一种带线夹的挂环转让专利

申请号 : CN202010740083.3

文献号 : CN111969531B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 谢伟华

申请人 : 澳希电力金具有限公司

摘要 :

本申请涉及电力金具的技术领域,公开了一种带线夹的挂环,其包括挂环本体和线夹本体,所述挂环本体包括固定杆、铰接在固定杆远离线夹本体一侧的活动杆以及固定在活动杆远离固定杆一侧的连接环,所述固定杆通过安装件与线夹本体相连,所述固定杆靠近活动杆的端面设有调节槽,所述调节槽中设置有用于调节活动杆与固定杆夹角的调节件。本申请具有可调节活动杆与线夹本体的夹角以改变电缆的走线方向,从而适用不同安装环境的效果。

权利要求 :

1.一种带线夹的挂环,包括挂环本体(1)和线夹本体(2),其特征在于:所述挂环本体(1)包括固定杆(12)、铰接在固定杆(12)远离线夹本体(2)一侧的活动杆(13)以及固定在活动杆(13)远离固定杆(12)一侧的连接环(14),所述固定杆(12)通过安装件与线夹本体(2)相连,所述固定杆(12)靠近活动杆(13)的端面设有调节槽(121),所述调节槽(121)中设置有用于调节活动杆(13)与固定杆(12)夹角的调节件(5);所述调节件(5)包括滑动连接在调节槽(121)中的调节齿条(51)以及啮合在调节齿条(51)一侧的转动齿轮(52),所述调节齿条(51)与活动杆(13)铰接,所述转动齿轮(52)的中部固定有与调节槽(121)相对的两个侧壁转动连接的转轴(53),所述转轴(53)的一端穿出固定杆(12)且端部固定有推块(54),所述推块(54)通过止动件定位。

2.根据权利要求1所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述推块(54)的两端均设有止动螺孔(541),所述止动件包括与止动螺孔(541)螺纹配合的止动螺栓(55),所述固定杆(12)靠近推块(54)的端面设有供止动螺栓(55)端部伸入的环形槽(122),所述环形槽(122)与转轴(53)呈同心设置。

3.根据权利要求2所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述推块(54)靠近固定杆(12)的一侧转动连接有滚球(542),所述固定杆(12)靠近推块(54)的端面设有环形的滚槽(123),所述推块(54)转动时滚球(542)可沿滚槽(123)滚动。

4.根据权利要求1所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述固定杆(12)靠近活动杆(13)的一侧边缘设有防尘槽(124),所述防尘槽(124)的底壁上固定有弹性的防尘布(125),所述防尘布(125)的另一端与活动杆(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述线夹本体(2)包括通过紧固件(3)连接的基座(21)和压线块(22),所述压线块(22)滑动连接在基座(21)靠近挂环本体(1)的一侧;所述基座(21)靠近压线块(22)的一侧设有第一线槽(211),所述压线块(22)靠近第一线槽(211)的端面设有第二线槽(221),所述第一线槽(211)和第二线槽(221)的底壁上均设有防滑纹(24)。

6.根据权利要求5所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述压线块(22)远离第一线槽(211)的一端设有安装螺孔(223),所述安装件包括螺纹连接在安装螺孔(223)中的安装螺栓(4);所述挂环本体(1)还包括一体成型在固定杆(12)远离活动杆(13)一侧的限位块(11),所述限位块(11)的横截面积大于固定杆(12)的横截面积,且所述限位块(11)抵接在安装螺栓(4)靠近第二线槽(221)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述基座(21)的侧面一体成型有抵接块(216),所述抵接块(216)靠近挂环本体(1)的一侧固定有复位弹簧(217),所述复位弹簧(217)远离抵接块(216)的一端与限位块(11)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述压线块(22)的一侧一体成型有燕尾块(222),所述基座(21)上设有向远离第一线槽(211)的一侧延伸的燕尾槽(213),所述燕尾块(222)滑动连接在燕尾槽(213)中。

9.根据权利要求5所述的一种带线夹的挂环,其特征在于:所述基座(21)的一侧可拆卸连接有延伸座(25),所述延伸座(25)上设有与第一线槽(211)的延伸方向相同的第三线槽(255);当所述延伸座(25)与基座(21)连接时两者的连接处形成有与第一线槽(211)连通的压紧螺孔(26),所述压紧螺孔(26)中螺纹连接有压紧螺栓(27)。

说明书 :

一种带线夹的挂环

技术领域

[0001] 本申请涉及电力金具的技术领域,尤其是涉及一种带线夹的挂环。

背景技术

[0002] 电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。线夹作为一种用于夹持定位电缆的电力金具,其端部常连接有
挂环以便悬挂安装。
[0003] 传统的挂环一般通过一体成型或焊接等方式固定在线夹上,挂环与线夹的角度无法调节,电缆夹持到位且悬挂安装后的走线方向单一。但电缆在实际安装时常会因安装环
境需求而遇到走线方向不同的情况,在安装环境变化时则无法适用上述挂环,有待改进。

发明内容

[0004] 为了调节活动杆与线夹本体的夹角以改变电缆的走线方向,从而适用不同的安装环境,本申请提供一种带线夹的挂环。
[0005] 本申请提供的一种带线夹的挂环采用如下的技术方案:
[0006] 一种带线夹的挂环,包括挂环本体和线夹本体,所述挂环本体包括固定杆、铰接在固定杆远离线夹本体一侧的活动杆以及固定在活动杆远离固定杆一侧的连接环,所述固定
杆通过安装件与线夹本体相连,所述固定杆靠近活动杆的端面设有沿固定杆的长度方向延
伸的调节槽,所述调节槽中设置有用于调节活动杆与固定杆夹角的调节件。
[0007] 通过采用上述技术方案,线夹本体用于夹持定位电缆,挂环本体用于悬挂夹持有电缆的线夹本体。悬挂前,先通过调节件调节活动杆与固定杆的夹角,由于固定杆与线夹本
体连接,调节件工作时线夹本体与活动杆的夹角会随固定杆与活动杆的夹角同步变化,从
而改变夹持在线夹本体中的电缆走线方向,扩大了挂环本体适用的环境范围、实用性强。此
外,调节件设置在调节槽中而非固定杆与活动杆的连接端,活动杆相对固定杆的转动范围
大,线夹本体与活动杆的夹角变化范围大。
[0008] 优选的,所述调节件包括滑动连接在调节槽中的调节齿条以及啮合在调节齿条一侧的转动齿轮,所述调节齿条与活动杆铰接,所述转动齿轮的中部固定有与调节槽相对的
两个侧壁转动连接的转轴,所述转轴的一端穿出固定杆且端部固定有推块,所述推块通过
止动件定位。
[0009] 通过采用上述技术方案,调节活动杆与固定杆的夹角时,先通过推块带动转轴和转动齿轮转动,使得调节齿条沿调节槽滑动,进而使活动杆向靠近或远离固定杆的一侧转
动,从而实现活动杆与固定杆的角度调节,调节时人们无需将手伸至调节槽中、操作方便。
并且转动齿轮与调节齿条啮合,两者连接时的稳定性高、传动效果好。活动杆转动到位后,
利用止动件锁定推块,从而避免推块不慎带动转动齿轮转动,提高了活动杆的稳定性。
[0010] 优选的,所述推块的两端均设有止动螺孔,所述止动件包括与止动螺孔螺纹配合的止动螺栓,所述固定杆靠近推块的端面设有供止动螺栓端部伸入的环形槽,所述环形槽
与转轴呈同心设置。
[0011] 通过采用上述技术方案,活动杆转动到位后,将止动螺栓与止动螺孔螺纹连接并抵紧环形槽的底壁,从而将推块压紧在固定杆的外侧以免其转动,定位推块时操作方便、定
位效率高。环形槽一方面可供止动螺栓的端部伸入以提高其定位效果,另一方面在止动螺
栓拧松后推块转动时,环形槽可供止动螺栓的端部移动并起到导向的作用。
[0012] 优选的,所述推块靠近固定杆的一侧转动连接有滚球,所述固定杆靠近推块的端面设有环形的滚槽,所述推块转动时滚球可沿滚槽滚动。
[0013] 通过采用上述技术方案,推块转动时滚球可沿滚槽滚动,滚球和滚槽配合起到进一步导向的作用,且滚球移动时的摩擦力小、具有省力的效果。
[0014] 优选的,所述固定杆靠近活动杆的一侧边缘设有防尘槽,所述防尘槽的底壁上固定有弹性的防尘布,所述防尘布的另一端与活动杆固定连接。
[0015] 通过采用上述技术方案,活动杆向远离固定杆的一侧转动时,防尘布会随活动杆的运动而展开,从而包覆在活动杆与固定杆连接部位的边缘外,此时防尘布起到防尘的作
用,使得灰尘不易堆积在固定杆和活动杆的连接部位以及调节槽中而影响活动杆的转动。
活动杆向靠近固定杆的一侧转动时,防尘布会逐步收拢至防尘槽中收纳。防尘布采用弹性
材料制成,其形变范围大、抗拉效果好、使用寿命长。
[0016] 优选的,所述线夹本体包括通过紧固件连接的基座和压线块,所述压线块滑动连接在基座靠近挂环本体的一侧;所述基座靠近压线块的一侧设有第一线槽,所述压线块靠
近第一线槽的端面设有第二线槽,所述第一线槽和第二线槽的底壁上均设有防滑纹。
[0017] 通过采用上述技术方案,定位电缆前,先将压线块向远离第一线槽的一侧移动,使得第一线槽和第二线槽的间距增大以便电缆伸入;再将电缆置于第一线槽和第二线槽之
间,然后将压线块向靠近第一线槽的一侧移动并通过紧固件锁定,从而使压线块压紧电缆
以防电缆松脱。防滑纹增大了第一线槽和第二线槽的底壁与电缆的摩擦力,使得电缆被夹
紧后不易相对线夹本体移动。
[0018] 优选的,所述压线块远离第一线槽的一端设有安装螺孔,所述安装件包括螺纹连接在安装螺孔中的安装螺栓;所述挂环本体还包括一体成型在固定杆远离活动杆一侧的限
位块,所述限位块的横截面积大于固定杆的横截面积,且所述限位块抵接在安装螺栓靠近
第二线槽的一侧。
[0019] 通过采用上述技术方案,拧动安装螺栓以抵紧固定杆时,固定杆受到安装螺栓的压紧作用不易相对压线块移动,从而实现挂环本体与线夹本体的相对固定。限位块抵接在
安装螺栓的一侧,可有效防止安装螺栓松动时固定杆与压线块分离。
[0020] 优选的,所述基座的侧面一体成型有抵接块,所述抵接块靠近挂环本体的一侧固定有复位弹簧,所述复位弹簧远离抵接块的一端与限位块固定连接。
[0021] 通过采用上述技术方案,复位弹簧自然状态时可驱使固定杆向远离第一线槽的一侧移动,进而带动压线块向远离第一线槽的一侧移动,第一线槽和第二线槽的间距大,方便
人们将电缆伸入第一线槽与第二线槽之间,电缆的定位效率高。
[0022] 优选的,所述压线块的一侧一体成型有燕尾块,所述基座上设有向远离第一线槽的一侧延伸的燕尾槽,所述燕尾块滑动连接在燕尾槽中。
[0023] 通过采用上述技术方案,压线块随固定杆同步移动时,燕尾块会沿燕尾槽滑动并起到导向限位的作用,不仅提高了压线块移动时的稳定性,还能避免压线块与基座分离,线
夹本体的整体性好。
[0024] 优选的,所述基座的一侧可拆卸连接有延伸座,所述延伸座上设有与第一线槽的延伸方向相同的第三线槽;当所述延伸座与基座连接时两者的连接处形成有与第一线槽连
通的压紧螺孔,所述压紧螺孔中螺纹连接有压紧螺栓。
[0025] 通过采用上述技术方案,第三线槽增大了线夹本体与电缆的接触面积,提高了线夹本体对电缆的夹持定位效果。电缆夹持到位后,将压紧螺栓与压紧螺孔螺纹连接,从而使
压紧螺栓的端部伸至第一线槽和第三线槽的连接部并压紧电缆,进一步提高了电缆的稳定
性。
[0026] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027] 1.推块可带动转动齿轮转动,使得调节齿条沿调节槽移动,进而使活动杆向靠近或远离固定杆的一侧转动,从而实现活动杆与固定杆及线夹本体的角度调节、电缆的走线
方向发生变化,方便人们将夹持有电缆的线夹本体悬挂安装在不同环境中,适用范围广;
[0028] 2.活动杆转动到位后,将止动螺栓与止动螺孔螺纹连接并抵紧环形槽的底壁,使得推块无法带动转动齿轮转动,从而实现活动杆与固定杆的相对固定,操作方便;防尘布在
活动杆向远离固定杆的一侧转动时展开,起到阻隔灰尘进入固定杆和活动杆的连接端及调
节槽的作用,保障了调节件的正常工作;
[0029] 3.电缆被压线块压紧在第一线槽和第二线槽之间,第三线槽增大了线夹本体与电缆的连接面积,压紧螺栓与压紧螺孔螺纹连接且端部可压紧电缆,进一步提高了电缆的稳
定性。

附图说明

[0030] 图1是本申请实施例的结构示意图;
[0031] 图2是本申请实施例的爆炸示意图;
[0032] 图3是凸显本申请实施例中复位弹簧的局部爆炸示意图;
[0033] 图4是图3中A处的放大示意图;
[0034] 图5是本申请实施例中挂环本体去除防尘布后的局部剖面示意图。
[0035] 附图标记说明:1、挂环本体;11、限位块;12、固定杆;121、调节槽;122、环形槽;123、滚槽;124、防尘槽;125、防尘布;13、活动杆;14、连接环;2、线夹本体;21、基座;211、第
一线槽;212、底块;213、燕尾槽;214、连接管;215、滑槽;216、抵接块;217、复位弹簧;22、压
线块;221、第二线槽;222、燕尾块;223、安装螺孔;23、紧固孔;24、防滑纹;25、延伸座;251、
延伸管;252、连接孔;253、连接螺栓;254、连接螺母;255、第三线槽;26、压紧螺孔;27、压紧
螺栓;3、紧固件;31、紧固螺栓;32、紧固螺母;4、安装螺栓;5、调节件;51、调节齿条;52、转动
齿轮;53、转轴;54、推块;541、止动螺孔;542、滚球;55、止动螺栓。

具体实施方式

[0036] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。
[0037] 本申请实施例公开一种带线夹的挂环,参照图1、图2,带线夹的挂环包括挂环本体1和线夹本体2,线夹本体2用于夹持定位电缆,挂环本体1用于悬挂夹持有电缆的线夹本体
2。
[0038] 参照图1、图2,线夹本体2包括通过紧固件3连接的基座21和压线块22,紧固件3包括螺纹配合的紧固螺栓31和紧固螺母32,基座21和压线块22上均设有位置对齐并可供紧固
螺栓31穿过的紧固孔23。基座21靠近压线块22的端面设有第一线槽211,压线块22靠近第一
线槽211的端面设有第二线槽221,第一线槽211和第二线槽221的延伸方向相同。定位电缆
时,先将电缆置于第一线槽211和第二线槽221之间,再将压线块22向靠近第一线槽211的一
侧移动,然后将紧固螺栓31穿过基座21和压线块22上的紧固孔23后与紧固螺母32螺纹连
接,从而使压线块22压紧电缆。
[0039] 参照图1、图2,第一线槽211和第二线槽221的底面均为凹弧面,且第一线槽211底面的内径大于第二线槽221底面的内径,第一线槽211和第二线槽221的底壁上均设有防滑
纹24。防滑纹24增大了第一线槽211和第二线槽221的底壁与电缆表面的摩擦力,使得电缆
被压线块22压紧后不易相对线夹本体2移动,电缆的稳定性高。
[0040] 参照图2、图3,基座21包括向靠近压线块22的一侧延伸成型的底块212,压线块22靠近底块212的端面一体成型有两个燕尾块222,底块212靠近压线块22的端面设有两条沿
其长度方向延伸的燕尾槽213,两个燕尾块222分别滑动连接在两条燕尾槽213中。燕尾块
222和燕尾槽213配合不仅在压线块22向靠近或远离线夹本体2移动时起到导向的作用,还
能限制压线块22与基座21完全分离,线夹本体2的整体性高。
[0041] 参照图1、图2,基座21的一侧可拆卸连接有延伸座25,延伸座25上一体成型有中部设有连接孔252的延伸管251,基座21上设有与延伸管251连通的连接管214,延伸管251中穿
设有连接螺栓253,连接螺栓253穿过连接管214后螺纹连接有连接螺母254,延伸座25与基
座21通过连接螺栓253和连接螺母254实现相对固定。延伸座25靠近压线块22的一端设有第
三线槽255,第三线槽255与第一线槽211的延伸方向相同、内径相等。第三线槽255的设置增
大了线夹本体2与电缆的连接面积、提高了电缆的定位效果。延伸座25与基座21可拆分,方
便人们根据安装需求或电缆形态装配不同的延伸座25。
[0042] 参照图1、图2,延伸座25与基座21连接时两者的连接处形成有压紧螺孔26,压紧螺孔26与第一线槽211连通且螺纹连接有压紧螺栓27,电缆被压线块22压紧后,将压紧螺栓27
螺纹连接在压紧螺孔26中并抵紧电缆,从而避免紧固螺栓31松动时电缆松脱,进一步提高
了电缆的稳定性。
[0043] 参照图2、图3,挂环本体1包括依次设置的限位块11、固定杆12、活动杆13和连接环14,连接环14用于与挂钩配合以实现线夹本体2的悬挂。限位块11固定在固定杆12靠近线夹
本体2的一端,且限位块11的横截面积大于固定杆12的横截面积,限位块11和固定杆12的截
面均呈方形。固定杆12与压线块22通过安装件连接,活动杆13铰接在固定杆12远离限位块
11的一侧,连接环14一体成型在活动杆13远离固定杆12的一侧。
[0044] 参照图2、图3,压线块22远离第一线槽211的一端设有安装螺孔223,安装件包括螺纹连接在安装螺孔223中的安装螺栓4,限位块11靠近安装螺栓4的一端超出固定杆12,且限
位块11抵接在安装螺栓4靠近第二线槽221的一侧。底块212靠近限位块11的端面设有沿其
长度方向延伸的滑槽215,限位块11远离安装螺栓4的一端滑动连接在滑槽215中。安装螺栓
4拧紧时可将固定杆12压紧在底块212上,从而限制挂环本体1相对线夹本体2移动。由于限
位块11位于安装螺栓4靠近第二线槽221的一侧,挂环本体1向远离基座21的一侧移动时可
带动压线块22向远离第一线槽211的一侧同步运动。
[0045] 参照图2、图3,底块212靠近压线块22的一侧一体成型有抵接块216,抵接块216位于限位块11靠近第一线槽211的一侧,抵接块216靠近限位块11的一侧固定有复位弹簧217,
复位弹簧217远离抵接块216的一端与限位块11固定连接。紧固螺栓31和紧固螺母32拧松
时,复位弹簧217的弹力作用可驱使限位块11向远离基座21的一侧移动,进而使压线块22向
远离基座21的一侧移动,第一线槽211和第二线槽221的间距增大、方便拆装电缆。
[0046] 参照图4、图5,固定杆12靠近活动杆13的端面设有调节槽121,调节槽121中设有用于调节活动杆13与固定杆12夹角的调节件5。调节件5包括相互啮合的调节齿条51和转动齿
轮52,转动齿轮52位于调节齿条51靠近活动杆13与固定杆12铰接端的一侧,调节齿条51滑
动连接在调节槽121中,且调节齿条51与活动杆13远离其与固定杆12铰接处的一端铰接。转
动齿轮52的中部固定有与调节槽121相对的两侧壁转动连接的转轴53。转轴53的一端穿出
固定杆12,转轴53超出固定杆12的端部固定有推块54,推块54通过止动件定位。悬挂线夹本
体2前,人们可通过推块54带动调节齿轮转动,进而使调节齿条51沿调节槽121移动,从而带
动活动杆13向靠近或远离固定杆12的一侧转动、固定杆12与活动杆13的夹角发生变化,电
缆的走向发生改变,挂环本体1适用的安装环境范围大。
[0047] 参照图3、图4,推块54的两端均设有止动螺孔541,止动件包括分别与止动螺孔541螺纹配合的止动螺栓55,固定杆12靠近推块54的端面设有环形槽122,环形槽122与转轴53
呈同心设置,且环形槽122与转轴53的间距等于止动螺孔541与转轴53的间距。活动杆13转
动到位后,拧动止动螺栓55并使其端部抵紧环形槽122的底壁,从而限制活动杆13相对固定
杆12转动,挂环本体1的稳定性高。
[0048] 参照图3、图4,推块54靠近固定杆12的一侧转动连接有两个滚球542,两个滚球542与转轴53的间距相等,固定杆12靠近推块54的端面设有环形的滚槽123,滚槽123与环形槽
122呈同心设置,且滚槽123与转轴53的间距等于滚球542与转轴53的间距。推块54转动时可
驱使滚球542沿滚槽123滚动,滚球542与滚槽123配合起到导向的作用。
[0049] 参照图4、图5,固定杆12靠近活动杆13的端面设有防尘槽124,防尘槽124环绕设置在固定杆12的边缘,防尘槽124的底壁上固定有弹性的防尘布125,防尘布125由防水材料制
成且远离防尘槽124的一端与活动杆13固定连接。活动杆13向远离固定杆12的一侧转动时,
防尘布125会随之同步展开并围绕在固定杆12与活动杆13连接端的间隙,从而隔挡灰尘和
水分进入调节槽121中,保障了调节件5的正常工作和活动杆13的转动。
[0050] 本申请实施例一种带线夹的挂环的实施原理为:夹持电缆时,先将电缆置于第一线槽211和第二线槽221之间,再将紧固螺栓31同时穿过基座21和压线块22上的紧固孔23后
与紧固螺母32螺纹连接,从而使压线块22压紧电缆;然后将压紧螺栓27螺纹连接在压紧螺
孔26中且端部抵紧电缆,使得电缆被进一步固定。之后再通过推块54驱使转动齿轮52转动,
进而使调节齿条51沿调节槽121移动并驱使活动杆13相对固定杆12转动,从而实现活动杆
13与线夹本体2的角度调节以改变电缆走向,适用于将线夹本体2悬挂在不同安装环境中。
[0051] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。