一种油封抹胶装置

摘要

本发明涉及一种抹胶装置，尤其涉及一种油封抹胶装置。本发明的技术问题是：提供一种无需人工挤压胶水，在抹胶的过程中，便可实现将胶水抹匀与油封间歇性转动的油封抹胶装置。本发明的技术方案是：一种油封抹胶装置，包括有：底座，其侧部设有安装板，安装板下部连接有夹紧机构，靠近安装板一侧的底座后侧设置有装胶水的胶桶；涂胶机构，胶桶顶部与安装板上部设有涂胶机构，安装板侧壁上部连接有涂抹块。本发明通过夹紧机构，可将油封夹紧，同时，弧形夹紧块可上下移动，能够使本设备适用于大小不一的油封，在涂抹块的作用下，可在油封转动过程中，将胶水抹匀，通过涂胶机构，将胶水涂抹在油封上，无需人工反复挤压胶水。

权利要求

1.一种油封抹胶装置，其特征是，包括有：底座，其侧部设有安装板，安装板下部连接有夹紧机构，靠近安装板一侧的底座后侧设置有装胶水的胶桶；

涂胶机构，胶桶顶部与安装板上部设有涂胶机构，安装板侧壁上部连接有涂抹块；

夹紧机构包括：

转动轴，其转动式设置在安装板下部，转动轴左侧设有圆柱筒，靠近安装板一侧的圆柱筒外壁均匀设置有至少两圈的直行滑轨；

圆环架，其安装在直行滑轨末端，相对的直行滑轨之间滑动式设有直行滑块，远离圆柱筒一侧的直行滑块侧部设置有固定油封的弧形夹紧块；

直滑槽，其均匀开设在圆柱筒外壁，直滑槽内滑动式设有直滑块，直滑块中部均转动式安装有连杆，连杆末端与其相靠近的直行滑块侧部连接；

连接杆，远离圆环架一侧的直滑块侧部设有连接杆，连接杆末端设置有圆板，远离圆柱筒一侧的圆板侧部安装有拉杆；

涂胶机构包括：

安装架，安装板上部前后两侧均设置有安装架，两侧的安装架之间连接有缸体，远离安装板一侧的缸体内部设有轴承座；

螺杆，其安装在轴承座内，螺杆右端穿过安装板上部，靠近拉杆一侧的螺杆侧部设有螺母，螺母外部安装有橡胶活塞；

密封圈，靠近安装板一侧的缸体侧部设有密封圈，靠近密封圈一侧的缸体顶部与胶桶顶部之间设置有进料管道；

喷管，远离圆柱筒一侧的缸体底部安装有喷管，喷管与进料管道上均设有单向阀，远离圆板一侧的螺杆末端安装有第一摇杆；

还包括有：

远离拉杆一侧的螺杆末端安装有小齿轮，靠近小齿轮一侧的转动轴侧部设置有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，靠近喷管一侧的转动轴末端连接有拨动盘，远离拉杆一侧的底座侧部设有安装座，安装座上部转动式设置有转轴，靠近大齿轮一侧的转轴末端设有曲柄，远离安装座一侧的曲柄侧部连接有第一滑轴，第一滑轴与拨动盘配合，远离拨动盘一侧的转轴末端设置有第二摇杆。

2.按照权利要求1所述的一种油封抹胶装置，其特征是，还包括有：靠近安装座一侧的底座侧部设有短滑轨，短滑轨位于安装座后侧，短滑轨内滑动式安装有滑动块，靠近拨动盘一侧的滑动块顶部设有L形安装块，靠近大齿轮一侧的L形安装块侧壁上部转动式连接有V形杆，V形杆前侧左部安装有顶杆，靠近拨动盘一侧的转轴侧部设有扇形凸轮，扇形凸轮与顶杆相配合，靠近顶杆一侧的V形杆后侧设有第二滑轴，第二滑轴与拨动盘相配合，靠近扇形凸轮一侧的L形安装块下部设置有连接块，连接块顶部与V形杆底部之间安装有弹性件，远离连接块一侧的滑动块侧部设有插杆。

说明书

一种油封抹胶装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种抹胶装置，尤其涉及一种油封抹胶装置。

背景技术

[0002] 为了使油封的封闭性更加，在使用油封时，工人常会在油封外侧涂上胶水，人工将胶水挤在油封上，将油封上的胶水抹匀，然后转动油封，在油封的下一处涂上胶水，在整个
油封抹胶的过程，需要工人反复将胶水挤出，然后将胶水抹匀，同时，人工还需间歇性的转
动油封，更换抹胶的位置，人工操作过于频繁。

[0003] 为解决上述油封抹胶的方式中存在需人工多次挤压胶水，间歇性转动油封，同时还需人工将胶水抹匀的问题，设计一种无需人工挤压胶水，在抹胶的同时便可将胶水抹匀，
使油封间歇性转动的油封抹胶装置。

发明内容

[0004] 为了克服人工抹胶方式中需多次挤压胶水，人工需要间歇性转动油封，同时还需将胶水抹匀的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种无需人工挤压胶水，在抹胶的过
程中，便可实现将胶水抹匀与油封间歇性转动的油封抹胶装置。

[0005] 本发明的技术实施方案为：一种油封抹胶装置，包括有：

[0006] 底座，其侧部设有安装板，安装板下部连接有夹紧机构，靠近安装板一侧的底座后侧设置有装胶水的胶桶；

[0007] 涂胶机构，胶桶顶部与安装板上部设有涂胶机构，安装板侧壁上部连接有涂抹块。

[0008] 更为优选的是，夹紧机构包括：

[0009] 转动轴，其转动式设置在安装板下部，转动轴左侧设有圆柱筒，靠近安装板一侧的圆柱筒外壁均匀设置有至少两圈的直行滑轨；

[0010] 圆环架，其安装在直行滑轨末端，相对的直行滑轨之间滑动式设有直行滑块，远离圆柱筒一侧的直行滑块侧部设置有固定油封的弧形夹紧块；

[0011] 直滑槽，其均匀开设在圆柱筒外壁，直滑槽内滑动式设有直滑块，直滑块中部均转动式安装有连杆，连杆末端与其相靠近的直行滑块侧部连接；

[0012] 连接杆，远离圆环架一侧的直滑块侧部设有连接杆，连接杆末端设置有圆板，远离圆柱筒一侧的圆板侧部安装有拉杆。

[0013] 更为优选的是，涂胶机构包括：

[0014] 安装架，安装板上部前后两侧均设置有安装架，两侧的安装架之间连接有缸体，远离安装板一侧的缸体内部设有轴承座；

[0015] 螺杆，其安装在轴承座内，螺杆右端穿过安装板上部，靠近拉杆一侧的螺杆侧部设有螺母，螺母外部安装有橡胶活塞；

[0016] 密封圈，靠近安装板一侧的缸体侧部设有密封圈，靠近密封圈一侧的缸体顶部与胶桶顶部之间设置有进料管道；

[0017] 喷管，远离圆柱筒一侧的缸体底部安装有喷管，喷管与进料管道上均设有单向阀，远离圆板一侧的螺杆末端安装有第一摇杆。

[0018] 更为优选的是，还包括有：

[0019] 远离拉杆一侧的螺杆末端安装有小齿轮，靠近小齿轮一侧的转动轴侧部设置有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，靠近喷管一侧的转动轴末端连接有拨动盘，远离拉杆一侧的底
座侧部设有安装座，安装座上部转动式设置有转轴，靠近大齿轮一侧的转轴末端设有曲柄，
远离安装座一侧的曲柄侧部连接有第一滑轴，第一滑轴与拨动盘配合，远离拨动盘一侧的
转轴末端设置有第二摇杆。

[0020] 更为优选的是，还包括有：

[0021] 靠近安装座一侧的底座侧部设有短滑轨，短滑轨位于安装座后侧，短滑轨内滑动式安装有滑动块，靠近拨动盘一侧的滑动块顶部设有L形安装块，靠近大齿轮一侧的L形安
装块侧壁上部转动式连接有V形杆，V形杆前侧左部安装有顶杆，靠近拨动盘一侧的转轴侧
部设有扇形凸轮，扇形凸轮与顶杆相配合，靠近顶杆一侧的V形杆后侧设有第二滑轴，第二
滑轴与拨动盘相配合，靠近扇形凸轮一侧的L形安装块下部设置有连接块，连接块顶部与V
形杆底部之间安装有弹性件，远离连接块一侧的滑动块侧部设有插杆。

[0022] 本发明的有益效果是：1.通过夹紧机构，可将油封夹紧，同时，弧形夹紧块可上下移动，能够使本设备适用于大小不一的油封，在涂抹块的作用下，可在油封转动过程中，将
胶水抹匀，无需人工抹匀胶水。

[0023] 2.通过涂胶机构，将胶水涂抹在油封上，无需人工反复挤压胶水，减少了人工操作。

[0024] 3.通过第一滑轴与拨动盘的配合，可带动油封间歇性转动，并且能够使胶水流出，对油封进行抹胶。

[0025] 4.通过顶杆与扇形凸轮的配合，可在拨动盘不转动时将其固定住，防止人工不慎触碰到拨动盘。

附图说明

[0026] 图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。

[0027] 图2为本发明部分夹紧机构的立体结构示意图。

[0028] 图3为本发明滑块、连杆、连接杆、圆板和拉杆立体结构示意图。

[0029] 图4为本发明安装板、胶桶、涂抹块和涂胶机构的爆炸结构示意图。

[0030] 图5为本发明第二种角度的立体结构示意图。

[0031] 图6为本发明部分立体结构示意图。

[0032] 附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、安装板，3、夹紧机构，31、转动轴，32、圆柱筒，33、直行滑轨，34、圆环架，35、直行滑块，36、弧形夹紧块，37、直滑槽，38、直滑块，39、连
杆，310、连接杆，311、圆板，312、拉杆，4、胶桶，5、涂胶机构，51、安装架，52、缸体，53、轴承
座，54、螺杆，55、螺母，56、橡胶活塞，57、密封圈，58、进料管道，59、喷管，510、单向阀，511、
第一摇杆，6、涂抹块，7、小齿轮，8、大齿轮，9、拨动盘，10、安装座，11、转轴，12、曲柄，13、第
一滑轴，14、第二摇杆，15、短滑轨，16、滑动块，17、L形安装块，18、V形杆，19、顶杆，20、扇形
凸轮，21、第二滑轴，22、连接块，23、弹性件，24、插杆。

具体实施方式

[0033] 首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图
标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧
向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

[0034] 实施例1

[0035] 一种油封抹胶装置，如图1所示，包括有底座1、安装板2、夹紧机构3、胶桶4、涂胶机构5和涂抹块6，底座1左部前侧设有安装板2，安装板2左侧下部设置有夹紧机构3，底座1左
侧后部放置有胶桶4，胶桶4顶部与安装板2上部设置有涂胶机构5，安装板2左侧上部设有涂
抹块6。

[0036] 当需要对油封抹胶时，人工向左移动夹紧机构3的部件，将油封套在夹紧机构3的部件上，然后向右移动夹紧机构3的部件，夹紧机构3的部件随之将油封固定住，然后人工逆
时针转动涂胶机构5的部件，使胶桶4中的胶水流入涂胶机构5的部件内，当涂胶机构5的部
件内装有一定量的胶水后，人工顺时针转动涂胶机构5的部件，涂胶机构5部件内的胶水随
之流出落在油封上，人工间歇性转动油封，更换油封抹胶的位置，在涂抹块6的作用下，可将
油封上的胶水抹匀，油封抹好胶之后，人工停止转动涂胶机构5的部件，向左移动夹紧机构3
的部件，将油封取出，如此，便可完成油封抹胶的工作。

[0037] 实施例2

[0038] 依照图2‑4所示，夹紧机构3包括转动轴31、圆柱筒32、直行滑轨33、圆环架34、直行滑块35、弧形夹紧块36、直滑块38、连杆39、连接杆310、圆板311和拉杆312，安装板2下部转
动式设有转动轴31，转动轴31左侧安装有圆柱筒32，圆柱筒32右部均匀连接有两圈直行滑
轨33，两圈直行滑轨33末端之间均连接有圆环架34，相对的直行滑轨33之间滑动式安装有
直行滑块35，靠近圆环架34一侧的直行滑块35侧部设有弧形夹紧块36，圆柱筒32上均匀开
设有直滑槽37，直滑槽37内滑动式安装有直滑块38，直滑块38中部均转动式设有连杆39，连
杆39末端与直行滑块35侧部转动连接，直滑块38左侧均设置有连接杆310，连接杆310末端
之间安装有圆板311，圆板311左侧设有拉杆312。

[0039] 人工向左拉动拉杆312，拉杆312带动圆板311及连接杆310左移，直行滑块35随之向左滑动，连杆39顺时针转动并带动直行滑块35向内移，直行滑块35带动弧形夹紧块36向
内移动，人工将油封穿过圆柱筒32放在圆环架34之间，然后向右移动拉杆312，连杆39逆时
针转动，弧形夹紧块36随之外移将油封固定住，人工随后转动涂胶机构5的部件，对油封进
行抹胶，在弧形夹紧块36的作用下，可将油封固定住，同时，连杆39的设计可使弧形夹紧块
36上下移动，使弧形夹紧块36能够适应大小不同的油封。

[0040] 涂胶机构5包括安装架51、缸体52、轴承座53、螺杆54、螺母55、橡胶活塞56、密封圈57、进料管道58、喷管59、单向阀510和第一摇杆511，安装板2上部前后两侧均设有安装架
51，两侧的安装架51之间设置有缸体52，缸体52内部左侧安装有轴承座53，轴承座53内设有
螺杆54，螺杆54右端穿过安装板2上部，螺杆54左侧安装有螺母55，螺母55外部设置有橡胶
活塞56，胶活塞56与缸体52滑动配合，缸体52右侧安装有密封圈57，胶桶4顶部与缸体52顶
部右侧之间连接有进料管道58，缸体52底部右侧设置有喷管59，喷管59与进料管道58上均
设有单向阀510，螺杆54右端安装有第一摇杆511。

[0041] 将油封夹紧后，人工逆时针转动第一摇杆511，第一摇杆511带动螺杆54转动，螺杆54转动使橡胶活塞56左移，橡胶活塞56左移过程中，胶桶4中的胶水通过进料管道58流入缸
体52内，当缸体52内装了一定量的胶水后，人工顺时针转动第一摇杆511，橡胶活塞56向右
移动，缸体52内的胶水随之通过喷管59流出，因喷管59与进料管道58上均设置有单向阀
510，因此胶水只会单向流动，胶水从喷管59中流出后滴落在油封上，人工间歇性转动油封，
使胶水滴落在油封的不同位置，同时，涂抹块6将油封上的胶水抹平，当油封上好胶之后，人
工停止转动第一摇杆511，人工只需转动第一摇杆511，便可将胶水涂抹在油封上，无需人工
挤压胶水。

[0042] 实施例3

[0043] 具体地，如图5‑6所示，还包括有小齿轮7、大齿轮8、拨动盘9、安装座10、转轴11、曲柄12、第一滑轴13和第二摇杆14，螺杆54右部设有小齿轮7，转动轴31右部安装有大齿轮8，
大齿轮8与小齿轮7啮合，转动轴31右端设有拨动盘9，底座1右侧设置有安装座10，安装座10
上部转动式设有转轴11，转轴11左端连接有曲柄12，曲柄12左侧设置有第一滑轴13，第一滑
轴13与拨动盘9配合，转轴11右端连接有第二摇杆14。

[0044] 当缸体52内装了一定量的胶水后，人工逆时针转动第二摇杆14，转轴11随之转动，转轴11带动曲柄12和第一滑轴13转动，当第一滑轴13与拨动盘9接触时，第一滑轴13带动拨
动盘9逆时针转动，拨动盘9带动转动轴31转动，油封随之转动，与此同时，转动轴31带动大
齿轮8转动，大齿轮8与小齿轮7啮合并带动其顺时针转动，小齿轮7转动带动螺杆54转动，缸
体52内的胶水随之从喷管59流出，滴落到油封上，当第一滑轴13与拨动盘9脱离接触时，拨
动盘9停止转动，油封也停止转动，胶水停止流出，当第一滑轴13与拨动盘9再次接触时，油
封再次转动，胶水再次流出，在拨动盘9与第一滑轴13的配合下，人工只需转动第二摇杆14，
便可实现油封的间歇性转动与胶水的流出，无需人工直接转动油封。

[0045] 还包括有短滑轨15、滑动块16、L形安装块17、V形杆18、顶杆19、扇形凸轮20、第二滑轴21、连接块22、弹性件23和插杆24，底座1顶部右侧安装有短滑轨15，短滑轨15位于安装
座10后侧，短滑轨15内滑动式设有滑动块16，滑动块16顶部左侧连接有L形安装块17，L形安
装块17左侧上部转动式设有V形杆18，V形杆18前侧左部连接有顶杆19，转轴11左部安装有
扇形凸轮20，扇形凸轮20与顶杆19相配合，V形杆18后侧左部设置有第二滑轴21，第二滑轴
21与拨动盘9相配合，L形安装块17下部左侧设有连接块22，连接块22顶部与V形杆18底部之
间连接有弹性件23，滑动块16右侧安装有插杆24。

[0046] 人工逆时针转动第二摇杆14，转轴11随之带动扇形凸轮20转动，当扇形凸轮20的凸出部位与顶杆19接触时，顶杆19下移，第二滑轴21随之上移将拨动盘9卡住，当扇形凸轮
20的凸出部位与顶杆19脱离接触时，顶杆19上移，第二滑轴21下移将拨动盘9松开，使第一
滑轴13能够带动拨动盘9转动，完成油封抹胶的工作，当拨动盘9停止转动时，扇形凸轮20的
凸出部位与顶杆19接触，第二滑轴21随之上移再次将拨动盘9固定住，防止人工不慎触碰到
拨动盘9使其发生偏转，使第一滑轴13能够顺利带动拨动盘9转动，当缸体52内的胶水用完，
需要在缸体52内再注入胶水时，人工拨出插杆24，向右移动滑动块16，V形杆18、顶杆19和第
二滑轴21随之右移，第二滑轴21不会与拨动盘9接触，人工逆时针摇动第一摇杆511，胶水从
胶桶4流入缸体52中，此过程中，小齿轮7与大齿轮8啮合，拨动盘9随之转动，将滑动块16右
移后，在缸体52内注入胶水的过程中，不会对第二滑轴21和顶杆19造成任何影响。

[0047] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领
域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。