一种花瓶水印装置

摘要

本发明涉及一种水印装置，尤其涉及一种花瓶水印装置。要解决的技术问题：提供一种可自动将花瓶放入水中并进行旋转，自动完成花瓶水印工作，便于人工将印好的花瓶取走的花瓶水印装置。本发明的技术方案是：一种花瓶水印装置，包括有：底座，其侧部设置有放置水印花纹的水印箱，底座后侧安装有支撑架；第一滑槽，支撑架上部开设有第一滑槽，支撑架中部开设有第二滑槽。本发明通过往复机构，使待印花的花瓶能够自动上下移动，并且使花瓶自动旋转，完成花瓶的水印工作，通过固定机构可将花瓶固定住，无需担心花瓶过重，通过推拉杆，能够更轻易的使花瓶左右移动，便于人工将印好的花瓶取下，更换下一个待水印的花瓶。

权利要求

1.一种花瓶水印装置，其特征是：包括有：底座（1），其侧部设置有放置水印花纹的水印箱（2），底座（1）后侧安装有支撑架（3）；

第一滑槽（71），支撑架（3）上部开设有第一滑槽（71），支撑架（3）中部开设有第二滑槽（72），支撑架（3）下部开设有第三滑槽（73）；

往复机构（5），靠近水印箱（2）一侧的支撑架（3）侧部设置有往复机构（5），往复机构（5）的部件滑动式位于第一滑槽（71）、第二滑槽（72）及第三滑槽（73）内，往复机构（5）的部件上安装有减速电机（4），往复机构（5）的部件底部设有固定机构（6）；

往复机构（5）包括：

安装板（51），安装在靠近水印箱（2）一侧的支撑架（3）侧部，安装板（51）的上部与中部分别滑动式位于第一滑槽（71）与第三滑槽（73）内，减速电机（4）设置在安装板（51）下部，安装板（51）中部开设有圆孔；

弧形导板（52），安装板（51）前侧设置有弧形导板（52），弧形导板（52）上设有导轨（53），导轨（53）呈口字形；

连接板（54），弧形导板（52）远离支撑架（3）一侧的中部设置有连接板（54），导轨（53）内滑动式设有滚轮（56），滚轮（56）后侧连接有档杆（57），档杆（57）前侧安装有弧形摆动板（55），弧形摆动板（55）位于弧形导板（52）后侧并且与弧形导板（52）接触；

旋转座（58），其安装在弧形摆动板（55）底部，旋转座（58）滑动式位于安装板（51）上的圆孔内；

连接杆（510），靠近弧形摆动板（55）一侧的支撑架（3）侧部转动式设置有连接杆（510），连接杆（510）滑动式位于第二滑槽（72）内；

夹杆（59），其数量至少为2根，安装在连接杆（510）前端，档杆（57）后端位于夹杆（59）上部之间，靠近减速电机（4）一侧的连接杆（510）侧部与减速电机（4）的输出轴之间连接有皮带组件（511）。

2.按照权利要求1所述的一种花瓶水印装置，其特征是：固定机构（6）包括：固定箱（61），其连接在旋转座（58）底部，固定箱（61）内部转动式安装有固定花瓶的固料钩（62），固料钩（62）的数量至少为4个，固料构上部与其相靠近的固定箱（61）内壁之间设置有弹簧（63）。

3.按照权利要求2所述的一种花瓶水印装置，其特征是：花瓶水印装置还包括有：推拉杆（8），安装板（51）下部右侧设有推拉杆（8），便于人工推动安装板（51）移动。

4.按照权利要求3所述的一种花瓶水印装置，其特征是：花瓶水印装置还包括有卸料机构（9），卸料机构（9）包括：卸料箱（91），其安装在远离推拉杆（8）一侧的底座（1）侧部，卸料箱（91）顶部设有沥水网（92），卸料箱（91）底壁中央设有卸料柱（93），卸料柱（93）上部穿过沥水网（92）。

说明书

一种花瓶水印装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种水印装置，尤其涉及一种花瓶水印装置。

背景技术

[0002] 目前，当需要在一个物体表面印上花纹时，大多数情况下会采用水印，当需要在花瓶表面印上花纹时，工人先把打印好的花纹放置在水箱中，花纹漂浮在水箱中，然后工人拿
着花瓶将其缓慢放入水箱中，当花瓶要印刷的部位完全浸入水中后，工人旋转花瓶，让花纹
印在花瓶上，印好花纹之后，工人再将花瓶从水中拿出，在这种人工将花瓶放进水箱中进行
印花的方式下，若花瓶重量过重，工人一只手难以支撑花瓶的重量，同时，工人将花瓶放入
水中的过程中，手部会触碰到花纹，弄脏手部。

[0003] 为了解决上述人工进行花瓶水印中存在的花瓶过重，人工难以拿取，手部易脏的缺点，设计一种可自动将花瓶放入水箱中，将花瓶旋转，便于人工将印好的花瓶取走的花瓶
水印装置。

发明内容

[0004] 为了克服人工印花方式中需人工拿取和旋转花瓶，工人手部易弄脏的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动将花瓶放入水中并进行旋转，自动完成花瓶水印工作，便于
人工将印好的花瓶取走的花瓶水印装置。

[0005] 技术方案是：一种花瓶水印装置，包括有：

[0006] 底座，其侧部设置有放置水印花纹的水印箱，底座后侧安装有支撑架；

[0007] 第一滑槽，支撑架上部开设有第一滑槽，支撑架中部开设有第二滑槽，支撑架下部开设有第三滑槽；

[0008] 往复机构，靠近水印箱一侧的支撑架侧部设置有往复机构，往复机构的部件滑动式位于第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽内，往复机构的部件上安装有减速电机，往复机构的
部件底部设有固定机构。

[0009] 进一步地，往复机构包括：

[0010] 安装板，安装在靠近水印箱一侧的支撑架侧部，安装板的上部与中部分别滑动式位于第一滑槽与第三滑槽内，减速电机设置在安装板下部，安装板中部开设有圆孔；

[0011] 弧形导板，安装板前侧设置有弧形导板，弧形导板上设有导轨，导轨呈口字形；

[0012] 连接板，远离支撑架一侧的弧形导板中部设置有连接板，导轨内滑动式设有滚轮，滚轮后侧连接有档杆，档杆前侧安装有弧形摆动板，弧形摆动板位于弧形导板后侧并且与
其接触；

[0013] 旋转座，其安装在弧形摆动板底部，旋转座滑动式位于安装板上的圆孔内；

[0014] 连接杆，靠近弧形摆动板一侧的支撑架侧部转动式设置有连接杆，连接杆滑动式位于第二滑槽内；

[0015] 夹杆，其数量至少为2根，安装在连接杆前端，档杆后端位于夹杆上部之间，靠近减速电机一侧的连接杆侧部与减速电机的输出轴之间连接有皮带组件。

[0016] 进一步地，固定机构包括：

[0017] 固定箱，其连接在旋转座底部，固定箱内部转动式安装有固定花瓶的固料钩，固料钩的数量至少为4个，固料构上部与其相靠近的固定箱内壁之间设置有弹簧。

[0018] 进一步地，还包括有：

[0019] 安装板下部右侧设有推拉杆，便于人工推动安装板。

[0020] 进一步地，还包括有卸料机构，卸料机构包括：

[0021] 远离推拉杆一侧的底座侧部安装有卸料箱，卸料箱顶部设有沥水网，卸料箱底壁中央设有卸料柱，卸料柱上部穿过沥水网。

[0022] 本发明的有益效果：1.通过往复机构，使待印花的花瓶能够自动上下移动，并且使花瓶自动旋转，完成花瓶的水印工作。

[0023] 2.通过固定机构将花瓶固定住，减少人工操作，无需担心花瓶过重，人工一手拿不稳花瓶。

[0024] 3.通过推拉杆，能够更轻易的使花瓶左右移动，便于人工将印好的花瓶取下，更换下一个待水印的花瓶。

[0025] 4通过卸料机构，无需人工控制固料钩，便可使固料钩从花瓶中脱离，便于人工将印好的花瓶取走。

附图说明

[0026] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0027] 图2为本发明减速电机、往复机构和固定机构的立体结构示意图。

[0028] 图3为本发明往复机构、固定机构、移动机构和推拉杆的立体结构示意图。

[0029] 图4为本发明固定机构的分离立体结构示意图。

[0030] 图5为本发明卸料机构的立体结构示意图。

[0031] 图6为本发明安装板、弧形导板、导轨、连接板和推拉杆的立体结构示意图。

[0032] 附图标号：1 底座，2 水印箱，3 支撑架，4 减速电机，5 往复机构，51 安装板，52 弧形导板，53 导轨，54 连接板，55 弧形摆动板，56 滚轮，57 档杆，58 旋转座，59 夹杆，
510 连接杆，511 皮带组件，6 固定机构，61 固定箱，62 固料钩，63 弹簧，7 移动机构，71 
第一滑槽，72 第二滑槽，73 第三滑槽，8 推拉杆，9 卸料机构，91 卸料箱，92 沥水网，93 
卸料柱。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本发明进行具体描述。

[0034] 实施例1

[0035] 一种花瓶水印装置，如图1所示，包括有底座1、水印箱2、支撑架3、减速电机4、往复机构5和固定机构6，底座1右侧安装有水印箱2，底座1后部设置有支撑架3，支撑架3上部开
设有第一滑槽71，支撑架3中部开设有第二滑槽72，支撑架3下部开设有第三滑槽73，支撑架
3右部前侧设置有往复机构5，往复机构5的部件滑动式位于第一滑槽71、第二滑槽72及第三
滑槽73内，往复机构5的部件上设有减速电机4，减速电机4位于支撑架3后侧，往复机构5的
部件底部安装有固定机构6。

[0036] 当需要对花瓶进行水印时，人工先向左移动往复机构5的部件，使固定机构6位于水印箱2左侧，然后人工将固定机构6内的固定部件收紧放入花瓶瓶口内，当固定机构6的固
定部件进入花瓶后，人工松开固定机构6的固定部件，固定机构6的固定部件随之向外侧转
动将花瓶固定住，然后人工向右移动往复机构5的部件，往复机构5带动固定机构6、减速电
机4及花瓶右移，当往复机构5位于最右侧时，花瓶位于水印箱2正上方，人工启动减速电机
4，减速电机4带动往复机构5的部件转动，当往复机构5上下移动时，固定机构6随之上下运
动，花瓶上下移动，当往复机构5的部件左右移动时，固定机构6的部件转动，花瓶随之转动，
在往复机构5运动的过程中，便可使花瓶进入水印箱2中，同时使花瓶转动，完成花瓶的水印
工作，花瓶印好之后，往复机构5带动固定机构6上移，花瓶随之从水印箱2中脱离出来，随后
人工关闭电机，向左推动往复机构5的部件，使花瓶移动到底座1左侧，人工将印好的花瓶取
下，换上另一个待水印的花瓶，重复上述操作即可。

[0037] 实施例2

[0038] 依照图2‑4和图6所示，往复机构5包括安装板51、弧形导板52、导轨53、连接板54、弧形摆动板55、滚轮56、档杆57、旋转座58、夹杆59、连接杆510和皮带组件511，支撑架3右部
前侧设有安装板51，安装板51的上部与中部分别滑动式位于第一滑槽71与第三滑槽73内，
减速电机4设置在安装板51下部，安装板51中部开设有圆孔，安装板51前侧连接有弧形导板
52，弧形导板52上设置有导轨53，导轨53呈口字形，弧形导板52中部前侧安装有连接板54，
导轨53内滑动式设有滚轮56，滚轮56后侧安装有档杆57，档杆57前侧设置有弧形摆动板55，
弧形摆动板55位于弧形导板52后侧，弧形摆动板55底部设有旋转座58，旋转座58滑动式位
于安装板51上的圆孔内，支撑架3右部转动式设有连接杆510，连接杆510滑动式位于第二滑
槽72内，连接杆510前端设有两根夹杆59，档杆57后端位于两根夹杆59上部之间，连接杆510
后端与减速电机4的输出轴之间设置有皮带组件511。

[0039] 将花瓶固定好之后，人工向右移动安装板51，安装板51带动花瓶右移，当安装板51位于最右侧时，花瓶位于水印箱2正上方，人工启动减速电机4，减速电机4的输出轴通过皮
带组件511带动连接杆510顺时针转动，连接杆510带动夹杆59转动，夹杆59带动档杆57移
动，滚轮56随之在导轨53内顺时针移动，当滚轮56下移时，弧形摆动板55下移，弧形摆动板
55带动旋转座58下移，固定机构6随之带动花瓶下移，花瓶下移进入水印箱2内，当滚轮56在
导轨53内向左移动时，弧形摆动板55带动旋转座58转动，花瓶随之在水印箱2中旋转，当滚
轮56位于导轨53最左侧并开始向上移动时，花瓶的水印工作完成，滚轮56上移带动印好花
的花瓶上移，花瓶上移与水印箱2脱离接触，当滚轮56移动到最上方时，人工关闭减速电机
4，然后向左移动安装板51使花瓶远离水印箱2，当花瓶位于水印箱2左侧时，人工将印好的
花瓶取下，如此，便可自动将待印制的花瓶放入水印箱2中并使其旋转，花瓶印制好之后又
可实现花瓶的自动上移，将花瓶从水印箱2中拿出，自动完成花瓶的水印工作。

[0040] 固定机构6包括固定箱61、固料钩62和弹簧63，旋转座58底部连接有固定箱61，固定箱61内部转动式设有四个固料钩62，固料构上部与固定箱61内壁之间连接有弹簧63。

[0041] 人工先向右移动往复机构5的部件，固定机构6位于水印箱2左侧后，人工向中间收紧固料钩62，弹簧63被拉伸，人工将固料钩62放入花瓶瓶口中，然后松开固料钩62，在弹簧
63的作用下，固料钩62向外侧移动将花瓶固定住，然后向右推动安装板51，使花瓶位于水印
箱2正上方，随后启动减速电机4，滚轮56下移，旋转座58带动固定箱61下移，固料钩62随之
带动花瓶下移，花瓶下移进入水印箱2中，滚轮56向左移动时，旋转座58带动固定箱61及固
料钩62转动，花瓶随之在水印箱2中旋转，花瓶印好之后，滚轮56上移，花瓶上移离开水印箱
2，当滚轮56移动到最上方时，人工关闭减速电机4，向左推动安装板51，使花瓶位于水印箱2
左侧，人工向中间收紧固料钩62，取下印好的花瓶，换上另一个待印的花瓶，再松开固料钩
62，在弹簧63的作用下，固料钩62随之将下一个待印花的花瓶固定住，实现花瓶固定的自动
化，便于花瓶进行水印。

[0042] 实施例3

[0043] 具体地，如图5‑6所示，还包括有推拉杆8，安装板51下部右侧安装有推拉杆8。

[0044] 将花瓶固定好后，需要移动安装板51，使花瓶位于水印箱2正上方时，人工握住推拉杆8将其向右移动，当需要将印好花的花瓶取下时，人工向左推动拉杆，使花瓶远离水印
箱2，推拉杆8的设计使固料钩62能更轻松的左右移动，方便花瓶水印工作的进行。

[0045] 还包括有卸料机构9，卸料机构9包括卸料箱91、沥水网92和卸料柱93，底座1左侧设有卸料箱91，卸料箱91顶部设置有沥水网92，卸料箱91底壁中央安装有卸料柱93，卸料柱
93穿过沥水网92。

[0046] 当花瓶印好花之后，人工向左移动推拉杆8使花瓶位于卸料柱93正上方，当滚轮56下移时，印好花的花瓶下移至沥水网92上，滚轮56继续下移，固料钩62向中间收紧下移进入
卸料柱93中，当滚轮56上移时，在卸料柱93的作用下，固料钩62一直处在收紧的状态下，固
料钩62随之上移从花瓶瓶口中脱离，实现花瓶的卸料。

[0047] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等
价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。