本发明一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，所述装置包括：油箱、柱塞泵、先导溢流阀、电磁溢流阀、遥控溢流阀、压力传感器和控制器；柱塞泵根据永磁滚筒转动进而将油箱内的液压油抽入先导溢流阀和电磁溢流阀，液压油经过先导溢流阀和电磁溢流阀后流入油箱内；压力传感器检测管路内部的压力，并将压力发送至控制器；控制器根据所述压力确定所述永磁滚筒的功率。本发明通过改进装置结构实现对永磁滚筒功率检测，制造成本仅为1.3余万元，相比于传统采用“变频器+变阻器”的技术方案，每台可节约资金16.7余万元。
1.一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述装置包括：油箱、柱塞泵、先导溢流阀、电磁溢流阀、遥控溢流阀、压力传感器和控制器；所述柱塞泵与所述永磁滚筒电连接，所述柱塞泵通过管路与所述油箱连通，所述先导溢流阀和所述电磁溢流阀均通过管路与所述柱塞泵连通，所述先导溢流阀、所述电磁溢流阀和所述遥控溢流阀均通过管路与所述油箱连通，所述电磁溢流阀和所述遥控溢流阀连通；所述控制器与所述压力传感器电连接；
所述柱塞泵根据所述永磁滚筒转动进而将所述油箱内的液压油抽入所述先导溢流阀和所述电磁溢流阀，液压油经过所述先导溢流阀和所述电磁溢流阀后流入所述油箱内；
所述压力传感器用于检测管路内部的压力，并将所述压力发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述压力确定所述永磁滚筒的功率。
2.根据权利要求1所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述控制器与所述遥控溢流阀电连接；所述控制器还用于判断所述压力是否大于或等于第一设定压力阈值；如果所述压力大于或等于第一设定压力阈值时，则通过所述遥控溢流阀控制所述电磁溢流阀打开，实现引流排压。
3.根据权利要求1所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述控制器与所述先导溢流阀电连接，所述控制器还用于判断所述压力是否大于或等于第二设定压力阈值；如果所述压力大于或等于第二设定压力阈值时，则控制所述先导溢流阀打开，实现引流排压。
4.根据权利要求1所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述装置还包括：
显示器，与所述控制器电连接，用于显示所述功率和/或所述压力。
5.根据权利要求1所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述装置还包括：
6.根据权利要求1所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述装置还包括：
电机、齿轮泵和冷却器；所述电机与所述齿轮泵电连接，所述齿轮泵分别通过管路与所述油箱和所述冷却器连通，所述冷却器通过管路与所述油箱连通，所述冷却器与水管接口连通；
所述齿轮泵通过所述电机转动进而将所述油箱内的液压油抽进所述冷却器进行冷却，冷却后的液压油通过管路返回至所述油箱。
7.根据权利要求6所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述装置还包括：
电源，分别与所述永磁滚筒和所述电机电连接，用于给所述永磁滚筒和所述电机提供电能。
8.根据权利要求1所述的矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，其特征在于，所述控制器根据所述压力确定所述永磁滚筒的功率具体公式为：其中，P表示永磁滚筒的功率，p表示压力，θ表示柱塞泵的流量，v表示柱塞泵输入转速，η表示柱塞泵的效率。
一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及功率检测技术领域，特别是涉及一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置。
背景技术
[0002] 永磁滚筒广泛用于井下皮带涨紧、转动装置，现有通过“变频器+变阻器”定期检验永磁滚筒运行功率，但该方案由于调节困难，制造成本高，不利于推广应用。
发明内容
[0003] 基于此，本发明的目的是提供一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，以降低成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，所述装置包括：
[0005] 油箱、柱塞泵、先导溢流阀、电磁溢流阀、遥控溢流阀、压力传感器和控制器；所述柱塞泵与所述永磁滚筒电连接，所述柱塞泵通过管路与所述油箱连通，所述先导溢流阀和
所述电磁溢流阀均通过管路与所述柱塞泵连通，所述先导溢流阀、所述电磁溢流阀和所述
遥控溢流阀均通过管路与所述油箱连通，所述电磁溢流阀和所述遥控溢流阀连通；所述控
制器与所述压力传感器电连接；
[0006] 所述柱塞泵根据所述永磁滚筒转动进而将所述油箱内的液压油抽入所述先导溢流阀和所述电磁溢流阀，液压油经过所述先导溢流阀和所述电磁溢流阀后流入所述油箱
内；
[0007] 所述压力传感器用于检测管路内部的压力，并将所述压力发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述压力确定所述永磁滚筒的功率。
[0008] 可选地，所述控制器与所述遥控溢流阀电连接；所述控制器还用于判断所述压力是否大于或等于第一设定压力阈值；如果所述压力大于或等于第一设定压力阈值时，则通
过所述遥控溢流阀控制所述电磁溢流阀打开，实现引流排压。
[0009] 可选地，所述控制器与所述先导溢流阀电连接，所述控制器还用于判断所述压力是否大于或等于第二设定压力阈值；如果所述压力大于或等于第二设定压力阈值时，则控
制所述先导溢流阀打开，实现引流排压。
[0010] 可选地，所述系统还包括：
[0011] 显示器，与所述控制器电连接，用于显示所述功率和/或所述压力。
[0012] 可选地，所述系统还包括：
[0013] 压力表，用于显示管路内的压力。
[0014] 可选地，所述系统还包括：
[0015] 电机、齿轮泵和冷却器；所述电机与所述齿轮泵电连接，所述齿轮泵分别通过管路与所述油箱和所述冷却器连通，所述冷却器通过管路与所述油箱连通，所述冷却器与所述
水管接口连通；
[0016] 所述齿轮泵通过所述电机转动进而将所述油箱内的液压油抽进所述冷却器进行冷却，冷却后的液压油通过管路返回至所述油箱。
[0017] 可选地，所述系统还包括：
[0018] 电源，分别与所述永磁滚筒和所述电机电连接，用于给所述永磁滚筒和所述电机提供电能。
[0019] 可选地，所述控制器根据所述压力确定所述永磁滚筒的功率具体公式为：
[0020]
[0021] 其中，P表示永磁滚筒的功率，p表示压力，θ表示柱塞泵的流量，v表示柱塞泵输入转速，η表示柱塞泵的效率。
[0022] 根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
[0023] 本发明一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，所述装置包括：油箱、柱塞泵、先导溢流阀、电磁溢流阀、遥控溢流阀、压力传感器和控制器；柱塞泵根据永磁滚筒转动进而将
油箱内的液压油抽入先导溢流阀和电磁溢流阀，液压油经过先导溢流阀和电磁溢流阀后流
入油箱内；压力传感器检测管路内部的压力，并将压力发送至控制器；控制器根据所述压力
确定所述永磁滚筒的功率。本发明通过改进装置结构实现对永磁滚筒功率检测，制造成本
仅为1.3余万元，相比于传统采用“变频器+变阻器”的技术方案，每台可节约资金16.7余万
元。
附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0025] 图1为本发明实施例矿用皮带永磁滚筒功率检测装置结构图；
[0026] 其中，1、柱塞泵，2、永磁滚筒，3、先导溢流阀，4、压力表，5、电磁溢流阀，6、遥控溢流阀，7、齿轮泵，8、电机，9、冷却器，10、油箱。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 本发明的目的是提供一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，以降低成本。
[0029] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0030] 图1为本发明实施例矿用皮带永磁滚筒功率检测装置结构图，如图1所示，本发明提供一种矿用皮带永磁滚筒功率检测装置，所述装置包括：
[0031] 油箱10、柱塞泵1、先导溢流阀3、电磁溢流阀5、遥控溢流阀6、压力传感器和控制器；所述柱塞泵1与所述永磁滚筒2电连接，所述柱塞泵1通过管路与所述油箱连通，所述先
导溢流阀3和所述电磁溢流阀5均通过管路与所述柱塞泵1连通，所述先导溢流阀3、所述电
磁溢流阀5和所述遥控溢流阀6均通过管路与所述油箱连通，所述电磁溢流阀5和所述遥控
溢流阀6连通；所述控制器与所述压力传感器电连接。
[0032] 所述柱塞泵1根据所述永磁滚筒2转动进而将所述油箱10内的液压油抽入所述先导溢流阀3和所述电磁溢流阀5，液压油经过所述先导溢流阀3和所述电磁溢流阀5后流入所
述油箱10内；所述压力传感器用于检测管路内部的压力，并将所述压力发送至所述控制器；
所述控制器用于根据所述压力确定所述永磁滚筒2的功率。
[0033] 作为一种可选的实施方式，本发明所述控制器与所述遥控溢流阀6电连接；所述控制器还用于判断所述压力是否大于或等于第一设定压力阈值；如果所述压力大于或等于第
一设定压力阈值时，则通过所述遥控溢流阀6控制所述电磁溢流阀5打开，实现引流排压。
[0034] 作为一种可选的实施方式，本发明所述控制器与所述先导溢流阀3电连接，所述控制器还用于判断所述压力是否大于或等于第二设定压力阈值；如果所述压力大于或等于第
二设定压力阈值时，则控制所述先导溢流阀3打开，实现引流排压。本实施例中，不仅实现当
所述电磁溢流阀5出现故障时所述控制器控制所述先导溢流阀3打开，实现引流排压，还可
以同时控制所述电磁溢流阀5和所述先导溢流阀3打开，实现引流排压，根据不同情况选择
不同的控制方案。
[0035] 作为一种可选的实施方式，本发明所述系统还包括：
[0036] 显示器，与所述控制器电连接，用于显示所述功率和/或所述压力。
[0037] 作为一种可选的实施方式，本发明所述系统还包括：压力表4，用于显示管路内的压力。本实施例中，现场工作人员还可以通过压力表4上的压力来确定是否需要进行泄压，
工作人员还可以通过手动所述先导溢流阀3来人工泄压，也可以通过手动所述电磁溢流阀5
来人工泄压。
[0038] 作为一种可选的实施方式，本发明所述系统还包括：
[0039] 电机8、齿轮泵7和冷却器9；所述电机8与所述齿轮泵7电连接，所述齿轮泵7分别通过管路与所述油箱10和所述冷却器9连通，所述冷却器9通过管路与所述油箱10连通，所述
冷却器9与所述水管接口连通；所述齿轮泵7通过所述电机8转动进而将所述油箱10内的液
压油抽进所述冷却器9进行冷却，冷却后的液压油通过管路返回至所述油箱10。本实施例中
是利用循环水来对流经冷却器9内部的液压油进行降温，还可以采用设置风扇等其他方式
进行冷却液压油。
[0040] 作为一种可选的实施方式，本发明所述系统还包括：电源，分别与所述永磁滚筒2和所述电机8电连接，用于给所述永磁滚筒2和所述电机8提供电能。
[0041] 作为一种可选的实施方式，本发明所述控制器根据所述压力确定所述永磁滚筒的功率具体公式为：
[0042]
[0043] 其中，P表示永磁滚筒的功率，p表示压力，θ表示柱塞泵的流量，流量为414L/min，v表示柱塞泵输入转速，转速为1500r/min，η表示柱塞泵的效率，效率为定值0.7。
[0044] 采用上述方案后进行测试，具体测试的结果如表1所示：
[0045] 表1测试的结果
[0046]
[0047] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0048] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的
思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为
对本发明的限制。
