一种沥青制备工艺转让专利
申请号 : CN202010795823.3
文献号 : CN111909716B
文献日 : 2021-09-14
发明人 : 张盼盼
申请人 : 四会市中鸿建筑材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种沥青制备工艺，其特征在于：其沥青制备工艺具体包括以下步骤：S1、沥青准备：将待处理制备的沥青块通过进料口（410）投入到乳化桶（43）内；
S2、沥青乳化：通过电加热板（48）为乳化桶（43）预热加温，使乳化桶（43）内温度达到块状沥青融化的温度；
S3、螺旋搅拌：通过旋转机构（3）和搅拌支链（49）配合对乳化的沥青进行均匀螺旋搅拌处理；
S4、间隔输送：通过闭合支链（45）和控制阀门（44）配合，控制已经乳化完成的沥青进入圆台形连接柱（41）内；
S5、螺旋推进：通过螺旋推进支链（42）将圆台形连接柱（41）内的制备完成的沥青输送到存储箱（21）内；
S6、沥青存储：通过存储箱（21）储存制备完成的沥青，当需要使用时，打开盖板（24），通过进给电机（25）、进给转轴（26）和螺旋叶片（27）配合将沥青通过出料口（23）流出；
采用上述步骤S1‑S6的沥青制备工艺在对沥青制备过程中还具体涉及到一种沥青制备装置，包括底板（1）、乳液存储机构（2）、旋转机构（3）和乳化搅拌机构（4），所述的底板（1）上安装有乳液存储机构（2），乳液存储机构（2）上安装有旋转机构（3），旋转机构（3）上安装有乳化搅拌机构（4）；其中：
所述的乳液存储机构（2）包括存储箱（21）、保温层（22）、出料口（23）、盖板（24）、进给电机（25）、进给转轴（26）和螺旋叶片（27），所述的存储箱（21）安装在底板（1）上，所述存储箱（21）为上方设有开口，中部开设有用于沥青存储腔体的箱体结构，存储箱（21）四周设置有用于隔热保温的保温层（22），存储箱（21）右端面上开设有出料口（23），出料口（23）为圆柱筒结构，出料口（23）上设置有盖板（24），存储箱（21）左侧设置有进给电机（25），进给电机（25）通过电机座安装在底板（1）上，进给电机（25）的输出轴通过联轴器与进给转轴（26）连接，进给转轴（26）上设置有用于螺旋进给的螺旋叶片（27）；
所述的旋转机构（3）包括转盘（31）、滑动滚珠（32）、支撑柱（33）、支撑板（34）、驱动电机（35）、旋转轴（36）、旋转齿轮（37），所述的转盘（31）固定安装在存储箱（21）上端面中部，转盘（31）中部开设有圆台形状的通孔，通孔周围沿其周向均匀设置有滑动滚珠（32），转盘（31）右侧均匀设置有支撑柱（33），支撑柱（33）下端面安装在底板（1）上，上端面上安装有支撑板（34），驱动电机（35）通过电机座安装在支撑板（34）上，驱动电机（35）的输出轴通过联轴器与旋转轴（36），旋转轴（36）上通过花键对称安装有旋转齿轮（37）；
所述的乳化搅拌机构（4）包括连接柱（41）、螺旋推进支链（42）、乳化桶（43）、控制阀门（44）、闭合支链（45）、齿条板（46）、隔热层（47）、电加热板（48）、搅拌支链（49）和进料口（410），所述的连接柱（41）安装在转盘（31）中部，连接柱（41）内设置有螺旋推进支链（42），连接柱（41）上端面与乳化桶（43）固定连接，乳化桶（43）下端面上安装有控制阀门（44），控制阀门（44）上左右对称设置有闭合支链（45），乳化桶（43）外侧壁上对称固定安装有齿条板（46），齿条板（46）呈圆环形结构，且齿条板（46）通过齿轮啮合的方式与旋转齿轮（37）连接，乳化桶（43）内侧壁上沿其周向设置有隔热层（47），隔热层（47）内侧安装有用于乳化加温的电加热板（48），乳化桶（43）中部设置有搅拌支链（49），搅拌支链（49）左右两侧对称设置有进料口（410），进料口（410）安装在乳化桶（43）上端面上；
所述的螺旋推进支链（42）包括螺旋支撑板（421）、推进电动转杆（422）和螺旋推板（423），所述的连接柱（41）中部上下对称安装有螺旋支撑板（421），螺旋支撑板（421）之间通过轴承安装有推进电动转杆（422），推进电动转杆（422）外侧安装有螺旋推板（423）；
所述的闭合支链（45）包括齿轮盘（451）、支撑杆（452）、闭合盘（453）、齿轮条（454）、连接杆（455）、闭合电机（456）和圆盘板（457），所述的控制阀门（44）左右对称安装有齿轮盘（451），齿轮盘（451）上方设置有空槽，空槽内安装有支撑杆（452），支撑杆（452）上通过滑动配合的方式安装有闭合盘（453），闭合盘（453）下端面上安装有齿轮条（454），齿轮条（454）通过齿轮啮合的方式与齿轮盘（451）连接，闭合盘（453）中部通过销轴安装有用于开关闭合的连接杆（455），连接杆（455）通过销轴安装有圆盘板（457），圆盘板（457）左侧安装有闭合电机（456），闭合电机（456）的输出轴通过花键与圆盘板（457）固定连接；
所述的搅拌支链（49）包括搅拌电机（491）、螺旋轴（492）、搅拌叶片（493）和电加热丝（494），所述的搅拌电机（491）通过电机座安装在乳化桶（43）上端面上，搅拌电机（491）的输出轴通过联轴器与螺旋轴（492）连接，螺旋轴（492）上均匀安装有搅拌叶片（493），搅拌叶片（493）内部安装有电加热丝（494）。
2.根据权利要求1所述的一种沥青制备工艺，其特征在于：所述的螺旋叶片（27）为双层壳体结构，螺旋叶片（27）中部开设有空腔，空腔内设置有电加热片（271）。
3.根据权利要求1所述的一种沥青制备工艺，其特征在于：所述的连接柱（41）呈圆台形结构，连接柱（41）上下均设置有开口，且连接柱（41）沿其周向设置有保温板。
说明书 :
一种沥青制备工艺
技术领域
背景技术
防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦
沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成
矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
时沥青粘黏在搅拌叶片上的问题，叶片清理比较困难，并且叶片使用久了，粘附物越来越
厚，影响搅拌的效率和搅拌效果；2、现有的沥青制备装置不能使沥青搅拌均匀，影响沥青乳
化效率，不能将已经乳化完成的沥青间歇性的定量输送到存储箱，而且现有的沥青制备装
置不能对沥青恒温储存，影响沥青使用时的质量。
发明内容
存储机构，乳液存储机构上安装有旋转机构，旋转机构上安装有乳化搅拌机构。
储腔体的箱体结构，存储箱四周设置有用于隔热保温的保温层，存储箱右端面上开设有出
料口，出料口为圆柱筒结构，出料口上设置有盖板，存储箱左侧设置有进给电机，进给电机
通过电机座安装在底板上，进给电机的输出轴通过联轴器与进给转轴连接，进给转轴上设
置有用于螺旋进给的螺旋叶片。
沿其周向均匀设置有滑动滚珠，转盘右侧均匀设置有支撑柱，支撑柱下端面安装在底板上，
上端面上安装有支撑板，驱动电机通过电机座安装在支撑板上，驱动电机的输出轴通过联
轴器与旋转轴，旋转轴上通过花键对称安装有旋转齿轮。
有螺旋推进支链，连接柱上端面与乳化桶固定连接，乳化桶下端面上安装有控制阀门，控制
阀门上左右对称设置有闭合支链支链，乳化桶外侧壁上对称固定安装有齿条板，齿条板呈
圆环形结构，且齿条板通过齿轮啮合的方式与旋转齿轮连接，乳化桶内侧壁上沿其周向设
置有隔热层，隔热层内侧安装有用于乳化加温的电加热板，乳化桶中部设置有搅拌支链，搅
拌支链左右两侧对称设置有进料口，进料口安装在乳化桶上端面上。
轴承安装有推进电动转杆，推进电动转杆外侧安装有螺旋推板。
设置有空槽，空槽内安装有支撑杆，支撑杆上通过滑动配合的方式安装有闭合盘，闭合盘下
端面上安装有齿轮条，齿轮条通过齿轮啮合的方式与齿轮盘连接，闭合盘中部通过销轴安
装有用于开关闭合的连接杆，连接杆通过销轴安装有圆盘板，圆盘板左侧安装有闭合电机，
闭合电机的输出轴通过花键与圆盘板固定连接。
过联轴器与螺旋轴连接，螺旋轴上均匀安装有搅拌叶片，搅拌叶片内部安装有电加热丝。
提高沥青乳化质量，同时搅拌叶片上设置有电加热丝可以使搅拌过程中粘附在搅拌叶片上
的沥青迅速融化，防止时间长了沥青粘附物越积越厚影响搅拌的效率，通过闭合支链和控
制阀门配合可以实现沥青间歇性定量输送的目的，通过存储箱四周设置的保温层和电加热
片配合工作，有利于沥青的很稳储存，有利于提高沥青在使用时的质量。
附图说明
例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
33、支撑柱；34、支撑板；35、驱动电机；36、旋转轴；37、旋转齿轮；4、乳化搅拌机构；41、连接
柱；42、螺旋推进支链；421、螺旋支撑板；422、推进电动转杆；423、螺旋推板；43、乳化筒；44、
控制阀门；45、闭合支链；451、齿轮盘；452、支撑杆；453、闭合盘；454、齿轮条；455、连接杆；
456、闭合电机；457、圆盘板；46、齿条板；47、隔热层；48、电加热板；49、搅拌支链；491、搅拌
电机；492、螺旋轴；493、搅拌叶片；494、电加热丝；410、进料口。
具体实施方式
解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
乳液存储机构2，乳液存储机构2上安装有旋转机构3，旋转机构3上安装有乳化搅拌机构4。
口，中部开设有用于沥青存储腔体的箱体结构，存储箱21四周设置有用于隔热保温的保温
层22，存储箱21右端面上开设有出料口23，出料口23为圆柱筒结构，出料口23上设置有盖板
24，存储箱21左侧设置有进给电机25，进给电机25通过电机座安装在底板1上，进给电机25
的输出轴通过联轴器与进给转轴26连接，进给转轴26上设置有用于螺旋进给的螺旋叶片
27，所述的螺旋叶片27为双层壳体结构，螺旋叶片27中部开设有空腔，空腔内设置有电加热
片271，具体工作时，存储箱21用于沥青储存，存储箱21四周设置有保温层22配合螺旋叶片
中的电加热丝271可以达到存储箱21保持恒温的目的，当沥青需要使用时，打开盖板24，通
过进给电机25、进给转轴26和螺旋叶片27配合将沥青通过出料口23流出。同时电加热丝271
可以保证螺旋叶片时刻保持较高的温度，使粘附在螺旋叶片27上的沥青迅速融化，有利于
螺旋叶片27的清理工作顺利进行。
台形状的通孔，通孔周围沿其周向均匀设置有滑动滚珠32，转盘31右侧均匀设置有支撑柱
33，支撑柱33下端面安装在底板1上，上端面上安装有支撑板34，驱动电机35通过电机座安
装在支撑板34上，驱动电机35的输出轴通过联轴器与旋转轴36，旋转轴36上通过花键对称
安装有旋转齿轮37，具体工作时，乳化筒43通过连接柱41和转盘31连接，启动驱动电机35时
通过齿轮传动的原理，可以达到使乳化筒旋转的目的，有利于沥青乳化过程中搅拌更加均
匀，有利于提高沥青乳化效率和提高乳化质量。
装在转盘31中部，连接柱41内设置有螺旋推进支链42，连接柱41上端面与乳化桶43固定连
接，乳化桶43下端面上安装有控制阀门44，控制阀门44上左右对称设置有闭合支链45支链，
乳化桶43外侧壁上对称固定安装有齿条板46，齿条板46呈圆环形结构，且齿条板46通过齿
轮啮合的方式与旋转齿轮37连接，乳化桶43内侧壁上沿其周向设置有隔热层47，隔热层47
内侧安装有用于乳化加温的电加热板48，乳化桶43中部设置有搅拌支链49，搅拌支链49左
右两侧对称设置有进料口410，进料口410安装在乳化桶43上端面上，具体工作时，进料口
410用于沥青原料投放，搅拌支链49和旋转机构3配合有利于沥青乳化搅拌更加均匀，闭合
支链45和控制阀门44配合可以控制沥青的流量，使部分乳化完成的沥青间歇性的通过连接
柱41进入到存储箱21内，螺旋推进支链42支链可以增加沥青乳化液在连接柱内的流速，防
止沥青在流动过程中出现温度达不到出现沥青固化的现象出现，进而影响沥青进入存储箱
21的质量。
加沥青搅拌过程中的离心力，是沥青搅拌更加均匀，同时圆台形结构的连接柱41上方开口
大，下方开口小，有利于沥青的流动。
进电动转杆422，推进电动转杆422外侧安装有螺旋推板423，具体工作时，当已经乳化完成
的沥青通过控制阀门44进入到连接柱41内时，推进电动转杆422转动，和螺旋推板423配合
可以利用螺旋推进的原理加速沥青乳化液在连接柱41内的流动，使沥青更快速的进入的存
储箱21内，防止沥青在连接柱41内流动时间过长而产生沥青固化的现象出现。
上方设置有空槽，空槽内安装有支撑杆452，支撑杆452上通过滑动配合的方式安装有闭合
盘453，闭合盘453下端面上安装有齿轮条454，齿轮条454通过齿轮啮合的方式与齿轮盘451
连接，闭合盘453中部通过销轴安装有用于开关闭合的连接杆455，连接杆455通过销轴安装
有圆盘板457，圆盘板457左侧安装有闭合电机456，闭合电机456的输出轴通过花键与圆盘
板457固定连接，具体工作时，通过闭合电机456带动圆盘板457转动，圆盘板457通过连接杆
455带动闭合盘453沿支撑杆452做往复闭合运动，利用齿轮条454和齿轮盘451相互配合的
原理，进而达到间歇性的张开和闭合控制阀门44，进而达到间歇性的对乳化完成的沥青输
送的目的。
与螺旋轴492连接，螺旋轴492上均匀安装有搅拌叶片493，搅拌叶片493内部安装有电加热
丝494，具体工作时，当块状的沥青原料通过进料口410进入到乳化桶43内，通过电加热板48
加热使乳化桶43内的温度达到沥青融化的温度时，启动搅拌电机491带动旋转轴492转动进
而通过搅拌叶片493达到对沥青搅拌的目的，同时搅拌叶片493内设置有电加热丝494可以
防止沥青粘固在搅拌叶片493上，影响沥青搅拌的效率，进而影响沥青乳化的效率，同时搅
拌支链49和旋转机构3配合可以使沥青搅拌更加均匀，有利于提高沥青的乳化质量。
施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或
修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技
术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修
饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。