一种光盘清理保养盒

摘要

本发明提供了一种光盘清理保养盒，属于电子产品清理技术领域。它解决了人们经常用手清理光盘导致光盘损坏的问题。一种光盘清理保养盒，包括上端开口的壳体，所述壳体内限定有工作空间，所述壳体上端开口处滑动连接有与壳体的上端开口相贴合的动力机构，所述工作空间内安装有能够对光盘进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构的上端与所述动力机构相配合使用，所述壳体的左右两侧内壁间还固连有隔板，所述隔板上设有两个能对光盘刻录面进行清理的清理机构。本光盘清理保养盒使用方便，清理效果更好，且光盘不易被损坏。

权利要求

1.一种光盘清理保养盒，包括上端开口的壳体(10)，所述壳体(10)内限定有工作空间(11)，其特征在于：所述壳体(10)上端开口处滑动连接有与壳体(10)的上端开口相贴合的动力机构，所述工作空间(11)内安装有能够对光盘进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构的上端与所述动力机构相配合使用，所述壳体(10)的左右两侧内壁间还固连有隔板(13)，所述隔板(13)上设有两个能对光盘刻录面进行清理的清理机构，所述隔板(13)的左右两端还分别设有单向阀(19)，两个所述单向阀(19)关于隔板(13)的中心线呈左右对称分布，所述壳体(10)的左右两侧内壁还设有两个喷洒机构，该两个喷洒机构关于壳体(10)的中心线呈左右对称分布；所述清理机构包括开设在隔板(13)内的电磁滑道(30)，所述电磁滑道(30)内滑动连接有磁性滑块(31)，所述电磁滑道(30)靠近夹紧机构的一端还设有控制磁性滑块(31)在电磁滑道(30)内进行往复滑动的控制箱(52)，所述电磁滑道(30)远离夹紧机构的一端固连有滑槽(34)，所述滑槽(34)内滑动连接有第二推杆(35)，所述磁性滑块(31)内转动连接有导向板(33)，所述导向板(33)与所述磁性滑块(31)靠近夹紧机构的侧端内壁间固连有第一压缩弹簧(32)，所述磁性滑块(31)上端固连有对光盘进行清理的海绵块(42)，所述磁性滑块(31)上端还开设有滑轨(37)，所述滑轨(37)内滑动连接有移动块(39)，所述移动块(39)与所述滑轨(37)远离夹紧机构的侧端壁间固连有第二压缩弹簧(40)，所述移动块(39)靠近夹紧机构的一端与所述导向板(33)间还传动连接有弹力绳(38)，所述弹力绳(38)一端与所述导向板(33)固定连接，另一端经两个第二滑轮(36)导向与所述移动块(39)固定连接，所述移动块(39)上端还设有与海绵块(42)相配合的挤压轮(41)。

2.根据权利要求1所述的一种光盘清理保养盒，其特征在于：所述动力机构包括滑动设置在壳体(10)上端开口处的盖板(14)，所述盖板(14)上端面固连有两个把手(15)，所述两个把手(15)关于盖板(14)的中心线呈左右对称分布，所述盖板(14)的中间安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端下固连有连接杆(17)，所述连接杆(17)上转动连接有四个限位杆(57)，该四个限位杆(57)两两一组分布在连接杆(17)的左右两侧面，左右两组限位杆(57)关于连接杆(17)的中心线呈左右对称分布，每个所述限位杆(57)与所述连接杆(17)间还固连有能够让限位杆(57)复位的第一扭簧(58)。

3.根据权利要求1所述的一种光盘清理保养盒，其特征在于：所述夹紧机构包括转动设置在隔板(13)上的U型支撑块(59)，所述支撑块(59)凹陷处开设有四个限位槽(56)，该四个限位槽(56)两两一组分布在支撑块(59)的左右两侧内壁上，左右两组限位槽(56)关于支撑块(59)的中心线呈左右对称分布，且每个限位槽(56)与连接杆(17)上的每个限位杆(57)相配合，所述支撑块(59)的左右两侧面分别转动连接有挡板(60)，两个所述挡板(60)关于支撑块(59)的中心线呈左右对称分布，每个所述挡板(60)与所述支撑块(59)的侧面间固连有能够让挡板(60)复位的第二扭簧(61)，所述支撑块(59)的左右两侧面还分别固连有箱体(43)，每个所述箱体(43)上端滑动连接有齿条(44)，每个所述箱体(43)内设有液压缸(46)，每个所述液压缸(46)内靠近齿条(44)的一端滑动连接有第一推杆(45)，所述第一推杆(45)与所述齿条(44)的下端面固定连接，所述液压缸(46)远离所述齿条(44)的一端还滑动连接有锁紧板(47)，所述箱体(43)的前后两侧内壁间还转动连接有齿轮轴(50)，所述齿轮轴(50)上套设有与锁紧板(47)相配合的齿轮(48)，所述齿轮轴(50)上还套设有绕线轮(51)，所述绕线轮(51)上缠绕有线绳(49)，所述线绳(49)一端与绕线轮(51)固定连接，另一端经支撑块(59)内的第一滑轮(12)导向后与挡板(60)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光盘清理保养盒，其特征在于：所述喷洒机构包括固定设置在壳体(10)侧端内壁的储液箱(18)，所述储液箱(18)下端壁内安装有喷头(24)，所述储液箱(18)下端固连有开关箱(20)，所述开关箱(20)靠近夹紧机构一端滑动连接有L型板(25)，所述L型板(25)与开关箱(20)的侧端内壁间固连有第三压缩弹簧(21)，所述L型板(25)上端面设有电磁触点(26a)，所述开关箱(20)的上侧内壁固连有定位块(22)，所述定位块(22)下端固连有与电磁触点(26a)相配合的电磁触点(26b)，所述电磁触点(26b)与所述喷头(24)间固连有线路(23)。

说明书

一种光盘清理保养盒

技术领域

[0001] 本发明属于电子产品清理技术领域，尤其是涉及一种光盘清理保养盒。

背景技术

[0002] 光盘是以光信息做为存储的载体并用来存储数据的一种物品，随着VCD、DVD机的广泛使用，几乎每家都有些光盘，光盘高清逼真的音质及清晰的影像已被众多的人士所喜
爱，由于长时间未使用或放置的光盘因表面灰尘或划痕使其使用效果大打折扣，人们经常
通过用手擦拭清理灰尘，这样往往会导致光盘磨损被破坏。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种可以光盘清理保养盒，本光盘清理保养盒使用方便，清理效果更好，且光盘不易被损坏。

[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种光盘清理保养盒，包括上端开口的壳体，所述壳体内限定有工作空间，所述壳体上端开口处滑动连接有与壳体的上端开口
相贴合的动力机构，所述工作空间内安装有能够对光盘进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机
构的上端与所述动力机构相配合使用，所述壳体的左右两侧内壁间还固连有隔板，所述隔
板上设有两个能对光盘刻录面进行清理的清理机构，所述隔板的左右两端还分别设有单向
阀，两个所述单向阀关于隔板的中心线呈左右对称分布，所述壳体的左右两侧内壁还设有
两个喷洒机构，该两个喷洒机构关于壳体的中心线呈左右对称分布。

[0005] 清理光盘时，将动力机构从壳体上端开口处取出，将待清理的光盘放置在夹紧机构上，再次将动力机构放回至初始位置，启动动力机构带动夹紧机构在工作空间内进行匀
速转动，同时清理机构在光盘下方进行左右往复滑动，清理机构向左滑动的同时触发喷洒
机构，将喷洒机构内的清理液喷洒在清理机构表面，对光盘刻录面进行有效清理，清理过程
中产生的废液经隔板两端的两个单向阀流入到工作空间下端，进行统一收集处理。

[0006] 上述一种光盘清理保养盒，所述动力机构包括滑动设置在壳体上端开口处的盖板，所述盖板上端面固连有两个把手，所述两个把手关于盖板的中心线呈左右对称分布，所
述盖板的中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端下固连有连接杆，所述连接杆上转
动连接有四个限位杆，该四个限位杆两两一组分布在连接杆的左右两侧面，左右两组限位
杆关于连接杆的中心线呈左右对称分布，每个所述限位杆与所述连接杆间还固连有能够让
限位杆复位的第一扭簧。

[0007] 初始状态下，本装置处于闭合状态，清理光盘时，手持两个把手将盖板从壳体的上端开口处抽出，盖板上移过程中，通过伺服电机输出端带动连接杆在支撑块上端凹陷处上
移，连接杆上移过程中，连接杆带动限位杆从夹紧机构的限位槽内滑出，限位杆与夹紧机构
支撑块的内壁接触产生挤压，在外力作用下限位杆向与连接杆运动方向相反的地方偏转，
取消夹紧机构限位槽对限位杆的限位，使连接杆顺畅的从夹紧机构支撑块的上端凹陷处滑
出。待光盘在夹紧机构处放置好后，手持两个把手带动盖板进入壳体内，使装置闭合，盖板
下移过程中，通过伺服电机输出端带动连接杆下降，连接杆下移过程中，限位杆再次与支撑
机构给支撑块的侧壁接触，支撑块对限位杆产生挤压，使限位杆发生向靠近连接杆方向的
偏转，此时第一扭簧被拉伸蓄力，当限位杆移动至夹紧机构的限位槽处时，第一扭簧复位带
动限位杆转入夹紧机构限位槽内，使连接杆与夹紧机构的支撑块进行再次限位固定。启动
伺服电机，伺服电机通过连接杆带动夹紧机构在工作空间内进行匀速转动，准备光盘刻录
面的清理。

[0008] 上述一种光盘清理保养盒，所述夹紧机构包括转动设置在隔板上的U型支撑块，所述支撑块凹陷处开设有四个限位槽，该四个限位槽两两一种分布在支撑块的左右两侧内壁
上，左右两组限位槽关于支撑块的中心线呈左右对称分布，且每个限位槽与连接杆上的每
个限位杆相配合，所述支撑块的左右两侧面分别转动连接有挡板，两个所述挡板关于支撑
块的中心线呈左右对称分布，每个所述挡板与所述支撑块的侧面间固连有能够让挡板复位
的第二扭簧，所述支撑块的左右两侧面还分别固连有箱体，每个所述箱体上端滑动连接有
齿条，每个所述箱体内设有液压缸，每个所述液压缸内靠近齿条的一端滑动连接有第一推
杆，所述第一推杆与所述齿条的下端面固定连接，所述液压缸远离所述齿条的一端还滑动
连接有锁紧板，所述箱体的前后两侧内壁间还转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上套设有与
锁紧板相配合的齿轮，所述齿轮轴上还套设有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有线绳，所述线绳
一端与绕线轮固定连接，另一端经支撑块内的第一滑轮导向后与挡板固定连接。

[0009] 将待清洗保养的光盘刻录面朝下放置在支撑块上，施加向下的外力按动光盘，使光盘在支撑块上向下移动，光盘下降过程中与齿条接触，在外力作用下齿条被挤压向箱体
内滑动。齿条滑动过程中，一方面与齿轮啮合，带动齿轮发生转动，齿轮通过齿轮轴带动绕
线轮发生相对旋转，绕线轮缠绕经过第一滑轮导向的线绳，通过线绳逐渐拉动挡板，使挡板
上端面与支撑块侧端面逐渐断开接触，挡板下端面与光盘上端面逐渐贴合；另一方面齿条
下移带动第一推杆向液压缸内滑动，通过液压缸控制锁紧板从液压缸内伸出，锁紧板与齿
轮接触，对齿轮进行限位，此时夹紧机构对光盘位置进行限定，使外力不能继续推动光盘在
支撑块上向下移动，对施力者形成反馈，避免操作者持续按压关盘，对光盘造成损害，以此
对光盘形成保护。

[0010] 上述一种光盘清理保养盒，所述清理机构包括开设在隔板内的电磁滑道，所述电磁滑道内滑动连接有磁性滑块，所述电磁滑道靠近夹紧机构的一端还设有控制磁性滑块在
电磁滑道内进行往复滑动的控制箱，所述电磁滑道远离夹紧机构的一端固连有滑槽，所述
滑槽内滑动连接有第二推杆，所述磁性滑块内转动连接有导向板，所述导向板与所述磁性
滑块靠近夹紧机构的侧端内壁间固连有第一压缩弹簧，所述磁性滑块上端固连有对光盘进
行清理的海绵块，所述磁性滑块上端还开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动块，所述移
动块与所述滑轨远离夹紧机构的侧端壁间固连有第二压缩弹簧，所述移动块靠近夹紧机构
的一端与所述导向板间还传动连接有弹力绳，所述弹力绳一端与所述导向板固定连接，另
一端经两个第二滑轮导向与所述移动块固定连接，所述移动块上端还设有与海绵块相配合
的挤压轮。

[0011] 初始状态下，电磁滑道内的控制箱内的电磁铁不通电，使用本装置时，先将电磁滑道的控制箱内的电磁铁通电，通过改变控制箱内电磁铁的电流方向实现磁性滑块在电磁滑
道的内部向着远离或靠近所述电磁铁的方向滑动。当清理机构向远离控制箱方向滑动时，
一方面磁性滑块与喷洒机构接触，触发喷洒机构进行工作；另一方面磁性滑块下端的第二
推杆与电磁滑道的侧端壁接触产生挤压，第二推杆在滑槽上向磁性滑块内滑动，第二推杆
滑动时推动导向板在磁性滑块内发生角度偏转，将第一压缩弹簧压缩蓄力，同时导向板拉
动弹力绳使移动块在滑轨内向右滑动，第二压缩弹簧被拉伸蓄力，移动块滑动过程中带动
挤压轮在海绵块下端面向右滑动，挤压轮对海绵块进行挤压，使挤压处清理液聚集，减小海
绵块与光盘刻录面间的摩擦，避免挤压轮挤压海绵块清洗光盘时，对光盘刻录面造成磨损。
当电磁滑道控制磁性滑块向靠近控制箱方向移动时，第一压缩弹簧复位推动导向板在磁性
滑块内转动至初始状态，同时第二压缩弹簧复位拉动移动块在滑轨内向左滑动恢复初始状
态。

[0012] 上述一种光盘清理保养盒，所述喷洒机构包括固定设置在壳体侧端内壁的储液箱，所述储液箱下端壁内安装有喷头，所述储液箱下端固连有开关箱，所述开关箱靠近夹紧
机构一端滑动连接有L型板，所述L型板与开关箱的侧端内壁间固连有第三压缩弹簧，所述L
型板上端面设有电磁触点a，所述开关箱的上侧内壁固连有定位块，所述定位块下端固连有
与电磁触点a相配合的电磁触点b，所述电磁触点b与所述喷头间固连有线路。

[0013] 光盘转动过程中，清理机构在光盘下进行向左或向右的往复滑动，当清理机构向喷洒机构方向滑动时，清理机构与L型板接触，挤压L型板向开关箱内滑动，使L型板与开关
箱侧端壁间的第三压缩弹簧被压缩蓄力，L型板向开关箱内滑动过程中，L型板上的电磁触
点a与定位块下方的电磁触点b逐渐接触，当电磁触点a和电磁触点b完全贴合时，喷洒机构
形成闭合电路，通过线路控制喷头将储液箱内的清理液喷洒在清理机构表面。当清理机构
反向移动L型板断开接触时，第三压缩弹簧复位推动L型板从开关箱内滑出，电磁触点a与电
磁触点b断开接触，使喷洒机构形成断路，喷头停止工作，使喷洒机构由清理机构控制进行
间歇性喷洒清理液，避免造成清理液的浪费。

[0014] 综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，通过夹紧机构对光盘位置限位固定，利用清理机构对刻录面进行有效清理保护，清理后废液进行统一收集处理，解决了现
实生活中直接手动清理光盘时，对光盘表面造成划痕、磨损的情况。

附图说明

[0015] 图1是本光盘清理保养盒的整体结构剖视图。

[0016] 图2是本发明图1中A处的局部放大示意图。

[0017] 图3是本发明图1中B处的局部放大示意图。

[0018] 图4是本发明图1中C处的局部放大示意图。

[0019] 图5是本发明图4中D‑D方向的剖视图。

[0020] 图6是本发明图1中E处的局部放大示意图。

[0021] 图7是本发明图1中F处的局部放大示意图。

[0022] 图中，壳体10、工作空间11、第一滑轮12、隔板13、盖板14、把手15、伺服电机16、连接杆17、储液箱18、单向阀19、开关箱20、第三压缩弹簧21、定位块22、线路23、喷头24、L型板
25、电磁触点26、电磁滑道30、磁性滑块31、第一压缩弹簧32、导向板33、滑槽34、第二推杆
35、第二滑轮36、滑轨37、弹力绳38、移动块39、第二压缩弹簧40、挤压轮41、海绵块42、箱体
43、齿条44、第一推杆45、液压缸46、锁紧板47、齿轮48、线绳49、齿轮轴50、绕线轮51、控制箱
52、限位槽56、限位杆57、第一扭簧58、支撑块59、挡板60、第二扭簧61。

具体实施方式

[0023] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0024] 如图1所示，一种光盘清理保养盒，包括上端开口的壳体10，壳体10内限定有工作空间11，壳体10上端开口处滑动连接有与壳体10的上端开口相贴合的动力机构，工作空间
11内安装有能够对光盘进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构的上端与动力机构相配合使用，壳
体10的左右两侧内壁间还固连有隔板13，隔板13上设有两个能对光盘刻录面进行清理的清
理机构，隔板13的左右两端还分别设有单向阀19，两个单向阀19关于隔板13的中心线呈左
右对称分布，壳体10的左右两侧内壁还设有两个喷洒机构，该两个喷洒机构关于壳体10的
中心线呈左右对称分布。清理光盘时，将动力机构从壳体10上端开口处取出，将待清理的光
盘放置在夹紧机构上，再次将动力机构放回至初始位置，启动动力机构带动夹紧机构在工
作空间11内进行匀速转动，同时清理机构在光盘下方进行左右往复滑动，清理机构向左滑
动的同时触发喷洒机构，将喷洒机构内的清理液喷洒在清理机构表面，对光盘刻录面进行
有效清理，清理过程中产生的废液经隔板13两端的两个单向阀19流入到工作空间11下端，
进行统一收集处理。

[0025] 如图1、图2所示，动力机构包括滑动设置在壳体10上端开口处的盖板14，盖板14上端面固连有两个把手15，两个把手15关于盖板14的中心线呈左右对称分布，盖板14的中间
安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端下固连有连接杆17，连接杆17上转动连接有四个
限位杆57，该四个限位杆57两两一组分布在连接杆17的左右两侧面，左右两组限位杆57关
于连接杆17的中心线呈左右对称分布，每个限位杆57与连接杆17间还固连有能够让限位杆
57复位的第一扭簧58。

[0026] 初始状态下，本装置处于闭合状态，清理光盘时，手持两个把手15将盖板14从壳体10的上端开口处抽出，盖板14上移过程中，通过伺服电机16输出端带动连接杆17在支撑块
59上端凹陷处上移，连接杆17上移过程中，连接杆17带动限位杆57从夹紧机构的限位槽56
内滑出，限位杆57与夹紧机构支撑块59的内壁接触产生挤压，在外力作用下限位杆57向与
连接杆17运动方向相反的地方偏转，取消夹紧机构限位槽56对限位杆57的限位，使连接杆
17顺畅的从夹紧机构支撑块59的上端凹陷处滑出。待光盘在夹紧机构处放置好后，手持两
个把手15带动盖板14进入壳体10内，使装置闭合，盖板14下移过程中，通过伺服电机16输出
端带动连接杆17下降，连接杆17下移过程中，限位杆57再次与支撑机构给支撑块59的侧壁
接触，支撑块59对限位杆57产生挤压，使限位杆57发生向靠近连接杆17方向的偏转，此时第
一扭簧58被拉伸蓄力，当限位杆57移动至夹紧机构的限位槽56处时，第一扭簧58复位带动
限位杆57转入夹紧机构限位槽56内，使连接杆17与夹紧机构的支撑块59进行再次限位固
定。启动伺服电机16，伺服电机16通过连接杆17带动夹紧机构在工作空间11内进行匀速转
动，准备光盘刻录面的清理。

[0027] 如图1、图3、图4和图5所示，夹紧机构包括转动设置在隔板13上的U型支撑块59，支撑块59凹陷处开设有四个限位槽56，该四个限位槽56两两一组分布在支撑块59的左右两侧
内壁上，左右两组限位槽56关于支撑块59的中心线呈左右对称分布，且每个限位槽56与连
接杆17上的每个限位杆57相配合。支撑块59的左右两侧面分别转动连接有挡板60，两个挡
板60关于支撑块59的中心线呈左右对称分布，每个挡板60与支撑块59的侧面间固连有能够
让挡板60复位的第二扭簧61，支撑块59的左右两侧面还分别固连有箱体43，每个箱体43上
端滑动连接有齿条44，每个箱体43内设有液压缸46，每个液压缸46内靠近齿条44的一端滑
动连接有第一推杆45，第一推杆45与所述齿条44的下端面固定连接，液压缸46远离齿条44
的一端还滑动连接有锁紧板47，箱体43的前后两侧内壁间还转动连接有齿轮轴50，齿轮轴
50上套设有与锁紧板47相配合的齿轮48，齿轮轴50上还套设有绕线轮51，绕线轮51上缠绕
有线绳49，线绳49一端与绕线轮51固定连接，另一端经支撑块59内的第一滑轮12导向后与
挡板60固定连接。

[0028] 将待清洗保养的光盘刻录面朝下放置在支撑块59上，施加向下的外力按动光盘，使光盘在支撑块59上向下移动，光盘下降过程中与齿条44接触，在外力作用下齿条44被挤
压向箱体43内滑动。齿条44滑动过程中，一方面与齿轮48啮合，带动齿轮48发生转动，齿轮
48通过齿轮轴50带动绕线轮51发生相对旋转，绕线轮51缠绕经过第一滑轮12导向的线绳
49，通过线绳49逐渐拉动挡板60，使挡板60上端面与支撑块59侧端面逐渐断开接触，挡板60
下端面与光盘上端面逐渐贴合；另一方面齿条44下移带动第一推杆45向液压缸46内滑动，
通过液压缸46控制锁紧板47从液压缸46内伸出，锁紧板47与齿轮48接触，对齿轮48进行限
位，此时夹紧机构对光盘位置进行限定，使外力不能继续推动光盘在支撑块59上向下移动，
对施力者形成反馈，避免操作者持续按压关盘，对光盘造成损害，以此对光盘形成保护。

[0029] 如图1、图6所示，清理机构包括开设在隔板13内的电磁滑道30，电磁滑道30内滑动连接有磁性滑块31，电磁滑道30靠近夹紧机构的一端还设有控制磁性滑块31在电磁滑道30
内进行往复滑动的控制箱52。电磁滑道30远离夹紧机构的一端固连有滑槽34，滑槽34内滑
动连接有第二推杆35，磁性滑块31内转动连接有导向板33，导向板33与磁性滑块31靠近夹
紧机构的侧端内壁间固连有第一压缩弹簧32。磁性滑块31上端固连有对光盘进行清理的海
绵块42，磁性滑块31上端还开设有滑轨37，滑轨37内滑动连接有移动块39，移动块39与滑轨
37远离夹紧机构的侧端壁间固连有第二压缩弹簧40，移动块39靠近夹紧机构的一端与导向
板33间还传动连接有弹力绳38，弹力绳38一端与导向板33固定连接，另一端经两个第二滑
轮36导向与移动块39固定连接，移动块39上端还设有与海绵块42相配合的挤压轮41。

[0030] 初始状态下，电磁滑道30内的控制箱52内的电磁铁不通电，使用本装置时，先将电磁滑道30的控制箱52内的电磁铁通电，并通过改变控制箱52内电磁铁的电流方向实现磁性
滑块31在电磁滑道30的内部向着远离或靠近电磁铁的方向滑动。当清理机构向远离控制箱
52方向滑动时，一方面磁性滑块31与喷洒机构接触，触发喷洒机构进行工作，另一方面磁性
滑块31下端的第二推杆35与电磁滑道30的侧端壁接触产生挤压，第二推杆35在滑槽34上向
磁性滑块31内滑动，第二推杆35滑动时推动导向板33在磁性滑块31内发生角度偏转，将第
一压缩弹簧32压缩蓄力，同时导向板33拉动弹力绳38使移动块39在滑轨37内向右滑动，第
二压缩弹簧40被拉伸蓄力。移动块39滑动过程中带动挤压轮41在海绵块42下端面向右滑
动，挤压轮41对海绵块42进行挤压，使挤压处清理液聚集，减小海绵块42与光盘刻录面间的
摩擦，避免挤压轮41挤压海绵块42清洗光盘时，对光盘刻录面造成磨损，当电磁滑道30控制
磁性滑块31向靠近控制箱52方向移动时，第一压缩弹簧32复位推动导向板33在磁性滑块31
内转动至初始状态，同时第二压缩弹簧40复位拉动移动块39在滑轨37内向左滑动恢复初始
状态。

[0031] 如图1、图7所示，喷洒机构包括固定设置在壳体10侧端内壁的储液箱18，储液箱18下端壁内安装有喷头24，储液箱18下端固连有开关箱20，开关箱20靠近夹紧机构一端滑动
连接有L型板25，L型板25与开关箱20的侧端内壁间固连有第三压缩弹簧21，L型板25上端面
设有电磁触点26a，开关箱20的上侧内壁固连有定位块22，定位块22下端固连有与电磁触点
26a相配合的电磁触点26b，电磁触点26b与喷头24间固连有线路23。

[0032] 光盘转动过程中，清理机构在光盘下进行向左或向右的往复滑动，当清理机构向喷洒机构方向滑动时，清理机构与L型板25接触，挤压L型板25向开关箱20内滑动，使L型板
25与开关箱20侧端壁间的第三压缩弹簧21被压缩蓄力。L型板25向开关箱20内滑动过程中，
L型板25上的电磁触点26a与定位块22下方的电磁触点26b逐渐接触，当电磁触点26a和电磁
触点26b完全贴合时，喷洒机构形成闭合电路，通过线路23控制喷头24将储液箱18内的清理
液喷洒在清理机构表面。当清理机构反向移动L型板25断开接触时，第三压缩弹簧21复位推
动L型板25从开关箱20内滑出，电磁触点26a与电磁触点26b断开接触，使喷洒机构形成断
路，喷头24停止工作，使喷洒机构由清理机构控制进行间歇性喷洒清理液，避免造成清理液
的浪费。

[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效
物界定。