一种用于工件重复定位的夹具

摘要

本发明涉及工件加工技术领域，更具体的说是一种用于工件重复定位的夹具,包括支撑夹板、传动后置机构、上夹持固定板、侧方修正机构、调整侧方支杆、上端对称夹紧机构和上端夹紧机构，本发明具有能够将工件进行更多方式定位的优点,所述的传动后置机构固定连接在支撑夹板的后端，上夹持固定板固定连接在传动后置机构的前端，侧方修正机构固定连接在支撑夹板内，调整侧方支杆设置有多个，多个调整侧方支杆均滑动连接在调整侧方支杆上，上端对称夹紧机构固定连接在支撑夹板上，上端对称夹紧机构转动连接传动后置机构上，多个上端夹紧机构均转动连接在传动后置机构的内部，多个上端夹紧机构均滑动连接在上夹持固定板的内部。

权利要求

1.一种用于工件重复定位的夹具，包括支撑夹板(1)、传动后置机构(2)、上夹持固定板(3)、侧方修正机构(4)、调整侧方支杆(5)、上端对称夹紧机构(6)和上端夹紧机构(7)，其特征在于：所述的传动后置机构(2)固定连接在支撑夹板(1)的后端，上夹持固定板(3)固定连接在传动后置机构(2)的前端，侧方修正机构(4)固定连接在支撑夹板(1)内，调整侧方支杆(5)设置有多个，多个调整侧方支杆(5)均滑动连接在侧方修正机构(4)上，上端对称夹紧机构(6)固定连接在支撑夹板(1)上，上端对称夹紧机构(6)转动连接传动后置机构(2)上，多个上端夹紧机构(7)均转动连接在传动后置机构(2)的内部，多个上端夹紧机构(7)均滑动连接在上夹持固定板(3)的内部；

所述的支撑夹板(1)包括支撑连接底板(1‑1)、安装槽(1‑2)、转动杆(1‑3)和从动齿轮(1‑4)，安装槽(1‑2)设置在支撑连接底板(1‑1)的上端，转动杆(1‑3)固定连接在支撑连接底板(1‑1)上，多个从动齿轮(1‑4)均转动连接在转动杆(1‑3)上；

所述的传动后置机构(2)包括后置存箱(2‑1)、固定连杆(2‑2)、下端连接杆(2‑3)、伸缩连杆(2‑4)、上端转动连头(2‑5)和滑动杆安装槽(2‑6)，固定连杆(2‑2)固定连接在后置存箱(2‑1)内，多个下端连接杆(2‑3)均转动连接在固定连杆(2‑2)上，多个伸缩连杆(2‑4)分别固定连接在多个下端连接杆(2‑3)的上端，多个上端转动连头(2‑5)分别固定连接在多个伸缩连杆(2‑4)的上端，滑动杆安装槽(2‑6)设置在后置存箱(2‑1)上；

所述的上夹持固定板(3)包括连接板(3‑1)和上夹持安装槽(3‑2)，上夹持安装槽(3‑2)设置在连接板(3‑1)上，连接板(3‑1)固定连接在后置存箱(2‑1)上；

所述的侧方修正机构(4)包括驱动电机(4‑1)、转动丝杆(4‑2)、下端滑动板(4‑3)、夹持支撑板(4‑4)、调整电机(4‑5)、传动调整链轮(4‑6)、传动链板(4‑7)和滑动轨道(4‑8)，驱动电机(4‑1)固定连接在支撑连接底板(1‑1)上，转动丝杆(4‑2)固定连接在驱动电机(4‑1)的输出轴上，两个下端滑动板(4‑3)均和转动丝杆(4‑2)通过螺纹传动，两个下端滑动板(4‑3)均滑动连接在支撑连接底板(1‑1)上，两个调整电机(4‑5)分别固定连接在两个夹持支撑板(4‑4)上，两个传动调整链轮(4‑6)分别固定连接在两个调整电机(4‑5)的输出轴上，两个夹持支撑板(4‑4)上均转动连接有传动调整链轮(4‑6)，两个同侧的传动调整链轮(4‑6)通过传动链板(4‑7)传动，两个夹持支撑板(4‑4)分别设置有滑动轨道(4‑8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件重复定位的夹具，其特征在于：所述的调整侧方支杆(5)包括滑动连接杆(5‑1)、滑动连接柱(5‑2)、电动推杆(5‑3)和调整锥头(5‑4)，滑动连接柱(5‑2)固定连接在滑动连接杆(5‑1)上，电动推杆(5‑3)固定连接在滑动连接杆(5‑1)上，调整锥头(5‑4)固定连接在电动推杆(5‑3)上，两个传动链板(4‑7)分别固定连接有多个滑动连接柱(5‑2)，两个滑动轨道(4‑8)分别滑动连接有多个滑动连接柱(5‑2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于工件重复定位的夹具，其特征在于：所述的上端对称夹紧机构(6)包括滑动中段板(6‑1)、支撑台(6‑2)、定型固定滑板(6‑3)、滑动连接气杆(6‑

4)、连接细杆(6‑5)、下连接齿条(6‑6)、回弹弹簧(6‑7)和连接转座(6‑8)和上连接齿条(6‑

9)，多个支撑台(6‑2)均固定连接在支撑连接底板(1‑1)内，多个定型固定滑板(6‑3)分别滑动连接在多个支撑台(6‑2)内，多个滑动连接气杆(6‑4)分别和多个支撑台(6‑2)固定连接，多个滑动连接气杆(6‑4)分别和多个支撑台(6‑2)连通，多个连接细杆(6‑5)分别滑动连接在多个滑动连接气杆(6‑4)内，多个连接细杆(6‑5)的后端均固定连接有下连接齿条(6‑6)，多个下连接齿条(6‑6)和多个上连接齿条(6‑9)均滑动连接在滑动中段板(6‑1)内，多个回弹弹簧(6‑7)均固定连接在后置存箱(2‑1)内，多个回弹弹簧(6‑7)分别固定连接在多个下连接齿条(6‑6)上，多个连接转座(6‑8)分别固定连接在多个上连接齿条(6‑9)上，多个下端连接杆(2‑3)分别转动连接在多个连接转座(6‑8)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于工件重复定位的夹具，其特征在于：所述的上端夹紧机构(7)包括推出杆(7‑1)、滑入气杆(7‑2)、上夹持板(7‑3)、可拆卸限定板(7‑4)和固定气柱(7‑5)，滑入气杆(7‑2)固定连接在推出杆(7‑1)上，滑入气杆(7‑2)滑动连接在上夹持板(7‑3)内，可拆卸限定板(7‑4)滑动连接在上夹持板(7‑3)内，多个固定气柱(7‑5)均固定连接在可拆卸限定板(7‑4)的下端，多个推出杆(7‑1)分别转动连接在多个上端转动连头(2‑

5)上，多个推出杆(7‑1)均滑动连接在滑动杆安装槽(2‑6)内。

说明书

一种用于工件重复定位的夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及工件加工技术领域，更具体的说是一种用于工件重复定位的夹具。

背景技术

[0002] 机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的
装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为
常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何
形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢,夹具通常
由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的
相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回
转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体等组成，但是对于形状复杂的
工件不能够进行夹持，具有夹持方式较少的缺点。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种用于工件重复定位的夹具，具有能够将工件进行更多方式定位的优点。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种用于工件重复定位的夹具，包括支撑夹板、传动后置机构、上夹持固定板、侧方修正机构、调整侧方支杆、上端对称夹紧机构和上端夹紧机构，所述的传动后置机构固定
连接在支撑夹板的后端，上夹持固定板固定连接在传动后置机构的前端，侧方修正机构固
定连接在支撑夹板内，调整侧方支杆设置有多个，多个调整侧方支杆均滑动连接在侧方修
正机构上，上端对称夹紧机构固定连接在支撑夹板上，上端对称夹紧机构转动连接传动后
置机构上，多个上端夹紧机构均转动连接在传动后置机构的内部，多个上端夹紧机构均滑
动连接在上夹持固定板的内部；

[0006] 所述的支撑夹板包括支撑连接底板、安装槽、转动杆和从动齿轮，安装槽设置在支撑连接底板的上端，转动杆固定连接在支撑连接底板上，多个从动齿轮均转动连接在转动
杆上；

[0007] 所述的传动后置机构包括后置存箱、固定连杆、下端连接杆、伸缩连杆、上端转动连头和滑动杆安装槽，固定连杆固定连接在后置存箱内，多个下端连接杆均转动连接在固
定连杆上，多个伸缩连杆分别固定连接在多个下端连接杆的上端，多个上端转动连头分别
固定连接在多个伸缩连杆的上端，滑动杆安装槽设置在后置存箱上；

[0008] 所述的上夹持固定板包括连接板和上夹持安装槽，上夹持安装槽设置在连接板上，连接板固定连接在后置存箱上；

[0009] 所述的侧方修正机构包括驱动电机、转动丝杆、下端滑动板、夹持支撑板、调整电机、传动调整链轮、传动链板和滑动轨道，驱动电机固定连接在支撑连接底板上，转动丝杆
固定连接在驱动电机的输出轴上，两个下端滑动板均和转动丝杆通过螺纹传动，两个下端
滑动板均滑动连接在支撑连接底板上，两个调整电机分别固定连接在两个夹持支撑板上，
两个传动调整链轮分别固定连接在两个调整电机的输出轴上，两个夹持支撑板上均转动连
接有传动调整链轮，两个同侧的传动调整链轮通过传动链板传动，两个夹持支撑板分别设
置有滑动轨道；

[0010] 所述的调整侧方支杆包括滑动连接杆、滑动连接柱、电动推杆和调整锥头，滑动连接柱固定连接在滑动连接杆上，电动推杆固定连接在滑动连接杆上，调整锥头固定连接在
电动推杆上，两个传动链板分别固定连接有多个滑动连接柱，两个滑动轨道分别滑动连接
有多个滑动连接柱；

[0011] 所述的上端对称夹紧机构包括滑动中段板、支撑台、定型固定滑板、滑动连接气杆、连接细杆、下连接齿条、回弹弹簧和连接转座和上连接齿条，多个支撑台均固定连接在
支撑连接底板内，多个定型固定滑板分别滑动连接在多个支撑台内，多个滑动连接气杆分
别和多个支撑台固定连接，多个滑动连接气杆分别和多个支撑台连通，多个连接细杆分别
滑动连接在多个滑动连接气杆内，多个连接细杆的后端均固定连接有下连接齿条，多个下
连接齿条和多个上连接齿条均滑动连接在滑动中段板内，多个回弹弹簧均固定连接在后置
存箱内，多个回弹弹簧分别固定连接在多个下连接齿条上，多个连接转座分别固定连接在
多个上连接齿条上，多个下端连接杆分别转动连接在多个连接转座内；

[0012] 所述的上端夹紧机构包括推出杆、滑入气杆、上夹持板、可拆卸限定板和固定气柱，滑入气杆固定连接在推出杆上，滑入气杆滑动连接在上夹持板内，可拆卸限定板滑动连
接在上夹持板内，多个固定气柱均固定连接在可拆卸限定板的下端，多个推出杆分别转动
连接在多个上端转动连头上，多个推出杆均滑动连接在滑动杆安装槽内。

[0013] 本发明一种用于工件重复定位的夹具的有益效果为：本发明一种用于工件重复定位的夹具，将待加工工件放置在多个定型固定滑板组成的圆形放置台上，由于工件的不规
则形状对多个定型固定滑板的接触面积的不同，使多个定型固定滑板下滑，压缩多个支撑
台中的空气，与外部产生气压差，在气压差的作用下，使多个连接细杆被压出，推动多个下
连接齿条移动，多个回弹弹簧被压缩，多个从动齿轮转动带动与之啮合的多个上连接齿条
移动，多个连接转座随之移动带动多个下端连接杆转动，多个伸缩连杆和多个上端转动连
头随之转动，将多个推出杆推动，将多个滑入气杆推入多个上夹持板中，多个可拆卸限定板
向下移动，多个固定气柱作用在工件上端面上完成定位，还可以通过启动驱动电机，使转动
丝杆推动两个夹持支撑板进行同时向内运动，在通过启动两个调整电机，使两个传动链板
带动调整侧方支杆进行移动，对工件的侧面位置进行调整，便于调整加工位置或是使工件
的测量更加便利。

附图说明

[0014] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0015] 在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明
的限制。

[0016] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可
以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域
的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0017] 此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

[0018] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0019] 图2是本发明支撑夹板的结构示意图；

[0020] 图3是本发明传动后置机构的结构示意图；

[0021] 图4是本发明上夹持固定板的结构示意图；

[0022] 图5是本发明侧方修正机构的结构示意图；

[0023] 图6是本发明调整侧方支杆的结构示意图；

[0024] 图7是本发明上端对称夹紧机构的结构示意图；

[0025] 图8是本发明上端夹紧机构的结构示意图。

[0026] 图中：支撑夹板1；支撑连接底板1‑1、安装槽1‑2、转动杆1‑3；从动齿轮1‑4；传动后置机构2；后置存箱2‑1、固定连杆2‑2、下端连接杆2‑3、伸缩连杆2‑4、上端转动连头2‑5；滑
动杆安装槽2‑6；上夹持固定板3；连接板3‑1；上夹持安装槽3‑2；侧方修正机构4；驱动电机
4‑1、转动丝杆4‑2、下端滑动板4‑3、夹持支撑板4‑4、调整电机4‑5、传动调整链轮4‑6、传动
链板4‑7；滑动轨道4‑8；调整侧方支杆5；滑动连接杆5‑1、滑动连接柱5‑2、电动推杆5‑3；调
整锥头5‑4；上端对称夹紧机构6；滑动中段板6‑1、支撑台6‑2、定型固定滑板6‑3、滑动连接
气杆6‑4、连接细杆6‑5、下连接齿条6‑6、回弹弹簧6‑7；连接转座6‑8；上连接齿条6‑9；上端
夹紧机构7；推出杆7‑1、滑入气杆7‑2、上夹持板7‑3、可拆卸限定板7‑4；固定气柱7‑5。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0028] 具体实施方式一：

[0029] 下面结合图1‑8说明本实施方式，一种用于工件重复定位的夹具，包括支撑夹板1、传动后置机构2、上夹持固定板3、侧方修正机构4、调整侧方支杆5、上端对称夹紧机构6和上
端夹紧机构7，其特征在于：所述的传动后置机构2固定连接在支撑夹板1的后端，上夹持固
定板3固定连接在传动后置机构2的前端，侧方修正机构4固定连接在支撑夹板1内，调整侧
方支杆5设置有多个，多个调整侧方支杆5均滑动连接在侧方修正机构4上，上端对称夹紧机
构6固定连接在支撑夹板1上，上端对称夹紧机构6转动连接传动后置机构2上，多个上端夹
紧机构7均转动连接在传动后置机构2的内部，多个上端夹紧机构7均滑动连接在上夹持固
定板3的内部；

[0030] 将待加工工件放置在多个定型固定滑板6‑3组成的圆形放置台上，由于工件的不规则形状对多个定型固定滑板6‑3的接触面积的不同，使多个定型固定滑板6‑3下滑，压缩
多个支撑台6‑2中的空气，与外部产生气压差，在气压差的作用下，使多个连接细杆6‑5被压
出，推动多个下连接齿条6‑6移动，多个回弹弹簧6‑7被压缩，多个从动齿轮1‑4转动带动与
之啮合的多个上连接齿条6‑9移动，多个连接转座6‑8随之移动带动多个下端连接杆2‑3转
动，多个伸缩连杆2‑4和多个上端转动连头2‑5随之转动，将多个推出杆7‑1推动，将多个滑
入气杆7‑2推入多个上夹持板7‑3中，多个可拆卸限定板7‑4向下移动，多个固定气柱7‑5作
用在工件上端面上完成定位，还可以通过启动驱动电机4‑1，使转动丝杆4‑2推动两个夹持
支撑板4‑4进行同时向内运动，在通过启动两个调整电机4‑5，使两个传动链板4‑7带动调整
侧方支杆5进行移动，对工件的侧面位置进行调整，便于调整加工位置或是使工件的测量更
加便利。

[0031] 具体实施方式二：

[0032] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的支撑夹板1包括支撑连接底板1‑1、安装槽1‑2、转动杆1‑3和从动齿轮1‑4，安装槽1‑2设置在支撑连接底板1‑1的上端，转动杆1‑3固定
连接在支撑连接底板1‑1上，多个从动齿轮1‑4均转动连接在转动杆1‑3上。

[0033] 具体实施方式三：

[0034] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的传动后置机构2包括后置存箱2‑1、固定连杆2‑2、下端连接杆2‑3、伸缩连杆2‑4、上端转动连头2‑5和滑动杆安装槽2‑6，固定连杆2‑2
固定连接在后置存箱2‑1内，多个下端连接杆2‑3均转动连接在固定连杆2‑2上，多个伸缩连
杆2‑4分别固定连接在多个下端连接杆2‑3的上端，多个上端转动连头2‑5分别固定连接在
多个伸缩连杆2‑4的上端，滑动杆安装槽2‑6设置在后置存箱2‑1上；

[0035] 当不同的上连接齿条6‑9由于啮合传动进行移动不同距离时，多个下端连接杆2‑3转动角度不同，使相连接的伸缩连杆2‑4和上端转动连头2‑5移动不同距离。

[0036] 具体实施方式四：

[0037] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的上夹持固定板3包括连接板3‑1和上夹持安装槽3‑2，上夹持安装槽3‑2设置在连接板3‑1上，连接板3‑1固定连接在后置存箱2‑1上。

[0038] 具体实施方式五：

[0039] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的侧方修正机构4包括驱动电机4‑1、转动丝杆4‑2、下端滑动板4‑3、夹持支撑板4‑4、调整电机4‑5、传动调整链轮4‑6、传动链板4‑7和滑
动轨道4‑8，驱动电机4‑1固定连接在支撑连接底板1‑1上，转动丝杆4‑2固定连接在驱动电
机4‑1的输出轴上，两个下端滑动板4‑3均和转动丝杆4‑2通过螺纹传动，两个下端滑动板4‑
3均滑动连接在支撑连接底板1‑1上，两个调整电机4‑5分别固定连接在两个夹持支撑板4‑4
上，两个传动调整链轮4‑6分别固定连接在两个调整电机4‑5的输出轴上，两个夹持支撑板
4‑4上均转动连接有传动调整链轮4‑6，两个同侧的传动调整链轮4‑6通过传动链板4‑7传
动，两个夹持支撑板4‑4分别设置有滑动轨道4‑8；

[0040] 启动驱动电机4‑1，转动丝杆4‑2转动在螺纹推动下两个下端滑动板4‑3同时向内移动，两个夹持支撑板4‑4也随之移动，启动两个调整电机4‑5，与之相连接的两个传动调整
链轮4‑6转动在两个传动链板4‑7的传动作用下使所有传动调整链轮4‑6转动带动两个传动
链板4‑7转动，调整多个调整侧方支杆5的位置，能够调整工件位置。

[0041] 具体实施方式六：

[0042] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的调整侧方支杆5包括滑动连接杆5‑1、滑动连接柱5‑2、电动推杆5‑3和调整锥头5‑4，滑动连接柱5‑2固定连接在滑动连接杆5‑1上，电
动推杆5‑3固定连接在滑动连接杆5‑1上，调整锥头5‑4固定连接在电动推杆5‑3上，两个传
动链板4‑7分别固定连接有多个滑动连接柱5‑2，两个滑动轨道4‑8分别滑动连接有多个滑
动连接柱5‑2。

[0043] 启动电动推杆5‑3，调整锥头5‑4被推出，能够对工件的不规则接触部分更加贴合与调整锥头5‑4的锥面是调整更加精准。

[0044] 具体实施方式七：

[0045] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的上端对称夹紧机构6包括滑动中段板6‑1、支撑台6‑2、定型固定滑板6‑3、滑动连接气杆6‑4、连接细杆6‑5、下连接齿条6‑6、回弹弹簧
6‑7和连接转座6‑8和上连接齿条6‑9，多个支撑台6‑2均固定连接在支撑连接底板1‑1内，多
个定型固定滑板6‑3分别滑动连接在多个支撑台6‑2内，多个滑动连接气杆6‑4分别和多个
支撑台6‑2固定连接，多个滑动连接气杆6‑4分别和多个支撑台6‑2连通，多个连接细杆6‑5
分别滑动连接在多个滑动连接气杆6‑4内，多个连接细杆6‑5的后端均固定连接有下连接齿
条6‑6，多个下连接齿条6‑6和多个上连接齿条6‑9均滑动连接在滑动中段板6‑1内，多个回
弹弹簧6‑7均固定连接在后置存箱2‑1内，多个回弹弹簧6‑7分别固定连接在多个下连接齿
条6‑6上，多个连接转座6‑8分别固定连接在多个上连接齿条6‑9上，多个下端连接杆2‑3分
别转动连接在多个连接转座6‑8内；

[0046] 将待测量工件放置在多个定型固定滑板6‑3上，由于攻坚的不规则形状多个定型固定滑板6‑3被压缩下滑距离不同，多个连接细杆6‑5在气压差的作用下滑出距离不同使与
之连接的多个下连接齿条6‑6滑动距离不同，经过多个从动齿轮1‑4的传动使对应的多个上
连接齿条6‑9滑动距离不同，从而调整多个下端连接杆2‑3的转动角度。

[0047] 具体实施方式八：

[0048] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述的上端夹紧机构7包括推出杆7‑1、滑入气杆7‑2、上夹持板7‑3、可拆卸限定板7‑4和固定气柱7‑5，滑入气杆7‑2固定连接在推出杆7‑1
上，滑入气杆7‑2滑动连接在上夹持板7‑3内，可拆卸限定板7‑4滑动连接在上夹持板7‑3内，
多个固定气柱7‑5均固定连接在可拆卸限定板7‑4的下端，多个推出杆7‑1分别转动连接在
多个上端转动连头2‑5上，多个推出杆7‑1均滑动连接在滑动杆安装槽2‑6内。

[0049] 多个推出杆7‑1被推动，滑入气杆7‑2滑入上夹持板7‑3中，由于多个可拆卸限定板7‑4的面积小于定型固定滑板6‑3的横截面积，随意能够使多个可拆卸限定板7‑4滑出距离
大于多个定型固定滑板6‑3下滑距离，多个固定气柱7‑5将工件固定。

[0050] 本发明一种用于工件重复定位的夹具，其使用原理为：将待加工工件放置在多个定型固定滑板6‑3组成的圆形放置台上，由于工件的不规则形状对多个定型固定滑板6‑3的
接触面积的不同，使多个定型固定滑板6‑3下滑，压缩多个支撑台6‑2中的空气，与外部产生
气压差，在气压差的作用下，使多个连接细杆6‑5被压出，推动多个下连接齿条6‑6移动，多
个回弹弹簧6‑7被压缩，多个从动齿轮1‑4转动带动与之啮合的多个上连接齿条6‑9移动，多
个连接转座6‑8随之移动带动多个下端连接杆2‑3转动，多个伸缩连杆2‑4和多个上端转动
连头2‑5随之转动，将多个推出杆7‑1推动，将多个滑入气杆7‑2推入多个上夹持板7‑3中，多
个可拆卸限定板7‑4向下移动，多个固定气柱7‑5作用在工件上端面上完成定位，还可以通
过启动驱动电机4‑1，使转动丝杆4‑2推动两个夹持支撑板4‑4进行同时向内运动，在通过启
动两个调整电机4‑5，使两个传动链板4‑7带动调整侧方支杆5进行移动，对工件的侧面位置
进行调整，便于调整加工位置或是使工件的测量更加便利，将待测量工件放置在多个定型
固定滑板6‑3上，由于攻坚的不规则形状多个定型固定滑板6‑3被压缩下滑距离不同，多个
连接细杆6‑5在气压差的作用下滑出距离不同使与之连接的多个下连接齿条6‑6滑动距离
不同，经过多个从动齿轮1‑4的传动使对应的多个上连接齿条6‑9滑动距离不同，从而调整
多个下端连接杆2‑3的转动角度，多个推出杆7‑1被推动，滑入气杆7‑2滑入上夹持板7‑3中，
由于多个可拆卸限定板7‑4的面积小于定型固定滑板6‑3的横截面积，随意能够使多个可拆
卸限定板7‑4滑出距离大于多个定型固定滑板6‑3下滑距离，多个固定气柱7‑5将工件固定，
当不同的上连接齿条6‑9由于啮合传动进行移动不同距离时，多个下端连接杆2‑3转动角度
不同，使相连接的伸缩连杆2‑4和上端转动连头2‑5移动不同距离，启动驱动电机4‑1，转动
丝杆4‑2转动在螺纹推动下两个下端滑动板4‑3同时向内移动，两个夹持支撑板4‑4也随之
移动，启动两个调整电机4‑5，与之相连接的两个传动调整链轮4‑6转动在两个传动链板4‑7
的传动作用下使所有传动调整链轮4‑6转动带动两个传动链板4‑7转动，调整多个调整侧方
支杆5的位置，能够调整工件位置，启动电动推杆5‑3，调整锥头5‑4被推出，能够对工件的不
规则接触部分更加贴合与调整锥头5‑4的锥面是调整更加精准。

[0051] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。