点胶机用大滴液点胶针转让专利
申请号 : CN202010640625.X
文献号 : CN111957508B
文献日 : 2021-08-03
发明人 : 李海滨
申请人 : 厦门鑫奥格自动化设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.点胶机用大滴液点胶针,其特征在于:包括内针(11)和套设在内针(11)外的外针(12);所述内针(11)与外针(12)之间围合成一环形空腔(13);所述内针(11)前端部分向其端部逐渐缩径形成外凸弧面(111);所述外针(12)前端略短于内针(11),所述外针(12)前端端部对应所述外凸弧面(111);一进胶机构为内针(11)供胶,一进液机构为环形空腔(13)供液;所述环形空腔(13)流出的包液(16)紧贴外凸弧面(111)流动并在内针(11)前方汇聚以包裹由内针(11)挤出的胶液滴(15);所述环形空腔(13)流出的包液(16)为直径100μm以下的非导电颗粒在绝缘流体中形成的悬浮液;所述外凸弧面(111)和/或外针(12)为导体且连接一电场;通过所述电场控制环形空腔(13)流出的包液(16)的粘稠度;所述环形空腔(13)流出的包液(16)为胶液对应的固化剂悬浮液或固化促进剂悬浮液;所述外针(12)前端端部前方的外凸弧面(111)上沿其外圆周设置一弧形凸环(112);所述弧形凸环(112)两侧与外凸弧面(111)圆滑过渡,且所述弧形凸环(112)靠近外针(12)端部的一侧较另一侧具有更平缓的坡度;所述弧形凸环(112)为绝缘体;以弧形凸环(112)为界,一第一电场电连接所述外针(12);一第二电场电连接所述弧形凸环(112)靠近内针(11)端部一侧的外凸弧面(111);
所述第二电场不使位于弧形凸环(112)靠近外针(12)端部一侧的外凸弧面(111)部分导电。
2.如权利要求1所述的点胶机用大滴液点胶针,其特征在于:位于弧形凸环(112)靠近内针(11)一侧的外凸弧面(111)部分由内至外依次涂覆有绝缘层(1111)和光滑的导电层(1112)。
3.如权利要求2所述的点胶机用大滴液点胶针,其特征在于:所述导电层(1112)为雾喷工艺形成的导电薄层或电镀工艺形成的金属层或银镜反应形成的光滑银膜。
4.如权利要求1所述的点胶机用大滴液点胶针,其特征在于:所述环形空腔(13)流出的包液(16)的弹性略大于胶液滴(15)的弹性。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的点胶机用大滴液点胶针,其特征在于:所述内针(11)内部沿其轴向套设有一伸缩内芯(14);所述伸缩内芯(14)在靠近内针(11)前端开口处固定有一子弹头状的推液块(141),所述推液块(141)的尖部背向内针(11)前端开口;所述胶液由伸缩内芯(14)以及推液块(141)与内针(11)之间的间隙出胶。
6.如权利要求5所述的点胶机用大滴液点胶针,其特征在于:所述伸缩内芯(14)由电致伸缩材料制成或磁致伸缩材料制成;其伸缩方向为轴向方向。
说明书 :
点胶机用大滴液点胶针
技术领域
背景技术
控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确
点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
需要挤出较大的胶液滴,考虑到点胶过程需要压力挤压胶液,以及不能太快凝固的问题,因
此具有一定的稀释度的胶液相比粘稠度极高的胶液对点胶机来说更为友好,但较大的胶液
滴重量大,容易在重力作用下塌落,特别是胶液不是太粘稠的情况下;同时在挤出胶液滴之
时,具有一定稀释度的胶液滴表面张力较小,容易在挤出需求胶量之前就滴落,因此每次挤
出量较为有限,同一位置需要反复点胶。
发明内容
大滴胶液形成类似包心状胶液滴,胶液滴具有不易塌落,形体保持良好,体积大,胶量精确
可调的优点。
短于内针,所述外针前端端部对应所述外凸弧面;一进胶机构为内针供胶,一进液机构为环
形空腔供液;所述环形空腔流出的包液紧贴外凸弧面流动并在内针前方汇聚以包裹由内针
挤出的胶液滴。
的包液的粘稠度。
缓的坡度;所述弧形凸环为绝缘体;以弧形凸环为界,一第一电场电连接所述外针;一第二
电场电连接所述弧形凸环靠近内针端部一侧的外凸弧面;所述第二电场不使位于弧形凸环
靠近外针端部一侧的外凸弧面部分导电。
述胶液由伸缩内芯以及推液块与内针之间的间隙出胶。
固化或电流变效应增加粘稠度构成胶液滴表面的薄外壳,从而限制和保持胶液滴的外形,
防止其在自身重力作用下塌落流散。
同时在即将包覆之前或在包覆完成之后增加其粘稠度,一是可增加其包覆效果,相比稀释
的液体,粘稠的流动性较小,但包覆性较好,利用电流变效应可以很好的实现两者优点的并
存;二是可增加其包覆后强度,且该强度可极快的进行调整;三是在胶液不太粘稠的情况下
能够克服内针出口处胶液滴的重力,使胶液滴更大,从而提高点胶效率。
制,环形凸块上方的包液以及位于环形空腔中的包液在第一电场的作用下直接凝固,因此
环形空腔无需任何止流装置;环形凸块下方的包液在包覆胶液滴之前和/或之后在第二电
场的控制下增加粘稠度,从而可以更好的包覆胶液滴。
的目的。
构主要用于补胶作用,推液块的作用不仅用于在靠近内针的出胶口处向外挤胶,还起到了
减缓进胶机构对胶液出胶量的波动影响,而且由于推液块朝向出胶口的位置为一钝面,配
合内针出胶口处的缩口结构,使出胶口内外胶连接量变少,且需弯折经过推液块和内针出
胶口,推液块钝面和内针出胶口的缩口形成的锐角能够更好的切割内外胶液,更好的断胶,
减少拉丝的情况。
附图说明
具体实施方式
外凸弧面111;所述外针12前端略短于内针11,所述外针12前端端部对应所述外凸弧面111;
一进胶机构为内针11供胶,一进液机构为环形空腔13供液;所述环形空腔13流出的包液16
紧贴外凸弧面111流动并在内针11前方汇聚以包裹由内针11挤出的胶液滴15。
控制环形空腔13流出的包液16的粘稠度。
部的一侧较另一侧具有更平缓的坡度;所述弧形凸环112为绝缘体;以弧形凸环112为界,一
第一电场电连接所述外针12;一第二电场电连接所述弧形凸环112靠近内针11端部一侧的
外凸弧面111;所述第二电场不使位于弧形凸环112靠近外针12端部一侧的外凸弧面111部
分导电。
端开口;所述胶液由伸缩内芯14以及推液块141与内针11之间的间隙出胶。
成不落下的水滴状;释放出的包液16在科恩达效应的作用下紧贴外凸弧面111向下流动,并
紧贴弧形凸环112表面翻过弧形凸环112,此时第一电场对外针12施加电场,利用电流变效
应,从而使环形空腔13内的包液16快速凝固,且凝固持续向下延伸,由于环形凸环112为绝
缘体,且以其为界,其上方的外凸弧面111和下方的外凸弧面111并不互相导电,因此该凝固
过程将使包液16在环形凸环112的凸起处上下断开,其上方的凝固,下方的继续向下流动;
当继续流动的包液16即将接触水滴状胶液表面或已经包覆水滴状胶液表面时,第二电场对
导电层1112施加电场,使包液16变得粘稠,从而包覆胶液表面,增加胶液水滴状表面的强
度,此时,参见图3,伸缩内芯14在电场或磁场作用下沿轴向伸长,带动其前端的推液块141
前移,从而从内针11出胶口挤出更多的胶液,胶液滴15体积扩大,由于包液16对胶液滴15表
面强度的加强,因此,胶液滴15的体积可以增大至容纳所需的胶液量;点胶机的动作机构驱
动点胶针在设计位置点胶,当胶液滴15吸附在工件上后,其吸力与重力之和大于内针11对
其的吸力,胶液滴15脱离内针11;此时,由于包液16与第二电场脱离,因此包液16将有具有
可控的强度状态重新转化为液体状态,从而使胶液滴15失去束缚,该方式一次点胶的胶量
较大且可控;由于包液16的体积相对胶液滴15的体积极小,且部分将会溶解在胶液中,因此
不会对胶液的粘接效果产生不利影响,在本实施例中,包液16的成分并没有特别的要求,只
需满足电流变效应的要求,并且不会对胶液的粘接性质产生较大影响即可。本发明的进胶
机构和进液机构利用现有技术即可,并且由于伸缩内芯14结构的作用,因此,进胶机构主要
起到补充胶液的作用,无需起到挤胶出针的作用,因此压力要求相对较小。
胶,进胶机构主要用于补胶作用,推液块141的作用不仅用于在靠近内针11的出胶口处向外
挤胶,还起到了减缓进胶机构对胶液出胶量的波动影响,而且由于推液块141朝向出胶口的
位置为一钝面α,配合内针出胶口处的缩口β结构,使出胶口内外胶连接量变少,且需弯折经
过推液块141和内针11出胶口,推液块钝面α和内针出胶口的缩口β形成的锐角γ能够更好
的切割内外胶液,更好的断胶,减少拉丝的情况。
外凸弧面111;所述外针12前端略短于内针11,所述外针12前端端部对应所述外凸弧面111;
一进胶机构为内针11供胶,一进液机构为环形空腔13供液;所述环形空腔13流出的包液16
紧贴外凸弧面111流动并在内针11前方汇聚以包裹由内针11挤出的胶液滴15;所述环形空
腔13流出的包液16为胶液对应的固化剂或固化促进剂。
端开口;所述胶液由伸缩内芯14以及推液块141与内针11之间的间隙出胶。
水滴状;释放出的包液16在科恩达效应的作用下紧贴外凸弧面111向下流动,并在内针11出
胶口的水滴状胶液表面继续流动,从而包覆该水滴状胶液表面;其中中的固化剂或固化促
进剂与水滴状表面的胶液表面反应,快速凝固至变得粘稠,从而增加了水滴状的强度,此
时,参见图7,伸缩内芯14在电场或磁场作用下沿轴向伸长,带动其前端的推液块141前移,
从而从内针11出胶口挤出更多的胶液,胶液滴15体积扩大,由于包液16对胶液滴15表面强
度的加强,因此,胶液滴15的体积可以增大至容纳所需的胶液量;点胶机的动作机构驱动点
胶针在设计位置点胶,当胶液滴15吸附在工件上后,其吸力与重力之和大于内针11对其的
吸力,胶液滴15脱离内针11;此时,胶液滴15在工件上有可能在包液16的加强下保持水珠
状,也有可能部分溃散,但其点胶量已极为精确;如果仍保持水珠状,在工件粘合挤压的过
程中亦会破散,因此不会影响粘接效果。本实施例中,包液16优选对应胶液的固化剂或固化
促进剂,且最好选择能够反映迅速的,这样既能快速增强胶液滴15的强度,相对胶液滴15的
体积,也不会对胶液滴15后续的粘接效果产生大的影响。
外凸弧面111;所述外针12前端略短于内针11,所述外针12前端端部对应所述外凸弧面111;
一进胶机构为内针11供胶,一进液机构为环形空腔13供液;所述环形空腔13流出的包液16
紧贴外凸弧面111流动并在内针11前方汇聚以包裹由内针11挤出的胶液滴15。
端开口;所述胶液由伸缩内芯14以及推液块141与内针11之间的间隙出胶。
成不落下的水滴状;释放出的包液16在科恩达效应的作用下紧贴外凸弧面111向下流动,并
在内针11出胶口的水滴状胶液表面继续流动,从而包覆该水滴状胶液表面;由于包液16的
弹性较胶液略强,因此其包覆胶液表面,能增加了水滴状表面的强度,参见图7,此时,伸缩
内芯14在电场或磁场作用下沿轴向伸长,带动其前端的推液块141前移,从而从内针11出胶
口挤出更多的胶液,胶液滴15体积扩大,由于包液16对胶液滴15表面强度的加强,因此,胶
液滴15的体积可以增大至容纳所需的胶液量;点胶机的动作机构驱动点胶针在设计位置点
胶,当胶液滴15吸附在工件上后,其吸力与重力之和大于内针11对其的吸力,胶液滴15脱离
内针11;此时,胶液滴15在工件上有可能在包液16的加强下保持水珠状,也有可能部分溃
散,但其点胶量已极为精确;如果仍保持水珠状,在工件粘合挤压的过程中亦会破散,因此
不会影响粘接效果。本实施例中,包液的选择最好选择与胶液不易相溶解的物质,一方面能
够保障在胶液滴15吸附至工件上之前保持较好的表面强度,另一方面可以使粘接效果中增
加一定的弹性作用,从而增加工件粘接部位的抗震和抗冲击能力。
术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。