一种能自动快速染线的纺织机织布设备转让专利
申请号 : CN202010782610.7
文献号 : CN111876931B
文献日 : 2021-05-04
发明人 : 李平
申请人 : 威海朵羊毛毯有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种能自动快速染线的纺织机织布设备,包括染线机,其特征在于:所述染线机内上侧中间位置设有倒T字形的输线腔,所述输线腔左右两侧对称设有且上侧开口向上的线筒腔,所述线筒腔内设有三卷能下移的线筒,前后两侧所述之间固定设有线筒轴,所述线筒腔内靠近所述输线腔一端连通且对称设有出线孔,所述出线孔能用于纺织线的进入,所述线筒腔下侧对称且连通设有开口远离所述输线腔一侧的线筒出口,所述线筒腔远离所述输线腔一端对称且连通设有第一传动腔,所述第一传动腔内设有换线装置,所述换线装置包括对称且连通设于所述线筒腔内下侧的齿条腔,所述齿条腔内设有能左右移动的第一移动板,所述第一移动板内靠近所述输线腔一端设有与所述齿条腔连通的换筒腔,所述换筒腔能用于控制所述线筒的下落,所述输线腔下侧设有染线装置,所述染线装置包括对称设于所述输线腔内下侧且贯穿所述输线腔左右壁的拉线杆,所述拉线杆相向一端固定设有导扣,所述导扣能左右移动调节纺织线的位置,所述输线腔下壁内前后对称设有从左到右依次排列的三列染线盒,前后两侧所述染线盒之间设有与所述输线腔连通的染线槽,所述染线槽下侧连通设有烘干腔,所述烘干腔内设有烘干装置,所述烘干装置包括对称设于所述烘干腔左右壁内且与所述烘干腔连通的滑槽,所述左右滑槽之间对称设有能够前后移动的滑杆,所述滑杆之间靠近所述烘干腔一端固定设有烘干管,所述烘干管能用于纺织线染料的烘干,所述烘干腔下侧连通设有左右对称的进线孔,所述进线孔下侧连通设有卷线腔,所述卷线腔内设有打蜡装置,所述打蜡装置包括左右对称设于所述卷线腔内上侧的收线轴,所述收线轴前后两端固定设有收线筒,所述收线轴下侧正对设有打蜡筒,所述打蜡筒能用于纺织线的打蜡。
2.如权利要求1所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述第一传动腔内下侧转动设有贯穿于所述第一传动腔前后壁的直齿轮轴,所述第一传动腔内设有固定于所述直齿轮轴外圆面的直齿轮,所述第一移动板左端固定设有第一齿条,所述直齿轮与所述第一齿条啮合,所述第一传动腔内下侧设有能左右移动的第二移动板,所述第二移动板上端面固定设有第二齿条,所述第二齿条与所述直齿轮啮合,所述第一传动腔后侧设有第二传动腔,所述直齿轮轴后端延伸至所述第二传动腔内固定设有第一传动锥齿轮。
3.如权利要求2所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述第二传动腔靠近所述输线腔一端连通设有第一弹簧腔,所述第一弹簧腔内前侧设有能前后移动的固定块,所述固定块内转动设有第一传动轴,所述第一传动轴远离所述输线腔一端延伸至所述第二传动腔内固定设有第二传动锥齿轮,所述第二传动锥齿轮能与所述第一传动锥齿轮啮合,所述第一弹簧腔内后侧固定设有第一电磁铁,所述第一电磁铁与所述固定块之间通过第一弹簧固定连接,所述第一弹簧腔内靠近所述输线腔一端连通设有第三传动腔,所述第一传动轴靠近所述输线腔一端延伸至所述第三传动腔内固定设有第三传动锥齿轮,所述线筒腔内下侧对称设有转动轮,所述转动轮内背向一端转动设有第二传动轴,后侧所述第二传动轴延伸至所述第三传动腔内固定设有第四传动锥齿轮,所述第四传动锥齿轮能与所述第三传动锥齿轮啮合,左侧所述第三传动腔后壁内固定设有正对左侧所述第二传动轴轴心的第一电机并动力连接。
4.如权利要求3所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述转动轮内设有第二弹簧腔,前后所述第二弹簧腔之间相向一侧所述能前后移动的第一卡块,所述第二弹簧腔之间背向一端固定设有第二电磁铁,所述第二电磁铁与所述第一卡块之间固定连接有第二弹簧。
5.如权利要求4所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述输线腔后壁内转动设有第三传动轴,所述第三传动轴左端延伸至左侧所述第三传动腔内固定设有第五传动锥齿轮,所述第五传动锥齿轮能与左侧所述第四传动锥齿轮啮合,所述第三传动轴右端延伸至右侧所述第三传动腔内固定设有第六传动锥齿轮,所述第六传动锥齿轮能与右侧所述第四传动锥齿轮啮合。
6.如权利要求5所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述第三传动腔内下侧转动设有贯穿于所述第三传动腔下壁的第四传动轴,所述第四传动轴上端固定设有第七传动锥齿轮,所述第七传动锥齿轮与所述第四传动锥齿轮啮合,所述第三传动腔下侧设有第四传动腔,所述第四传动轴延伸至所述第四传动腔内固定设有第八传动锥齿轮。
7.如权利要求6所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述卷线腔内下侧前后对称设有收线轮,所述收线轮内设有第三弹簧腔,前后两侧所述第三弹簧腔内相向一侧设有能前后移动的第二卡块,前后两侧所述第二卡块之间转动设有收线筒,前后两侧所述收线筒之间固定设有收线轴,所述第三弹簧腔内远离所述收线轴一端固定设有第三电磁铁,所述第三电磁铁与所述第二卡块之间固定连接有第三弹簧,所述收线轮内远离所述收线轴一端转动设有第五传动轴,后端所述第五传动轴延伸至所述第四传动腔内固定设有第九传动锥齿轮,所述第九传动锥齿轮能与所述第八传动锥齿轮啮合。
8.如权利要求7所述的一种能自动快速染线的纺织机织布设备,其特征在于:所述卷线腔下壁内固定设有液压泵,所述液压泵上端动力连接有液压杆,所述液压杆上端固定设有升降板,所述升降板前后两侧对称设有弹簧块,所述弹簧块内设有第四弹簧腔,所述打蜡筒下侧固定设有连接块,所述连接块下端与所述第四弹簧腔下壁固定连接有第四弹簧。
说明书 :
一种能自动快速染线的纺织机织布设备
技术领域
背景技术
间进行干燥处理,不能做到快速染色然后接着进行纺织加工,会降低纺织的效率,也会占用
人力进行二步处理,不能一步完成,在染色时通常需要进行处理,防止在纺织时出现纺织线
的磨损。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
形的输线腔,所述输线腔左右两侧对称设有且上侧开口向上的线筒腔,所述线筒腔内设有
三卷能下移的线筒,前后两侧所述之间固定设有线筒轴,所述线筒腔内靠近所述输线腔一
端连通且对称设有出线孔,所述出线孔能用于纺织线的进入,所述线筒腔下侧对称且连通
设有开口远离所述输线腔一侧的线筒出口,所述线筒腔远离所述输线腔一端对称且连通设
有第一传动腔,所述第一传动腔内设有换线装置,所述换线装置包括对称且连通设于所述
线筒腔内下侧的齿条腔,所述齿条腔内设有能左右移动的第一移动板,所述第一移动板内
靠近所述输线腔一端设有与所述齿条腔连通的换筒腔,所述换筒腔能用于控制所述线筒的
下落,所述输线腔下侧设有染线装置,所述染线装置包括对称设于所述输线腔内下侧且贯
穿所述输线腔左右壁的拉线杆,所述拉线杆相向一端固定设有导扣,所述导扣能左右移动
调节纺织线的位置,所述输线腔下壁内前后对称设有从左到右依次排列的三列染线盒,前
后两侧所述染线盒之间设有与所述输线腔连通的染线槽,所述染线槽下侧连通设有烘干
腔,所述烘干腔内设有烘干装置,所述烘干装置包括对称设于所述烘干腔左右壁内且与所
述烘干腔连通的滑槽,所述左右滑槽之间对称设有能够前后移动的滑杆,所述滑杆之间靠
近所述烘干腔一端固定设有烘干管,所述烘干管能用于纺织线染料的烘干,所述烘干腔下
侧连通设有左右对称的进线孔,所述进线孔下侧连通设有卷线腔,所述卷线腔内设有打蜡
装置,所述打蜡装置包括左右对称设于所述卷线腔内上侧的收线轴,所述收线轴前后两端
固定设有收线筒,所述收线轴下侧正对设有打蜡筒,所述打蜡筒能用于纺织线的打蜡。
固定设有第一齿条,所述直齿轮与所述第一齿条啮合,所述第一传动腔内下侧设有能左右
移动的第二移动板,所述第二移动板上端面固定设有第二齿条,所述第二齿条与所述直齿
轮啮合,所述第一传动腔后侧设有第二传动腔,所述直齿轮轴后端延伸至所述第二传动腔
内固定设有第一传动锥齿轮。
动轴远离所述输线腔一端延伸至所述第二传动腔内固定设有第二传动锥齿轮,所述第二传
动锥齿轮能与所述第一传动锥齿轮啮合,所述第一弹簧腔内后侧固定设有第一电磁铁,所
述第一电磁铁与所述固定块之间通过第一弹簧固定连接,所述第一弹簧腔内靠近所述输线
腔一端连通设有第三传动腔,所述第一传动轴靠近所述输线腔一端延伸至所述第三传动腔
内固定设有第三传动锥齿轮,所述线筒腔内下侧对称设有转动轮,所述转动轮内背向一端
转动设有第二传动轴,后侧所述第二传动轴延伸至所述第三传动腔内固定设有第四传动锥
齿轮,所述第四传动锥齿轮能与所述第三传动锥齿轮啮合,左侧所述第三传动腔后壁内固
定设有正对左侧所述第二传动轴轴心的第一电机并动力连接。
电磁铁与所述第一卡块之间固定连接有第二弹簧。
传动锥齿轮啮合,所述第三传动轴右端延伸至右侧所述第三传动腔内固定设有第六传动锥
齿轮,所述第六传动锥齿轮能与右侧所述第四传动锥齿轮啮合。
动锥齿轮啮合,所述第三传动腔下侧设有第四传动腔,所述第四传动轴延伸至所述第四传
动腔内固定设有第八传动锥齿轮。
卡块之间转动设有收线筒,前后两侧所述收线筒之间固定设有收线轴,所述第三弹簧腔内
远离所述收线轴一端固定设有第三电磁铁,所述第三电磁铁与所述第二卡块之间固定连接
有第三弹簧,所述收线轮内远离所述收线轴一端转动设有第五传动轴,后端所述第五传动
轴延伸至所述第四传动腔内固定设有第九传动锥齿轮,所述第九传动锥齿轮能与所述第八
传动锥齿轮啮合。
设有第四弹簧腔,所述打蜡筒下侧固定设有连接块,所述连接块下端与所述第四弹簧腔下
壁固定连接有第四弹簧。
色一边进行织布,减少染布的等待时间以及减少纺织工艺的操作流程,使染布和织布能一
步实现,减少人工的投入,节省时间和优化纺织工艺,同时本装置还能对染好的纺织线进行
打蜡,避免纺织是对纺织线进行磨损和破坏染色效果。
附图说明
具体实施方式
口向上的线筒腔49,所述线筒腔49内设有三卷能下移的线筒21,前后两侧所述21之间固定
设有线筒轴20,所述线筒腔49内靠近所述输线腔48一端连通且对称设有出线孔23,所述出
线孔23能用于纺织线的进入,所述线筒腔49下侧对称且连通设有开口远离所述输线腔48一
侧的线筒出口22,所述线筒腔49远离所述输线腔48一端对称且连通设有第一传动腔12,所
述第一传动腔12内设有换线装置101,所述换线装置101包括对称且连通设于所述线筒腔49
内下侧的齿条腔19,所述齿条腔19内设有能左右移动的第一移动板15,所述第一移动板15
内靠近所述输线腔48一端设有与所述齿条腔19连通的换筒腔14,所述换筒腔14能用于控制
所述线筒21的下落,所述输线腔48下侧设有染线装置104,所述染线装置104包括对称设于
所述输线腔48内下侧且贯穿所述输线腔48左右壁的拉线杆25,所述拉线杆25相向一端固定
设有导扣26,所述导扣26能左右移动调节纺织线的位置,所述输线腔48下壁内前后对称设
有从左到右依次排列的三列染线盒45,前后两侧所述染线盒45之间设有与所述输线腔48连
通的染线槽79,所述染线槽79下侧连通设有烘干腔27,所述烘干腔27内设有烘干装置102,
所述烘干装置102包括对称设于所述烘干腔27左右壁内且与所述烘干腔27连通的滑槽85,
所述左右滑槽85之间对称设有能够前后移动的滑杆41,所述滑杆41之间靠近所述烘干腔27
一端固定设有烘干管40,所述烘干管40能用于纺织线染料的烘干,所述烘干腔27下侧连通
设有左右对称的进线孔28,所述进线孔28下侧连通设有卷线腔31,所述卷线腔31内设有打
蜡装置103,所述打蜡装置103包括左右对称设于所述卷线腔31内上侧的收线轴29,所述收
线轴29前后两端固定设有收线筒30,所述收线轴29下侧正对设有打蜡筒32,所述打蜡筒32
能用于纺织线的打蜡。
移动板15左端固定设有第一齿条16,所述直齿轮17与所述第一齿条16啮合,所述第一传动
腔12内下侧设有能左右移动的第二移动板46,所述第二移动板46上端面固定设有第二齿条
47,所述第二齿条47与所述直齿轮17啮合,所述第一传动腔12后侧设有第二传动腔74,所述
直齿轮轴18后端延伸至所述第二传动腔74内固定设有第一传动锥齿轮69。
71,所述第一传动轴71远离所述输线腔48一端延伸至所述第二传动腔74内固定设有第二传
动锥齿轮70,所述第二传动锥齿轮70能与所述第一传动锥齿轮69啮合,所述第一弹簧腔78
内后侧固定设有第一电磁铁76,所述第一电磁铁76与所述固定块72之间通过第一弹簧77固
定连接,所述第一弹簧腔78内靠近所述输线腔48一端连通设有第三传动腔68,所述第一传
动轴71靠近所述输线腔48一端延伸至所述第三传动腔68内固定设有第三传动锥齿轮73,所
述线筒腔49内下侧对称设有转动轮80,所述转动轮80内背向一端转动设有第二传动轴51,
后侧所述第二传动轴51延伸至所述第三传动腔68内固定设有第四传动锥齿轮66,所述第四
传动锥齿轮66能与所述第三传动锥齿轮73啮合,左侧所述第三传动腔68后壁内固定设有正
对左侧所述第二传动轴51轴心的第一电机67并动力连接。
50,所述第二电磁铁50与所述第一卡块54之间固定连接有第二弹簧52。
侧所述第四传动锥齿轮66啮合,所述第三传动轴81右端延伸至右侧所述第三传动腔68内固
定设有第六传动锥齿轮75,所述第六传动锥齿轮75能与右侧所述第四传动锥齿轮66啮合。
所述第四传动锥齿轮66啮合,所述第三传动腔68下侧设有第四传动腔61,所述第四传动轴
64延伸至所述第四传动腔61内固定设有第八传动锥齿轮63。
侧所述第二卡块60之间转动设有收线筒30,前后两侧所述收线筒30之间固定设有收线轴
29,所述第三弹簧腔59内远离所述收线轴29一端固定设有第三电磁铁57,所述第三电磁铁
57与所述第二卡块60之间固定连接有第三弹簧58,所述收线轮55内远离所述收线轴29一端
转动设有第五传动轴56,后端所述第五传动轴56延伸至所述第四传动腔61内固定设有第九
传动锥齿轮62,所述第九传动锥齿轮62能与所述第八传动锥齿轮63啮合。
36,所述弹簧块36内设有第四弹簧腔35,所述打蜡筒32下侧固定设有连接块33,所述连接块
33下端与所述第四弹簧腔35下壁固定连接有第四弹簧34。
动,从而带动线筒轴20上的纺织线往下移动,与此同时,第四传动锥齿轮66带动与之啮合的
第七传动锥齿轮65以及第五传动锥齿轮82转动,此时第五传动锥齿轮82带动第三传动轴81
转动,进而带动第六传动锥齿轮75转动,从而带动右侧第四传动锥齿轮66转动,从而带动右
侧第七传动锥齿轮65转动,此过程中, 第七传动锥齿轮65带动第四传动轴64转动,从而带
动第八传动锥齿轮63转动,进而带动与之啮合的第九传动锥齿轮62转动,并带动后侧第五
传动轴56转动,进而带动后侧收线轮55转动,从而带动收线筒30转动,此时移动拉线杆25,
使导扣26内的纺织线对上不同染料的染线盒45,,此时启动液压泵38,进而带动液压杆39上
升,并带动升降板37向上移动,进而带动打蜡筒32对收线轴29上的纺织线打蜡,启动84,进
而带动前后两侧不同螺纹的42转动,进而带动43相向移动,从而调节烘干管40与纺织线的
距离以调节温度,当下侧线筒轴20上的纺织线用完时,启动第三电磁铁57,带动前后两侧第
二卡块60向远离收线轴29一端移动,进而将收线筒30替换下来,此时启动第二电磁铁50,进
而启动第二电磁铁50,从而带动前后两侧第一卡块54向远离线筒轴20一端移动,进而将最
下侧线筒轴20替换下来,启动第一电磁铁76,进而带动固定块72向前移动,从而带动与第四
传动锥齿轮66啮合的第三传动锥齿轮73转动,进而带动第一传动轴71转动,并带动第二传
动锥齿轮70转动,进而带动与之啮合的第一传动锥齿轮69转动,进而带动直齿轮轴18转动,
从而带动直齿轮17转动,进而带动与之啮合的第二齿条47和第一齿条16转动,进而带动上
侧第二个线筒21从换筒腔14内掉落到第二移动板46上方,此时反转第一电机67,进而带动
直齿轮轴18反转,从而带动第一移动板15将上侧第一个线筒21挤出,进而使第二电磁铁50
停止工作,从而将第二个线筒21卡住,实现纺织线筒的替换。
色一边进行织布,减少染布的等待时间以及减少纺织工艺的操作流程,使染布和织布能一
步实现,减少人工的投入,节省时间和优化纺织工艺,同时本装置还能对染好的纺织线进行
打蜡,避免纺织是对纺织线进行磨损和破坏染色效果。