一种用于激光切割技术的固定装置

摘要

本发明涉及激光切割固定技术领域，尤其涉及一种用于激光切割技术的固定装置。本发明要解决的技术问题是激光切割机移动时比较复杂，容易出现故障，无法同时实现工件的转动和水平移动和无法稳定夹持不规则工件，具有一定局限性。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种用于激光切割技术的固定装置，本发明包括基座，所述基座顶部的边缘固定连接有保护罩，且基座的顶面固定连接有移动装置，所述基座的顶面活动连接有横槽导轨，本发明通过第一液压杆、第二液压杆的配合，使工件可完成水平横向和纵向的交叉移动轨迹，通过第一短杆、第二短杆和横槽导轨起到支撑作用，具有结构简单，制作成本低，故障率低且便于后期维护等优点。

权利要求

1.一种用于激光切割技术的固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的边缘固定连接有保护罩(2)，且基座(1)的顶面固定连接有移动装置(3)，所述基座(1)的顶面活动连接有横槽导轨(4)，所述移动装置(3)上活动穿插有支撑件(5)，且支撑件(5)与横槽导轨(4)滑动连接，所述支撑件(5)的顶部嵌套有电机(6)，且电机(6)顶部的输出端固定连接有转位装置(7)，所述转位装置(7)的顶部滑动连接有两个夹持装置(8)，所述保护罩(2)内壁的顶面固定连接有第四液压杆(9)，且第四液压杆(9)的底端固定连接有激光切割机(10)；

所述移动装置(3)包括第一液压杆(301)和第二液压杆(302)，且第一液压杆(301)和第二液压杆(302)均固定连接在基座(1)的顶面，所述第一液压杆(301)和第二液压杆(302)的一端分别活动连接有第一连杆(303)和第二连杆(304)，所述第一连杆(303)通过支撑件(5)的下半端与第二连杆(304)的另一端铰接，所述第一连杆(303)和第二连杆(304)的中部分别活动连接有第一短杆(305)第二短杆(306)，所述第一短杆(305)的另一端与第二短杆(306)的另一端活动连接；

所述转位装置(7)包括转盘(701)，且转盘(701)的底面固定连接在电机(6)的输出端上，所述转盘(701)的顶面开设有滑槽(702)，且滑槽(702)与两个夹持装置(8)底部的一端活动连接，所述转盘(701)的顶面固定连接有第三液压杆(703)，且第三液压杆(703)的伸缩端固定连接有限位块(704)，所述限位块(704)的顶面开设有两个贯穿至其底面的限位槽(705)；

所述夹持装置(8)包括两个夹持块(801)，且两个夹持块(801)底部的一端分别滑动连接在两个限位槽(705)内，所述夹持块(801)的一侧阵列开设有二十八个插孔(802)，且插孔(802)内穿插有活动销(803)，所述活动销(803)与插孔(802)内壁相对的一侧固定连接有弹簧(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割技术的固定装置，其特征在于：所述第一液压杆(301)和第二液压杆(302)处同一平面垂直设置，且第一液压杆(301)和第二液压杆(302)的伸缩端呈对角方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割技术的固定装置，其特征在于：所述横槽导轨(4)由横杆上开设有圆角矩形槽组成，所述支撑件(5)的下半端滑动连接在圆角矩形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割技术的固定装置，其特征在于：所述活动销(803)的边侧固定连接有橡胶块，两个所述夹持块(801)均开设插孔(802)的一侧以限位块(704)顶面的中线为轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割技术的固定装置，其特征在于：所述限位块(704)的侧截面为等腰梯形结构，且两个限位槽(705)以限位块(704)顶面的中线为轴对称设置在其两侧。

说明书

一种用于激光切割技术的固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及激光切割固定技术领域，具体为一种用于激光切割技术的固定装置。

背景技术

[0002] 激光切割是激光行业中最重要的应用技术之一，占整个激光加工业的70％以上。激光切割是一种非接触的加工，工件在加工过程中，不受任何方向的力，具有高速、高精度、
高适应性等特点，同时还具有切缝不变形、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声且不
受加工形状限制优点。

[0003] 现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有装置需要激光头本体横向和纵向移动，以切割出所需形状的板材，但是，激光头上具有各种配件和线路，移动时比较复
杂，容易出现故障；2、在需要切割出圆形板材时，部分激光切割机物料固定装置无法同时实
现工件的转动和水平移动，使激光切割不能有效进行3、同时现有的工件大多为圆形或方
形，圆形例如管状物体等，方形例如矩形金属块等，现有的夹具只能适应一种形状的工件，
对不规则工件无法稳定夹持，具有一定局限性。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于激光切割技术的固定装置，解决了激光切割机移动时比较复杂，容易出现故障，无法同时实现工件的转动和水平移动和无法
稳定夹持不规则工件，具有一定局限性的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于激光切割技术的固定装置，包括基座，所述基座顶部的边缘固定连接有保护罩，且基座的顶面固定连接有移
动装置，所述基座的顶面活动连接有横槽导轨，所述移动装置上活动穿插有支撑件，且支撑
件与横槽导轨滑动连接，所述支撑件的顶部嵌套有电机，且电机顶部的输出端固定连接有
转位装置，所述转位装置的顶部滑动连接有两个夹持装置，所述保护罩内壁的顶面固定连
接有第四液压杆，且第四液压杆的底端固定连接有激光切割机。

[0008] 进一步优选的，所述包括第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆均固定连接在基座的顶面，所述第一液压杆和第二液压杆的一端分别活动连接有第一连杆
和第二连杆，所述第一连杆通过支撑件的下半端与第二连杆的另一端铰接，所述第一连杆
和第二连杆的中部分别活动连接有第一短杆第二短杆，所述第一短杆的另一端与第二短杆
的另一端活动连接。

[0009] 进一步优选的，所述转位装置包括转盘，且转盘的底面固定连接在电机的输出端上，所述转盘的顶面开设有滑槽，且滑槽与两个夹持装置底部的一端活动连接，所述转盘的
顶面固定连接有第三液压杆，且第三液压杆的伸缩端固定连接有限位块，所述限位块的顶
面开设有两个贯穿至其底面的限位槽。

[0010] 进一步优选的，所述夹持装置包括两个夹持块，且两个夹持块底部的一端分别滑动连接在两个限位槽内，所述夹持块的一侧阵列开设有二十八个插孔，且插孔内穿插有活
动销，所述活动销与插孔内壁相对的一侧固定连接有弹簧。

[0011] 进一步优选的，所述第一液压杆和第二液压杆处同一平面垂直设置，且第一液压杆和第二液压杆的伸缩端呈对角方向设置。

[0012] 进一步优选的，所述横槽导轨由横杆上开设有圆角矩形槽组成，所述支撑件的下半端滑动连接在圆角矩形槽内。

[0013] 进一步优选的，所述活动销的边侧固定连接有橡胶块，两个所述夹持块均开设插孔的一侧以限位块顶面的中线为轴对称设置。

[0014] 进一步优选的，所述限位块的侧截面为等腰梯形结构，且两个限位槽以限位块顶面的中线为轴对称设置在其两侧。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本发明提供了一种用于激光切割技术的固定装置，具备以下有益效果：

[0017] (1)、通过第一液压杆、第二液压杆、第一连杆、第二连杆的配合，使工件可完成水平横向和纵向的交叉移动轨迹，通过第一短杆、第二短杆和横槽导轨起到支撑作用，保证支
撑件的稳定性，具有结构简单，制作成本低，故障率低且便于后期维护等优点。

[0018] (2)、夹持装置对工件进行夹持并激光切割过程的同时，可以启动电机以带动转盘旋转，工件旋转的同时可实现横向和纵向的移动，使工件从而到达不同的加工位置。

[0019] (3)、通过第三液压杆移动改变限位块的位置，使两个夹持块对工件进行中心夹持，通过弹簧和活动销的配合，使两个夹持块可以灵活固定圆形、方形或各种不规则形状的
工件，灵活性较高，具有较高的实用性。

附图说明

[0020] 图1为本发明结构的俯视图；

[0021] 图2为本发明结构A处的放大视图；

[0022] 图3为本发明结构支撑件的俯剖视图

[0023] 图4为本发明结构转盘的侧剖视图。

[0024] 图中：1、基座；2、保护罩；3、移动装置；301、第一液压杆；302、第二液压杆；303、第一连杆；304、第二连杆；305、第一短杆；306、第二短杆；4、横槽导轨；5、支撑件；6、电机；7、转
位装置；701、转盘；702、滑槽；703、第三液压杆；704、限位块；705、限位槽；8、夹持装置；801、
夹持块；802、插孔；803、活动销；804、弹簧；9、第四液压杆；10、激光切割机。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种用于激光切割技术的固定装置，包括基座1，基座1顶部的边缘固定连接有保护罩2，且基座1的顶面固定连接有移动装置3，基
座1的顶面活动连接有横槽导轨4，移动装置3上活动穿插有支撑件5，且支撑件5与横槽导轨
4滑动连接，支撑件5的顶部嵌套有电机6，且电机6顶部的输出端固定连接有转位装置7，转
位装置7的顶部滑动连接有两个夹持装置8，保护罩2内壁的顶面固定连接有第四液压杆9，
且第四液压杆9的底端固定连接有激光切割机10。

[0027] 本发明中，包括第一液压杆301和第二液压杆302，且第一液压杆301和第二液压杆302均固定连接在基座1的顶面，第一液压杆301和第二液压杆302的一端分别活动连接有第
一连杆303和第二连杆304，第一连杆303通过支撑件5的下半端与第二连杆304的另一端铰
接，第一连杆303和第二连杆304的中部分别活动连接有第一短杆305第二短杆306，第一短
杆305的另一端与第二短杆306的另一端活动连接。

[0028] 本发明中，转位装置7包括转盘701，且转盘701的底面固定连接在电机6的输出端上，转盘701的顶面开设有滑槽702，且滑槽702与两个夹持装置8底部的一端活动连接，转盘
701的顶面固定连接有第三液压杆703，且第三液压杆703的伸缩端固定连接有限位块704，
限位块704的顶面开设有两个贯穿至其底面的限位槽705。

[0029] 本发明中，夹持装置8包括两个夹持块801，且两个夹持块801底部的一端分别滑动连接在两个限位槽705内，夹持块801的一侧阵列开设有二十八个插孔802，且插孔802内穿
插有活动销803，活动销803与插孔802内壁相对的一侧固定连接有弹簧804。

[0030] 本发明中，第一液压杆301和第二液压杆302处同一平面垂直设置，且第一液压杆301和第二液压杆302的伸缩端呈对角方向设置。

[0031] 本发明中，横槽导轨4由横杆上开设有圆角矩形槽组成，支撑件5的下半端滑动连接在圆角矩形槽内。

[0032] 本发明中，活动销803的边侧固定连接有橡胶块，两个夹持块801均开设插孔802的一侧以限位块704顶面的中线为轴对称设置，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在
室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，能更好的
提高对工件夹持的稳定性。

[0033] 本发明中，限位块704的侧截面为等腰梯形结构，且两个限位槽705以限位块704顶面的中线为轴对称设置在其两侧，两个限位槽705呈八字型设置，在限位块704向转盘701的
边侧移动时，两个限位槽705可带动两个夹持块801同时在滑槽702内向中心移动，以达到夹
持的效果。

[0034] 本发明通过第一液压杆301、第二液压杆302、第一连杆303、第二连杆304的配合，使工件可完成水平横向和纵向的交叉移动轨迹，通过第一短杆305、第二短杆306和横槽导
轨4起到支撑作用，保证支撑件5的稳定性，具有结构简单，制作成本低，故障率低且便于后
期维护等优点，夹持装置8对工件进行夹持并激光切割过程的同时，可以启动电机6以带动
转盘701旋转，工件旋转的同时可实现横向和纵向的移动，使工件从而到达不同的加工位
置，通过第三液压杆703移动改变限位块704的位置，使两个夹持块801对工件进行中心夹
持，通过弹簧804和活动销803的配合，使两个夹持块801可以灵活固定圆形、方形或各种不
规则形状的工件，灵活性较高，具有较高的实用性。

[0035] 工作原理：通过改变第三液压杆的长度703，移动限位块704的位置，使两个夹持块801同时向工件进行中心夹持，并通过弹簧804和活动销803的配合稳定夹持工件，对工件进
行夹持的夹持装置8在激光切割过程的同时，可启动电机6带动转盘701旋转，以达到不同工
件所需的切割需求，通过改变第一液压杆301和第二液压杆302的长度，使第一连杆303、第
二连杆304、第一短杆305和第二短杆306相互配合，使支撑件5可完成水平横向和纵向的交
叉移动轨迹，并通过横槽导轨4起到支撑支撑件5的作用，保证支撑件5上方的夹持装置8的
稳定性。