一种家具填充物的防油式切割装置

摘要

本发明涉及一种防油式切割装置，尤其涉及一种家具填充物的防油式切割装置。本发明要解决的技术问题：提供一种有效防止油污掉落至地上、填充物进行切割完毕后自动对电热丝进行喷油的家具填充物的防油式切割装置。一种家具填充物的防油式切割装置包括有：工作台，用于安装整个装置；升降组件，安装在工作台上，通过滑动方式进行升降；驱动组件，安装在工作台上，通过电机提供动力；喷油组件，安装在工作台上，用于喷洒防热油；防油组件，安装在喷油组件上，通过收集进行防油。本发明通过齿条和第一齿轮配合，可以自动对家具填充物进行切割，提高了工作效率。

权利要求

1.一种家具填充物的防油式切割装置，其特征在于，包括有：工作台，用于安装整个装置；

升降组件，安装在工作台上，通过滑动方式进行升降；

驱动组件，安装在工作台上，通过电机提供动力；

喷油组件，安装在工作台上，用于喷洒防热油；

防油组件，安装在喷油组件上，通过收集进行防油;升降组件包括有：

滑轨，安装在工作台上，滑轨有两个；

滑块，滑块有两个，滑动式安装在滑轨内；

切割装置，安装在滑块之间;驱动组件包括有：

齿条，安装在滑块上；

减速电机，安装在工作台上；

第一转杆，安装在减速电机的输出轴上；

第一皮带轮，安装在第一转杆上；

第二皮带轮，转动式安装在滑轨上；

平皮带，安装在第一皮带轮和第二皮带轮之间；

第一齿轮，安装在第二皮带轮上，第一齿轮与齿条啮合;喷油组件包括有：储油箱，安装在工作台上；

喷头，喷头至少有两个，安装在储油箱上；

进料管，安装在储油箱上；

气缸，安装在储油箱上；

活塞杆，滑动式安装在气缸内；

第一弹簧，安装在活塞杆与气缸之间；

第二转杆，安装在第一齿轮上；

第二齿轮，安装在第二转杆上；

超越离合器，安装在工作台上；

第三齿轮，安装在超越离合器上；

第一折叠推杆，安装在第三齿轮上，第一折叠推杆与活塞杆配合；

第一扭力弹簧，连接在第一折叠推杆的转动连 接处。

2.根据权利要求1所述的一种家具填充物的防油式切割装置，其特征在于，防油组件包括有：滑动套，安装在超越离合器上；

滑杆，滑动式安装在滑动套内；

第二弹簧，连接在滑杆与滑动套之间；

装料板，安装在滑杆上；

第二折叠推杆，安装在第二转杆上；

第二扭力弹簧，连接在第二折叠推杆的转动连接处。

3.根据权利要求2所述的一种家具填充物的防油式切割装置，其特征在于，还包括有：L型插杆，滑杆上开有两个第一滑槽，L型插杆有两个，滑动式安装在第一滑槽内；

第三弹簧，第三弹簧有两根，连接在L型插杆与滑杆之间，装料板上开有两个插孔，插孔与L型插杆配合，此时滑杆与装料板转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种家具填充物的防油式切割装置，其特征在于，还包括有：推板，工作台上开有第二滑槽，滑动式安装在第二滑槽内；

拉杆，安装在推板上；

卡板，安装在拉杆上，卡板与工作台配合。

说明书

一种家具填充物的防油式切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防油式切割装置，尤其涉及一种家具填充物的防油式切割装置。

背景技术

[0002] 家具，由结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约，在对家具进行塞入填充物时，需要将多余的填充物进行切割。

[0003] 专利授权公告号为CN104369228A的专利公布了一种适用于家具填充物的高效切割装置，包含机架和设在所述机架上的电热装置，还包括给所述电热装置上油的喷油装置和阻止所述喷油装置喷出的机油四散的防护装置。本发明的目的是提供一种适用于家具填充物的高效切割装置，结构简单，具备给电热丝喷油功能，且避免机油四散，具备防护装置，避免填充物被油污污染，这样的设备可以对填充物进行切割，但是油污还是会掉落至地上，而且不能在对填充物进行切割完毕后自动对电热丝进行喷油。

[0004] 因此亟需研发一种有效防止油污掉落至地上、填充物进行切割完毕后自动对电热丝进行喷油的家具填充物的防油式切割装置。

发明内容

[0005] 为了克服现在对家具填充物的切割完毕喷油的方式油污还是会掉落至地上、不能在对填充物进行切割完毕后自动对电热丝进行喷油的缺点，技术问题：提供一种有效防止油污掉落至地上、填充物进行切割完毕后自动对电热丝进行喷油的家具填充物的防油式切割装置。

[0006] 技术方案如下：一种家具填充物的防油式切割装置，包括有：工作台，用于安装整个装置；升降组件，安装在工作台上，通过滑动方式进行升降；驱动组件，安装在工作台上，通过电机提供动力；喷油组件，安装在工作台上，用于喷洒防热油；防油组件，安装在喷油组件上，通过收集进行防油。

[0007] 可选地，升降组件包括有：滑轨，滑轨有两个，安装在工作台上；滑块，滑块有两个，滑动式安装在滑轨内；切割装置，安装在滑块之间。

[0008] 可选地，驱动组件包括有：齿条，安装在滑块上；减速电机，安装在工作台上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上；第一皮带轮，安装在第一转杆上；第二皮带轮，转动式安装在滑轨上；平皮带，安装在第一皮带轮和第二皮带轮之间；第一齿轮，安装在第二皮带轮上，第一齿轮与齿条啮合。

[0009] 可选地，喷油组件包括有：储油箱，安装在工作台上；喷头，喷头至少有两个，安装在储油箱上；进料管，安装在储油箱上；气缸，安装在储油箱上；活塞杆，滑动式安装在气缸内；第一弹簧，安装在活塞杆与气缸之间；第二转杆，安装在第一齿轮上；第二齿轮，安装在第二转杆上；超越离合器，安装在工作台上；第三齿轮，安装在超越离合器上；第一折叠推杆，安装在第三齿轮上，第一折叠推杆与活塞杆配合；第一扭力弹簧，连接在第一折叠推杆的转动连接处。

[0010] 可选地，防油组件包括有：滑动套，安装在超越离合器上；滑杆，滑动式安装在滑动套内；第二弹簧，连接在滑杆与滑动套之间；装料板，安装在滑杆上；第二折叠推杆，安装在第二转杆上；第二扭力弹簧，连接在第二折叠推杆的转动连接处。

[0011] 可选地，还包括有：L型插杆，第一滑槽有两个，滑杆上开有第一滑槽，L型插杆有两个，滑动式安装在第一滑槽内；第三弹簧，第三弹簧有两根，连接在L型插杆与滑杆之间，插孔有两个，装料板上开有插孔，插孔与L型插杆配合，此时滑杆与装料板转动式连接。

[0012] 可选地，还包括有：推板，工作台上开有第二滑槽，滑动式安装在第二滑槽内；拉杆，安装在推板上；卡板，安装在拉杆上，卡板与工作台配合。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明通过齿条和第一齿轮配合，可以自动对家具填充物进行切割，提高了工作效率，通过活塞杆和第一折叠推杆配合，可以对家具填充物进行切割完毕后，自动喷油提高了设备的自动化，通过装料板和第二折叠推杆配合，可以对切割装置进行喷油的同时进行收集油污，提高了设备的使用寿命，通过L型插杆和插孔配合，可以将油污进行统一收集，有效防止油喷到填充物上，推板和拉杆配合，可以将填充物的废料快速的推入到一起进行统一收集。

附图说明

[0014] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。

[0015] 图2为本发明的第二种立体结构示意图。

[0016] 图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

[0017] 图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

[0018] 图5为本发明A的立体结构示意图。

[0019] 附图标记说明：1工作台，2滑轨，3滑块，4切割装置，5齿条，6减速电机，7第一转杆，8第一皮带轮，9第二皮带轮，10平皮带，101第一齿轮，11储油箱，12喷头，13进料管，14气缸，
15活塞杆，16第一弹簧，17第二转杆，18第二齿轮，19超越离合器，20第三齿轮，21第一折叠推杆，22第一扭力弹簧，23滑动套，24滑杆，25第二弹簧，26装料板，27第二折叠推杆，28第二扭力弹簧，29第一滑槽，30L型插杆，31第三弹簧，32插孔，33第二滑槽，34推板，35拉杆，36卡板。

具体实施方式

[0020] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

[0021] 实施例1

[0022] 一种家具填充物的防油式切割装置，如图1‑5所示，包括有工作台1、升降组件、驱动组件、喷油组件和防油组件，工作台1用于安装整个装置，工作台1顶部设有升降组件，通过滑动方式进行升降，工作台1顶部设有驱动组件，通过电机提供动力，工作台1顶部右侧设有喷油组件，用于喷洒防热油，喷油组件上设有防油组件，通过收集进行防油。

[0023] 如图1和2所示，升降组件包括有滑轨2、滑块3和切割装置4，工作台1顶部前后对称焊接有滑轨2，前后两侧的滑轨2内均滑动式设有滑块3，滑块3左侧之间通过螺栓设有切割装置4。

[0024] 如图1和2所示，驱动组件包括有齿条5、减速电机6、第一转杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10和第一齿轮101，前部滑块3右侧焊接有齿条5，工作台1顶部前侧通过螺栓设有减速电机6，减速电机6的输出轴上设有第一转杆7，第一转杆7后部设有第一皮带轮8，前侧滑轨2上部转动式设有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮8之间绕有平皮带
10，第二皮带轮9后侧焊接有第一齿轮101，第一齿轮101与齿条5啮合。

[0025] 如图1和2所示，喷油组件包括有储油箱11、喷头12、进料管13、气缸14、活塞杆15、第一弹簧16、第二转杆17、第二齿轮18、超越离合器19、第三齿轮20、第一折叠推杆21和第一扭力弹簧22，工作台1顶部左侧焊接有储油箱11，储油箱11底部设有五个喷头12，储油箱11顶部前侧焊接有进料管13，储油箱11右侧后部设有气缸14，气缸14内滑动式设有活塞杆15，活塞杆15与气缸14之间连接有第一弹簧16，第一齿轮101后侧焊接有第二转杆17，第二转杆17后端焊接有第二齿轮18，工作台1顶部后侧转动式设有超越离合器19，超越离合器19外侧设有第三齿轮20，第三齿轮20与第二齿轮18啮合，第三齿轮20后侧中心位置设有第一折叠推杆21，第一折叠推杆21与活塞杆15配合，第一折叠推杆21的转动连接处连接有第一扭力弹簧22。

[0026] 如图1‑5所示，防油组件包括有滑动套23、滑杆24、第二弹簧25、装料板26、第二折叠推杆27和第二扭力弹簧28，超越离合器19前侧焊接有滑动套23，滑动套23内滑动式设有滑杆24，滑杆24与滑动套23之间连接有第二弹簧25，滑杆24左端设置有装料板26，第二转杆17上焊接有第二折叠推杆27，第二折叠推杆27的转动连接处连接有第二扭力弹簧28。

[0027] 上述实施例的具体操作流程：在需要对家具填充物进行切割时，先将适量的油倒入喷油组件内，然后启动驱动组件，带动升降组件进行升降，同时，推动喷油组件进行喷油，而且防油组件对喷下来多余的油进行收集，在对家具填充物切割完毕后，关闭驱动组件。

[0028] 在驱动组件的作用下带动滑块3上下滑动，带动切割装置4上下移动对家具填充物进行切割，在对驱动组件关闭后，滑块3停止滑动。

[0029] 在将家具填充物放置在切割装置4上时，启动减速电机6逆时针转动，进而带动第一转杆7逆时针转动，带动第一皮带轮8逆时针转动，通过平皮带10带动第二皮带轮9逆时针转动，从而带动第一齿轮101逆时针转动，推动齿条5向下移动，在将切割装置4下方的填充物切割完毕后，驱动减速电机6逆时针转动，带动第一转杆7及其上装置逆时针转动，在对所有多出的家具填充物切割完毕后，关闭减速电机6，如此，可以自动对家具填充物进行切割，提高了工作效率。

[0030] 在对多余的家具填充物切割完毕后，工作人员将进料管13打开，然后通过进料管13将适量的油倒入储油箱11内，在第一齿轮101逆时针转动时，带动第二转杆17逆时针转动，进而带动第二齿轮18逆时针转动，带动第三齿轮20顺时针转动进行空转，使得第一折叠推杆21顺时针转动，在第一折叠推杆21与活塞杆15接触时，第一折叠推杆21上部向左摆动，第一扭力弹簧22压缩，第一折叠推杆21与活塞脱离时，在第一扭力弹簧22的作用下带动第一折叠推杆21外端向右摆动复位，在第一齿轮101顺时针转动时，带动第二转杆17及其上装置顺时针转动，使得第三齿轮20逆时针转动，带动第一折叠推杆21逆时针转动，在第一折叠推杆21与活塞杆15接触时，推动活塞杆15向左滑动对储油箱11内进行推气，第一弹簧16压缩，随后将储油箱11内的油通过喷头12喷到切割装置4上，如此，可以对家具填充物进行切割完毕后，自动喷油提高了设备的自动化。

[0031] 在第二转杆17逆时针转动时，带动第二折叠推杆27逆时针转动，在第二折叠推杆27与装料板26接触时，第二折叠推杆27外端向上摆动，第二扭力弹簧28压缩，第二折叠推杆
27与装料板26脱离时，在第二扭力弹簧28的作用下带动第二折叠推杆27外端向下摆动复位，在第二转杆17顺时针转动时，带动第二折叠推杆27顺时针转动，在第二折叠推杆27与装料板26接触时，推动装料板26向左移动，带动滑杆24向左滑动，第二弹簧25拉伸，第二折叠推杆27与装料板26脱离时，在第二弹簧25的作用下带动滑杆24及其上装置向右移动复位，如此，可以对切割装置4进行喷油的同时进行收集油污，提高了设备的使用寿命。

[0032] 实施例2

[0033] 在上述实施例1的基础上，如图1、4和5所示，还包括有L型插杆30和第三弹簧31，滑杆24左部前后对称开有第一滑槽29，两侧的第一滑槽29内均滑动式设有L型插杆30，L型插杆30与滑杆24之间连接有两个第三弹簧31，装料板26右侧前后对称式开有插孔32，插孔32与L型插杆30配合，滑杆24与装料板26转动式连接。

[0034] 如图1和2所示，还包括有推板34、拉杆35和卡板36，工作台1左部开有第二滑槽33，第二滑槽33内滑动式设有推板34，推板34左侧前部焊接有拉杆35，拉杆35左端焊接有卡板36，卡板36与工作台1配合。

[0035] 上述实施例的具体操作流程：在将家具填充物切割完毕后，拉动L型插杆30向右滑动，第三弹簧31拉伸，L型插杆30与插孔32脱离，进而装料板26向下进行旋转将油进行倒出，在装料板26内的油倒出后，推动装料板26向上旋转复位，即可松开L型插杆30，在第三弹簧31的作用下带动L型插杆30向左滑动复位，使得L型插杆30插入插孔32内将装料板26进行固定，如此，可以将油污进行统一收集，有效防止油喷到填充物上。

[0036] 在将家具填充物切割下来后，推动拉杆35向右移动，带动推板34向右滑动，在卡板36与工作台1接触时，停止推动拉杆35，同时，在推板34的作用下将切割下来的填充物推到设备的右侧，在将家具填充物推出设备后，拉动拉杆35及其上装置向左移动复位，如此，可以将填充物的废料快速的推入到一起进行统一收集。

[0037] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。