一种螺杆钻具防脱结构

摘要

本发明公开了一种螺杆钻具防脱结构，包括防掉连杆和支撑组件，防掉连杆包括连杆本体、支撑盘和第一弹簧，支撑盘安装在连杆本体上，第一弹簧安装在支撑盘的一侧，支撑组件包括支撑环、侧环、卡柱、第二弹簧、控制杆、中间杆和控制环。支撑环和连杆本体滑动连接，并位于支撑盘远离第一弹簧的一侧，侧环安装在支撑环上，卡柱穿过第二弹簧和侧环滑动连接，卡柱安装有控制杆，控制环和连杆本体滑动连接，并通过中间杆和控制杆连接。通过将支撑环和钻具压合，并使卡柱进入钻具的凹槽中，然后通过第二弹簧锁定以完成和钻具的固定而不会因为振动和冲击而使钻具脱落，然后下压所述控制环可以方便地取出钻具。

权利要求

1.一种螺杆钻具防脱结构，其特征在于，包括防掉连杆和支撑组件，所述防掉连杆包括连杆本体、支撑盘和第一弹簧，所述支撑盘与所述连杆本体固定连接，所述连杆本体穿过所述支撑盘，所述第一弹簧与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘的一侧，所述支撑组件包括支撑环、侧环、卡柱、第二弹簧、控制杆、中间杆和控制环，所述支撑环具有多个第一通孔，多个所述第一通孔分布在所述支撑环上，所述支撑环与所述连杆本体滑动连接，并位于所述支撑盘远离所述第一弹簧的一侧，所述侧环与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环靠近所述第一弹簧的一侧，所述卡柱和所述第二弹簧的数量有多个，多个所述卡柱分别与所述侧环滑动连接，并位于所述侧环的内侧，多个所述第二弹簧与所述侧环固定连接，并位于所述侧环与所述卡柱之间，所述控制杆的数量有多个，多个所述控制杆分别与多个所述卡柱固定连接，并分别位于所述第一通孔内，所述控制环与所述连杆本体滑动连接，并位于所述支撑环远离所述支撑盘的一侧，所述中间杆的数量有多个，多个所述中间杆分别与所述控制环转动连接，并与所述控制杆固定连接，所述控制环包括控制环本体、压环、导引杆、第一拉杆和第二拉杆，所述压环与所述连杆本体滑动连接，并位于所述控制环本体远离所述支撑环的一侧，所述导引杆的数量有四个，四个所述导引杆与所述支撑环固定连接，并与所述压环滑动连接，所述第一拉杆与所述压环转动连接，并位于所述压环的一侧，所述第二拉杆与所述第一拉杆和所述支撑环转动连接，并位于所述支撑环的一侧，所述第一拉杆和所述第二拉杆有两组，并相对所述连杆本体镜像放置，钻具具有与所述卡柱配合的凹槽。

2.如权利要求1所述的一种螺杆钻具防脱结构，其特征在于，所述防掉连杆还包括挡盘，所述挡盘与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧远离所述支撑盘的一侧。

3.如权利要求2所述的一种螺杆钻具防脱结构，其特征在于，所述防掉连杆还包括垫片，所述垫片与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘与所述支撑环之间。

4.如权利要求1所述的一种螺杆钻具防脱结构，其特征在于，所述支撑组件还包括加强杆，所述加强杆与所述中间杆和所述控制杆固定连接，并位于所述中间杆和所述控制杆之间。

5.如权利要求4所述的一种螺杆钻具防脱结构，其特征在于，所述卡柱包括卡柱本体和斜柱，所述斜柱与所述卡柱本体固定连接，并位于所述卡柱本体远离所述侧环的一侧。

6.如权利要求5所述的一种螺杆钻具防脱结构，其特征在于，所述支撑组件还包括止位柱，所述止位柱与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环远离所述支撑盘的一侧。

说明书

一种螺杆钻具防脱结构

技术领域

[0001] 本发明涉及钻具技术领域，尤其涉及一种螺杆钻具防脱结构。

背景技术

[0002] 螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具，螺杆钻具主要由旁通阀、定子、钻具、万向轴总成、传动轴、钻头、马达等组成，当泥浆泵
泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动钻具绕定子的
轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业，钻杆钻具
在长时间的施工作业后，经常会出现防掉连杆螺纹连接的松扣或脱落，钻具一旦落入井中，
将会严重影响钻井施工的进程。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种螺杆钻具防脱结构，旨在解决现有结构连接松动容易造成钻具脱落的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种螺杆钻具防脱结构，包括防掉连杆和支撑组件，所述防掉连杆包括连杆本体、支撑盘和第一弹簧，所述支撑盘与所述连杆本体固定连
接，所述连杆本体穿过所述支撑盘，所述第一弹簧与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑
盘的一侧，所述支撑组件包括支撑环、侧环、卡柱、第二弹簧、控制杆、中间杆和控制环，所述
支撑环具有多个第一通孔，多个所述第一通孔分布在所述支撑环上，所述支撑环与所述连
杆本体滑动连接，并位于所述支撑盘远离所述第一弹簧的一侧，所述侧环与所述支撑环固
定连接，并位于所述支撑环靠近所述第一弹簧的一侧，所述卡柱和所述第二弹簧的数量有
多个，多个所述卡柱分别与所述侧环滑动连接，并位于所述侧环的内侧，多个所述第二弹簧
与所述侧环固定连接，并位于所述侧环与所述卡柱之间，所述控制杆的数量有多个，多个所
述控制杆分别与多个所述卡柱固定连接，并分别位于所述第一通孔内，所述控制环与所述
连杆本体滑动连接，并位于所述支撑环远离所述支撑盘的一侧，所述中间杆的数量有多个，
多个所述中间杆分别与所述控制环转动连接，并与所述控制杆固定连接。

[0005] 其中，所述防掉连杆还包括挡盘，所述挡盘与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧远离所述支撑盘的一侧。

[0006] 其中，所述防掉连杆还包括垫片，所述垫片与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘与所述支撑环之间。

[0007] 其中，所述支撑组件还包括加强杆，所述加强杆与所述中间杆和所述控制杆固定连接，并位于所述中间杆和所述控制杆之间。

[0008] 其中，所述卡柱包括卡柱本体和斜柱，所述斜柱与所述卡柱本体固定连接，并位于所述卡柱本体远离所述侧环的一侧。

[0009] 其中，所述支撑组件还包括止位柱，所述止位柱与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环远离所述支撑盘的一侧。

[0010] 本发明的一种螺杆钻具防脱结构，所述支撑盘与所述连杆本体固定连接，所述第一弹簧与所述支撑盘固定连接，所述连杆本体插入钻具中，然后通过固定所述支撑盘和钻
具以完成两者的防脱落连接；多个所述第一通孔分布在所述支撑环上，所述支撑环与所述
连杆本体滑动连接，所述支撑环滑动可以压合所述支撑盘和钻具；所述侧环与所述支撑环
固定连接，所述卡柱和所述第二弹簧的数量有多个，多个所述卡柱分别与所述侧环滑动连
接，多个所述第二弹簧与所述侧环固定连接，通过所述侧环上的所述卡柱与钻具上的凹槽
相连接，并通过所述第二弹簧固定以完成和钻具的固定；多个所述控制杆分别与多个所述
卡柱固定连接，所述控制环与所述连杆本体滑动连接，多个所述中间杆分别与所述控制环
转动连接，并与所述控制杆固定连接，下滑所述控制环，可以使所述中间杆推动所述控制杆
移动，进而推动和所述控制杆连接的所述卡柱退出钻具的凹槽中而可以方便地取下钻具。
通过将所述支撑环和钻具压合，并使所述卡柱进入钻具的凹槽中，然后通过所述第二弹簧
锁定以完成和钻具的固定而不会因为振动和冲击而使钻具脱落，然后下压所述控制环又可
以方便地取出钻具，从而解决现有结构连接松动容易造成钻具脱落的问题。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1是本发明的一种螺杆钻具防脱结构的顶部结构图；

[0013] 图2是本发明的一种螺杆钻具防脱结构的底部结构图；

[0014] 图3是本发明的钻具的结构图。

[0015] 1‑防掉连杆、2‑支撑组件、3‑钻具、11‑连杆本体、12‑支撑盘、13‑第一弹簧、14‑挡盘、15‑垫片、21‑支撑环、22‑侧环、23‑卡柱、24‑第二弹簧、25‑控制环、26‑中间杆、27‑控制
杆、28‑加强杆、29‑止位柱、211‑第一通孔、231‑卡柱本体、232‑斜柱、251‑控制环本体、252‑
压环、253‑导引杆、254‑第一拉杆、255‑第二拉杆、256‑拉环、257‑第三弹簧、258‑限位帽。

具体实施方式

[0016] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0017] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0018] 请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种螺杆钻具防脱结构，包括：

[0019] 防掉连杆1和支撑组件2，所述防掉连杆1包括连杆本体11、支撑盘12和第一弹簧13，所述支撑盘12与所述连杆本体11固定连接，所述连杆本体11穿过所述支撑盘12，所述第
一弹簧13与所述支撑盘12固定连接，并位于所述支撑盘12的一侧，所述支撑组件2包括支撑
环21、侧环22、卡柱23、第二弹簧24、控制杆27、中间杆26和控制环25，所述支撑环21具有多
个第一通孔211，多个所述第一通孔211分布在所述支撑环21上，所述支撑环21与所述连杆
本体11滑动连接，并位于所述支撑盘12远离所述第一弹簧13的一侧，所述侧环22与所述支
撑环21固定连接，并位于所述支撑环21靠近所述第一弹簧13的一侧，所述卡柱23和所述第
二弹簧24的数量有多个，多个所述卡柱23分别与所述侧环22滑动连接，并位于所述侧环22
的内侧，多个所述第二弹簧24与所述侧环22固定连接，并位于所述侧环22与所述卡柱23之
间，所述控制杆27的数量有多个，多个所述控制杆27分别与多个所述卡柱23固定连接，并分
别位于所述第一通孔211内，所述控制环25与所述连杆本体11滑动连接，并位于所述支撑环
21远离所述支撑盘12的一侧，所述中间杆26的数量有多个，多个所述中间杆26分别与所述
控制环25转动连接，并与所述控制杆27固定连接。

[0020] 在本实施方式中，所述防掉连杆1包括连杆本体11、支撑盘12和第一弹簧13，所述支撑盘12与所述连杆本体11固定连接，所述连杆本体11穿过所述支撑盘12，所述第一弹簧
13与所述支撑盘12固定连接，并位于所述支撑盘12的一侧，所述连杆本体11插入钻具3中，
然后通过固定所述支撑盘12和钻具3以完成两者的防脱落连接；所述支撑组件2包括支撑环
21、侧环22、卡柱23、第二弹簧24、控制杆27、中间杆26和控制环25，所述支撑环21具有多个
第一通孔211，多个所述第一通孔211分布在所述支撑环21上，所述支撑环21与所述连杆本
体11滑动连接，并位于所述支撑盘12远离所述第一弹簧13的一侧，所述支撑环21滑动可以
压合所述支撑盘12和钻具3；所述侧环22与所述支撑环21固定连接，并位于所述支撑环21靠
近所述第一弹簧13的一侧，所述卡柱23和所述第二弹簧24的数量有多个，多个所述卡柱23
分别与所述侧环22滑动连接，并位于所述侧环22的内侧，多个所述第二弹簧24与所述侧环
22固定连接，并位于所述侧环22与所述卡柱23之间，通过所述侧环22上的所述卡柱23与钻
具3上的凹槽相连接，并通过所述第二弹簧24固定以完成和钻具3的固定；所述控制杆27的
数量有多个，多个所述控制杆27分别与多个所述卡柱23固定连接，并分别位于所述第一通
孔211内，所述控制环25与所述连杆本体11滑动连接，并位于所述支撑环21远离所述支撑盘
12的一侧，中间杆26的数量有多个，多个所述中间杆26分别与所述控制环25转动连接，并与
所述控制杆27固定连接，下滑所述控制环25，可以使所述中间杆26推动所述控制杆27移动，
进而推动和所述控制杆27连接的所述卡柱23退出钻具3的凹槽中而可以方便地取下钻具3。
通过将所述支撑环21和钻具3压合，并使所述卡柱23进入钻具3的凹槽中，然后通过所述第
二弹簧24锁定以完成和钻具3的固定而不会因为振动和冲击而使钻具3脱落，然后下压所述
控制环25又可以方便地取出钻具3，从而解决现有结构连接松动容易造成钻具3脱落的问
题。

[0021] 进一步的，所述支撑组件2还包括加强杆28，所述加强杆28与所述中间杆26和所述控制杆27固定连接，并位于所述中间杆26和所述控制杆27之间。

[0022] 在本实施方式中，所述加强杆28可以增加所述中间杆26和所述控制杆27之间的连接强度，避免在操作中因为用力过大使所述控制杆27断裂。

[0023] 进一步的，所述卡柱23包括卡柱本体231和斜柱232，所述斜柱232与所述卡柱本体231固定连接，并位于所述卡柱本体231远离所述侧环22的一侧。

[0024] 在本实施方式中，所述斜柱232更有利于在将所述支撑环21靠近钻具3时，钻具3推动所述斜柱232后移，然后自动弹入钻具3的凹槽中，使得组装更加方便。

[0025] 进一步的，所述防掉连杆1还包括挡盘14，所述挡盘14与所述第一弹簧13固定连接，并位于所述第一弹簧13远离所述支撑盘12的一侧。

[0026] 在本实施方式中，所述挡盘14可以使所述第一弹簧13的压力更加均匀地通过所述挡盘14施加到钻具3上，从而可以更加稳定地压紧所述支撑盘12和所述支撑环21。

[0027] 进一步的，所述防掉连杆1还包括垫片15，所述垫片15与所述支撑盘12固定连接，并位于所述支撑盘12与所述支撑环21之间。

[0028] 在本实施方式中，所述垫片15用于增加所述支撑盘12和所述支撑环21之间受力的均匀度，使得支撑力可以平均地分布在所述支撑环21上，进一步提升连接的稳定性。

[0029] 进一步的，所述支撑组件2还包括止位柱29，所述止位柱29与所述支撑环21固定连接，并位于所述支撑环21远离所述支撑盘12的一侧。

[0030] 在本实施方式中，所述止位柱29用于限制所述控制环25的移动位置，避免所述控制环25移动距离过大而使所述控制杆27冲击到所述侧环22上而造成损坏。

[0031] 进一步的，请参阅图1，所述控制环25包括控制环本体251、压环252、导引杆253、第一拉杆254和第二拉杆255，所述压环252与所述连杆本体11滑动连接，并位于所述控制环本
体251远离所述支撑环21的一侧，所述导引杆253的数量有四个，四个所述导引杆253与所述
支撑环21固定连接，并与所述压环252滑动连接，所述第一拉杆254与所述压环252转动连
接，并位于所述压环252的一侧，所述第二拉杆255与所述第一拉杆254和所述支撑环21转动
连接，并位于所述支撑环21的一侧，所述第一拉杆254和所述第二拉杆255有两组，并相对所
述连杆本体11镜像放置。

[0032] 在本实施方式中，所述压环252可以沿着所诉导引杆253下移，从而推动所述控制环本体251下移，带动所述卡柱23远离钻具3而可以取下钻具3，所述第一拉杆254和所述第
二拉杆255转动连接，使得可以直接横向拉动所述第一拉杆254和所述第二拉杆255就可以
带动所述压环252下移，用力更加方便，避免单向下压压环252造成不方便用力的情况。

[0033] 进一步的，所述控制环25还包括两个拉环256，两个所述拉环256分别与两个所述第一拉杆254固定连接，并位于所述第一拉杆254的一侧。

[0034] 在本实施方式中，所述拉环256用于方便使用者拉动所述第一拉杆254和所述第二拉杆255，从而可以更加方便带动所述压环252下移。

[0035] 进一步的，所述控制环25还包括第三弹簧257，所述第三弹簧257与所述支撑环21固定连接，所述导引杆253穿过所述第三弹簧257。

[0036] 在本实施方式中，所述压环252由于重力的作用有下移的趋势，这有可能会导致所述卡柱23远离钻具3而造成连接不稳固，因此增加所述第三弹簧257以抵抗所述压环252的
重力，从而增加连接的稳定性。

[0037] 进一步的，所述控制环25还包括四个限位帽258，四个所述限位帽258分别与四个所述导引杆253固定连接，并位于所述导引杆253远离所述支撑环21的一侧。

[0038] 在本实施方式中，所述限位帽258用于限制所述压环252的最远位置，避免所述压环252在运动过程中脱离所述导引杆253。

[0039] 本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本发明安装好过后，将所述支撑环21靠近并和钻具3压合，所述斜柱232在压合过程中退出并最终在所述第二弹簧24的作用
下进入钻具3的凹槽中，并被压紧，通过所述支撑环21抵挡所述支撑盘12以完成和钻具3的
固定而不会脱落；拉动所述拉环256以带动所述第一拉杆254和所诉第二拉杆255，从而带动
所述压环252下压，以推动所述控制环本体251下移，通过所述中间杆26和所述控制杆27而
带动所述卡柱23远离钻具3，从而可以方便地取下钻具3。

[0040] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权
利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。