一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法

摘要

本发明公开的一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，属于烟火药制备技术领域。称取双氰胺与三聚氰胺后，加入到乙醇中，制得热溶液A；将硝化竹纤维素纸置于带有喷雾嘴的真空容器内，抽真空，加热；将热溶液A装入贮液箱内，保持真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，搅拌直至硝化竹纤维素纸完全湿透，清理干净；降低容器内温度，继续搅拌；将硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透；将容器内温度稳定至30～60℃后，继续搅拌；将真空容器内的硝化竹纤维素纸取出，即得安定性处理完毕的硝化竹纤维素纸。本发明能够有效去除硝化竹纤维素纸中的残酸等不安定成分，安全性较高的硝化竹纤维素纸产品。

权利要求

1.一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一、按照(1～3)：1的质量比称取双氰胺与三聚氰胺后，加入到乙醇中，制成总质量分数为1％～15％的溶液；然后在搅拌状态下，将溶液加热至50～70℃，并保持温度不变，制得热溶液A；

步骤二、将硝化竹纤维素纸置于带有喷雾嘴的真空容器内，抽真空，并加热至40～80℃，在真空状态下保温1～2小时；

步骤三、将步骤一所制得的热溶液A装入与步骤二喷雾嘴相连接的喷雾器贮液箱内，保持步骤二真空容器的真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将热溶液A均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴，并将喷雾器贮液箱内剩余的热溶液A清理干净；

步骤四、保持步骤三真空容器内部搅拌及真空状态不变，将容器内温度降低5～10℃后，继续搅拌3～10小时；

步骤五、配制浓度为1％～10％的硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液，将制得的溶液装入步骤三与喷雾嘴相连接的清理干净后的喷雾器贮液箱内，保持步骤四真空容器的真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴；

步骤六、保持步骤五真空容器内部搅拌及真空状态不变，将容器内温度稳定至30～60℃后，继续搅拌3～10小时；将真空容器内的硝化竹纤维素纸取出，即得安定性处理完毕的硝化竹纤维素纸。

说明书

一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，属于烟火药制备技术领域。

背景技术

[0002] 中国是世界上最主要的产竹国，竹材产量雄居世界首位。竹原纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，其化学成分主要是纤
维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90％以上，其中，纤维素
是组成竹原纤维细胞的主要物质。硝化纤维素有军用和民用两大应用领域，多以硝化棉纤
维素为主要供应。硝化竹纤维素是以竹纤维素为原料而制得的硝化纤维素产品，可替代棉
纤维素使用。使用硝化竹纤维素替代硝化棉纤维素，可有效改善硝化棉纤维素的供应短缺，
并有效缓解棉花的民用领域供应压力。

[0003] 硝化竹纤维素纸是以竹纤维素纸为原料制备的硝化竹纤维素产品，可以用于制备火工品、烟花爆竹产品的引信，应用领域范围非常广阔。硝化竹纤维素纸属于易燃品，在干
燥等环境下，受制备过程中难以除尽的残酸等影响，极易发生安全问题。因此，对硝化竹纤
维素纸进行安定性处理，尤为必要。为此，本发明提供了一种硝化竹纤维素纸的安定性处理
方法；能够有效去除硝化竹纤维素纸中的残酸等不安定成分，安全性较高的硝化竹纤维素
纸产品。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，能够有效去除硝化竹纤维素纸中的残酸等不安定成分，安全性较高的硝化竹纤维素纸产品。

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

[0006] 一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，具体步骤如下：

[0007] 步骤一、按照(1～3)：1的质量比称取双氰胺与三聚氰胺后，加入到乙醇中，制成总质量分数为1％～15％的溶液；然后在搅拌状态下，将溶液加热至50～70℃，并保持温度不
变，制得热溶液A；

[0008] 步骤二、将硝化竹纤维素纸置于带有喷雾嘴的真空容器内，抽真空，并加热至40～80℃，在真空状态下保温1～2小时；

[0009] 步骤三、将步骤一所制得的热溶液A装入与步骤二喷雾嘴相连接的喷雾器贮液箱内，保持步骤二真空容器的真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态
下，将热溶液A均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴，
并将喷雾器贮液箱内剩余的热溶液A清理干净；

[0010] 步骤四、保持步骤三真空容器内部搅拌及真空状态不变，将容器内温度降低5～10℃后，继续搅拌3～10小时；

[0011] 步骤五、配制浓度为1％～10％的硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液，将制得的溶液装入步骤三与喷雾嘴相连接的清理干净后的喷雾器贮液箱内，保持步骤四真空容器的真空状
态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液
均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴；

[0012] 步骤六、保持步骤五真空容器内部搅拌及真空状态不变，将容器内温度稳定至30～60℃后，继续搅拌3～10小时；将真空容器内的硝化竹纤维素纸取出，即得安定性处理完
毕的硝化竹纤维素纸。

[0013] 有益效果

[0014] 1、本发明的一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，能够有效去除硝化竹纤维素纸中的残酸等不安定成分，安全性较高的硝化竹纤维素纸产品；

[0015] 2、本发明的一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，所使用的原料简单，来源广，操作方便，所用装置简单，经济成本低；

[0016] 3、本发明的一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，无废水、废气、废渣等三废产出，环境友好，适用于产业化生产。

具体实施方式

[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

[0018] 实施例1

[0019] 一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，具体步骤如下：

[0020] 按照3：1的质量比称取3g双氰胺与1g三聚氰胺后，加入到396g乙醇中，制成总质量分数为1％的溶液；然后在搅拌状态下，将溶液加热至50℃，并保持温度不变，制得热溶液A；
将10g硝化竹纤维素纸置于带有喷雾嘴的真空玻璃瓶内，抽真空，并加热至80℃，在真空状
态下保温1小时；将所制得的热溶液A装入与喷雾嘴相连接的喷雾器贮液箱内，保持真空玻
璃瓶的真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空玻璃瓶内部搅拌状态下，将热溶液A均匀
喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴，并将喷雾器贮液箱
内剩余的热溶液A清理干净；保持真空玻璃瓶内部搅拌及真空状态不变，将玻璃瓶内温度降
低至70℃后，继续搅拌3小时；配制浓度为5％的硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液，将制得的溶
液装入与喷雾嘴相连接的清理干净后的喷雾器贮液箱内，保持真空玻璃瓶的真空状态与温
度不变，开启喷雾嘴，在真空玻璃瓶内部搅拌状态下，将硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液均匀
喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴；保持真空玻璃瓶内
部搅拌及真空状态不变，将玻璃瓶内温度稳定至60℃后，继续搅拌3小时；将真空玻璃瓶内
的硝化竹纤维素纸取出，即得10.5g安定性处理完毕的硝化竹纤维素纸。

[0021] 实施例2

[0022] 一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，具体步骤如下：

[0023] 按照1：1的质量比称取10g双氰胺与10g三聚氰胺后，加入到380g乙醇中，制成总质量分数为5％的溶液；然后在搅拌状态下，将溶液加热至60℃，并保持温度不变，制得400g热
溶液A；将50g硝化竹纤维素纸置于带有喷雾嘴的真空容器内，抽真空，并加热至60℃，在真
空状态下保温2小时；将所制得的热溶液A装入与喷雾嘴相连接的喷雾器贮液箱内，保持真
空容器的真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将热溶液A均匀
喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴，并将喷雾器贮液箱
内剩余的热溶液A清理干净；保持真空容器内部搅拌及真空状态不变，将容器内温度降低10
℃后，继续搅拌5小时；配制400g浓度为2％的硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液，将制得的溶液
装入与喷雾嘴相连接的清理干净后的喷雾器贮液箱内，保持真空容器的真空状态与温度不
变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液均匀喷至硝
化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴；保持真空容器内部搅拌及
真空状态不变，将容器内温度稳定至40℃后，继续搅拌8小时；将真空容器内的硝化竹纤维
素纸取出，即得50.9g安定性处理完毕的硝化竹纤维素纸。

[0024] 实施例3

[0025] 一种硝化竹纤维素纸的安定性处理方法，具体步骤如下：

[0026] 步骤一、按照2：1的质量比称取50g双氰胺与25g三聚氰胺后，加入到乙醇中，制成500g总质量分数为15％的溶液；然后在搅拌状态下，将溶液加热至50℃，并保持温度不变，
制得500g热溶液A；将80g硝化竹纤维素纸置于带有喷雾嘴的真空容器内，抽真空，并加热至
50℃，在真空状态下保温2小时；将所制得的热溶液A装入与喷雾嘴相连接的喷雾器贮液箱
内，保持真空容器的真空状态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将热
溶液A均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴，并将喷
雾器贮液箱内剩余的热溶液A清理干净；保持真空容器内部搅拌及真空状态不变，将容器内
温度降低5℃后，继续搅拌7小时；配制500g浓度为10％的硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液，将
制得的溶液装入与喷雾嘴相连接的清理干净后的喷雾器贮液箱内，保持真空容器的真空状
态与温度不变，开启喷雾嘴，在真空容器内部搅拌状态下，将硝化竹纤维素的乙酸乙酯溶液
均匀喷至硝化竹纤维素纸表面，直至硝化竹纤维素纸完全湿透，关闭喷雾嘴；保持真空容器
内部搅拌及真空状态不变，将容器内温度稳定至30℃后，继续搅拌10小时；将真空容器内的
硝化竹纤维素纸取出，即得80.1g安定性处理完毕的硝化竹纤维素纸。

[0027] 以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范
围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明
的保护范围之内。