一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件

摘要

本发明涉及触摸屏安装技术领域，具体为一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，包括安装框，安装框的后端面上端设置有上铰座，安装框的后端面下端设置有下铰座，安装框的内腔前端设置有限位阶梯槽，安装框的后端面中间设置有安装左右对称的一对中间铰座，有益效果为：本发明通过设置上下滑板与滑槽的配合，从而实现触摸屏的便捷移动，使得安装更加便捷，利用螺杆的螺纹加压，实现对触摸屏位置固定，安装快速，大大提高了安装效率，同时易于拆卸；通过设置螺杆的挤压和实现挤压块的推进，从而在挤压固定触摸屏的同时，使得连杆向上挤压延伸板，实现对上下滑板位置的进一步固定，从而增强了触摸屏安装的稳定性。

权利要求

1.一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的后端面上端设置有上铰座(2)，安装框(1)的后端面下端设置有下铰座(3)，安装框(1)的内腔前端设置有限位阶梯槽(23)，安装框(1)的后端面中间设置有安装左右对称的一对中间铰座(17)，安装框(1)的上端面中间固定焊接有拉伸支架(10)，安装框(1)的内腔上下两端内壁设置有左右对称的两组第三滑槽(15)，安装框(1)的内腔前端安装有触摸屏(16)，所述上铰座(2)的外壁转动安装有上转板(4)，所述上转板(4)的上端面中间设置有挂环(8)，上转板(4)的下端面设置有左右对称的一对第一滑槽(6)，所述下铰座(3)的外壁转动安装有下转板(5)，所述下转板(5)的上端面设置有与第一滑槽(6)相对应的第二滑槽(13)，下转板(5)的下端面设置有左右对称的一对底座(14)，所述上转板(4)和下转板(5)的上端面后端面均设置有上下贯穿的通孔(7)，且上转板(4)和下转板(5)的端部外轮廓分别于伸缩杆(18)的上下外壁贴合；

左右对称的一对所述中间铰座(17)的内腔均转动安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的端部均固定焊接有半圆环板(19)，左右对称的一对所述半圆环板(19)之间的间隙内插接安装有螺杆(20)，左右对称的一对所述半圆环板(19)之间的间隙组成完整的螺纹内孔(30)，所述螺杆(20)螺纹转动安装在螺纹内孔(30)中，且螺杆(20)的端部转动延伸至挤压块(22)的后端内壁中，所述螺杆(20)的前端转动安装有挤压块(22)，所述触摸屏(16)的上下两端分别设置有上滑板(28)和下滑板(21)，所述上滑板(28)和下滑板(21)分别滑动安装在上转板(4)和下转板(5)上，上滑板(28)和下滑板(21)的后端均设置有延伸板(26)，所述延伸板(26)上设置有转动铰座(27)，所述挤压块(22)与延伸板(26)之间设置有上下对称的一对连杆(31)，所述上滑板(28)和下滑板(21)的上端均设置有插槽(24)，上滑板(28)和下滑板(21)的下端均设置有滑块(25)，所述触摸屏(16)插接安装在插槽(24)内，所述上滑板(28)和下滑板(21)上的滑块(25)分别滑动插接在第一滑槽(6)、第二滑槽(13)和第三滑槽(15)内，所述挤压块(22)紧密贴合在触摸屏(16)的后端面，挤压块(22)的上下两端对称设置有连接铰座(29)，所述连杆(31)的一端转动套接在转动铰座(27)上，连杆(31)的另一端转动套接在连接铰座(29)上。

2.根据权利要求1所述的一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，其特征在于：所述上铰座(2)的上端面横向焊接有挡板(9)，所述挡板(9)平行焊接上铰座(2)的前后两侧，所述上转板(4)的上端面与挡板(9)的上端面平行。

3.根据权利要求1所述的一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，其特征在于：所述拉伸支架(10)的上端安装有转辊(11)，所述转辊(11)的右端转动连接有驱动电机(12)，转辊(11)的外壁缠绕有拉绳，该拉绳的另一端固定在挂环(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，其特征在于：所述第一滑槽(6)的前端连通安装框(1)内腔上端的第三滑槽(15)，所述第二滑槽(13)的前端连通安装框(1)内腔下端的第三滑槽(15)。

说明书

一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件

技术领域

[0001] 本发明涉及触摸屏安装技术领域，具体为一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件。

背景技术

[0002] 随着科技的进步，讲师或演讲者在舞台上演讲时，通常伴随着触摸屏画面的播放，通过操作触摸屏不仅使得讲解的内容更加丰富，同时使得讲演显得更加高大上。

[0003] 然而为了满足所有观众的可视度，触摸屏的体积随之增大，这样导致触摸屏重量增加，进而导致在安装时，由于触摸屏移动困难，从而造成安装连接位置不可避免的出现间
隙，过度的挤压触摸屏容易造成断裂，同时现有的触摸屏安装结构不稳，安装过程较为繁
琐，安装拆卸都比较耗费时间，从而降低了触摸屏的安装效率。

[0004] 为此提供一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，以解决触摸屏的安装稳定性和安装效率的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，包括安装框，所述安装框的后端面上端设置有上铰座，安装框的后端面下端设置有下铰座，安装框的内腔前端设置有限位阶梯槽，安
装框的后端面中间设置有安装左右对称的一对中间铰座，安装框的上端面中间固定焊接有
拉伸支架，安装框的内腔上下两端内壁设置有左右对称的两组第三滑槽，安装框的内腔前
端安装有触摸屏，所述上铰座的外壁转动安装有上转板，所述上转板的上端面中间设置有
挂环，上转板的下端面设置有左右对称的一对第一滑槽，所述下铰座的外壁转动安装有下
转板，所述下转板的上端面设置有与第一滑槽相对应的第二滑槽，下转板的下端面设置有
左右对称的一对底座，左右对称的一对所述中间铰座的内腔均转动安装有伸缩杆，所述伸
缩杆的端部均固定焊接有半圆环板，左右对称的一对所述半圆环板之间的间隙内插接安装
有螺杆，所述螺杆的前端转动安装有挤压块，所述触摸屏的上下两端分别设置有上滑板和
下滑板，所述上滑板和下滑板分别滑动安装在上转板和下转板上，上滑板和下滑板的后端
均设置有延伸板，所述延伸板上设置有转动铰座，所述挤压块与延伸板之间设置有上下对
称的一对连杆。

[0008] 优选的，所述上铰座的上端面横向焊接有挡板，所述挡板平行焊接上铰座的前后两侧，所述上转板的上端面与挡板的上端面平行。

[0009] 优选的，所述拉伸支架的上端安装有转辊，所述转辊的右端转动连接有驱动电机，转辊的外壁缠绕有拉绳，该拉绳的另一端固定在挂环上。

[0010] 优选的，所述第一滑槽的前端连通安装框内腔上端的第三滑槽，所述第二滑槽的前端连通安装框内腔下端的第三滑槽。

[0011] 优选的，所述上转板和下转板的上端面后端面均设置有上下贯穿的通孔，且上转板和下转板的端部外轮廓分别于伸缩杆的上下外壁贴合。

[0012] 优选的，左右对称的一对所述半圆环板之间的间隙组成完整的螺纹内孔，所述螺杆螺纹转动安装在螺纹内孔中，且螺杆的端部转动延伸至挤压块的后端内壁中。

[0013] 优选的，所述上滑板和下滑板的上端均设置有插槽，上滑板和下滑板的下端均设置有滑块，所述触摸屏插接安装在插槽内，所述上滑板和下滑板上的滑块分别滑动插接在
第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内。

[0014] 优选的，所述挤压块紧密贴合在触摸屏的后端面，挤压块的上下两端对称设置有连接铰座，所述连杆的一端转动套接在转动铰座上，连杆的另一端转动套接在连接铰座上。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 1.本发明通过设置上下滑板与滑槽的配合，从而实现触摸屏的便捷移动，使得安装更加便捷，利用螺杆的螺纹加压，实现对触摸屏位置固定，安装快速，大大提高了安装效
率，同时易于拆卸；

[0017] 2.本发明通过设置螺杆的挤压和实现挤压块的推进，从而在挤压固定触摸屏的同时，使得连杆向上挤压延伸板，实现对上下滑板位置的进一步固定，从而增强了触摸屏安装
的稳定性。

附图说明

[0018] 图1为本发明的安装立体结构后视图；

[0019] 图2为本发明的安装框结构后视图；

[0020] 图3为本发明的安装完成立体结构示意图；

[0021] 图4为本发明的下滑板立体结构示意图；

[0022] 图5为本发明的半剖结构示意图；

[0023] 图6为本发明的下转板立体结构示意图。

[0024] 图中：1、安装框；2、上铰座；3、下铰座；4、上转板；5、下转板；6、第一滑槽；7、通孔；8、挂环；9、挡板；10、拉伸支架；11、转辊；12、驱动电机；13、第二滑槽；14、底座；15、第三滑
槽；16、触摸屏；17、中间铰座；18、伸缩杆；19、半圆环板；20、螺杆；21、下滑板；22、挤压块；
23、限位阶梯槽；24、插槽；25、滑块；26、延伸板；27、转动铰座；28、上滑板；29、连接铰座；30、
螺纹内孔；31、连杆。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

[0027] 一种液晶触摸电容屏的无缝安装组件，包括安装框1，安装框1的后端面上端设置有上铰座2，上铰座2的外壁转动安装有上转板4，利用上铰座2实现上转板4的转动安装。

[0028] 上铰座2的上端面横向焊接有挡板9，挡板9平行焊接上铰座2的前后两侧，上转板4的上端面与挡板9的上端面平行，利用挡板9限定上转板4的转动角度，防止上转板4转动角
度过大。

[0029] 上转板4的上端面中间设置有挂环8，安装框1的上端面中间固定焊接有拉伸支架10，拉伸支架10的上端安装有转辊11，转辊11的右端转动连接有驱动电机12，转辊11的外壁
缠绕有拉绳，该拉绳的另一端固定在挂环8上，利用拉绳实现转辊11对上转板4的拉伸，利用
驱动电机12控制转辊11的转动，从而控制上转板4的转动角度。

[0030] 安装框1的后端面下端设置有下铰座3，下铰座3的外壁转动安装有下转板5，利用下铰座3实现下转板5的转动安装。

[0031] 上转板4和下转板5的上端面后端面均设置有上下贯穿的通孔7，且上转板4和下转板5的端部外轮廓分别于伸缩杆18的上下外壁贴合，下转板5的下端面设置有左右对称的一
对底座14，利用底座14支撑下转板5。

[0032] 上转板4的下端面设置有左右对称的一对第一滑槽6，下转板5的上端面设置有与第一滑槽6相对应的第二滑槽13，安装框1的内腔上下两端内壁设置有左右对称的两组第三
滑槽15，第一滑槽6的前端连通安装框1内腔上端的第三滑槽15，第二滑槽13的前端连通安
装框1内腔下端的第三滑槽15。

[0033] 安装框1的内腔前端安装有触摸屏16，触摸屏16的上下两端分别设置有上滑板28和下滑板21，上滑板28和下滑板21分别滑动安装在上转板4和下转板5上，上滑板28和下滑
板21的上端均设置有插槽24，上滑板28和下滑板21的下端均设置有滑块25，触摸屏16插接
安装在插槽24内，上滑板28和下滑板21上的滑块25分别滑动插接在第一滑槽6、第二滑槽13
和第三滑槽15内，利用滑块25实现上滑板28和下滑板21的滑动安装，从而实现触摸屏16的
便捷移动，避免造成触摸屏16受力不均造成断裂。

[0034] 安装框1的后端面中间设置有安装左右对称的一对中间铰座17，左右对称的一对中间铰座17的内腔均转动安装有伸缩杆18，利用中间铰座17实现伸缩杆18的转动安装。

[0035] 伸缩杆18的端部均固定焊接有半圆环板19，左右对称的一对半圆环板19之间的间隙内插接安装有螺杆20，左右对称的一对半圆环板19之间的间隙组成完整的螺纹内孔30，
螺杆20螺纹转动安装在螺纹内孔30中，且螺杆20的端部转动延伸至挤压块22的后端内壁
中，利用螺纹内孔30实现螺杆20的转动螺纹旋进。

[0036] 螺杆20的前端转动安装有挤压块22，安装框1的内腔前端设置有限位阶梯槽23，挤压块22紧密贴合在触摸屏16的后端面，利用螺杆20的旋进推动挤压块22挤压触摸屏16，从
而使得触摸屏16挤压安装在限位阶梯槽23的后端面，从而实现快速便捷的无缝安装。

[0037] 上滑板28和下滑板21的后端均设置有延伸板26，延伸板26上设置有转动铰座27，挤压块22与延伸板26之间设置有上下对称的一对连杆31，挤压块22的上下两端对称设置有
连接铰座29，连杆31的一端转动套接在转动铰座27上，连杆31的另一端转动套接在连接铰
座29上，利用连接铰座29和转动铰座27实现连杆31两端的转动安装，通过挤压块22的滑动，
从而使得连杆31竖直，进而上下方向上挤压延伸板26的端面，使得上滑板28和下滑板21被
挤压固定，达到进一步提高连接稳定性的目的。

[0038] 工作原理：首先利用上铰座2实现上转板4的转动安装，利用挡板9限定上转板4的转动角度，防止上转板4转动角度过大，利用下铰座3实现下转板5的转动安装，利用拉绳实
现转辊11对上转板4的拉伸，利用驱动电机12控制转辊11的转动，从而控制上转板4的转动
角度，利用底座14支撑下转板5，利用滑块25实现上滑板28和下滑板21的滑动安装，从而实
现触摸屏16的便捷移动，避免造成触摸屏16受力不均造成断裂。

[0039] 利用中间铰座17实现伸缩杆18的转动安装，当触摸屏16、上滑板28和下滑板21均进入安装框1的内腔时，转动伸缩杆18，使得左右对称的一对伸缩杆18端部的半圆环板19组
成完整的螺纹内孔30，利用螺纹内孔30实现螺杆20的转动螺纹旋进。

[0040] 在旋进的过程中，利用螺杆20的旋进推动挤压块22挤压触摸屏16，从而使得触摸屏16挤压安装在限位阶梯槽23的后端面，从而实现快速便捷的无缝安装，利用连接铰座29
和转动铰座27实现连杆31两端的转动安装，通过挤压块22的滑动，从而使得连杆31竖直，进
而上下方向上挤压延伸板26的端面，使得上滑板28和下滑板21被挤压固定，达到进一步提
高连接稳定性的目的。

[0041] 其中驱动电机12采用现有技术中常见的三相异步电机；伸缩杆18为型号为：YH系列的电动推杆。

[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。