一种煤矿开采劈裂机

摘要

本发明涉及煤矿开采设备技术领域，且公开了一种煤矿开采劈裂机，包括液压泵，所述液压泵的底部固定安装有滚轮，所述液压泵上表面的一侧固定安装有扶手，所述液压泵一侧的上部分固定安装有液压阀一，所述液压阀一的一端固定套装有油压管，所述油压管的一端固定套装有枪体，所述枪体下表面的两侧滑动安装有左右楔块。该煤矿开采劈裂机，通过在左右楔块的上部分一体成型有堆积槽，且设置堆积槽呈向上弯曲的凹槽，使得煤矿表面挤压碎裂的碎煤粉在凹槽内堆积，防止碎煤沿着左右楔块的外表面进入到左右楔块与枪体滑动的T形滑键处缝隙，造成T形滑键难以滑动的问题，保证了设备在撕裂煤矿的工作过程中，左右楔块的位移撕裂效果。

权利要求

1.一种煤矿开采劈裂机，包括液压泵(1)，所述液压泵(1)的底部固定安装有滚轮(2)，所述液压泵(1)上表面的一侧固定安装有扶手(3)，所述液压泵(1)一侧的上部分固定安装有液压阀一(4)，所述液压阀一(4)的一端固定套装有油压管(5)，所述油压管(5)的一端固定套装有枪体(6)，所述枪体(6)的底部开设有滑槽(14)，所述枪体(6)下表面的两侧通过滑槽(14)滑动安装有左右楔块(7)，所述枪体(6)底部的中部活动安装有中间楔块(8)，所述左右楔块(7)的顶部一体成型有T形滑键(10)，所述T形滑键(10)与枪体(6)滑动安装，其特征在于：所述左右楔块(7)的上部分一体成型有堆积槽(9)，所述中间楔块(8)的外表面且是与左右楔块(7)的接触面活动安装有滚球(11)；

所述左右楔块(7)与堆积槽(9)配合呈“T”型，所述堆积槽(9)呈向上的凹槽；

所述左右楔块(7)的内表面且是与中间楔块(8)的接触面开设有滚槽(13)，所述滚槽(13)与滚球(11)配合；

所述左右楔块(7)的外表面即与煤矿的接触面活动安装有张裂板(12)，所述张裂板(12)呈齿状；

所述左右楔块(7)与张裂板(12)呈半圆状；

所述滑槽(14)呈阶梯状，且高台阶部长度与张裂板(12)的凸台长度一样，通过阶梯状的滑槽(14)使得左右楔块(7)上表面的T形滑键(10)在滑槽(14)内会滑动掉落，使得左右楔块(7)有一个上下位移的量；

所述左右楔块(7)与张裂板(12)的配合面一体成型有压紧板(15)，所述压紧板(15)与张裂板(12)的齿交错滑动配合；通过交错配合安装的张裂板(12)与压紧板(15)，当设备未工作时，在自身重力的作用下，张裂板(12)的下表面与压紧板(15)接触，当设备工作，左右楔块(7)推动张裂板(12)移动插入煤矿内部，此时T形滑键(10)滑动到滑槽(14)的下阶梯，在中间楔块(8)与左右楔块(7)的摩擦力作用下，使得左右楔块(7)向下移动，此时压紧板(15)向下移动上下挤压进入张裂板(12)齿间的煤矿，左右楔块(7)继续移动扩张；

使用时，手扶扶手(3)推动液压泵(1)到达需要劈裂的位置，将左右楔块(7)插入开设好的孔内，启动液压泵(1)，打开液压阀一(4)，使得油压通过油压管(5)传输到枪体(6)中，并推动中间楔块(8)向下移动，中间楔块(8)的表面活动安装的滚球(11)与左右楔块(7)滚动接触，滚球(11)沿着滚槽(13)向下滚动，能够规定中间楔块(8)向下移动的方向，同时使得滚球(11)与左右楔块(7)的接触不是点接触，保护左右楔块(7)不会受压损坏，向下移动的中间楔块(8)推动左右楔块(7)向两侧移动，在堆积槽(9)的作用下，使得煤矿表面产生的碎煤会在堆积槽(9)的凹槽处堆积，保护T形滑键(10)的滑动顺畅，同时将左右楔块(7)与煤矿接触部分设置有张裂板(12)，使得张裂板(12)插入煤矿内部，当张裂板(12)插入煤矿中，T形滑键(10)到达滑槽(14)的下台阶处，在向下移动的中间楔块(8)与左右楔块(7)的摩擦作用下，使得压紧板(15)向下移动，夹紧煤矿。

说明书

一种煤矿开采劈裂机

技术领域

[0001] 本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采劈裂机。

背景技术

[0002] 目前对于煤矿开采的施工技术要求越来越严格，因此，非爆施工法在煤矿开采施工中得到了广泛的推广应用，它具有安全、环保、降噪等特点，其中，利用劈裂楔块及劈裂泵
对煤矿进行扩张撕裂，达到对煤矿的破碎，从而使得工人开采煤矿更加轻松。

[0003] 现有的煤矿开采劈裂机，在使用过程中，首先是将需要劈裂的煤矿钻孔，将分裂枪下部分的楔块插入钻孔内部，通过液压泵工作将压力通过高低压油管作用到分裂枪上，使
得中间楔块向下挤压，从而推动两边楔块向两侧移动，从而达到对煤矿的劈裂作用，再进行
煤矿的开采。

[0004] 这样的煤矿开采劈裂机有以下几个缺点：

[0005] 左右楔块在移动的过程中挤压煤矿，会造成表面的煤矿碎裂，并推积，随后会沿着左右楔块表面移动，堆积过多会到达左右楔块与枪体之间滑动的缝隙之中，会严重影响左
右楔块的位移效果。

[0006] 中间楔块与左右楔块之间是滑动的，摩擦较大，造成楔块的磨损严重，同时在工作过程中，对煤矿的撕裂会产生碎裂的煤矿进入到左右楔块与中间楔块之间，进入的碎煤会
增大相对应位置的压力，造成左右楔块与中间楔块的损坏。

发明内容

[0007] 本发明提供了一种煤矿开采劈裂机，具备左右楔块位移活动容易、保护中间楔块的使用寿命的优点，解决了左右楔块与枪体之间滑动缝隙堵塞、中间楔块与左右楔块会折
断损坏的问题。

[0008] 本发明提供如下技术方案：一种煤矿开采劈裂机，包括液压泵，所述液压泵的底部固定安装有滚轮，所述液压泵上表面的一侧固定安装有扶手，所述液压泵一侧的上部分固
定安装有液压阀一，所述液压阀一的一端固定套装有油压管，所述油压管的一端固定套装
有枪体，所述枪体的底部开设有滑槽，所述枪体下表面的两侧通过滑动安装有左右楔块，所
述枪体底部的中部活动安装有中间楔块，所述左右楔块的顶部一体成型有T形滑键，所述T
形滑键与枪体滑动安装，所述左右楔块的上部分一体成型有堆积槽，所述中间楔块的外表
面且是与左右楔块的接触面活动安装有滚球。

[0009] 作为优选，所述左右楔块与堆积槽配合呈“T”型，所述堆积槽呈向上的凹槽。

[0010] 作为优选，所述左右楔块的内表面且是与中间楔块的接触面开设有滚槽，所述滚槽与滚球配合。

[0011] 作为优选，所述左右楔块的外表面即与煤矿的接触面活动安装有张裂板，所述张裂板呈齿状。

[0012] 作为优选，所述左右楔块与张裂板呈半圆状。

[0013] 作为优选，所述滑槽呈阶梯状，且高台阶部长度与张裂板的凸台长度一样，通过阶梯状的滑槽使得左右楔块上表面的T形滑键在滑槽内会滑动掉落，使得左右楔块有一个上
下位移的量。

[0014] 作为优选，所述左右楔块与张裂板的配合面一体成型有压紧板，所述压紧板与张裂板的齿交错滑动配合，通过交错配合安装的张裂板与压紧板，当设备未工作时，在自身重
力的作用下，张裂板的下表面与压紧板接触，当设备工作，左右楔块推动张裂板移动插入煤
矿内部，此时T形滑键滑动到滑槽的下阶梯，在中间楔块与左右楔块的摩擦力作用下，使得
左右楔块向下移动，此时压紧板向下移动上下挤压进入张裂板齿间的煤矿，左右楔块继续
移动扩张。

[0015] 本发明具备以下有益效果：

[0016] 1、该煤矿开采劈裂机，通过在左右楔块的上部分一体成型有堆积槽，且设置堆积槽呈向上弯曲的凹槽，使得煤矿表面挤压碎裂的碎煤粉在凹槽内堆积，防止碎煤沿着左右
楔块的外表面进入到左右楔块与枪体滑动的T形滑键处缝隙，造成T形滑键难以滑动的问
题，保证了设备在撕裂煤矿的工作过程中，左右楔块的位移撕裂效果。

[0017] 2、该煤矿开采劈裂机，通过在中间楔块的外表面均匀分布设置的滚球与左右楔块接触，滚球是活动的球体，左右楔块与中间楔块之间滚动摩擦，减小摩擦损失，同时利用均
匀分布的滚球，使得左右楔块与中间楔块之间会留有缝隙，左右楔块对煤矿撕裂产生进入
左右楔块与中间楔块之间的碎煤会经过缝隙掉落，保证了中间楔块的使用寿命。

[0018] 3、该煤矿开采劈裂机，通过交错配合安装的张裂板与压紧板，当设备未工作时，在自身重力的作用下，张裂板的下表面与压紧板接触，当设备工作，左右楔块推动张裂板移动
插入煤矿内部，此时T形滑键滑动到滑槽的下阶梯，在中间楔块与左右楔块的摩擦力作用
下，使得左右楔块向下移动，此时压紧板向下移动上下挤压进入张裂板齿间的煤矿，左右楔
块继续移动扩张，压紧后的煤矿带动效果更好，使得劈裂长度更长，在相同所需劈裂长度
下，使用的劈裂机更少，提高工作效率。

附图说明

[0019] 图1为本发明劈裂器结构示意图；

[0020] 图2为本发明劈裂枪仰视结构示意图；

[0021] 图3为本发明右楔块侧视结构示意图；

[0022] 图4为本发明滑槽结构示意图；

[0023] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

[0024] 图中：1、液压泵；2、滚轮；3、扶手；4、液压阀一；5、油压管；6、枪体；7、左右楔块；8、中间楔块；9、堆积槽；10、T形滑键；11、滚球；12、张裂板；13、滚槽；14、滑槽；15、压紧板。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1‑5，一种煤矿开采劈裂机，包括液压泵1，液压泵1的底部固定安装有滚轮2，液压泵1上表面的一侧固定安装有扶手3，液压泵1一侧的上部分固定安装有液压阀一
4，液压阀一4的一端固定套装有油压管5，油压管5的一端固定套装有枪体6，枪体6的底部开
设有滑槽14，枪体6下表面的两侧通过滑槽14滑动安装有左右楔块7，枪体6底部的中部活动
安装有中间楔块8，左右楔块7的顶部一体成型有T形滑键10，T形滑键10与枪体6滑动安装，
左右楔块7的上部分一体成型有堆积槽9，中间楔块8的外表面且是与左右楔块7的接触面活
动安装有滚球11。

[0027] 其中，左右楔块7与堆积槽9配合呈“T”型，堆积槽9呈向上的凹槽，通过设置的堆积槽9能够将左右楔块7扩张煤矿时表面产生的碎煤收集，能够防止碎煤进入到左右楔块7与
枪体6之间的滑动缝隙，保证左右楔块7的滑动效果，从而保证设备的劈裂效果。

[0028] 其中，左右楔块7的内表面且是与中间楔块8的接触面开设有滚槽13，滚槽13与滚球11配合，通过开设的滚槽13能够规定中间楔块8的滑动方向，防止中间楔块8与左右楔块7
滚动错位，且滚球11与滚槽13配合，能够增加滚球11与左右楔块7的接触面积，防止点接触
对左右楔块7的压力损坏，保护左右楔块7的使用寿命。

[0029] 其中，左右楔块7的外表面即与煤矿的接触面活动安装有张裂板12，张裂板12呈齿状，通过齿状的张裂板12使得左右楔块7移动扩张后能够插入煤矿内部，挤压后能够夹持住
煤矿，从而扩大设备对煤矿的劈裂效果。

[0030] 其中，左右楔块7与张裂板12呈半圆状，增加了左右楔块7与煤矿的接触面积，左右移动的左右楔块7对煤矿的扩张力分散，增加煤矿整体式的劈裂效果。

[0031] 其中，滑槽14呈阶梯状，且高台阶部长度与张裂板12的凸台长度一样，通过阶梯状的滑槽14使得左右楔块7上表面的T形滑键10在滑槽14内会滑动掉落，使得左右楔块7有一
个上下位移的量。

[0032] 其中，左右楔块7与张裂板12的配合面一体成型有压紧板15，压紧板15与张裂板12的齿交错滑动配合，通过交错配合安装的张裂板12与压紧板15，当设备未工作时，在自身重
力的作用下，张裂板12的下表面与压紧板15接触，当设备工作，左右楔块7推动张裂板12移
动插入煤矿内部，此时T形滑键10滑动到滑槽14的下阶梯，在中间楔块8与左右楔块7的摩擦
力作用下，使得左右楔块7向下移动，此时压紧板15向下移动上下挤压进入张裂板12齿间的
煤矿，左右楔块7继续移动扩张，压紧后的煤矿带动效果更好，使得劈裂长度更长，在相同所
需劈裂长度下，使用的劈裂机更少，提高工作效率。

[0033] 本发明煤矿开采劈裂器的工作原理如下：

[0034] 手扶扶手3推动液压泵1到达需要劈裂的位置，将左右楔块7插入开设好的孔内，启动液压泵1，打开液压阀一4，使得油压通过油压管5传输到枪体6中，并推动中间楔块8向下
移动，中间楔块8的表面活动安装的滚球11与左右楔块7滚动接触，滚球11沿着滚槽13向下
滚动，能够规定中间楔块8向下移动的方向，同时使得滚球11与左右楔块7的接触不是点接
触，保护左右楔块7不会受压损坏，向下移动的中间楔块8推动左右楔块7向两侧移动，在堆
积槽9的作用下，使得煤矿表面产生的碎煤会在堆积槽9的凹槽处堆积，保护T形滑键10的滑
动顺畅，同时将左右楔块7与煤矿接触部分设置有张裂板12，使得张裂板12插入煤矿内部，
当张裂板12插入煤矿中，T形滑键10到达滑槽14的下台阶处，在向下移动的中间楔块8与左
右楔块7的摩擦，使得压紧板15向下移动，夹紧煤矿，对煤矿的劈裂带动能力更强，进一步增
大了设备的劈裂长度，同时半圆弧设置的张裂板12进一步增大了与煤矿的接触面积，受压
面积更大，压力分散，张裂效果更好，达到对煤矿的劈裂作用。

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。