一种无纺布分条机

摘要

本发明公开了一种无纺布分条机，其结构包括框架、控制面板、置布辊、分条装置、集布辊，框架的侧端设有控制面板，置布辊位于框架的前端，分条装置设置在框架的正中间，集布辊安装在框架的后端，分条装置包括支撑座、下导辊、上导辊、切割装置，切割装置包括切割刀片、卷绕装置、传送带，卷绕装置包括固定体、活动杆、弹力片、上顶块、连接杆，上顶块包括通气槽、橡胶球、挡气块，本发明通过传送带对无纺布进行支撑，再利用四个通过转轴相连接的活动杆通过弹力片复位的带动往上顶，使得传送带与无纺布紧密接触，避免双层无纺布在切割的时候出现抖动的情况。

权利要求

1.一种无纺布分条机，其结构包括框架(1)、控制面板(2)、置布辊(3)、分条装置(4)、集布辊(5)，所述框架(1)的侧端设有控制面板(2)，所述置布辊(3)位于框架(1)的前端，所述分条装置(4)设置在框架(1)的正中间，所述集布辊(5)安装在框架(1)的后端，其特征在于：所述分条装置(4)包括支撑座(41)、下导辊(42)、上导辊(43)、切割装置(44)，所述支撑座(41)的上端设有下导辊(42)，所述上导辊(43)位于下导辊(42)的上端，所述切割装置(44)位于下导辊(42)的后端；

所述切割装置(44)包括切割刀片(441)、卷绕装置(442)、传送带(443)，所述切割刀片(441)的侧端设置有卷绕装置(442)，所述传送带(443)的一端连接于卷绕装置(442)，且另一端连接于下导辊(42)；

所述卷绕装置(442)包括固定体(a1)、活动杆(a2)、弹力片(a3)、上顶块(a4)、连接杆(a5)，所述固定体(a1)的上端设有活动杆(a2)，所述活动杆(a2)设有四个，且两两之间通过转轴相连接，所述弹力片(a3)设有两个，且交叉安装在两两活动杆(a2)之间，所述上顶块(a4)嵌固在活动杆(a2)的末端，所述连接杆(a5)将两两上顶块(a4)之间相连接；

所述上顶块(a4)包括通气槽(a41)、橡胶球(a42)、挡气块(a43)，所述通气槽(a41)的两侧设置有橡胶球(a42)，所述橡胶球(a42)为椭圆状，所述挡气块(a43)卡合在通气槽(a41)的正中间。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分条机，其特征在于：所述传送带(443)包括传送体(b1)、橡胶垫(b2)、屡平装置(b3)，所述传送体(b1)的底端设有橡胶垫(b2)，所述屡平装置(b3)设有十个以上，且横向排列在传送体(b1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布分条机，其特征在于：所述屡平装置(b3)包括安装槽(b31)、卡合座(b32)、屡平块(b33)、复位弹簧(b34)，所述安装槽(b31)的底端设有卡合座(b32)，所述屡平块(b33)卡合在卡合座(b32)中，所述复位弹簧(b34)的一端连接于安装槽(b31)中，另一端连接于屡平块(b33)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布分条机，其特征在于：所述屡平块(b33)包括滚轮(c1)、分流槽(c2)、集中槽(c3)，所述滚轮(c1)设置在屡平块(b33)的顶部，所述分流槽(c2)设有两个，且位于滚轮(c1)的后端，所述集中槽(c3)设置在分流槽(c2)的后端，且与两个分流槽(c2)相连接。

说明书

一种无纺布分条机

技术领域

[0001] 本发明涉及分条机领域，具体的是一种无纺布分条机。

背景技术

[0002] 无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在加工的时候需要进行切割，然后将切割后的布料在
卷成团状，方便无纺布进行加工。

[0003] 基于上述本发明人发现，现有的一种无纺布分条机主要存在以下几点不足，比如：把两层无纺布放在一起进行切割，能够加快无纺布的加工速度，当同时对两层无纺布进行
切割的时候，切刀对上一层无纺布进行切割所产生的抖动，会带动下面一层无纺布出现抖
动的情况，使得下面一层无纺布在切割时较为不稳定，导致切刀切割的位置出现偏移，造成
无纺布的边沿切割不平整的情况。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提供一种无纺布分条机。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布分条机，其结构包括框架、控制面板、置布辊、分条装置、集布辊，所述框架的侧端设有控制面板，所述
置布辊位于框架的前端，所述分条装置设置在框架的正中间，所述集布辊安装在框架的后
端，所述分条装置包括支撑座、下导辊、上导辊、切割装置，所述支撑座的上端设有下导辊，
所述上导辊位于下导辊的上端，所述切割装置位于下导辊的后端。

[0006] 进一步的，所述切割装置包括切割刀片、卷绕装置、传送带，所述切割刀片的侧端设置有卷绕装置，所述传送带的一端连接于卷绕装置，且另一端连接于下导辊，所述卷绕装
置与传送带活动配合。

[0007] 进一步的，所述卷绕装置包括固定体、活动杆、弹力片、上顶块、连接杆，所述固定体的上端设有活动杆，所述活动杆设有四个，且两两之间通过转轴相连接，所述弹力片设有
两个，且交叉安装在两两活动杆之间，所述上顶块嵌固在活动杆的末端，所述连接杆将两两
上顶块之间相连接，所述上顶块的上端面为圆弧状。

[0008] 进一步的，所述上顶块包括通气槽、橡胶球、挡气块，所述通气槽的两侧设置有橡胶球，所述橡胶球为椭圆状，所述挡气块卡合在通气槽的正中间，所述挡气块将通气槽两侧
的空气相隔绝。

[0009] 进一步的，所述传送带包括传送体、橡胶垫、屡平装置，所述传送体的底端设有橡胶垫，所述屡平装置设有十个以上，且横向排列在传送体的顶部所述橡胶垫设有十个以上，
且横向排列在传送体的底部。

[0010] 进一步的，所述屡平装置包括安装槽、卡合座、屡平块、复位弹簧，所述安装槽的底端设有卡合座，所述屡平块卡合在卡合座中，所述复位弹簧的一端连接于安装槽中，另一端
连接于屡平块，所述屡平块的末端为圆弧状。

[0011] 进一步的，所述屡平块包括滚轮、分流槽、集中槽，所述滚轮设置在屡平块的顶部，所述分流槽设有两个，且位于滚轮的后端，所述集中槽设置在分流槽的后端，且与两个分流
槽相连接，所述分流槽于水平面之间的夹角为30度。

[0012] 有益效果

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0014] 1.本发明通过传送带对无纺布进行支撑，再利用四个通过转轴相连接的活动杆通过弹力片复位的带动往上顶，使得传送带与无纺布紧密接触，避免双层无纺布在切割的时
候出现抖动的情况。

[0015] 2.本发明利用复位弹簧复位带动末端为圆弧状的屡平块向上转动，使得屡平块可以上顶两层无纺布，减小两层无纺布之间的间隙，避免下面一层无纺布在切割的时候出现
剧烈抖动的情况，导致无纺布分条不平整。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种无纺布分条机的主视结构示意图。

[0017] 图2为本发明的分条装置侧视结构示意图。

[0018] 图3为本发明的切割装置侧视结构示意图。

[0019] 图4为本发明的图3中A的放大结构示意图。

[0020] 图5为本发明的上顶块剖视结构示意图。

[0021] 图6为本发明的传送带剖视结构示意图。

[0022] 图7为本发明的屡平装置剖视结构示意图。

[0023] 图8为本发明的屡平块剖视结构示意图。

[0024] 图中：框架1、控制面板2、置布辊3、分条装置4、集布辊5、支撑座41、下导辊42、上导辊43、切割装置44、切割刀片441、卷绕装置442、传送带443、固定体a1、活动杆a2、弹力片a3、
上顶块a4、连接杆a5、通气槽a41、橡胶球a42、挡气块a43、传送体b1、橡胶垫b2、屡平装置b3、
安装槽b31、卡合座b32、屡平块b33、复位弹簧b34、滚轮c1、分流槽c2、集中槽c3。

具体实施方式

[0025] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0026] 实施例一：请参阅图1‑图5，本发明具体实施例如下：

[0027] 其结构包括框架1、控制面板2、置布辊3、分条装置4、集布辊5，所述框架1的侧端设有控制面板2，所述置布辊3位于框架1的前端，所述分条装置4设置在框架1的正中间，所述
集布辊5安装在框架1的后端，所述分条装置4包括支撑座41、下导辊42、上导辊43、切割装置
44，所述支撑座41的上端设有下导辊42，所述上导辊43位于下导辊42的上端，所述切割装置
44位于下导辊42的后端。

[0028] 所述切割装置44包括切割刀片441、卷绕装置442、传送带443，所述切割刀片441的侧端设置有卷绕装置442，所述传送带443的一端连接于卷绕装置442，且另一端连接于下导
辊42，所述卷绕装置442与传送带443活动配合，有利于让无纺布附在传送带443上进行切
割。

[0029] 所述卷绕装置442包括固定体a1、活动杆a2、弹力片a3、上顶块a4、连接杆a5，所述固定体a1的上端设有活动杆a2，所述活动杆a2设有四个，且两两之间通过转轴相连接，所述
弹力片a3设有两个，且交叉安装在两两活动杆a2之间，所述上顶块a4嵌固在活动杆a2的末
端，所述连接杆a5将两两上顶块a4之间相连接，所述上顶块a4的上端面为圆弧状，有利于带
动传送带443进行滚动。

[0030] 所述上顶块a4包括通气槽a41、橡胶球a42、挡气块a43，所述通气槽a41的两侧设置有橡胶球a42，所述橡胶球a42为椭圆状，所述挡气块a43卡合在通气槽a41的正中间，所述挡
气块a43将通气槽a41两侧的空气相隔绝，有利于橡胶球a42变形挤压空气让挡气块a43向通
气槽a41的另一端移动，从而让通气槽a41另一端的橡胶球a42鼓起，平衡上顶块a4与传送带
443之间的接触。

[0031] 基于上述实施例，具体工作原理如下：将无纺纸放置在置布辊3中，然后将双层的无纺纸绕过分条装置4安装在集布辊5中，再通过设备运转带动无纺布移动在切割装置44中
进行切割，利用传送带443将下导辊42与卷绕装置442相连接，使得传送带443能够附在无纺
布的下端，支撑无纺布进行切割，减小无纺布切割时受到的抖动，再利用卷绕装置442中四
个通过转轴相连接的活动杆a2对上顶块a4进行支撑，再让弹力片a3复位带动活动杆a2上顶
上顶块a4，使得上顶块a4与传送带443的接触更加的紧密，让传送带443紧贴无纺布，最后利
用橡胶球a42与传送带443接触变形，从而挤压通气槽a41中的挡气块a43向另一端移动，让
另一端的橡胶球a42鼓起，对传送带443运转起到平衡的作用。

[0032] 实施例二：请参阅图6‑图8，本发明具体实施例如下：

[0033] 所述传送带443包括传送体b1、橡胶垫b2、屡平装置b3，所述传送体b1的底端设有橡胶垫b2，所述屡平装置b3设有十个以上，且横向排列在传送体b1的顶部所述橡胶垫b2设
有十个以上，且横向排列在传送体b1的底部，有利于橡胶垫b2与卷绕装置442接触，避免传
送体b1与卷绕装置442接触出现打滑的情况。

[0034] 所述屡平装置b3包括安装槽b31、卡合座b32、屡平块b33、复位弹簧b34，所述安装槽b31的底端设有卡合座b32，所述屡平块b33卡合在卡合座b32中，所述复位弹簧b34的一端
连接于安装槽b31中，另一端连接于屡平块b33，所述屡平块b33的末端为圆弧状，有利于通
过屡平块b33上顶无纺布，减小两层无纺布之间的间隙。

[0035] 所述屡平块b33包括滚轮c1、分流槽c2、集中槽c3，所述滚轮c1设置在屡平块b33的顶部，所述分流槽c2设有两个，且位于滚轮c1的后端，所述集中槽c3设置在分流槽c2的后
端，且与两个分流槽c2相连接，所述分流槽c2于水平面之间的夹角为30度，有利于将无纺布
切割掉落的碎屑导向集中槽c3中进行掉落。

[0036] 基于上述实施例，具体工作原理如下：利用横向安装在传送体b1下端的橡胶垫b2，可以避免卷绕装置442与传送体b1接触时出现打滑的现象，再利用复位弹簧b34复位带动屡
平块b33在卡合座b32中往上顶，使得屡平块b33能够上顶无纺布，减小两层无纺布之间的间
隙，最后通过滚轮c1减小与无纺布之间的摩擦，再通过两个与水平面之间夹角为30度的分
流槽c2，可以将切割掉落的碎屑集中在集中槽c3中，避免碎屑导出飞扬。

[0037] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0038] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。