述偏心轴铰接的第二连
杆;所述第二连杆远离偏心轴一端铰接有第三连杆;所述第三连杆远离第二连杆一端与所
述连接轴远离盛胶盒一端固定连接。
[0012] 通过采用上述技术方案,由于滑轨为滑移件提供沿竖向的限位作用,使得盛胶盒沿第一固定板宽度方向移动,便于盛胶盒向靠近第一固定板一侧移动,从而便于涂胶辊向
下移动时不会受到盛胶盒的阻挡。
[0013] 优选的,所述第二连杆远离偏心轮一侧铰接有第四连杆,所述第四连杆远离第二连杆一端与所述第一固定板靠近偏心轮一侧转动连接。
[0014] 通过采用上述技术方案,通过第四连杆对第二连杆进行限位,使得第四连杆与第二连杆的连接端仅能以第四连杆为半径进行弧向移动,从而使第四连杆保持水平状态进行
移动,便于通过第四连杆带动连接轴沿第一固定板宽度方向移动。
[0015] 优选的,所述导向组件包括分别固定于第一固定板和第二固定板相对外侧的两个滑轨;每个滑移件均与滑轨沿竖向滑移连接。
[0016] 通过采用上述技术方案,滑轨为滑移件提供导向作用,降低滑移件沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。
[0017] 优选的,所述滑轨靠近第一固定板一侧开设有燕尾槽,所述滑移件靠近第一固定板一侧固定有燕尾块,所述燕尾块通过燕尾槽沿竖向与滑轨滑动连接。
[0018] 通过采用上述技术方案,燕尾槽为燕尾块提供导向作用,降低滑移件沿竖向移动过程中与滑轨分离的可能性。
[0019] 优选的,所述电机输出端的外周面固定有第一带轮;两个所述偏心轮的相对内侧固定有支撑轴;所述支撑轴外周面固定有第二带轮;所述第一带轮与第二带轮之间通过传
动带传动连接。
[0020] 通过采用上述技术方案,通过设置第一带轮和第二带轮,便于通过电机带动偏心轮转动。
[0021] 本发明目的二是提供一种标签纸,具有便于使面层和纸层分离的优点。
[0022] 本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:
[0023] 一种标签纸,包括纸层、涂覆于纸层表面的胶黏层以及通过胶黏层粘附于纸层顶面的面层;纸层为离型纸;面层为聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜;胶黏层为丙烯酸类粘着
剂;面层经过涂胶后,与纸层压合形成标签纸。
[0024] 通过采用上述技术方案,由于纸层采用离型纸,便于需要时使面层与纸层分离,降低面层与纸层分离的不彻底的可能性。
[0025] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026] 由于设置盛胶盒,使得粘着剂不易向下滴落,降低标签纸表面胶黏剂涂覆不均匀的可能性;
[0027] 通过设置第一驱动机构,使涂胶辊向上移动以便于与盛胶盒分离,使涂胶辊向下移动以便于与待涂胶面层接触;
[0028] 由于滑轨为滑移件提供沿竖向的限位作用,便于涂胶辊向下移动时不会受到盛胶盒的阻挡。

附图说明

[0029] 图1是申请实施例的标签纸生产设备的剖视图。
[0030] 图2是图1中A处的放大示意图。
[0031] 图3是图1中B处的放大示意图。
[0032] 附图标记说明:1、涂胶装置;11、外壳体;12、第一固定板;13、第二固定板;14、支撑杆;15、方形管;16、竖杆;17、连接杆;18、连接件;2、涂胶辊;21、滑轨;22、滑移件;23、连接
轴;24、盛胶盒;25、燕尾槽;26、燕尾块;3、第一驱动机构;31、转动盘;32、方形凸起;33、第一
连杆;34、电机;4、第二驱动机构;41、第三驱动机构;42、偏心轮;43、偏心轴;44、第二连杆;
45、第三连杆;46、第四连杆;5、第一带轮;51、支撑轴;52、传动带。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。
[0034] 本申请实施例公开一种标签纸及标签纸生产设备。标签纸包括纸层、涂覆于纸层表面的胶黏层以及通过胶黏层粘附于纸层顶面的面层。纸层为离型纸。面层为聚对苯二甲
酸乙二醇酯镀铝薄膜。胶黏层为丙烯酸类粘着剂。面层经过涂胶后,与纸层压合形成标签
纸。
[0035] 参照图1、图2,标签纸生产设备包括涂胶装置1,涂胶装置1包括外壳体11、固定于外壳体11内侧面的第一固定板12以及第二固定板13。第一固定板12一侧固定有支撑杆14,
支撑杆14远离第一固定板12一侧固定有方形管15。方形管15内沿竖向滑移设置有竖杆16。
竖杆16底部固定有连接杆17,连接杆17底部固定有两个连接件18,两个连接件18相对内侧
转动安装有涂胶辊2。第一固定板12和第二固定板13的相对外侧分别固定有滑轨21。两个滑
轨21内分别沿竖向滑移设置有滑移件22。两个滑移件22靠近涂胶辊2一侧贯穿设置有连接
轴23;两个连接轴23靠近涂胶辊2一侧固定有盛胶盒24。通过使涂胶辊2悬设于盛胶盒24内,
便于使涂胶辊2涂胶。第一固定板12靠近第二固定板13一侧设置有用于驱动支撑杆14沿竖
向移动的第一驱动机构3。第一固定板12远离第二固定板13一侧设置有用于驱动盛胶盒24
移动的第二驱动机构4。第二固定板13远离第一固定板12一侧设置有用于驱动盛胶盒24移
动的第三驱动机构41。第二驱动机构4与第三驱动机构41结构相同。进行涂胶时,通过第二
驱动机构4驱动盛胶盒24向靠近第一固定板12一侧移动,同时使盛胶盒24向下移动,实现涂
胶辊2与盛胶盒24的分离。同时第一驱动机构3驱动涂胶辊2向上移动后开始向下移动,涂胶
辊2下移后便于对面层进行涂胶。
[0036] 参照图2,滑轨21靠近第一固定板12一侧开设有燕尾槽25,滑移件22靠近第一固定板12一侧固定有燕尾块26,燕尾块26通过燕尾槽25沿竖向与滑轨21滑动连接。燕尾槽25为
燕尾块26提供导向作用,降低滑移件22沿竖向移动过程中与滑轨21分离的可能性。
[0037] 参照图1,第一驱动机构3包括固定于第一固定板12远离第二固定板13一侧的电机34、固定于电机34输出端的转动盘31、固定于转动盘31外周面的方形凸起32以及与方形凸
起32远离第一固定板12一侧铰接的第一连杆33。第一连杆33远离方形凸起32一端与竖杆16
顶端铰接。转动盘31带动方形凸起32转动,方形凸起32通过第一连杆33带动竖杆16移动;由
于方形管15为竖杆16提供导向作用,从而使竖杆16沿竖向移动,并带动涂胶辊2沿竖向上下
移动。
[0038] 参照图1、图3,第二驱动机构4包括转动安装于第一固定板12远离第二固定板13一侧的偏心轮42、固定于偏心轮42远离第一固定盘一侧的偏心轴43以及与偏心轴43铰接的第
二连杆44。第二连杆44远离偏心轴43一端铰接有第三连杆45。第三连杆45远离第二连杆44
一端与连接轴23远离盛胶盒24一端固定连接。第二连杆44远离偏心轮42一侧铰接有第四连
杆46,第四连杆46远离第二连杆44一端与第一固定板12靠近偏心轮42一侧转动连接。偏心
轮42转动后,通过第二连杆44带动第三连杆45沿第一固定板12宽度方向移动。由于滑轨21
为滑移件22提供沿竖向的限位作用,使得盛胶盒24沿第一固定板12宽度方向移动。
[0039] 参照图1,电机34输出端的外周面固定有第一带轮5;两个偏心轮42的相对内侧固定有支撑轴51;支撑轴51外周面固定有第二带轮。第一带轮5与第二带轮之间通过传动带52
传动连接。第一带轮5通过传动带52带动第二带轮转动,从而使支撑轴51转动,支撑轴51带
动两个偏心轮42转动。
[0040] 本申请实施例一种标签纸及标签纸生产设备的实施原理为:
[0041] 进行涂胶时,启动电机34,电机34带动转动盘31转动,转动盘31带动方形凸起32转动,方形凸起32通过第一连杆33带动竖杆16移动;由于方形管15为竖杆16提供导向作用,从
而使竖杆16沿竖向移动,并带动涂胶辊2向上移动后向下移动。
[0042] 第一带轮5通过传动带52带动第二带轮转动,从而使支撑轴51转动,支撑轴51带动两个偏心轮42转动。偏心轮42转动后,通过第二连杆44带动第三连杆45沿第一固定板12宽
度方向移动。由于滑轨21为滑移件22提供沿竖向的限位作用,使得盛胶盒24沿第一固定板
12宽度方向移动。涂胶辊2向上移动后,盛胶盒24向下移动过程中,不断向靠近第一固定板
12一侧移动,从而使盛胶盒24于涂胶辊2错开,便于涂胶辊2向下移动后可以避开盛胶盒24。
[0043] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。