一种横流式消雾冷却塔

摘要

本发明公布了一种横流式消雾冷却塔，属于冷却塔设备技术领域，一种横流式消雾冷却塔，包括播水盆及其下方的填料；所述播水盆上方设有分水件，分水件底面开设有漏水孔；所述分水件内设有可移动的分水底板，所述分水底板上开设有用于调节漏水孔通断状态的分水孔；所述播水盆底面设置有与下方的填料的通道、上方的漏水孔相对应的播水孔；所述播水盆内相邻两播水孔之间通过分隔板分隔开。本发明可消除冷却塔在低温环境运行发生的羽雾现象，同时对原冷却塔的改动较小，改装成本低，且运行模式多样，适用范围广。

权利要求

1.一种横流式消雾冷却塔，包括播水盆（8）及其下方的填料（7）；其特征在于，所述播水盆（8）上方设有分水件（21），分水件（21）底面开设有漏水孔（211）；所述漏水孔（211）通断可调节；所述播水盆（8）底面设置有与下方的填料（7）的通道以及上方的漏水孔（211）相对应的播水孔（45）；所述播水盆（8）内相邻两播水孔（45）之间通过分隔板（46）分隔开；

所述分水件（21）内设有可移动的分水底板（22），所述分水底板（22）上开设有用于调节漏水孔（211）通断状态的分水孔（221）；

所述填料（7）的通道分为第一通道区和第二通道区；所述第一通道区和第二通道区沿与进风方向垂直的方向呈间隔分布；与上方播水孔（45）相对应的填料通道区为第一通道区；所述第一通道区和第二通道区均由至少一层填料通道构成；

所述分水底板（22）与分水件（21）通过相对位置的调整，可使得漏水孔（211）呈三种通断状态，分别为：

第一种：所有漏水孔（211）与分水孔（221）全部连通；

第二种：所述分水底板（22）上同一排的分水孔（221）由第一分水孔（222）和第二分水孔（223）沿与进风方向垂直的方向呈间隔分布组成，所述第一分水孔（222）和第二分水孔（223）大小不同，所述第一分水孔（222）与对应漏水孔（211）连通，第二分水孔（223）被分水件（21）底面隔断；或所述分水件（21）上同一排的漏水孔（211）由第一漏水孔（212）和第二漏水孔（213）沿与进风方向垂直的方向呈间隔分布组成，所述第一漏水孔（212）和第二漏水孔（213）大小不同，所述第一漏水孔（212）与对应分水孔（221）连通，第二漏水孔（213）被分水底板（22）底面隔断；

第三种：所有漏水孔（211）被完全隔断。

2.根据权利要求1所述的一种横流式消雾冷却塔，其特征在于，所述第一分水孔（222）宽度大于漏水孔（211）；所述第二分水孔（223）尺寸与漏水孔（211）相同。

3.根据权利要求1所述的一种横流式消雾冷却塔，其特征在于，所述第一漏水孔（212）宽度大于第二漏水孔（213）；所述第二漏水孔（213）尺寸与分水孔（221）相同。

4.根据权利要求1所述的一种横流式消雾冷却塔，其特征在于，所述填料（7）上设置有用于保持填料（7）之间间距固定的定位卡（24）。

5.根据权利要求1所述的一种横流式消雾冷却塔，其特征在于，所述漏水孔（211）、分水孔（221）均为长条形。

说明书

一种横流式消雾冷却塔

技术领域

[0001] 本发明涉及冷却塔技术领域，具体为一种横流式消雾冷却塔。

背景技术

[0002] 冷却塔运行时，进入冷却塔的空气与冷却水在塔内进行热湿交换，冷却水的温度降低，并由于蒸发现象丧失部分水分；空气温度升高并吸收蒸发的水蒸气，达到或接近饱和
状态，排出到空气中，在冬季这种表象最明显，冷却塔发生羽雾现象。一方面是大量的水资
源排出到空气中，另一方面是羽雾现象对人类生活的干扰，比如附近的环境被烟雾笼罩，周
围地面结冰、周围空气的湿度。横流式冷却塔作为一般民用冷却塔，普遍应用于居民社区、
医院、酒店、商场等，相对而言它是离人们的生活更近的一类冷却塔，不论在节约水资源还
是环境改善方面任何一点点的进步对人们的生活都是很重要的。

[0003] 近年来，众多的公司或科研单位大力投入到冷却塔节水消雾的研究中，在现有的产品中，要实现节水消雾功能，与普通冷却塔相比而言成本是高昂的，往往达到3倍以上，严
重阻碍行业的发展，本发明所采用的技术措施，涉及的产品成本低廉，而节水消雾的效果是
优异的。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种横流式消雾冷却塔，它可消除冷却塔在低温环境运行发生的羽雾现象，同时对原冷却塔的改动较小，改装成本低，且运行模式多样，适用范围广。

[0005] 为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

[0006] 一种横流式消雾冷却塔，包括播水盆及其下方的填料；所述播水盆上方设有分水件，分水件底面开设有漏水孔；所述漏水孔通断可调节；所述播水盆底面设置有与下方的填
料的通道、上方的漏水孔相对应的播水孔；所述播水盆内相邻两播水孔之间通过分隔板分
隔开。

[0007] 作为本技术方案的进一步改进，所述分水件内设有可移动的分水底板，所述分水底板上开设有用于调节漏水孔通断状态的分水孔。

[0008] 作为本技术方案的进一步改进，所述分水底板上同一排的分水孔由第一分水孔和第二分水孔呈间隔分布组成；所述第一分水孔和第二分水孔大小不同。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述第一分水孔宽度大于漏水孔；所述第二分水孔尺寸与漏水孔相同。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进，所述分水件上同一排的漏水孔由第一漏水孔和第二漏水孔呈间隔分布组成；所述第一漏水孔和第二漏水孔大小不同。

[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述第一漏水孔宽度大于第二漏水孔；所述第二漏水孔尺寸与分水孔相同。

[0012] 作为本技术方案的进一步改进，所述填料之间的通道分为第一通道区和第二通道区；所述第一通道区和第二通道区呈间隔分布；与上方播水孔相对应的填料通道区为第一
通道区；所述第一通道区和第二通道区均由至少一层填料通道构成。

[0013] 作为本技术方案的进一步改进，所述填料上设置有用于保持填料之间间距固定的定位卡。

[0014] 作为本技术方案的进一步改进，所述漏水孔、分水孔均为长条形。

[0015] 作为本技术方案的进一步改进，所述分水底板与分水件通过相对位置的调整，可使得漏水孔呈三种通断状态，分别为：

[0016] 第一种：所有漏水孔与分水孔全部连通；

[0017] 第二种：所述第一分水孔与对应漏水孔连通，第二分水孔被分水件底面隔断；或所述第一漏水孔与对应分水孔连通，第二漏水孔被分水底板底面隔断；

[0018] 第三种：所有漏水孔被完全隔断。

[0019] 作为本技术方案的进一步改进，所述填料上设置有用于保持填料之间间距固定的定位卡。

[0020] 所述定位卡呈梳状，上面开设有卡槽，所述卡槽的间距与填料内填料片之间的间距一致。通过卡槽卡在每一片填料片上，使每片填料片精准的保持位置，保证每两片填料之
间的间隙与播水盆上开设的播水孔对应。

[0021] 作为本技术方案的进一步改进，所述填料的宽度不小于播水盆的宽度。即在播水盆冷却区、播水盆冷凝区下方均是填料布置的区域，填料处于播水盆冷却区下方的区域为
填料冷却区，填料处于播水盆冷凝区下方的区域为填料冷凝区。

[0022] 作为本技术方案的进一步改进，所述漏水孔、分水孔均为长条形。

[0023] 作为本技术方案的进一步改进，所述分水件底面开设有至少一排漏水孔，每排分布有至少一个漏水孔。

[0024] 本发明的有益效果：

[0025] 根据冷却塔运行的环境及需求，在冬季，冷却塔需要按节水消雾运行时，通过分水底板和分水件相对位置的变动对循环水的分流，调整分水底板的位置，使分水件底部的
漏水孔是间隔漏水的，同时漏下的水只流入播水盆对应的位置，播水盆的播水孔也是间隔
播水的。设置于下方的填料中，填料之间存在间隙，根据与播水孔位置的不同，我们命名为
第一通道区和第二通道区；第一通道区和第二通道区呈间隔分布；第一通道区中有喷淋水，
第二通道区中无喷淋水。

[0026] 在风机的作用下，外部环境的干冷空气经填料进入塔入，再经风机排出塔外，在气流经过第一通道区的过程中，干冷空气与水进行湿热交换，使水蒸发成为饱和热空气，前段
空气温度上升，后段发送热交换，使得饱和热空气温度降低，水蒸气被冷凝；气流经过第二
通道区的过程中，空气通道含湿量保持不变，空气进行等湿升温。其中第一通道区与第二通
道区之间会发生热交换，最后第一通道区域第二通道区出来的两种气流混合，使得湿度大
大降低，然后通过风机排出到外部环境中，达到消雾的功效。而冷凝在填料中的水流则流入
冷却塔底盆被重新利用，如此使冷却塔达到消雾的功效。

[0027] ②冬季小水量非消雾工况运行时，通过分水底板和分水件相对位置的变动对循环水的分流，调整分水底板的位置，使分水件底部的所有漏水孔全部连通或全部关闭，所有的
水漏水孔均匀流至播水盆内，播水盆的每个播水孔均有水，则其下方的每块填料均有水，如
此使播水区塔的喷淋密度增大，降底冷却塔结冰的风险。

附图说明

[0028] 图1为本发明整体内部结构图示意图；

[0029] 图2为本发明中分水盒及分水底板播水盆填料之间的结构关系图；

[0030] 图3为本发明的立体图；

[0031] 图4为图3中局部A放大结构图；

[0032] 图5为分水盒结构示意图；

[0033] 图6为分水盒上局部B放大后的结构示意图；

[0034] 图7为分水底板结构示意图；

[0035] 图8为分水底板上局部C放大结构示意图；

[0036] 图9为分水件上的漏水孔间隔连通示意图；

[0037] 图10为分水件上的漏水孔全部连通示意图；

[0038] 图11为分水件上的漏水孔全部阻断示意图；

[0039] 图12为播水盆结构示意图；

[0040] 图13为定位卡结构示意图；

[0041] 图14为本发明冷却塔中的湿度与温度的焓湿图。

[0042] 图中：3、集水盆、4、风机；5、进水法兰；7、填料；8、播水盆；21、分水件；22、分水底板；211、漏水孔；212、第一漏水孔；213、第二漏水孔；221、分水孔；222、第一分水孔；223、第
二分水孔；45、播水孔；46、分隔板。

具体实施方式

[0043] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制
作用。

[0044] 请参阅图1至图13，在一种具体的实施方式中，一种横流式消雾冷却塔，包括播水盆8及其下方的填料7；所述播水盆8上方设有分水件21，分水件21底面开设有漏水孔211；所
述漏水孔211通断可调节；所述播水盆8底面设置有与下方的填料7的通道、上方的漏水孔
211相对应的播水孔45；所述播水盆8内相邻两播水孔45之间通过分隔板46分隔开。其中通
断状态为三种，分别为漏水孔211全通状态、漏水孔211呈间隔打开状态，漏水孔211全关闭
状态。

[0045] 所述分水件21内设有可移动的分水底板22，所述分水底板22上开设有用于调节漏水孔211通断状态的分水孔221。

[0046] 如图5‑6所示，作为本发明优选的实施例，当分水件上的漏水孔211尺寸大小全部相同时，所述分水底板22上同一排的分水孔221由第一分水孔222和第二分水孔223呈间隔
分布组成；所述第一分水孔222和第二分水孔223大小不同。

[0047] 如图5‑6所示，作为本发明优选的实施例，所述第一分水孔222宽度大于漏水孔211；所述第二分水孔223尺寸与漏水孔211相同。第一分水孔222的长度与漏水孔211保持一
致，间隔距离也保持一致。

[0048] 上述实施例中，通过移动分水底板22在分水盒内的位置，可以使得漏水孔出现三种通断状态：第一分水孔222和第二分水孔223与漏水孔211全部连通；第一分水孔222与每
间隔开一个的漏水孔211连通；漏水孔211全部阻断。

[0049] 如图7‑8所示，作为本发明优选的实施例，当分水底板上的分水孔大小全部相同或时，所述分水件21上同一排的漏水孔211由第一漏水孔212和第二漏水孔213呈间隔分布组
成；所述第一漏水孔212和第二漏水孔213大小不同。

[0050] 作为本发明优选的实施例，所述第一漏水孔212宽度大于第二漏水孔213；所述第二漏水孔213尺寸与分水孔221相同。漏水孔与分水孔的长度、间隔距离都保持一致。

[0051] 如图9‑11所示，作为本发明优选的实施例，所述填料7之间的通道分为第一通道区和第二通道区；所述第一通道区和第二通道区呈间隔分布；与上方播水孔45相对应的填料
通道区为第一通道区；所述第一通道区和第二通道区均由至少一层填料通道构成。

[0052] 其中第一通道区也可以称为喷淋水通道区，第二通道区也可以称为无喷淋水通道区；通过分水件和分水底板以及播水盆的结构设计，使得喷淋水在填料中形成呈间隔的分
区流动。

[0053] 如图13所示，作为本发明优选的实施例，所述填料7上设置有用于保持填料7之间间距固定的定位卡24。

[0054] 所述定位卡24为长条形板状，板上均匀开设有卡槽，形成梳齿状，卡槽的间距与填料7内填料片之间的间距一致。通过卡槽卡在每一片填料片上，使每片填料片精准的保持位
置，保证每两片填料片之间的间隙与播水盆8上开设的播水孔45对应。

[0055] 作为本发明优选的实施例，所述漏水孔211、分水孔221均为长条形。长条形的孔有利于水的分散成水膜形式排除，提高热交换效果。可以为矩形孔或腰型孔。

[0056] 如图9‑11所示，作为本发明优选的实施例，所述分水底板22与分水件21通过相对位置的调整，可使得漏水孔211呈三种通断状态，分别为：

[0057] 如图10所示，第一种：所有漏水孔211与分水孔221全部连通；

[0058] 如图9所示，第二种：所述第一分水孔222与对应漏水孔211连通，第二分水孔223被分水件21底面隔断；或所述第一漏水孔212与对应分水孔221连通，第二漏水孔213被分水底
板22底面隔断；

[0059] 如图11所示，第三种：所有漏水孔211被完全隔断。

[0060] 作为本发明优选的实施例，所述填料7的宽度不小于播水盆8的宽度。可以提高水与空气的热交换时间。

[0061] 作为本发明优选的实施例，所述分水件21底面开设有至少一排漏水孔211，每排分布有至少一个漏水孔211。

[0062] 本发发明包括冷却塔项端的风机4，底部的集水盆3，塔体两侧设置有填料7，在填料7上方设置有播水盆8，在播水盆8上方设计有进水法兰5，在进水法兰5下方的播水盆8内
设有分水件21，分水件断面呈U型，底部开设有漏水孔，在分水件内设有分水底板，分水底板
上开设有分水孔，板循环水经进水法兰5流入分水件21后，通过分水底板22和分水件21相对
位置的变动对循环水进行分流。

[0063] 如图1所示，在播水盆的每排播水孔两侧均设有分隔板46，使播水盆的每排播水孔分隔开。

[0064] 在播水盆下方的填料顶部设有填料定位卡，填料定位卡上的卡槽精准对每片填料进定位，使每两片填料之间对应其上方的播水孔。

[0065] 如图14所示，83为外界干冷空气状态，84为外界干冷空气通过填料后的状态，93为外界干冷空气通过有水流通的填料后的状态，在图示上可看到它是100%的饱和状态，94是
93在通过填料冷凝区后，由于饱和气流被冷却，含湿量减小，部分水蒸汽被冷凝，在无水流
通的填料片之间，干冷空气在通过的过程中，未与水或其它气流直接接触，而是以填料为介
质被另一侧的循环水和湿热空气加热，其湿度保持不变。

[0066] 94状态的气流和84状态的气流在通过填料后在冷却塔内混合为一体气流101，在焓湿图上以直线111将气流83与气流101相连接，如连接直线111与100%饱和曲线有相交，那
么气流101在离开冷却塔后，与外界干冷空气混合会发生冷凝现象，即会产生羽雾。所以本
发明的实施，是以101气流在冷却塔风机的作用下离开冷却塔后与外界干冷空气混合是不
发生冷凝现象为目的的。

[0067] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而
且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有
的要素。

[0068] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应
当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将
上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构
思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。