一种电动车专用无刷直流电动机

摘要

本发明涉及电动机领域，具体涉及一种电动车专用无刷直流电动机，包括电动机、输出轴和保护壳，保护壳包括有底盘、左半柱板、右半柱板和顶盘，底盘顶端边缘固定有翻边环，翻边环侧面中心圆周均匀开设有贯穿螺孔，左半柱板和右半柱板外侧面底端开设有半槽，半槽内部中心圆周均匀开设有连接螺孔，左半柱板和右半柱板内侧面开设有吻合槽，吻合槽侧面中心设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块侧面固定有延展板，左半柱板两端等间距设置有插槽，插槽内部中心开设有限位孔，左半柱板和右半柱板顶端设置有安装螺孔，右半柱板两端设置有插块，插块中心开设有贯穿孔，顶盘顶端中心贯穿有连接轴承，顶盘底端开设有插环槽，顶盘顶端开设有螺纹穿孔。

权利要求

1.一种电动车专用无刷直流电动机，包括电动机(1)、输出轴(2)和保护壳，其特征在于：所述保护壳包括有底盘(3)、左半柱板(4)、右半柱板(5)和顶盘(6)，所述左半柱板(4)和右半柱板(5)尺寸大小相同，所述底盘(3)顶端边缘固定有翻边环(7)，所述翻边环(7)侧面中心圆周均匀开设有贯穿螺孔(8)，所述左半柱板(4)和右半柱板(5)外侧面底端开设有和翻边环(7)配合的半槽(9)，所述半槽(9)内部中心圆周均匀开设有连接螺孔(10)，所述连接螺孔(10)和贯穿螺孔(8)内部螺纹连接有连接螺杆(11)，所述左半柱板(4)和右半柱板(5)内侧面开设有吻合槽(12)，所述吻合槽(12)侧面中心设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)侧面固定有延展板(15)，所述滑块(14)顶端中心固定有辅助杆(16)，所述左半柱板(4)两端等间距设置有插槽(17)，所述插槽(17)内部中心开设有限位孔(18)，所述左半柱板(4)和右半柱板(5)顶端设置有安装螺孔(19)，所述右半柱板(5)两端设置有和插槽(17)配合的插块(20)，所述插块(20)中心开设有贯穿孔(21)，所述顶盘(6)顶端中心贯穿有连接轴承(22)，所述顶盘(6)底端开设有和延展板(15)配合的插环槽(23)，所述顶盘(6)底端开设有和辅助杆(16)配合的插孔(24)，所述顶盘(6)顶端开设有和安装螺孔(19)配合的螺纹穿孔(25)，所述螺纹穿孔(25)和安装螺孔(19)内部螺纹连接有固定螺杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述底盘(3)的直径、左半柱板(4)、右半柱板(5)、顶盘(6)和翻边环(7)的外径大小相同，所述半槽(9)的高度等于翻边环(7)的高度，所述连接螺孔(10)的数量和贯穿螺孔(8)对的数量相同，所述连接螺孔(10)的深度小于左半柱板(4)的厚度，所述连接螺杆(11)的长度略大于连接螺孔(10)和贯穿螺孔(8)的深度之和。

3.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述吻合槽(12)的高度略大于左半柱板(4)高度的一半，所述吻合槽(12)为和左半柱板(4)内侧面吻合的弧形槽且弧长等于左半柱板(4)内侧面的弧长，所述吻合槽(12)贯穿左半柱板(4)和右半柱板(5)的周向顶端。

4.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述滑槽(13)共有三组且等间距设置，所述滑槽(13)顶端贯穿吻合槽(12)顶端，所述滑块(14)侧面为和吻合槽(12)面吻合的弧面。

5.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述延展板(15)为和吻合槽(12)弧度相同的弧形板，所述延展板(15)对的弧长等于吻合槽(12)的弧长，所述延展板(15)底端和滑块(14)底端平齐，所述辅助杆(16)顶端和延展板(15)顶端平齐。

6.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述限位孔(18)未贯穿吻合槽(12)设置，所述贯穿孔(21)和限位孔(18)内部插接有限位杆，所述限位杆表壁和贯穿孔(21)内壁以及限位孔(18)内壁为磁性连接。

7.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述连接轴承(22)内直径略大于输出轴(2)的直径，所述插环槽(23)的深度等于顶盘(6)高度的一半，所述插孔(24)的深度等于插环槽(23)的深度，所述插孔(24)顶端和辅助杆(16)顶端磁性配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种电动车专用无刷直流电动机，其特征在于：所述螺纹穿孔(25)和插孔(24)交错等间距设置。

说明书

一种电动车专用无刷直流电动机

技术领域

[0001] 本发明涉及电动机领域，具体涉及一种电动车专用无刷直流电动机。

背景技术

[0002] 无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。 电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。随着现代无刷直流
电动机技术的发展，对电动车专用无刷直流电动机的高度防护性、易于使用的要求不断提
高，对提高公路工程施工降尘的方便安装性、降低使用成本、具有高效率和高寿命的要求也
在提升，电动车专用无刷直流电动机的发展必须要适应现代无刷直流电动机技术发展的要
求，现有的市面上电动车专用无刷直流电动机不能够方便对电机外壳的看方便安装与拆
卸，影响电动车专用无刷直流电动机整体的使用效果。

[0003] 申请号为CN201921396104.3的装置为最接近的现有技术，且公开了一种电动车专用无刷直流电动机，包括主体、第二支撑柱和挡块，主体的外表面粘贴有隔热层，且隔热层
的外表面安装有外壳，外壳的边侧设置有第一固定块，且第一固定块的边侧连接有第一支
撑柱，第二支撑柱设置于第一支撑柱的外表面，且第二支撑柱的底部安装有第二固定块。该
电动车专用无刷直流电动机设置有挡块，通过设置在外壳尾端的挡块，外壳通过挡块与第
一挡板构成卡合结构，且凸块通过第二弹簧与挡块构成弹性结构，从而使外壳方便安装与
拆卸，避免电动车专用无刷直流电动机的外壳是固定无法拆卸的，导致用户不能对主体进
行定时的维护与保养的现象。但是，使用该装置进行电动车专用无刷直流电动机保护壳安
装时，保护壳为一体化结构，不便于安装，同时无法进行尺寸调整。基于此，本发明设计了一
种电动车专用无刷直流电动机。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种电动车专用无刷直流电动机，可解决使用该装置进行电动车专用无刷直流电
动机保护壳安装时，保护壳为一体化结构，不便于安装，同时无法进行尺寸调整的问题。

[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种电动车专用无刷直流电动机，包括电动机、输出轴和保护壳，所述保护壳包括有底盘、左半柱板、右半柱板和顶盘，所述左半柱板和右半柱板尺寸大小相同，所述底盘顶
端边缘固定有翻边环，所述翻边环侧面中心圆周均匀开设有贯穿螺孔，所述左半柱板和右
半柱板外侧面底端开设有和翻边环配合的半槽，所述半槽内部中心圆周均匀开设有连接螺
孔，所述连接螺孔和贯穿螺孔内部螺纹连接有连接螺杆，所述左半柱板和右半柱板内侧面
开设有吻合槽，所述吻合槽侧面中心设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块
侧面固定有延展板，所述滑块顶端中心固定有辅助杆，所述左半柱板两端等间距设置有插
槽，所述插槽内部中心开设有限位孔，所述左半柱板和右半柱板顶端设置有安装螺孔，所述
右半柱板两端设置有和插槽配合的插块，所述插块中心开设有贯穿孔，所述顶盘顶端中心
贯穿有连接轴承，所述顶盘底端开设有和延展板配合的插环槽，所述顶盘底端开设有和辅
助杆配合的插孔，所述顶盘顶端开设有和安装螺孔配合的螺纹穿孔，所述螺纹穿孔和安装
螺孔内部螺纹连接有固定螺杆。

[0007] 作为上述方案的进一步改进，所述底盘的直径、左半柱板、右半柱板、顶盘和翻边环的外直大小相同，所述半槽的高度等于翻边环的高度，所述连接螺孔的数量和贯穿螺孔
对的数量相同，所述连接螺孔的深度小于左半柱板的厚度，所述连接螺杆的长度略大于连
接螺孔和贯穿螺孔的深度之和。

[0008] 作为上述方案的进一步改进，所述吻合槽的高度略大于左半柱板高度的一半，所述吻合槽为和左半柱板内侧面吻合的弧形槽且弧长等于左半柱板内侧面的弧长，所述吻合
槽贯穿左半柱板和右半柱板顶端。

[0009] 作为上述方案的进一步改进，所述滑槽共有三组且等间距设置，所述滑槽顶端贯穿吻合槽顶端，所述滑块侧面为和吻合槽面吻合的弧面。

[0010] 作为上述方案的进一步改进，所述延展板为和吻合槽弧度相同的弧形板，所述延展板对的弧长等于吻合槽的弧长，所述延展板底端和滑块底端平齐，所述辅助杆顶端和延
展板顶端平齐。

[0011] 作为上述方案的进一步改进，所述限位孔未贯穿吻合槽设置，所述贯穿孔和限位孔内部插接有限位杆，所述限位杆表壁和贯穿孔内壁以及限位孔内壁为磁性连接。

[0012] 作为上述方案的进一步改进，所述连接轴承内直径略大于输出轴的直径，所述插环槽的深度等于顶盘高度的一半，所述插孔的深度等于插环槽的深度，所述插孔顶端和辅
助杆顶端磁性配合连接。

[0013] 作为上述方案的进一步改进，所述螺纹穿孔和插孔交错等间距设置。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明中，通过设置翻边环、贯穿螺孔、半槽、连接螺孔、插槽、插块、限位孔、贯穿孔、安装螺孔和螺纹穿孔，利用连接螺杆螺纹连接连接螺杆和贯穿螺孔，通过翻边环和半
槽的配合，将左半柱板和右半柱板固定在底盘上，利用插块和插槽的插接配合，将左半柱板
和右半柱板相连，并通过限位杆插接入限位孔和贯穿孔进行辅助磁性连接，实现左半柱板
和右半柱板的连接固定，利用固定螺杆螺纹连接安装螺孔和螺纹穿孔，实现顶盘和左半柱
板以及右半柱板的连接固定，将传统的一体化保护壳分解为可拆卸的底盘、左半柱板、右半
柱板和顶板，便于保护壳的安装拆卸使用。

[0016] 2、本发明中，通过设置吻合槽、滑槽、滑块、延展板、插环槽、辅助杆和插孔，利用滑槽和滑块的滑动配合，根据电动机的具体高度，向上滑动滑块，带动延展板上移，从而调整
延展板伸出的高度，使得延展板顶端插入插环槽中，同时辅助杆深入插孔内，通过辅助杆和
插孔磁性固定吸附连接对延展板进行限位固定，在插环槽以及插孔的配合下，延展板固定
在顶盘下方，实现对顶盘位置的调整，可以根据实际所要保护的电动机的高度，结合所要漏
出的输出轴的长度要求，可以对装置进行适用性尺寸调整。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0018] 图1为本发明立体结构示意图；

[0019] 图2为本发明剖面结构示意图；

[0020] 图3为本发明底盘结构示意图；

[0021] 图4为本发明左半柱板结构示意图；

[0022] 图5为本发明左半柱板剖面结构示意图；

[0023] 图6为本发明右半柱板结构示意图；

[0024] 图7为本发明右半柱板剖面结构示意图；

[0025] 图8为本发明顶盘结构示意图。

[0026] 其中，1‑电动机，2‑输出轴，3‑底盘，4‑左半柱板，5‑右半柱板，6‑顶盘，7‑翻边环，8‑贯穿螺孔，9‑半槽，10‑连接螺孔，11‑连接螺杆，12‑吻合槽，13‑滑槽，14‑滑块，15‑延展
板，16‑辅助杆，17‑插槽，18‑限位孔，19‑安装螺孔，20‑插块，21‑贯穿孔，22‑连接轴承，23‑
插环槽，24‑插孔，25‑螺纹穿孔，26‑固定螺杆。

具体实施方式

[0027] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范
围。

[0028] 下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

[0029] 实施例一

[0030] 如图1、图2、图3、图4、图6和图8所示，

[0031] 一种电动车专用无刷直流电动机，包括电动机1、输出轴2和保护壳，保护壳包括有底盘3、左半柱板4、右半柱板5和顶盘6，左半柱板4和右半柱板5尺寸大小相同，底盘3顶端边
缘固定有翻边环7，底盘3的直径、左半柱板4、右半柱板5、顶盘6和翻边环7的外直大小相同，
翻边环7侧面中心圆周均匀开设有贯穿螺孔8，左半柱板4和右半柱板5外侧面底端开设有和
翻边环7配合的半槽9，，半槽9的高度等于翻边环7的高度，半槽9内部中心圆周均匀开设有
连接螺孔10，连接螺孔10的数量和贯穿螺孔8对的数量相同，连接螺孔10的深度小于左半柱
板4的厚度，连接螺孔10和贯穿螺孔8内部螺纹连接有连接螺杆11，连接螺杆11的长度略大
于连接螺孔10和贯穿螺孔8的深度之和，左半柱板4两端等间距设置有插槽17，插槽17内部
中心开设有限位孔18，左半柱板4和右半柱板5顶端设置有安装螺孔19，右半柱板5两端设置
有和插槽17配合的插块20，插块20中心开设有贯穿孔21，限位孔18未贯穿吻合槽12设置，贯
穿孔21和限位孔18内部插接有限位杆，限位杆表壁和贯穿孔21内壁以及限位孔18内壁为磁
性连接，顶盘6顶端中心贯穿有连接轴承22，连接轴承22内直径略大于输出轴2的直径，顶盘
6顶端开设有和安装螺孔19配合的螺纹穿孔25，螺纹穿孔25和插孔24交错等间距设置，螺纹
穿孔25和安装螺孔24内部螺纹连接有固定螺杆26；利用连接螺杆11螺纹连接连接螺杆10和
贯穿螺孔8，通过翻边环7和半槽9的配合，将左半柱板4和右半柱板5固定在底盘3上，利用插
块20和插槽17的插接配合，将左半柱板4和右半柱板5相连，并通过限位杆插接入限位孔18
和贯穿孔21进行辅助磁性连接，实现左半柱板4和右半柱板5的连接固定，利用固定螺杆26
螺纹连接安装螺孔19和螺纹穿孔24，实现顶盘6和左半柱板4以及右半柱板5的连接固定，将
传统的一体化保护壳分解为可拆卸的底盘3、左半柱板4、右半柱板5和顶板6，便于保护壳的
安装拆卸使用。

[0032] 实施例二

[0033] 如图4、图5、图6、图7和图8所示，实施例二是在实施例一上的进一步改进。

[0034] 左半柱板4和右半柱板5内侧面开设有吻合槽12，吻合槽12的高度略大于左半柱板4高度的一半，吻合槽12为和左半柱板4内侧面吻合的弧形槽且弧长等于左半柱板4内侧面
的弧长，吻合槽12贯穿左半柱板4和右半柱板5顶端，吻合槽12侧面中心设置有滑槽13，滑槽
13共有三组且等间距设置，滑槽13顶端贯穿吻合槽12顶端，滑槽13内部滑动连接有滑块14，
滑块14侧面为和吻合槽12面吻合的弧面，滑块14侧面固定有延展板15，延展板15为和吻合
槽12弧度相同的弧形板，延展板15对的弧长等于吻合槽12的弧长，延展板15底端和滑块14
底端平齐，滑块14顶端中心固定有辅助杆16，辅助杆16顶端和延展板15顶端平齐，顶盘6底
端开设有和延展板15配合的插环槽23，插环槽23的深度等于顶盘6高度的一半，顶盘6底端
开设有和辅助杆16配合的插孔24，插孔24的深度等于插环槽23的深度，插孔24顶端和辅助
杆16顶端磁性配合连接；利用滑槽13和滑块14的滑动配合，根据电动机1的具体高度，向上
滑动滑块14，带动延展板15上移，从而调整延展板15伸出的高度，使得延展板15顶端插入插
环槽23中，同时辅助杆16深入插孔24内，通过辅助杆16和插孔24磁性固定吸附连接对延展
板15进行限位固定，在插环槽23以及插孔24的配合下，延展板15固定在顶盘6下方，实现对
顶盘6位置的调整，可以根据实际所要保护的电动机1的高度，结合所要漏出的输出轴2的长
度要求，可以对装置进行适用性尺寸调整。

[0035] 使用时，将无刷直流电动机放置在底盘3顶端中心，通过翻边环7和半槽9的配合，利用连接螺杆11螺纹连接连接螺杆10和贯穿螺孔8，将左半柱板4和右半柱板5固定在底盘3
上，利用插块20和插槽17的插接配合，将左半柱板4和右半柱板5相连，并通过限位杆插接入
限位孔18和贯穿孔21进行辅助磁性连接，实现左半柱板4和右半柱板5的连接固定，接着根
据实际所要保护的电动机1的高度，结合所要漏出的输出轴2的长度要求，可以对装置进行
适用性尺寸调整，利用滑槽13和滑块14的滑动配合，根据电动机1的具体高度，向上滑动滑
块14，带动延展板15上移，从而调整延展板15伸出的高度，使得延展板15顶端插入插环槽23
中，同时辅助杆16深入插孔24内，通过辅助杆16和插孔24磁性固定吸附连接对延展板15进
行限位固定，在插环槽23以及插孔24的配合下，延展板15固定在顶盘6下方，实现对顶盘6位
置的调整，最后利用固定螺杆26螺纹连接安装螺孔19和螺纹穿孔24，实现顶盘6和左半柱板
4以及右半柱板5的连接固定，将传统的一体化保护壳分解为可拆卸的底盘3、左半柱板4、右
半柱板5和顶板6，便于保护壳的安装拆卸使用。

[0036] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。