覆盖制品的制造方法以及制造装置

摘要

提供可抑制覆盖制品的外转角曲面部处的下垂或断裂的产生的覆盖制品的制造方法。本制造方法具备：搬送工序，搬送在基材的表面(2a)上粘接有装饰材料(3)的层叠体(5)；加热工序，在层叠体的搬送期间对装饰材料的从基材的侧面(2b)向外侧伸出的弯折边缘部(3a)进行加热；以及粘接工序，使在层叠体的搬送期间通过加热工序加热后的弯折边缘部以非加热状态弯折而粘接于基材的侧面。并且，加热工序使加热期间的弯折边缘部朝基材的侧面呈半弯折状地弯折，粘接工序使在加热工序中呈半弯折状弯折后的弯折边缘部进一步弯折而粘接于基材的侧面。

权利要求

1.一种覆盖制品的制造方法，制造基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的覆盖制品，其特征在于，

该覆盖制品的制造方法具备：

搬送工序，该搬送工序搬送在上述基材的表面粘接有上述装饰材料的层叠体；

加热工序，该加热工序在上述层叠体的搬送期间对上述装饰材料的从上述基材的侧面向外侧伸出的弯折边缘部进行加热；以及粘接工序，该粘接工序以非加热状态弯折在上述层叠体的搬送期间通过上述加热工序加热后的上述弯折边缘部，并使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面，上述加热工序将加热期间的上述弯折边缘部朝上述基材的侧面呈半弯折状地弯折，上述粘接工序将通过上述加热工序弯折成半弯折状的上述弯折边缘部进一步弯折，并使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面。

2.如权利要求1所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述粘接工序在上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时使上述弯折边缘部的末端与抵接台抵接。

3.如权利要求1或2所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序由加热器加热上述弯折边缘部，并且由与上述加热器相向地配置的第1弯折部件弯折上述弯折边缘部，上述粘接工序由相对于上述加热器向层叠体的搬送方向的下游侧分离地配置的第2弯折部件弯折上述弯折边缘部。

4.如权利要求3所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述第1弯折部件设置成能切换成与上述加热器相向的相向状态和在上述加热器的侧方待避的待避状态。

5.如权利要求3所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序通过使上述弯折边缘部与形成于上述第1弯折部件的倾斜面抵接而弯折上述弯折边缘部。

6.如权利要求4所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序通过使上述弯折边缘部与形成于上述第1弯折部件的倾斜面抵接而弯折上述弯折边缘部。

7.如权利要求1或2所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘部。

8.如权利要求 3所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘部。

9.如权利要求4所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘部。

10.如权利要求5所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘部。

11.如权利要求6所述的覆盖制品的制造方法，其特征在于，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘部。

12.一种覆盖制品的制造装置，制造基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的覆盖制品，其特征在于，

该覆盖制品的制造装置具备：

搬送部，该搬送部搬送在上述基材的表面粘接有上述装饰材料的层叠体；

加热部，该加热部在上述层叠体的搬送期间对上述装饰材料的从上述基材的侧面向外侧伸出的弯折边缘部进行加热；以及粘接部，该粘接部以非加热状态弯折在上述层叠体的搬送期间通过上述加热部加热后的上述弯折边缘部，并使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面，上述加热部将加热期间的上述弯折边缘部朝上述基材的侧面呈半弯折状地弯折，上述粘接部将通过上述加热部弯折成半弯折状的上述弯折边缘部进一步弯折，并使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面。

说明书

覆盖制品的制造方法以及制造装置

技术领域

[0001] 本发明涉及覆盖制品的制造方法以及制造装置，更详细地涉及基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的覆盖制品的制造方法以及制造装置。

背景技术

[0002] 作为以往的覆盖制品，一般已知的是基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的构成。该覆盖制品作为各种柜台、顶板、门、地板、墙壁等建材等被广泛利用。作为该覆盖制品
的制造方法，例如一般已知以下方法(也被称为“热后成形加工”)：具备粘接工序，在基材的
表面粘接有装饰材料的层叠体的搬送期间，对装饰材料的从基材的侧面向外侧伸出的弯折
边缘部进行加热，然后将被加热后的弯折边缘部以非加热状态弯折并粘接于基材的侧面
(例如参照专利文献1等)。

[0003] 在先技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本特开2008－62385号公报

发明内容

[0006] 发明所要解决的课题

[0007] 但是，在上述以往的覆盖制品的制造方法中，由于在加热工序加热期间的装饰材料的弯折边缘部不受任何外力，所以弯折边缘部因热延展而翘曲，弯折边缘部有时不能被
均匀地加热。在该场合，在覆盖制品的外转角曲面部容易产生下垂或断裂。另外，在上述以
往的覆盖制品的制造方法中，在粘接工序中，使装饰材料的弯折边缘部以非加热状态一口
气地弯折而粘接在基材的侧面上，而在该粘接时并没怎么限制弯折边缘部的末端。因而，有
时弯折边缘部无法顺畅地弯折而不能被粘接到基材的侧面的适当位置。在该场合，容易在
覆盖制品的外转角曲面部产生下垂或断裂。上述的覆盖制品的外转角曲面部处的下垂或断
裂特别容易发生在覆盖制品的外转角曲面部具有极小的曲率半径(例如1～5mm等)的场合。

[0008] 在此，上述的覆盖制品的外转角曲面部处的下垂通常在覆盖制品的一边的外转角曲面部，在层叠体的搬送的最前侧(例如50～60mm)形成，而难以在最前侧以外的部分形成，
并不那么显眼。但是，例如像图11所示那样，对于基材2的多个侧面2b由装饰材料3覆盖的覆
盖制品1，在邻接的2边的各外转角曲面部4的交叉部分，下垂部H变得显眼，外观性降低。进
而，例如像图12所示那样，对于通过连结多个覆盖制品1而成的连结制品1A，在各覆盖制品1
的各外转角曲面部4的连结部分，下垂部H变得显眼，外观性降低。

[0009] 本发明是鉴于上述现状而做出的，其目的在于提供覆盖制品的制造方法以及制造装置，即便在覆盖制品的外转角曲面部具有极小的曲率半径的场合，也能抑制覆盖制品的
外转角曲面部处的下垂及断裂的产生。

[0010] 用于解决课题的方案

[0011] 本发明如以下所述。

[0012] 1.一种覆盖制品的制造方法，制造基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的覆盖制品，其中，该覆盖制品的制造方法具备：搬送工序，该搬送工序搬送在上述基材的表面粘接
有上述装饰材料的层叠体；加热工序，该加热工序在上述层叠体的搬送期间对上述装饰材
料的从上述基材的侧面向外侧伸出的弯折边缘部进行加热；以及粘接工序，该粘接工序以
非加热状态弯折在上述层叠体的搬送期间通过上述加热工序加热后的上述弯折边缘部，并
使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面，上述加热工序将加热期间的上述弯折边缘部朝
上述基材的侧面呈半弯折状地弯折，上述粘接工序将通过上述加热工序弯折成半弯折状的
上述弯折边缘部进一步弯折，并使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面。

[0013] 2.如上述1.所述的覆盖制品的制造方法，上述粘接工序在上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时使上述弯折边缘部的末端与抵接台抵接。

[0014] 3.如上述1.或2.所述的覆盖制品的制造方法，上述加热工序由加热器加热上述弯折边缘部，并且由与上述加热器相向地配置的第1弯折部件弯折上述弯折边缘部，上述粘接
工序由相对于上述加热器向层叠体的搬送方向的下游侧分离地配置的第2弯折部件弯折上
述弯折边缘部。

[0015] 4.如上述3.所述的覆盖制品的制造方法，上述第1弯折部件设置成能切换成与上述加热器相向的相向状态和在上述加热器的侧方待避的待避状态。

[0016] 5.如上述3.或4.所述的覆盖制品的制造方法，上述加热工序通过使上述弯折边缘部与形成于上述第1弯折部件的倾斜面抵接而弯折上述弯折边缘部。

[0017] 6.如上述1.至5.中任一项所述的覆盖制品的制造方法，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘
部。

[0018] 7.一种覆盖制品的制造装置，制造基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的覆盖制品，其中，该覆盖制品的制造装置具备：搬送部，该搬送部搬送在上述基材的表面粘接有上
述装饰材料的层叠体；加热部，该加热部在上述层叠体的搬送期间对上述装饰材料的从上
述基材的侧面向外侧伸出的弯折边缘部进行加热；以及粘接部，该粘接部以非加热状态弯
折在上述层叠体的搬送期间通过上述加热部加热后的上述弯折边缘部，并使上述弯折边缘
部粘接于上述基材的侧面，上述加热部将加热期间的上述弯折边缘部朝上述基材的侧面呈
半弯折状地弯折，上述粘接部将通过上述加热部弯折成半弯折状的上述弯折边缘部进一步
弯折，并使上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面。

[0019] 发明的效果

[0020] 根据本发明的覆盖制品的制造方法，具备：搬送工序，该搬送工序搬送在基材的表面粘接有装饰材料的层叠体；加热工序，该加热工序在层叠体的搬送期间对装饰材料的从
基材的侧面向外侧伸出的弯折边缘部进行加热；以及粘接工序，该粘接工序以非加热状态
弯折在层叠体的搬送期间通过加热工序加热后的弯折边缘部，并使弯折边缘部粘接于基材
的侧面。并且，加热工序将加热期间的弯折边缘部朝基材的侧面呈半弯折状地弯折，粘接工
序将通过加热工序弯折成半弯折状的弯折边缘部进一步弯折，并使弯折边缘部粘接于基材
的侧面。由此，由于在加热工序中加热期间的弯折边缘部呈半弯折状地被弯折，所以，可抑
制弯折边缘部的翘曲而能均匀地加热弯折边缘部。进而，由于在粘接工序中以非加热状态
弯折已被弯折成半弯折状地的弯折边缘部，所以，弯折边缘部可顺畅地弯折而粘接在基材
的侧面的适当位置。其结果，即便在覆盖制品的外转角曲面部具有极小的曲率半径的场合，
也能抑制覆盖制品的外转角曲面部处的下垂或断裂的产生。

[0021] 另外，上述粘接工序在上述弯折边缘部与上述基材的侧面粘接时使上述弯折边缘部的末端与抵接台抵接，在该场合，由于在弯折边缘部的粘接时其末端由抵接台限制，所
以，弯折边缘部会更顺畅地弯折，可与基材的侧面的更适当的位置粘接。

[0022] 另外，上述加热工序由加热器加热上述弯折边缘部，并且由与上述加热器相向地配置的第1弯折部件弯折上述弯折边缘部，上述粘接工序由相对于上述加热器向层叠体的
搬送方向的下游侧分离地配置的第2弯折部件弯折上述弯折边缘部，在该场合，可由第1弯
折部件有效地弯折由加热器加热期间的弯折边缘部，并且可由第2弯折部件以非加热状态
有效地弯折弯折边缘部。

[0023] 另外，上述第1弯折部件设置成能切换成与上述加热器相向的相向状态和在上述加热器的侧方待避的待避状态，在该场合，通过根据层叠体的搬送状况将第1弯折部件切换
成相向状态和待避状态，可抑制加热器对第1弯折部件的过加热，可由第1弯折边缘部有效
地弯折弯折边缘部。

[0024] 另外，上述加热工序通过使上述弯折边缘部与形成于上述第1弯折部件的倾斜面抵接而弯折上述弯折边缘部，在该场合，可由第1弯折边缘部有效地弯折弯折边缘部。

[0025] 进而，上述加热工序以上述弯折边缘部粘接于上述基材的侧面时的总弯折角度的30～70％的弯折角度弯折上述弯折边缘部，在该场合，可由第1及第2弯折部件有效地弯折
弯折边缘部。

[0026] 根据本发明的覆盖制品的制造装置，具备：搬送部，该搬送部搬送在基材的表面粘接有装饰材料的层叠体；加热部，该加热部在层叠体的搬送期间对装饰材料的从基材的侧
面向外侧伸出的弯折边缘部进行加热；以及粘接部，该粘接部以非加热状态弯折在层叠体
的搬送期间通过加热部加热后的弯折边缘部，使该弯折边缘部与基材的侧面粘接。加热部
将加热期间的弯折边缘部朝基材的侧面呈半弯折状地弯折，粘接部将通过加热部弯折成半
弯折状的弯折边缘部进一步弯折并使之粘接于基材的侧面。由此，由于在加热部中加热期
间的弯折边缘部呈半弯折状地被弯折，所以，可抑制弯折边缘部的翘曲而能均匀地加热弯
折边缘部。进而，由于在粘接部中以非加热状态弯折已被弯折成半弯折状的弯折边缘部，所
以，弯折边缘部可顺畅地弯折而粘接在基材的侧面的适当位置。其结果，即便在覆盖制品的
外转角曲面部具有极小的曲率半径的场合，也能抑制覆盖制品的外转角曲面部处的下垂或
断裂的产生。

附图说明

[0027] 关于本发明，列举了根据本发明的典型实施方式的非限定性例子，参照所提及的多个附图并通过以下的详细记述进行进一步的说明，相同的参照附图标记在附图的若干个
图中表示相同的部件。

[0028] 图1是实施例所涉及的覆盖制品的制造装置的侧视图。

[0029] 图2是实施例所涉及的加热部的侧视图。

[0030] 图3是图2的III向视图，(a)示出第1弯折边缘部相对于加热器件的相向状态，(b)示出第1弯折部件相对于加热器的待避状态。

[0031] 图4是实施例所涉及的粘接部的侧视图。

[0032] 图5是图4的V向视图。

[0033] 图6是用于说明实施例所涉及的覆盖制品的制造方法的说明图，(a)示出层叠体的搬送工序的初期状态，(b)示出基材以及装饰材料的切削工序，(c)示出粘接剂向基材以及
装饰材料的涂敷工序。

[0034] 图7是用于说明上述覆盖制品的制造方法的说明图，(a)、(b)、(c)示出装饰材料的弯折边缘部的加热工序。

[0035] 图8是用于说明上述覆盖制品的制造方法的说明图，(a)、(b)示出装饰材料的弯折边缘部的粘接工序，(c)示出装饰材料的弯折边缘部末端的修整工序。

[0036] 图9是由上述覆盖制品的制造方法获得的覆盖制品的主要部分立体图。

[0037] 图10是用于说明其他方式所涉及的覆盖制品的说明图，(a)示出装饰材料的弯折边缘部在多个部位弯折的覆盖制品的主要部分纵剖面，(b)示出外转角曲面部具有比较大
的曲率半径的覆盖制品的主要部分纵剖面。

[0038] 图11是一般的覆盖制品的俯视图。

[0039] 图12是一般的连结制品的俯视图。

具体实施方式

[0040] 在此所示的事项是例示性内容以及例示性说明本发明的实施方式的内容，出于提供可被认为是能最有效且容易地理解本发明的原理及概念性特征的说明内容的目的而进
行叙述。在该点上，并非致力于将本发明的结构性的详细内容表示成用于从根本上理解本
发明的必要程度以上，而是让本领域技术人员根据结合附图的说明来清楚理解本发明的若
干方式可在实际上进行怎样的具体化。

[0041] <覆盖制品的制造方法>

[0042] 本实施方式所涉及的覆盖制品的制造方法，制造基材(2)的表面(2a)以及侧面(2b)由装饰材料(3)覆盖的覆盖制品(1)，其中，该覆盖制品的制造方法具备：搬送工序，该
搬送工序搬送在基材的表面(2a)粘接有装饰材料(3)的层叠体(5)；加热工序，该加热工序
在层叠体的搬送期间对装饰材料(3)的从基材的侧面(2b)向外侧伸出的弯折边缘部(3a)进
行加热；以及粘接工序，该粘接工序以非加热状态弯折在层叠体的搬送期间通过加热工序
加热后的弯折边缘部(3a)，并使弯折边缘部粘接于基材的侧面(2b)(例如参照图7以及图8
等)。并且，加热工序将加热期间的弯折边缘部(3a)朝基材的侧面(2b)呈半弯折状地弯折，
粘接工序将通过加热工序弯折成半弯折状的弯折边缘部(3a)进一步弯折并粘接于基材的
侧面(2b)。

[0043] 另外，所谓上述非加热状态，是指基本不受加热器等热源的影响而没有被加热的状态。另外，所谓上述半弯折状(日文：半折れ状)，是指装饰材料的弯折边缘部被弯折成与
基材的侧面不接触的状态。另外，上述基材(2)的材质、形状、大小等没有特别要求。作为该
基材的材质，例如可列举刨花板、中质纤维板(MDF)、木质单板、木质复合板等木质类材料。
另外，上述装饰材料(3)的材质、形状、大小等没有特别要求。作为该装饰材料的材质，例如
可列举密胺树脂、DAP树脂(邻苯二甲酸二烯丙酯树脂)、聚酯树脂等热硬化性树脂。进而，作
为装饰材料，例如可列举通过将纸及/或树脂片和中质纤维板(MDF)层叠而成的复合材料的
方式、通过将金属箔和树脂片层叠而成的复合材料的方式等。进而，在上述加热工序中，例
如能以在装饰材料的弯折边缘部(3a)的背面及/或基材的侧面(2b)涂覆有热熔粘接剂的状
态对弯折边缘部进行加热。这些点在后述的实施方式所涉及的覆盖制品的制造装置或其他
的覆盖制品的制造方法以及制造装置等中也同样适用。

[0044] 作为本实施方式所涉及的覆盖制品的制造方法，例如列举了以下方式：上述粘接工序在弯折边缘部(3a)与基材的侧面(2b)粘接时使弯折边缘部(3a)的末端与抵接台(43)
抵接(例如参照图8(b))。在该场合，例如，上述抵接台(43)能相对于框架(36)侧可调整高度
位置地设置(例如参照图4等)。

[0045] 作为本实施方式所涉及的覆盖制品的制造方法，例如列举了以下方式：上述加热工序由加热器(30)加热弯折边缘部(3a)，并且由与加热器相向地配置的第1弯折部件(31)
弯折弯折边缘部，粘接工序由相对于加热器(30)向层叠体(5)的搬送方向(D)的下游侧分离
地配置的第2弯折部件(42)弯折弯折边缘部(3a)(例如参照图3以及图4等)。

[0046] 在上述的方式的场合，例如，上述第1弯折部件(31)设置成能切换为与加热器(30)相向的相向状态(A)和在加热器(30)的侧方待避的待避状态(B)(例如参照图3等)。

[0047] 在上述的方式的场合，例如，上述加热工序可以使弯折边缘部(3a)通过与形成于第1弯折部件(31)的倾斜面(31a)抵接而弯折(例如参照图2等)。

[0048] 作为本实施方式所涉及的覆盖制品的制造方法，例如，上述加热工序可以以弯折边缘部(3a)粘接于基材的侧面(2b)时的总弯折角度(θ1)的30～70％(优选的是40～60％)
的弯折角度(θ2)弯折弯折边缘部(3a)(例如参照图7以及图8等)。

[0049] <覆盖制品的制造装置>

[0050] 本实施方式所涉及的覆盖制品的制造装置，是制造基材(2)的表面(2a)以及侧面(2b)由装饰材料(3)覆盖的覆盖制品(1)的制造装置(11)，其中，该覆盖制品的制造装置具
备：搬送部(12)，该搬送部搬送在基材的表面(2a)粘接有装饰材料(3)的层叠体(5)；加热部
(15)，该加热部在层叠体的搬送期间对装饰材料(3)的从基材的侧面(2b)向外侧伸出的弯
折边缘部(3a)进行加热；以及粘接部(16)，该粘接部以非加热状态弯折在层叠体的搬送期
间通过加热部(15)加热后的弯折边缘部(3a)，并使弯折边缘部粘接于基材的侧面(2b)(例
如参照图7以及图8等)。并且，加热部(15)将加热期间的弯折边缘部(3a)朝基材的侧面(2b)
呈半弯折状地弯折，粘接部(16)将通过加热部(15)弯折成半弯折状的弯折边缘部(3a)进一
步弯折并粘接于基材的侧面(2b)。

[0051] 作为本实施方式所涉及的覆盖制品的制造装置，例如列举了以下方式：上述粘接部(16)具备在弯折边缘部(3a)与基材的侧面(2b)粘接时使弯折边缘部(3a)的末端抵接的
抵接台(43)(例如参照图4以及图5等)。在该场合，例如，上述抵接台(43)能够相对于框架
(36)侧可调整高度位置地设置。

[0052] 作为本实施方式所涉及的覆盖制品的制造装置，例如列举了以下方式：上述加热部(15)具备加热弯折边缘部(3a)的加热器(30)和与加热器相向地配置而弯折弯折边缘部
(3a)的第1弯折部件(31)，粘接部(16)具备由相对于加热器(30)向层叠体(5)的搬送方向
(D)的下游侧分离地配置并弯折弯折边缘部(3a)的第2弯折部件(42)(例如参照图3以及图4
等)。

[0053] 作为本实施方式所涉及的覆盖制品的制造装置，例如可列举应用了上述的实施方式所涉及的覆盖制品的制造方法所说明的1个或2个以上的构成的方式。

[0054] <其他的覆盖制品的制造方法>

[0055] 本实施方式所涉及的其他的覆盖制品的制造方法，制造基材(2)的表面(2a)以及侧面(2b)由装饰材料(3)覆盖的覆盖制品(1)，其中，该覆盖制品的制造方法具备：搬送工
序，该搬送工序搬送在基材的表面(2a)粘接有装饰材料(3)的层叠体(5)；加热工序，该加热
工序在层叠体的搬送期间对装饰材料(3)的从基材的侧面(2b)向外侧伸出的弯折边缘部
(3a)进行加热；以及粘接工序，该粘接工序以非加热状态弯折在层叠体的搬送期间通过加
热工序加热后的弯折边缘部(3a)，并使弯折边缘部粘接于基材的侧面(2b)(例如参照图7以
及图8等)。并且，粘接工序在弯折边缘部(3a)粘接于基材的侧面(2b)时使弯折边缘部(3a)
的末端与抵接台(43)抵接(参照图8(b)等)。

[0056] <其他的覆盖制品的制造装置>

[0057] 本实施方式所涉及的其他的覆盖制品的制造装置是覆盖制品(1)的制造装置(11)，制造基材(2)的表面(2a)以及侧面(2b)由装饰材料(3)覆盖的覆盖制品(1)，其中，该
覆盖制品的制造装置具备：搬送部(12)，该搬送部搬送在基材的表面(2a)粘接有装饰材料
(3)的层叠体(5)；加热部(15)，该加热部在层叠体的搬送期间对装饰材料(3)的从基材的侧
面(2b)向外侧伸出的弯折边缘部(3a)进行加热；以及粘接部(16)，该粘接工序以非加热状
态弯折在层叠体的搬送期间通过加热部(15)加热后的弯折边缘部(3a)，并使弯折边缘部粘
接于基材的侧面(2b)(例如参照图7以及图8等)。并且，粘接部(16)具备在弯折边缘部(3a)
粘接于基材的侧面(2b)时使弯折边缘部(3a)的末端抵接的抵接台(43)(参照图8(b)等)。

[0058] 另外，上述实施方式所记载的各构成的括弧内的附图标记表示与后述的实施例所记载的具体构成的对应关系。

[0059] 实施例

[0060] 以下，使用附图并通过实施例对本发明进行具体说明。另外，在本实施例中，作为本发明所涉及的“覆盖制品”，如图9所示那样，例示出刨花板制作的基材2的表面2a以及一
侧面2b由密胺树脂制作的装饰材料3覆盖的覆盖制品1。该覆盖制品1的外转角曲面部4具有
极小的曲率半径(例如1～5mm)。

[0061] (1)覆盖制品的制造装置的构成

[0062] 本实施例所涉及的覆盖制品的制造装置11如图1所示那样具备以下所述的搬送部12、切削部13、涂敷部14、加热部15、粘接部16以及修整部17。这些切削部13、涂敷部14、加热
部15、粘接部16以及修整部17沿着搬送部12(具体是后述的传送机21)从上游侧朝下游侧依
次配置。

[0063] 上述搬送部12具备沿水平方向配置的传送机21(参照图6(a))。该传送机21在搬送方向D搬送在基材2的表面2a粘接有装饰材料3的层叠体5。该层叠体5在将基材2设为下侧而
将装饰材料3设为上侧的状态下在搬送方向D被搬送。进而，对于在传送机21的上游侧(投入
侧)被搬送的层叠体5，装饰材料3的弯折边缘部3a从基材2的侧面2b向外侧水平地伸出。

[0064] 上述切削部13具备旋转切刀22，该旋转切刀22切削基材2的粘接有装饰材料3的表面侧的角部，并且切削装饰材料3的弯折边缘部3a的背面侧的与角部相连的部分(参照图6
(b))。通过该旋转切刀22的切削，在基材2的角部以及装饰材料3的弯折边缘部3a的背面侧
分别同时形成出切口部24。

[0065] 上述涂敷部14具备对由切削部13形成于基材2以及装饰材料3的各切口部24涂敷热熔粘接剂25的涂敷喷嘴26(参照图6(c))。进而，涂敷部14具备对基材2的侧面2b以及装饰
材料3的弯折边缘部3a的背面涂敷热熔粘接剂的涂敷喷嘴27。

[0066] 上述加热部15如图2以及图3所示那样具备对装饰材料3的弯折边缘部3a进行加热的长尺寸形状的加热器30。该加热器30以从上方加热弯折边缘部3a的方式沿着层叠体5的
搬送方向D配置。进而，加热器30与层叠体5的搬送状况无关地始终工作。另外，加热器30对
弯折边缘部3a的加热温度为160～180℃。

[0067] 上述加热部15具备与加热器30相向地配置且将弯折边缘部3a朝基材2的侧面2b呈半弯折状地弯折的第1弯折部件31。该第1弯折部件31通过陶瓷制作而形成为长尺寸形状。
另外，第1弯折部件31沿着层叠体5的搬送方向D配置。另外，在第1弯折部件31的下表面侧形
成有朝层叠体5的搬送方向D的下游侧向下方倾斜的倾斜面31a。该倾斜面31a的侧缘通过弯
折边缘部3a抵接而将弯折边缘部3a以弯折角度θ2弯折(参照图7(c))。该弯折角度θ2设成为
弯折边缘部3a粘接于基材2的侧面2b时的总弯折角度θ1(参照图8(c)：例如90度)的约50％
的值(例如45度)。另外，上述倾斜面31a的侧缘形成为纵剖面圆弧状。

[0068] 上述第1弯折部件31设置成可切换为与加热器30相向的相向状态A(具体是加热器30的正下方的相向状态A)和在加热器30的侧方待避的待避状态B(具体是从加热器30的正
下方离开的待避状态B)(参照图3)。具体来讲，第1弯折部件31安装于支撑板32的下表面。在
该支撑板32的上表面竖立形成有一对托架33。在该托架33安装有在水平方向延伸的连结棒
34。该连结棒34安装于支撑臂45。该支撑臂35的上端侧与安装于框架36侧的缸37的活塞杆
37a连结。该缸37沿着与层叠体5的搬送方向D正交的水平方向配置。因而，第1弯折部件31通
过缸37的活塞杆37a的收缩变成相向状态A，而通过缸37的活塞杆37a的伸长变成待避状态
B。

[0069] 另外，通过传感器等检测机构，上述缸37在相对于加热器30搬送层叠体5时收缩，而在相对于加热器30不搬送层叠体5时伸长。

[0070] 上述粘接部16如图4以及图5所示那样具备相对于加热器30向层叠体5的搬送方向D的下游侧分离地配置的第2弯折部件42。该第2弯折部件42将由加热部15弯折成半弯折状
的弯折边缘部3a进一步弯折而使之与基材2的侧面2b粘接。另外，第2弯折部件42通过金属
制作而形成为棒状。另外，第2弯折部件42相对于层叠体5的搬送方向D倾斜地配置。另外，在
第2弯折部件42形成有通过弯折边缘部3a抵接而弯折弯折边缘部3a的弯折面42a。进而，第2
弯折部件42以不作用加热器30的加热的方式配置在充分远离加热器30的位置。另外，上述
加热部15由罩54覆盖，相对于粘接部16隔开(参照图1)。

[0071] 上述粘接部16具备在弯折边缘部3a粘接于基材2的侧面2b时使弯折边缘部3a的末端(具体是下端)抵接的抵接台43。在该抵接台43的上表面，形成有供弯折边缘部3a的末端
抵接的水平的抵接面43a。另外，在抵接台43的上表面，形成有与抵接面43a的层叠体5的搬
送方向D的上游侧相连且朝上游侧向下方倾斜的倾斜面43b。该倾斜面43b发挥在依靠第2弯
折部件42的弯折初期抑制对弯折边缘部3a施加极端作用力的功能。

[0072] 上述抵接台43设置成相对于框架36侧可调整高度位置。具体来讲，在抵接台43的下表面侧安装有滑块45。该滑块45可升降地支撑于引导件46。另外，在滑块45的下部突出设
置有支撑片47。在该支撑片47安装有螺栓48。该螺栓48的末端部与立设在安装于框架36侧
的台座49上的内螺纹部50螺纹接合。因而，通过变更螺栓48相对于内螺纹部50的螺纹接合
深度，可调整抵接台43的高度位置。

[0073] 上述修整部17具备将粘接在基材2的侧面2b上的装饰材料3的弯折边缘部3a的末端(具体是弯折边缘部3a的从基材2的侧面2b下方突出的下端)除去的旋转切刀52(参照图8
(c))。

[0074] (2)关于覆盖制品的制造方法

[0075] 接着，对使用了上述构成的覆盖制品的制造装置11的覆盖制品的制造方法进行说明。该覆盖制品的制造方法具备以下所述的搬送工序、切削工序、涂敷工序、加热工序、粘接
工序以及修整工序。这些切削工序、涂敷工序、加热工序、粘接工序以及修整工序在依靠搬
送工序搬送层叠体5的期间依次进行。另外，在图6～图8中，层叠体5的搬送方向D设为与纸
面正交而朝向近前侧的方向。

[0076] 在上述搬送工序中，如图6(a)所示那样，通过传送机21，在搬送方向D搬送在基材2的表面2a粘接有装饰材料3的层叠体5。在该层叠体5的搬送初期，装饰材料3的弯折边缘部
3a从基材2的侧面2b向外侧水平地伸出。该弯折边缘部3a的末端侧由旋转切刀(省略图示)
切削而修整为规定的伸出长度。

[0077] 在上述切削工序中，如图6(b)所示那样，通过旋转切刀22，切削基材2的粘接有装饰材料3的表面侧的角部，并且切削装饰材料3的弯折边缘部3a的背面侧的与角部相连的部
分。由此，在基材2的角部以及装饰材料3的弯折边缘部3a的背面侧分别同时形成出切口部
24。

[0078] 在上述涂敷工序中，如图6(c)所示那样，通过涂敷喷嘴26，对形成于基材2以及装饰材料3的各切口部24涂敷热熔粘接剂25。该热熔粘接剂25兼具装饰材料3的弯折边缘部3a
相对于基材2的侧面2b的粘接功能以及确保制品强度的功能。进而，在涂敷工序中，通过涂
敷喷嘴27，对基材2的侧面2b以及装饰材料3的弯折边缘部3a的背面涂敷热熔粘接剂。

[0079] 在上述加热工序中，如图7(a)所示那样，通过加热器30从上方加热装饰材料3的弯折边缘部3a。进而，在加热工序中，如图7(b)、(c)所示那样，通过使装饰材料3的弯折边缘部
3a与第1弯折部件31的倾斜面31a抵接地进行按压，将由加热器30加热期间的弯折边缘部3a
朝基材2的侧面2b以弯折角度θ2呈半弯折状地弯折。

[0080] 在此，第1弯折部件31如图3所示那样，在相对于加热器30搬送层叠体5时为相向状态A，而在相对于加热器30不搬送层叠体5时为待避状态B。因而，可抑制加热器30对第1弯折
部件31的过加热。

[0081] 在上述粘接工序中，如图8(a)、(b)所示那样，通过使在加热工序中弯折成半弯折状的装饰材料3的弯折边缘部3a与第2弯折部件42的弯折面42a抵接地进行按压，以非加热
状态弯折弯折边缘部3a而使其与基材2的侧面2b粘接。在该弯折边缘部3a粘接于基材2的侧
面2b时，弯折边缘部3a的下端抵接在抵接台43上，限制向下方的下降(参照图8(b))。在该弯
折边缘部3a的抵接状态下，基材2的下表面没有抵接在抵接台43上。

[0082] 在上述修整工序中，如图8(c)所示那样，通过旋转切刀52，将从基材2的侧面2b向下方突出的装饰材料3的弯折边缘部3a的下端除去。其结果，如图9所示那样，可获得具备具
有极小曲率半径(例如1～5mm)的外转角曲面部4的覆盖制品1。

[0083] (3)实施例的效果

[0084] 根据本实施例的覆盖制品的制造方法，具备：搬送工序，该搬送工序搬送在基材2的表面2a粘接有装饰材料3的层叠体5；加热工序，该加热工序在层叠体5的搬送期间对装饰
材料3的从基材2的侧面2b向外侧伸出的弯折边缘部3a进行加热；以及粘接工序，该粘接工
序以非加热状态弯折在层叠体5的搬送期间通过加热工序加热后的弯折边缘部3a，并使弯
折边缘部粘接于基材2的侧面2b。并且，加热工序将加热期间的弯折边缘部3a朝基材2的侧
面2b呈半弯折状地弯折，粘接工序将通过加热工序弯折成半弯折状的弯折边缘部3a进一步
弯折并粘接于基材的侧面2b。由此，由于在加热工序中呈半弯折状地弯折加热期间的弯折
边缘部3a，所以，可抑制弯折边缘部3a的翘曲，可均匀地加热弯折边缘部3a。进而，由于在粘
接工序中以非加热状态弯折已被弯折成半弯折状的弯折边缘部3a，所以，可顺畅地弯折弯
折边缘部3a而与基材2的侧面2b的适当位置粘接。其结果，即便在覆盖制品1的外转角曲面
部4具有极小的曲率半径的场合，也可抑制覆盖制品1的外转角曲面部4处的下垂或断裂的
产生。

[0085] 另外，在本实施例中，粘接工序在弯折边缘部3a粘接于基材2的侧面2b时使弯折边缘部3a的末端与抵接台43抵接。由此，在弯折边缘部3a的粘接时其末端由抵接台43限制，所
以，弯折边缘部3a可更顺畅地弯折，与基材2的侧面2b的更适当的位置粘接。

[0086] 另外，在本实施例中，抵接台43设置成相对于框架36侧可调整高度位置。由此，可根据覆盖制品1的形状等来调整抵接台43的高度位置。

[0087] 另外，在本实施例中，加热工序由加热器30加热弯折边缘部3a，并且由与加热器30相向配置的第1弯折部件31进行弯折，粘接工序由相对于加热器30向层叠体5的搬送方向D
的下游侧分离地配置的第2弯折部件42弯折弯折边缘部3a。由此，可由第1弯折部件31有效
地弯折由加热器30加热期间的弯折边缘部3a，并且可由第2弯折部件42以非加热状态有效
地弯折弯折边缘部3a。

[0088] 另外，在本实施例中，第1弯折部件31设置成可切换为与加热器30相向的相向状态A和在加热器30的侧方待避的待避状态B。由此，通过根据层叠体5的搬送状况将第1弯折部
件31切换成相向状态A和待避状态B，从而可抑制加热器30对第1弯折部件31的过加热，可由
第1弯折边缘部31有效地弯折弯折边缘部3a。

[0089] 另外，在本实施例中，加热工序通过使弯折边缘部3a与形成于第1弯折部件31的倾斜面31a抵接而进行弯折。由此，可由第1弯折边缘部31有效地弯折弯折边缘部3a。

[0090] 进而，在本实施例中，加热工序以弯折边缘部3a粘接于基材2的侧面2b时的总弯折角度θ1的约50％的弯折角度θ2弯折弯折边缘部3a。由此，可由第1及第2弯折部件31、42有效
地弯折弯折边缘部3a。

[0091] 另外，在本发明中，并不限于上述实施例，可以是根据目的、用途而在本发明的范围内进行各种变更的实施例。即，在上述实施例中，构成为在装饰材料3的弯折边缘部3a粘
接于基材2的侧面2b时弯折边缘部3a的末端与抵接台43抵接，但并不限定于此，例如也可以
构成为在装饰材料3的弯折边缘部3a粘接于基材2的侧面2b时弯折边缘部3a的末端没有任
何限制。

[0092] 另外，在上述实施例中，例示了从上方加热装饰材料3的弯折边缘部3a的加热器30，但并不限定于此，例如也可以除了该加热器30以外或者替代该加热器30地，具备从下方
加热装饰材料3的弯折边缘部3a的加热器。

[0093] 另外，在上述实施例中，例示了长尺寸形状的第1及第2弯折部件31、42，但并不限定于此，例如也可以将其替代或者除此之外，采用由辊、多个块等构成的弯折部件。

[0094] 另外，在上述实施例中，构成为在将基材2设为下侧而将装饰材料3设为上侧的状态下搬送层叠体5，但并不限定于此，例如也可以在将基材2设为上侧而将装饰材料3设为下
侧的状态下搬送层叠体5。

[0095] 另外，在上述实施例中，例示了装饰材料3的弯折边缘部3a在1个部位被弯折的覆盖制品1，但并不限定于此，例如也可以如图10(a)所示那样是装饰材料3的弯折边缘部3a在
多个部位被弯折的覆盖制品1。另外，在上述实施例中，例示了具有极小的曲率半径的外转
角曲面部4的覆盖制品1，但并不限定于此，例如也可以如图10(b)所示那样是具有比较大的
曲率半径的外转角曲面部4的覆盖制品1。

[0096] 另外，在上述实施例中，例示了仅基材2的一侧面2b由装饰材料3覆盖的覆盖制品1，但并不限定于此，例如也可以如图11所示那样是基材2的多个侧面2b由装饰材料3覆盖的
覆盖制品1。进而，例如也可以如图12所示那样是连结多个覆盖制品1而成的连结制品1A。根
据本覆盖制品的制造方法，即便是上述的覆盖制品1以及连结制品1A，也不会在外转角曲面
部产生下垂或断裂，外观性得到提高。

[0097] 进而，在上述实施例中，例示出仅基材2的一方的表面2a由装饰材料3覆盖的覆盖制品1，但并不限定于此，例如也可以是基材2的双方的表面2a都由装饰材料3覆盖的覆盖制
品1。

[0098] 本发明并不限定于上述详述的实施方式，可在本发明的权利要求书所示的范围内进行各种变形或变更。

[0099] 工业实用性

[0100] 本发明可作为制造基材的表面以及侧面由装饰材料覆盖的覆盖制品的技术而大范围地加以利用。特别是适合利用作为制造各种柜台、顶板、门、地板、墙壁等建材用覆盖制
品的技术。

[0101] 附图标记说明

[0102] 1：覆盖制品，2：基材，2a：表面，2b：侧面，3：装饰材料，3a：弯折边缘部，5：层叠体，11：覆盖制品的制造装置，12：搬送部，15：加热部，16：粘接部，30：加热器，31：第1弯折部件，
31a：倾斜面，42：第2弯折部件，43：抵接台，A：相向状态，B：待避状态，D：搬送方向，θ1：总弯
折角度，θ2：弯折角度。