本申请涉及一种叠合混凝土构件，属于混凝土构件的领域，其包括预制混凝土构件和后置混凝土构件，所述预制混凝土构件和后置混凝土构件之间的叠合部内设有支撑机构，所述支撑机构包括用于抵抗剪力的加固组件和用于定位后置钢筋的定位组件。本申请具有改善剪力抵抗能力不足的问题的效果。
1.一种叠合混凝土构件，包括预制混凝土构件（1）和后置混凝土构件（2），其特征在于：所述预制混凝土构件（1）和后置混凝土构件（2）之间的叠合部内设有支撑机构，所述支撑机构包括用于抵抗剪力的加固组件（3）和用于定位后置钢筋（5）的定位组件（7），所述加固组件（3）包括若干两端分别设置在预制混凝土构件（1）和后置混凝土构件（2）内的支撑梁（31），所述支撑梁（31）两侧设有加强筋（32），所述加强筋（32）两端设有定位孔（321），所述预制混凝土构件（1）和后置混凝土构件（2）内分别设有穿过定位孔（321）的定位钢筋（34），所述支撑梁（31）上垂直于轴线的截面设置为空心方截面，所述支撑梁（31）两端设有挡板（311）。
2.根据权利要求1所述的一种叠合混凝土构件，其特征在于：所述预制混凝土构件（1）上设有插接加强筋（32）的凹槽（33），所述加强筋（32）在凹槽（33）中与凹槽（33）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种叠合混凝土构件，其特征在于：所述预制混凝土构件（1）上设有若干支撑钢筋（4），所述支撑钢筋（4）远离预制混凝土构件（1）上的一端设有螺纹连接的套筒（6），所述套筒（6）另一端螺纹连接所述后置钢筋（5）。
4.根据权利要求3所述的一种叠合混凝土构件，其特征在于：所述定位组件（7）包括设置在支撑钢筋（4）和后置钢筋（5）上的定位框（71），所述定位框（71）内设有插接支撑钢筋（4）和后置钢筋（5）的定位环（711）。
5.根据权利要求4所述的一种叠合混凝土构件，其特征在于：所述定位组件（7）还包括设置在定位框（71）外侧的若干定位杆（72），所述定位杆（72）和定位框（71）之间设有环绕定位框（71）的钢筋网（73）。
6.根据权利要求5所述的一种叠合混凝土构件，其特征在于：所述定位组件（7）还包括在后置混凝土构件（2）内固定连接支撑钢筋（4）和定位钢筋（34）的连接件（74）。
7.根据权利要求6所述的一种叠合混凝土构件，其特征在于：所述连接件（74）包括连接杆（741），所述连接杆（741）两端设有第一连接块（742）和第二连接块（743），所述第一连接块（742）和第二连接块（743）分别穿过支撑钢筋（4）和定位钢筋（34）。
8.根据权利要求7所述的一种叠合混凝土构件的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在预制混凝土构件（1）上设置放入支撑梁（31）和加强筋（32）的位置，加强筋（32）沿凹槽（33）插接到预制混凝土构件（1）中；
S2、在预制混凝土构件（1）中插入环绕在支撑梁（31）四周的支撑钢筋（4），连接件（74）上的第一连接块（742）插接到支撑钢筋（4）上；
S3、在预制混凝土构件（1）上穿过定位钢筋（34）并且定位钢筋（34）穿过加强筋（32）上的定位孔（321），加强筋（32）位于后置混凝土构件（2）一端的定位孔（321）中穿过相同的定位钢筋（34）且穿过连接件（74）上的第二连接块（743）；
S4、支撑钢筋（4）通过套筒（6）连接后置钢筋（5），后置钢筋（5）外侧设置用于加固定位后置钢筋（5）的定位框（71），定位框（71）通过定位杆（72）夹持钢筋网（73）；
S5、搭设后置混凝土构件（2）的侧模（8），采用混凝土对后置混凝土构件（2）进行浇注，浇注完成后洒水养，待混凝土强度等级达到设计要求后拆除侧模（8）。
一种叠合混凝土构件及其施工方法
技术领域
[0001] 本申请涉及混凝土构件的领域，尤其是涉及一种叠合混凝土构件及其施工方法。
背景技术
[0002] 叠合构件指由预制混凝土构件和后浇混凝土组成，以两阶段成型的整体受力结构构件。在《混凝土结构设计规范》中，叠合构件主要用于装配整体式结构，其原则也适用于对
既有结构进行重新设计。基于上述原因及建筑产业化趋势，近年国内外叠合结构的发展很
快，是一种有前途的结构形式。
[0003] 公开号为CN106545109A的中国发明专利公开了一种叠合板式混凝土剪力墙纵向连接结构及连接方法，包括封闭环状的连接箍筋，所述的连接箍筋伸入上、下两块被连接的
叠合板式混凝土剪力墙中，与上、下两层叠合板式混凝土剪力墙的环状纵筋形成交接空间，
销接纵筋垂直于所述的连接箍筋所在的平面穿入交接空间中，上、下两层叠合板式混凝土
剪力墙的环状纵筋通过所述的连接箍筋与所述的销接纵筋形成整体。
[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有纵筋所能提供的抗剪力有限，在高负荷的使用过程中或遭受强烈自然灾害时，混凝土剪力墙容易产生损坏，造成安全隐患的缺
陷。
发明内容
[0005] 为了改善剪力抵抗能力不足的问题，本申请提供一种叠合混凝土构件及其施工方法。
[0006] 本申请提供的一种叠合混凝土构件采用如下的技术方案：
[0007] 一种叠合混凝土构件，包括预制混凝土构件和后置混凝土构件，所述预制混凝土构件和后置混凝土构件之间的叠合部内设有支撑机构，所述支撑机构包括用于抵抗剪力的
加固组件和用于定位后置钢筋的定位组件。
[0008] 通过采用上述技术方案，支撑机构将预制混凝土构件和后置混凝土构件固定连接在一起，加固组件提高预制混凝土构件和后置混凝土构件承受剪应力的能力，同时定位组
件减少浇筑混凝土时容易出现钢筋移位现象，提高钢筋定位能力，使得混凝土构件整体均
匀受力，从而从整体提高混凝土构件剪应力承受能力。
[0009] 优选的，所述加固组件包括若干两端分别设置在预制混凝土构件和后置混凝土构件内的支撑梁，所述支撑梁两侧设有加强筋，所述加强筋两端设有定位孔，所述预制混凝土
构件和后置混凝土构件内分别设有穿过定位孔的定位钢筋。
[0010] 通过采用上述技术方案，预制混凝土构件和后置混凝土构件之间的剪应力不仅仅只是由钢筋和混凝土承受，支撑梁同时承受大部分的剪应力，并为混凝土提供支撑，支撑梁
上的加强筋进一步为支撑梁加强支撑能力，加强筋两侧的定位钢筋则提高预制混凝土构件
和后置混凝土构件之间结合能力，从而提高两者之间的拉拔应力。
[0011] 优选的，所述预制混凝土构件上设有插接加强筋的凹槽，所述加强筋在凹槽中与凹槽滑动连接。
[0012] 通过采用上述技术方案，支撑梁在加强筋的作用下，快速定位并沿着凹槽插接到预制混凝土构件中，并且在凹槽的作用下，提高支撑梁的稳定性，使得支撑梁不易晃动。
[0013] 优选的，所述支撑梁上垂直于轴线的截面设置为空心方截面，所述支撑梁两端设有挡板。
[0014] 通过采用上述技术方案，空心梁相比实心梁，横截面上的扭矩主要由靠近圆轴表面的那部分材料承受，靠近中心部分的材料几乎没有发挥承载作用，所以空心梁能够承受
更大的扭矩，结构节省材料，降低工程造价，可以减轻结构自重，减小结构荷载，方便施工作
业。
[0015] 优选的，所述预制混凝土构件上设有若干支撑钢筋，所述支撑钢筋远离预制混凝土构件上的一端设有螺纹连接的套筒，所述套筒另一端螺纹连接所述后置钢筋。
[0016] 通过采用上述技术方案，套筒将支撑钢筋和后置钢筋连接在一起，方便后置钢筋的安装，提高施工效率。
[0017] 优选的，所述定位组件包括设置在支撑钢筋和后置钢筋上的定位框，所述定位框内设有插接支撑钢筋和后置钢筋的定位环。
[0018] 通过采用上述技术方案，定位框将所有支撑钢筋连接在一起，同时定位框将所有后置钢筋连接在一起，使得支撑钢筋和后置钢筋被相对固定，减少浇筑混凝土时容易出现
钢筋移位现象，提高钢筋定位能力。
[0019] 优选的，所述定位组件还包括设置在定位框外侧的若干定位杆，所述定位杆和定位框之间设有环绕定位框的钢筋网。
[0020] 通过采用上述技术方案，钢筋网对后置混凝土构件起到加固的作用，使得后置混凝土构件不易破碎。
[0021] 优选的，所述定位组件还包括在后置混凝土构件内固定连接支撑钢筋和定位钢筋的连接件。
[0022] 通过采用上述技术方案，连接件使得定位钢筋被固定连接，在定位钢筋浇筑时，定位钢筋不会偏移脱离定位孔，保证定位钢筋起到提高拉拔能力的作用。
[0023] 优选的，所述连接件包括连接杆，所述连接杆两端设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块分别穿过支撑钢筋和定位钢筋。
[0024] 通过采用上述技术方案，在第一连接块插接到支撑钢筋以后，定位钢筋穿过第二连接块，支撑钢筋通过连接件对定位钢筋提供定位支撑。
[0025] 本发明同时公开了一种叠合混凝土构件的施工方法，包括以下步骤：
[0026] S1、在预制混凝土构件上设置放入支撑梁和加强筋的位置，加强筋沿凹槽插接到预制混凝土构件中；
[0027] S2、在预制混凝土构件中插入环绕在支撑梁四周的支撑钢筋，连接件上的第一连接块插接到支撑钢筋上；
[0028] S3、在预制混凝土构件上穿过定位钢筋并且定位钢筋穿过加强筋上的定位孔，加强筋位于后置混凝土构件一端的定位孔中穿过相同的定位钢筋且穿过连接件上的第二连
接块；
[0029] S4、支撑钢筋通过套筒连接后置钢筋，后置钢筋外侧设置用于加固定位后置钢筋的定位框，定位框通过定位杆夹持钢筋网；
[0030] S5、搭设后置混凝土构件的侧模，采用混凝土对后置混凝土构件进行浇注，浇注完成后洒水养，待混凝土强度等级达到设计要求后拆除侧模。
[0031] 通过采用上述技术方案，该施工结构和施工方法，施工操作简单，施工成本低，施工周期短，能有效保证叠合式混凝土构件的整体施工质量。
[0032] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0033] 1.加固组件提高预制混凝土构件和后置混凝土构件承受剪应力的能力；
[0034] 2.定位组件提高钢筋定位能力，使得混凝土构件整体均匀受力，从而从整体提高混凝土构件剪应力承受能力；
[0035] 3.钢筋网对后置混凝土构件起到加固的作用，使得后置混凝土构件不易破碎。
附图说明
[0036] 图1是本申请实施例的结构示意图。
[0037] 图2是支撑机构的结构示意图。
[0038] 图3是支撑梁与预制混凝土构件的连接结构示意图。
[0039] 图4是定位组件的结构示意图。
[0040] 图5是钢筋网的与定位框的结构示意图。
[0041] 图6是浇筑混凝土为后置混凝土构件的结构示意图。
[0042] 附图标记说明：1、预制混凝土构件；11、空腔；2、后置混凝土构件；3、加固组件；31、支撑梁；311、挡板；32、加强筋；321、定位孔；33、凹槽；34、定位钢筋；4、支撑钢筋；5、后置钢
筋；6、套筒；7、定位组件；71、定位框；711、定位环；72、定位杆；721、支撑杆；73、钢筋网；74、
连接件；741、连接杆；742、第一连接块；743、第二连接块；8、侧模。
具体实施方式
[0043] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。
[0044] 本申请实施例公开一种叠合混凝土构件及其施工方法。参照图1和图2，叠合混凝土构件包括预制混凝土构件1和后置混凝土构件2。预制混凝土构件1和后置混凝土构件2之
间的叠合部内设有支撑机构，支撑机构包括用于抵抗剪力的加固组件3和用于定位后置钢
筋5的定位组件7。支撑机构将预制混凝土构件1和后置混凝土构件2固定连接在一起，使得
混凝土构件整体均匀受力，从而从整体提高混凝土构件剪应力承受能力。
[0045] 参照图2和图3，加固组件3包括若干垂直于预制混凝土构件1的支撑梁31，支撑梁31两端分别置于预制混凝土构件1和后置混凝土构件2中。支撑梁31设置为空心梁，支撑梁
31的垂直于轴线的截面设置为空心方截面，且支撑梁31两端固定有避免浇筑混凝土时混凝
土进入支撑梁31内的挡板311。空心梁相比实心梁，横截面上的扭矩主要由靠近圆轴表面的
那部分材料承受，靠近中心部分的材料几乎没有发挥承载作用，所以空心梁能够承受更大
的扭矩，结构节省材料，降低工程造价，可以减轻结构自重，减小结构荷载，方便施工作业。
[0046] 支撑梁31上垂直于轴线的两侧固定有平行于支撑梁31的加强筋32，预制混凝土构件1上开设出放置支撑梁31的空腔11，同时在空腔11上设有插接加强筋32的凹槽33，加强筋
32沿凹槽33插入使得支撑梁31插接到空腔11中。支撑梁31在加强筋32的作用下，快速定位
并沿着凹槽33插接到预制混凝土构件1中，并且在凹槽33的作用下，提高支撑梁31的稳定
性，使得支撑梁31不易晃动。
[0047] 参照图2和图4，加强筋32分别位于预制混凝土构件1和后置混凝土构件2两端设有定位孔321，定位孔321内穿过有定位钢筋34。位于预制混凝土构件1一端的定位钢筋34穿过
预制混凝土构件1两侧。
[0048] 支撑梁31同时承受大部分的剪应力，并为混凝土提供支撑，支撑梁31上的加强筋32进一步为支撑梁31加强支撑能力，加强筋32两侧的定位钢筋34则提高预制混凝土构件1
和后置混凝土构件2之间结合能力，从而提高两者之间的拉拔应力。
[0049] 预制混凝土构件1上固定有四根绕支撑梁31环绕分布的支撑钢筋4，支撑钢筋4远离预制混凝土构件1上的一端螺纹连接有套筒6，套筒6另一端螺纹连接上述后置钢筋5。套
筒6将支撑钢筋4和后置钢筋5连接在一起，方便后置钢筋5的安装。
[0050] 参照图4和图5，定位组件7包括固定在支撑钢筋4和后置钢筋5上的定位框71，定位框71内固定有定位环711，支撑钢筋4和后置钢筋5穿过并固定在定位环711中。定位组件7还
包括设置在定位框71外侧的四根定位杆72，定位杆72两端固定有支撑杆721，两根支撑杆
721远离定位杆72的一端分别固定在位于两侧的定位框71上，定位杆72和定位框71之间设
有环绕定位框71的钢筋网73。
[0051] 定位框71将所有支撑钢筋4连接在一起，同时定位框71将所有后置钢筋5连接在一起，使得支撑钢筋4和后置钢筋5被相对固定，减少浇筑混凝土时容易出现钢筋移位现象，提
高钢筋定位能力。钢筋网73对后置混凝土构件2起到加固的作用，使得后置混凝土构件2不
易破碎。
[0052] 定位组件7还包括在后置混凝土构件2内固定连接支撑钢筋4和定位钢筋34的连接件74。连接件74包括连接杆741，连接杆741两端固定有第一连接块742和第二连接块743，第
一连接块742和第二连接块743分别穿过支撑钢筋4和定位钢筋34。
[0053] 在第一连接块742插接到支撑钢筋4以后，定位钢筋34穿过第二连接块743，支撑钢筋4通过连接件74对定位钢筋34提供定位支撑。连接件74使得定位钢筋34被固定连接，在定
位钢筋34浇筑时，定位钢筋34不会偏移脱离定位孔321，保证定位钢筋34起到提高拉拔能力
的作用。
[0054] 参照图1‑6，本发明同时公开了一种叠合混凝土构件的施工方法，包括以下步骤：
[0055] S1、在预制混凝土构件1上设置放入支撑梁31和加强筋32的位置，加强筋32沿凹槽33插接到预制混凝土构件1中；
[0056] S2、在预制混凝土构件1中插入环绕在支撑梁31四周的支撑钢筋4，连接件74上的第一连接块742插接到支撑钢筋4上，在支撑钢筋4和预制混凝土构件1插接处设置植筋胶，
从而固定支撑钢筋4；
[0057] S3、在预制混凝土构件1两侧钻孔，定位钢筋34穿过钻孔并且定位钢筋34穿过加强筋32上的定位孔321，并通过植筋胶固定连接定位钢筋34和预制混凝土构件1，加强筋32位
于后置混凝土构件2一端的定位孔321中穿过相同的定位钢筋34且穿过连接件74上的第二
连接块743；
[0058] S4、支撑钢筋4通过套筒6连接后置钢筋5，定位环711穿过支撑钢筋4和后置钢筋5并焊接固定在支撑钢筋4和后置钢筋5，从而固定定位框71，定位框71通过定位杆72夹持钢
筋网73；
[0059] S5、搭设后置混凝土构件2的侧模8，采用混凝土对后置混凝土构件2进行浇注，浇注完成后洒水养，待混凝土强度等级达到设计要求后拆除侧模8。
[0060] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
