装配式建筑施工用灌浆套筒及其安装方法

摘要

本申请涉及装配式建筑施工用灌浆套筒，包括第一钢筋、第二钢筋和灌浆套筒，所述灌浆套筒包括一体成型且相连通的螺纹管段和灌浆管段，所述螺纹管段与第一钢筋螺纹连接，所述灌浆管段的内腔为圆形腔，所述第二钢筋包括一体成型的弯曲部和竖直部，所述第二钢筋的弯曲部插设于圆形腔内，还包括连接筒，所述连接筒上开设有方形孔和连通孔，所述连接筒远离螺纹管段的端面设置有用于密封方形孔和连通孔的密封组件，所述连接筒内还设置有用于将密封组件锁定的固定组件，所述密封组件和连接筒之间还设置有辅助固定组件锁定密封组件的辅助锁定组件。本申请具有提高装配式建筑构件连接的可靠性和安全性的效果。

权利要求

1.装配式建筑施工用灌浆套筒，包括第一钢筋(1)、第二钢筋(5)和灌浆套筒(2)，所述灌浆套筒(2)包括一体成型且相连通的螺纹管段(21)和灌浆管段(22)，所述螺纹管段(21)与第一钢筋(1)螺纹连接，所述灌浆管段(22)的内腔为圆形腔(221)，所述灌浆管段(22)的一侧开设有灌浆孔(222)和位于灌浆孔(222)上方的排浆孔(223)，其中灌浆孔222位于排浆孔223的下方所述第二钢筋(5)包括一体成型的弯曲部(51)和竖直部(52)，所述第二钢筋(5)的弯曲部(51)插设于圆形腔(221)内，其特征在于：还包括设置于灌浆管段(22)远离螺纹管段(21)一端且与灌浆管段(22)螺纹连接的连接筒(3)，所述连接筒(3)上开设有方形孔(32)和与方形孔(32)同轴线设置且相连通的连通孔(33)，所述连通孔(33)的孔径大于方形孔(32)的孔径，且所述方形孔(32)与连接筒(3)靠近螺纹管段(21)的端面相连通，所述连通孔(33)与连接筒(3)远离螺纹管段(21)的端面相连通，所述方形孔(32)和连通孔(33)均可供第二钢筋(5)的弯曲部(51)穿过，所述连接筒(3)远离螺纹管段(21)的端面设置有用于密封方形孔(32)和连通孔(33)的密封组件(4)，所述连接筒(3)内还设置有用于将密封组件(4)锁定的固定组件(6)，所述密封组件(4)和连接筒(3)之间还设置有辅助固定组件(6)锁定密封组件(4)的辅助锁定组件(7)；所述密封组件(4)包括第一半圆座(41)、第二半圆座(42)和用于固定第一半圆座(41)和第二半圆座(42)的紧固件(43)，所述第一半圆座(41)的内弧侧和第二半圆座(42)的内弧侧分别与第二钢筋(5)的竖直部(52)的周侧相抵接，所述第一半圆座(41)包括第一密封筒(411)和与第一密封筒(411)同轴线设置且相连通的第一固定筒(412)，所述第二半圆座(42)包括第二密封筒(421)和与第二密封筒(421)同轴线设置且相连通的第二固定筒(422)，所述第一密封筒(411)和第二密封筒(421)的外弧侧均与连通孔(33)的内侧壁相贴合，且所述第一密封筒(411)远离第一固定筒(412)的端面和第二密封筒(421)远离第二固定筒(422)的端面均与连通孔(33)和方形孔(32)的连接处抵接，所述第一固定筒(412)靠近第一密封筒(411)的端面和第二固定筒(422)靠近第二密封筒(421)的端面均与连接筒(3)背对螺纹管段(21)的端面相贴合；所述第一半圆座(41)的内弧侧设置有第一密封垫(44)，所述第二半圆座(42)的内弧侧设置有第二密封垫(45)，所述第一密封垫(44)和第二密封垫(45)均与第二钢筋(5)的竖直部(52)周侧相贴合；所述固定组件(6)设置有两组，两组所述固定组件(6)对称设置于连接筒(3)内，所述固定组件(6)包括开设于连接筒(3)的内环侧且与连通孔(33)相连通的容纳槽(61)以及设置于容纳槽(61)内的弹性弹簧(62)、限位块(63)和固定块(64)，所述弹性弹簧(62)的一端与容纳槽(61)的底壁相连通、另一端与限位块(63)的端面固定连接，所述限位块(63)可向弹性弹簧(62)的伸缩方向沿容纳槽(61)的内侧壁滑移，所述容纳槽(61)的槽口处径向延伸有挡块(65)，所述挡块(65)与限位块(63)相卡接，所述限位块(63)远离弹性弹簧(62)的端面与固定块(64)固定连接，所述第一密封筒(411)和第二密封筒(421)共同拼接形成一密封筒(47)，所述密封筒(47)的外周面上开设有与固定块(64)位置相对应的固定槽(471)，所述固定块(64)远离限位块(63)的一端延伸至容纳槽(61)外与固定槽(471)插接配合；所述辅助锁定组件(7)包括第一卡扣(71)、第二卡扣(72)以及设置于第一卡扣(71)和第二卡扣(72)之间的弹性件(73)，所述弹性件(73)的相对两端分别与第一卡扣(71)和第二卡扣(72)相互靠近的一侧固定连接，所述第一卡扣(71)和第二卡扣(72)的相对两端均设置有上卡接部(74)和下卡接部(75)，所述连接筒(3)靠近第一固定筒(412)的端面开设有上卡槽(76)，所述上卡接部(74)与上卡槽(76)卡接配合，所述第一固定筒(412)靠近第一密封筒(411)的端面上开设有下卡槽(77)，所述下卡接部(75)与下卡槽(77)卡接配合，所述下卡槽(77)的延伸方向与固定槽(471)的延伸方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于：所述固定块(64)的截面呈三角形状，且固定块(64)的斜边靠近密封筒(47)。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于：所述密封筒(47)靠近灌浆管段(22)的端面周侧设置为圆角(472)。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于：所述第二钢筋(5)的弯曲部(51)为沿第二钢筋(5)的周侧盘旋的螺旋叶(511)。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑施工用灌浆套筒，其特征在于：所述螺旋叶(511)开设有多个均匀分布的通孔(512)。

6.一种采用权利要求1‑5任一所述的装配式建筑施工用灌浆套筒的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将连接筒(3)螺纹连接于灌浆管段(22)远离螺纹管段(21)的端面内，并使连接筒(3)远离螺纹管段(21)的端面与灌浆管段(22)远离螺纹管段(21)的端面平齐；

步骤二：将第二钢筋(5)所在的预制构件吊装至第一预定位置，然后依次将连接筒(3)和灌浆套筒(2)套设于第二钢筋(5)上，并使第二钢筋(5)的弯曲部(51)依次穿过连通孔(33)和方形孔(32)延伸至圆形腔(221)内；

步骤三：将第一半圆座(41)和第二半圆座(42)相互拼接，然后通过紧固件(43)将拼接完成的第一半圆座(41)和第二半圆座(42)进行锁定，然后将下卡接部(75)卡接于下卡槽(77)内；

步骤四：将拼接好的第一半圆座(41)和第二半圆座(42)延伸第二钢筋(5)的轴向方向滑移，从而使得上卡接部(74)卡接于上卡槽(76)内，同时固定块(64)卡接于与其相对应的固定槽(471)内，将密封筒(47)固定于连通孔(33)内，此时第一密封筒(411)远离第一固定筒(412)的端面和第二密封筒(421)远离第二固定筒(422)的端面均与连通孔(33)和方形孔(32)的连接处抵接，由此封堵住方形孔(32)，然后再次锁紧紧固件(43)；

步骤五：将第一钢筋(1)所在的预制构件吊装至第二预定位置，然后将第一钢筋(1)与螺纹管段(21)螺纹连接；

步骤六：对灌浆套筒(2)进行灌浆，灌浆后养护，形成稳定连接。

说明书

装配式建筑施工用灌浆套筒及其安装方法

技术领域

[0001] 本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及装配式建筑施工用灌浆套筒及其安装方法。

背景技术

[0002] 目前灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌
浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。

[0003] 现有的公开号为CN111173200A的中国专利公开了一种装配式建筑施工用灌浆套筒，包括半灌浆套筒，所述半灌浆套筒包括螺纹管段段和灌浆管段段，所述螺纹管段段设有
用于螺纹连接第一钢筋的内螺纹孔，所述灌浆管段段设有圆形腔，所述第二钢筋包括多弯
曲部和竖直部，所述装配式建筑施工用灌浆套筒还包括外表面设有第二外螺纹的外圆内方
管和内螺纹管段，所述内螺纹管段设有与第二外螺纹匹配的第一内螺纹，所述灌浆管段段
的外径与外圆内方管的外径相同且外表面设有第一外螺纹，所述外圆内方管设有用于第二
钢筋穿过的长方形孔，所述长方形孔的轴截面面积小于圆形腔的轴截面面积；采用聚氨酯
泡沫胶密封长方形孔与第二钢筋之间的间隙。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：采用聚氨酯泡沫胶对长方形孔与第二钢筋之间的间隙进行密封，但是在长方形孔和第二钢筋之间的间隙涂抹聚氨酯
泡沫胶的过程中，由于长方形孔具备一定的深度，加大了涂抹均匀的难度，且不同的工作人
员涂抹技术参差不齐，而涂抹技术的高低也会影响密封质量，密封质量得不到保证会影响
灌浆套筒灌浆后的养护效果，从而减低了装配式建筑构件连接的可靠性和安全性；对此，需
要进一步改进。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本申请的目的一在于提供装配式建筑施工用灌浆套筒，具有提高装配式建筑构件连接的可靠性和安全性的效果，本申请的目的二在于提供装
配式建筑施工用灌浆套筒的安装方法，具有易于安装的效果。

[0006] 本申请提供的装配式建筑施工用灌浆套筒采用如下的技术方案：

[0007] 装配式建筑施工用灌浆套筒，包括第一钢筋、第二钢筋和灌浆套筒，所述灌浆套筒包括一体成型且相连通的螺纹管段和灌浆管段，所述螺纹管段与第一钢筋螺纹连接，所述
灌浆管段的内腔为圆形腔，所述灌浆管段的一侧开设有灌浆孔和位于灌浆孔上方的排浆
孔，所述第二钢筋包括一体成型的弯曲部和竖直部，所述第二钢筋的弯曲部插设于圆形腔
内，还包括设置于灌浆管段远离螺纹管段一端且与灌浆管段螺纹连接的连接筒，所述连接
筒上开设有方形孔和与方形孔同轴线设置且相连通的连通孔，所述连通孔的孔径大于方形
孔的孔径，且所述方形孔与连接筒靠近螺纹管段的端面相连通，所述连通孔与连接筒远离
螺纹管段的端面相连通，所述方形孔和连通孔均可供第二钢筋的弯曲部穿过，所述连接筒
远离螺纹管段的端面设置有用于密封方形孔和连通孔的密封组件，所述连接筒内还设置有
用于将密封组件锁定的固定组件，所述密封组件和连接筒之间还设置有辅助固定组件锁定
密封组件的辅助锁定组件。

[0008] 通过采用上述技术方案，在辅助锁定组件的辅助作用下，使得固定组件快速的将密封组件锁定于连通孔内，从而使得密封组件对方形孔进行密封，与直接采用密封胶对方
形孔进行封堵的方式相比，该封堵方式，在易于封堵的同时，对方形孔的封堵也紧密牢靠，
进而提高装配式建筑构件连接的可靠性和安全性。

[0009] 优选的，所述密封组件包括第一半圆座、第二半圆座和用于固定第一半圆座和第二半圆座的紧固件，所述第一半圆座的内弧侧和第二半圆座的内弧侧分别与第二钢筋的竖
直部的周侧相抵接，所述第一半圆座包括第一密封筒和与第一密封筒同轴线设置且相连通
的第一固定筒，所述第二半圆座包括第二密封筒和与第二密封筒同轴线设置且相连通的第
二固定筒，所述第一密封筒和第二密封筒的外弧侧均与连通孔的内侧壁相贴合，且所述第
一密封筒远离第一固定筒的端面和第二密封筒远离第二固定筒的端面均与连通孔和方形
孔的连接处抵接，所述第一固定筒靠近第一密封筒的端面和第二固定筒靠近第二密封筒的
端面均与连接筒背对螺纹管段的端面相贴合。

[0010] 通过采用上述技术方案，在紧固件的作用下，将第一半圆座和第二半圆座进行初步的固定，沿着第二钢筋的长度方向向靠近连接筒方向滑移，使得第一密封筒和第二密封
筒的周侧与连通孔的内侧壁相贴合，同时第一密封筒和第二密封筒延伸进连通孔内的端面
抵紧连通孔和方形孔的连接处抵接，实现了对方形孔进行封堵。

[0011] 优选的，所述第一半圆座的内弧侧设置有第一密封垫，所述第二半圆座的内弧侧设置有第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫均与第二钢筋的竖直部周侧相贴合。

[0012] 通过采用上述技术方案，第一密封垫和第二密封垫的设置起到密封第一半圆座和第二半圆座与第二钢筋连接处的间隙的作用。

[0013] 优选的，所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件对称设置于连接筒内，所述固定组件包括开设于连接筒的内环侧且与连通孔相连通的容纳槽以及设置于容纳槽内的
弹性弹簧、限位块和固定块，所述弹性弹簧的一端与容纳槽的底壁相连通、另一端与限位块
的端面固定连接，所述限位块可向弹性弹簧的伸缩方向沿容纳槽的内侧壁滑移，所述容纳
槽的槽口处径向延伸有挡块，所述挡块与限位块相卡接，所述限位块远离弹性弹簧的端面
与固定块固定连接，所述第一密封筒和第二密封筒共同拼接形成一密封筒，所述密封筒的
外周面上开设有与固定块位置相对应的固定槽，所述固定块远离限位块的一端延伸至容纳
槽外与固定槽插接配合。

[0014] 通过采用上述技术方案，将密封筒滑移进连通孔的过程中，固定块在与密封筒周侧的抵接作用下收缩进容纳槽内，此时弹性弹簧处于一个压缩的状态，当固定块与固定槽
相对应时，在弹性弹簧的作用，固定块从容纳槽内弹出，插接于固定槽内，实现了将密封筒
固定于连通孔内，从而对方形孔起到封堵的作用。

[0015] 优选的，所述固定块的截面呈三角形状，且固定块的斜边靠近密封筒。

[0016] 通过采用上述技术方案，固定块的斜边设置，使得在密封筒滑移进连通孔的过程中，固定块对密封筒的插入起到让位的作用。

[0017] 优选的，所述密封筒靠近灌浆管段的端面周侧设置为圆角。

[0018] 通过采用上述技术方案，圆角的设置对于将固定块压缩于容纳槽内起到一个导向的作用下，从而有利于后续固定块插接于固定槽内。

[0019] 优选的，所述辅助锁定组件包括第一卡扣、第二卡扣以及设置于第一卡扣和第二卡扣之间的弹性件，所述弹性件的相对两端分别与第一卡扣和第二卡扣相互靠近的一侧固
定连接，所述第一卡扣和第二卡扣的相对两端均设置有上卡接部和下卡接部，所述连接筒
靠近第一固定筒的端面开设有上卡槽，所述上卡接部与上卡槽卡接配合，所述第一固定筒
靠近第一密封筒的端面上开设有下卡槽，所述下卡接部与下卡槽卡接配合，所述下卡槽的
延伸方向与固定槽的延伸方向相垂直。

[0020] 通过采用上述技术方案，沿着弹性弹簧的压缩方向压缩第一卡扣和第二卡扣，使相互靠近的第一卡扣和第二卡扣上的下卡接部卡接于下卡槽内，由于卡槽的延伸方向与固
定槽的延伸方向相垂直，在上卡接部卡接进上卡槽的过程中，使得固定块能够正对固定槽，
对于固定块插接于固定槽内起到辅助锁定的效果。

[0021] 优选的，所述第二钢筋的弯曲部为沿第二钢筋的周侧盘旋的螺旋叶。

[0022] 通过采用上述技术方案，螺旋叶的设置对灌注于圆形腔内的灌浆料有一个向上导向的作用。

[0023] 优选的，所述螺旋叶开设有多个均匀分布的通孔。

[0024] 通过采用上述技术方案，通孔的设置，用于将位于螺旋叶上的部分灌浆料的回流，以使灌浆料能够更加均匀的充满整个圆形腔。

[0025] 一种采用上述任装配式建筑施工用灌浆套筒的安装方法，包括以下步骤：

[0026] 步骤一：将连接筒螺纹连接于灌浆管段远离螺纹管段的端面内，并使连接筒远离螺纹管段的端面与灌浆管段远离螺纹管段的端面平齐；

[0027] 步骤二：将第二钢筋所在的预制构件吊装至第一预定位置，然后依次将连接筒和灌浆套筒套设于第二钢筋上，并使第二钢筋的弯曲部依次穿过连通孔和方形孔延伸至圆形
腔内；

[0028] 步骤三：将第一半圆座和第二半圆座相互拼接，然后通过紧固件将拼接完成的第一半圆座和第二半圆座进行锁定，然后将下卡接部卡接于下卡槽内；

[0029] 步骤四：将拼接好的第一半圆座和第二半圆座延伸第二钢筋的轴向方向滑移，从而使得上卡接部卡接于上卡槽内，同时固定块卡接于与其相对应的固定槽内，将密封筒固
定于连通孔内，此时第一密封筒远离第一固定筒的端面和第二密封筒远离第二固定筒的端
面均与连通孔和方形孔的连接处抵接，由此封堵住方形孔，然后再次锁紧紧固件；

[0030] 步骤五：将第一钢筋所在的预制构件吊装至第二预定位置，然后将第一钢筋与螺纹管段螺纹连接；

[0031] 步骤六：对灌浆套筒进行灌浆，灌浆后养护，形成稳定连接。

[0032] 通过采用上述技术方案，将第一半圆座和第二半圆座拼接固定，采用紧固件对其进行紧固，然后将拼接完成的密封组件滑移进连通孔内对方形孔进行封堵，在此过程中，下
卡槽的延伸方向与固定槽的延伸方向相垂直，从而使得在上卡接部卡接于上卡槽之后，固
定块自动插接于固定槽内，将密封组件固定于连接筒内，起到简易安装的效果。

[0033] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0034] 1.在辅助锁定组件的辅助作用下，使得固定组件快速的将密封组件锁定于连通孔内，从而使得密封组件对方形孔进行密封，与直接采用密封胶对方形孔进行封堵的方式相
比，该封堵方式，在易于封堵的同时，对方形孔的封堵也紧密牢靠，进而提高装配式建筑构
件连接的可靠性和安全性。

附图说明

[0035] 图1是本申请的整体爆炸结构示意图。

[0036] 图2是图1中A部分的局部放大示意图。

[0037] 图3是本申请的剖视结构示意图。

[0038] 图4是图3中B部分的局部放大示意图。

[0039] 附图标记说明：1、第一钢筋；11、第一外螺纹；2、灌浆套筒；21、螺纹管段；211、第一内螺纹；22、灌浆管段；221、圆形腔；222、灌浆孔；223、排浆孔；224、第二内螺纹；3、连接筒；
31、第二外螺纹；32、方形孔；33、连通孔；4、密封组件；41、第一半圆座；411、第一密封筒；
412、第一固定筒；42、第二半圆座；421、第二密封筒；422、第二固定筒；43、紧固件；44、第一
密封垫；45、第二密封垫；46、固定筒；47、密封筒；471、固定槽；472、圆角；5、第二钢筋；51、弯
曲部；511、螺旋叶；512、通孔；52、竖直部；6、固定组件；61、容纳槽；62、弹性弹簧；63、限位
块；64、固定块；65、挡块；7、辅助锁定组件；71、第一卡扣；72、第二卡扣；73、弹性件；74、上卡
接部；75、下卡接部；76、上卡槽；77、下卡槽。

具体实施方式

[0040] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。

[0041] 本申请实施例公开装配式建筑施工用灌浆套筒。如图1、2所示，包括由上到下依次设置的第一钢筋1、灌浆套筒2、连接筒3、密封组件4和第二钢筋5；灌浆套筒2由球墨铸铁或
优质碳素结构钢铸造而成，灌浆套筒2包括螺纹管段21和灌浆管段22，螺纹管段21与灌浆管
段22一体成型且相连通；灌浆管段22的内腔为圆形腔221（见图3），且灌浆管段22的一侧开
设有灌浆孔222和排浆孔223，其中灌浆孔222位于排浆孔223的下方。灌浆套筒2与现有技术
中的半灌浆套筒的主体结构大致相同，区别在于灌浆管段22中没有设置多个剪力槽。第一
钢筋1和第二钢筋5均为装配式建筑中预制构件的钢筋。

[0042] 如图1、3所示，第一钢筋1的周侧设置有第一外螺纹11，螺纹管段21内设置有与第一外螺纹11相匹配的第一内螺纹211，第一钢筋1螺纹连接于螺纹管段21内。连接筒3设置于
灌浆管段22远离螺纹管段21的一端；连接筒3呈圆柱状，且连接筒3的周侧设置有第二外螺
纹31，灌浆管段22的内侧壁设置有与第二外螺纹31相匹配的第二内螺纹224，连接筒3螺纹
连接于灌浆管段22内；连接筒3远离螺纹管段21的端面与灌浆管段22远离螺纹管段21的端
面相平齐。

[0043] 如图2、3所示，连接筒3上由上到下依次开设有方形孔32和连通孔33，其中，连通孔33和方形孔32同轴线设置且相连通，连通孔33的孔径大于方形孔32的孔径，方形孔32与连
接筒3靠近螺纹管段21的端面相连通，连通孔33与连接筒3远离螺纹管段21的端面相连通。
灌浆套筒2中硬化后的灌浆料通过与连接筒3互相作用，从而实现硬化后的灌浆料与灌浆套
筒2的牢固连接，使得灌浆管段22内无需设置多个剪力槽以提高灌浆料与灌浆套筒2之间的
传递力，由此，灌浆套筒2灌浆时不会在剪力槽区域出现灌浆不满。

[0044] 如图2、3所示，第二钢筋5包括弯曲部51和竖直部52，弯曲部51和竖直部52一体成型与同一竖直线上，且弯曲部51位于竖直部52的上方。弯曲部51设置为沿第二钢筋5的周侧
呈螺旋上升状的螺旋叶511，沿螺旋叶511的螺旋方向上均匀开设有多个通孔512，多个通孔
512沿螺旋叶511的螺旋方向均匀分布。弯曲部51依次穿过连通孔33和方形孔32延伸至圆形
腔221内。螺旋叶511用于在圆形腔221灌浆后提高第二钢筋5与硬化后灌浆料的传递力，以
使第二钢筋5与灌浆套筒2更加牢固连接。

[0045] 如图3、4所示，密封组件4包括第一半圆座41、第二半圆座42和紧固件43；第一半圆座41的内弧侧设置有第一密封垫44（见图2），第二半圆座42的内弧侧设置有第二密封垫45，
第一密封垫44（见图2）和第二密封垫45均与第二钢筋5的竖直部52周侧相贴合。其中，第一
半圆座41包括第一密封筒411和第一固定筒412；第二半圆座42包括第二密封筒421和第二
固定筒422；紧固件43设置有两组，两组紧固件43分别插设于第一固定筒412和第二固定筒
422上，在本实施例中，紧固件43为紧固螺栓，紧固螺栓穿过第一固定筒412的弧形面与第二
固定筒422靠近第一固定筒412的端面螺纹连接。在紧固螺栓的紧固作用下，第一固定筒412
和第二固定筒422相互拼接共同形成一两端开口且中空的固定筒46，第一密封筒411和第二
密封筒421相互拼接共同形成一两端开口且中空的密封筒47，固定筒46和密封筒47同轴线
设置且相连通，固定筒46的外径大于密封筒47的外径。

[0046] 将第一固定筒412和第二固定筒422套设于第二钢筋5的竖直部52上，然后使用紧固螺栓对第一固定筒412和第二固定筒422进行初步的紧固，沿着第二钢筋5的长度方向向
靠近连接筒3方向滑移，从而密封筒47的周侧与连通孔33的内侧壁相贴合，密封筒47远离固
定筒46的端面与连通孔33和方形孔32的连接处抵接，进而对方形孔32进行封堵。同时固定
筒46远离密封筒47的端面与连接筒3背对螺纹管段21的端面相贴合。

[0047] 如图3、4所示，为了将固定筒46固定于连接筒3内，连接筒3内设置有两组对称的固定组件6。固定组件6包括开设于连接筒3的内环侧且与连通孔33相连通的容纳槽61以及设
置于容纳槽61内的弹性弹簧62、限位块63和固定块64，弹性弹簧62的一端与容纳槽61的底
壁相连通、另一端与限位块63的端面固定连接，限位块63可向弹性弹簧62的伸缩方向沿容
纳槽61的内侧壁滑移，容纳槽61的槽口处径向延伸有挡块65，挡块65与限位块63相卡接，限
位块63远离弹性弹簧62的端面与固定块64固定连接，密封筒47的外周面上开设有与固定块
64位置相对应的固定槽471，固定槽471的形状与固定块64的形状均设置为三角形状，且固
定块64的斜边靠近密封筒47。固定块64远离限位块63的一端延伸至容纳槽61外与固定槽
471插接配合。密封筒47靠近灌浆管段22的端面周侧设置为圆角472，从而使得在密封筒47
滑移进连通孔33的过程中，在圆角472与斜边的导向作用下，便于将固定块64插接于固定槽
471内。

[0048] 如图4所示，为了给固定块64插接于固定槽471内提供一个辅助定位的作用，固定筒46和连接筒3之间还设置有辅助锁定组件7。辅助锁定组件7包括第一卡扣71、第二卡扣72
以及设置于第一卡扣71和第二卡扣72之间的弹性件73，弹性件73的相对两端分别与第一卡
扣71和第二卡扣72相互靠近的一侧固定连接，弹性件73为弹簧；第一卡扣71和第二卡扣72
的相对两端均设置有上卡接部74和下卡接部75，连接筒3靠近第一固定筒412的端面开设有
上卡槽76，上卡接部74与上卡槽76卡接配合，第一固定筒412靠近第一密封筒411的端面上
开设有下卡槽77，下卡接部75与下卡槽77卡接配合，下卡槽77的延伸方向与固定槽471的延
伸方向相垂直。从而使得在上卡接部74和下卡接部75分别与上卡槽76和下卡槽77卡接配合
的过程中，固定块64的位置能够固定槽471的位置相对应，进行起到辅助锁定的效果。

[0049] 本申请实施例装配式建筑施工用灌浆套筒的实施原理为：将连接筒3螺纹连接于灌浆管段22的圆形腔221内，在紧固螺栓的作用下，对第一半圆座41和第二半圆座42的相互
拼接进行初步的锁定，将下卡接部75卡接于下卡槽77内，沿着第二钢筋5的长度方向向靠近
连接筒3方向滑移，使得上卡接部74与上卡槽76卡接配合，由此，固定块64插接于固定槽471
内，从而密封筒47的周侧与连通孔33的内侧壁相贴合，密封筒47远离固定筒46的端面与连
通孔33和方形孔32的连接处抵接，进而对方形孔32进行封堵。

[0050] 采用上述装配式建筑施工用灌浆套筒的安装方法，包括以下步骤：

[0051] 步骤一：将连接筒3螺纹连接于灌浆管段22远离螺纹管段21的端面内，并使连接筒3远离螺纹管段21的端面与灌浆管段22远离螺纹管段21的端面平齐；

[0052] 步骤二：将第二钢筋5所在的预制构件吊装至第一预定位置，然后依次将连接筒3和灌浆套筒2套设于第二钢筋5上，并使第二钢筋5的弯曲部51依次穿过连通孔33和方形孔
32延伸至圆形腔221内；

[0053] 步骤三：将第一半圆座41和第二半圆座42相互拼接，然后通过紧固件43将拼接完成的第一半圆座41和第二半圆座42进行锁定，然后将下卡接部75卡接于下卡槽77内；

[0054] 步骤四：将拼接好的第一半圆座41和第二半圆座42延伸第二钢筋5的轴向方向滑移，从而使得上卡接部74卡接于上卡槽76内，同时固定块64卡接于与其相对应的固定槽471
内，将密封筒47固定于连通孔33内，此时第一密封筒411远离第一固定筒412的端面和第二
密封筒421远离第二固定筒422的端面均与连通孔33和方形孔32的连接处抵接，由此封堵住
方形孔32，然后再次锁紧紧固件43；

[0055] 步骤五：将第一钢筋1所在的预制构件吊装至第二预定位置，然后将第一钢筋1与螺纹管段21螺纹连接；

[0056] 步骤六：往灌浆套筒2的灌浆孔222灌注事先预制的灌浆料，灌浆后养护，形成稳定连接。

[0057] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。