一种石油分筛机

摘要

本发明公开了一种石油分筛机，其结构包括机体、观察口、进料口、驱动电机、支撑框架、出料口，机体上安装有观察口与进料口，在机体的底部设有出料口，支撑框架固定在机体的两侧，机体的内部与驱动电机采用电性连接，支撑框架的底部配合有防撞减振机构、连接脚，防撞减振机构之间用连接脚连接在一起，本发明将支撑框架置于夹持底脚的凹槽口内并用缓冲减振件承接时，在机体分筛中，产生的强烈振动便通过在缓冲减振件设置的菱形缓冲块与减震弹簧进行减振，避免支撑框架与地面直接摩擦，防止火花的产生，提高使用安全性。

权利要求

1.一种石油分筛机，其特征在于：其结构包括机体(1)、观察口(2)、进料口(3)、驱动电机(4)、支撑框架(5)、出料口(6)，所述机体(1)上安装有观察口(2)与进料口(3)，在机体(1)的底部设有出料口(6)，所述支撑框架(5)固定在机体(1)的两侧，所述机体(1)的内部与驱动电机(4)采用电性连接，所述支撑框架(5)的底部配合有防撞减振机构(51)、连接脚(52)，所述防撞减振机构(51)之间用连接脚(52)连接在一起，所述防撞减振机构(51)包括夹持底脚(511)、缓冲减振件(512)、防移开脚(513)、排尘口(514)，所述夹持底脚(511)贴合在支撑框架(5)的两侧，所述缓冲减振件(512)设在两个所述夹持底脚(511)形成的凹槽内，并与支撑框架(5)的底部接触配合，所述防移开脚(513)通过排尘口(514)与缓冲减振件(512)连接，所述夹持底脚(511)的底部开设有防移开脚(513)，所述防移开脚(513)为八字形结构，所述夹持底脚(511)为凹字形结构，在其两侧的竖直端面上分别设有两个以上的滚珠(11a)，该滚珠(11a)凸出竖直端面的距离为2mm，凸出的滚珠(11a)与支撑框架(5)表面接触活动配合。

2.根据权利要求1所述的一种石油分筛机，其特征在于：所述缓冲减振件(512)组成有支撑顶块(12a)、缓冲块(12b)、减震弹簧(12c)、连接角(12d)、支撑活动件(12e)，所述缓冲块(12b)设有减震弹簧(12c)，所述缓冲块(12b)的上端用支撑顶块(12a)与支撑活动件(12e)固定，所述缓冲块(12b)设有两个以上，且呈水平分布，在相连的所述缓冲块(12b)之间用连接角(12d)连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油分筛机，其特征在于：所述支撑活动件(12e)包括活动压板(2e1)、弹性球(2e2)、负压连管(2e3)、挤压弹簧(2e4)、抽吸泵(2e5)、排放口(2e6)、缓冲腔(2e7)，所述活动压板(2e1)与支撑框架(5)接触配合，所述活动压板(2e1)的两侧设有弹性球(2e2)，所述弹性球(2e2)为半圆形结构，弹性球(2e2)通过负压连管(2e3)与抽吸泵(2e5)相连通，所述抽吸泵(2e5)的输出口与排放口(2e6)连接，所述活动压板(2e1)的底部分别设有挤压弹簧(2e4)与缓冲腔(2e7)，所述缓冲腔(2e7)中安装有缓冲减振件(512)。

说明书

一种石油分筛机

技术领域

[0001] 本发明涉及石油分离技术领域，特别的，是一种石油分筛机。

背景技术

[0002] 石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济
中占有举足轻重的地位，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是
我国的支柱产业部门之一；在石油初步开采后，因为其杂质含量比较大，特别是固体杂质，
需要对初采的石油进行有效的过滤分离，并且及时清理，才能实现管路的正常运输，不至于
堵塞管路导致分筛时间延长，降低分筛效率；在石油分筛机使用中，筛分机振动大，容易出
现放置位置偏移过大，在振动中位移的同时易于地面产生摩擦，摩擦中分筛机壳体容易被
磨损，设备损坏率高，且振动过大还有可能会因为摩擦产生火花，这对于分离石油来说是十
分危险的。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种石油分筛机，用以解决在石油分筛机使用中，筛分机振动大，容易出现放置位置偏移过大，在振动中位移的同时易于地面产生摩擦，摩擦中分筛
机壳体容易被磨损，设备损坏率高，且振动过大还有可能会因为摩擦产生火花，这对于分离
石油来说是十分危险的的技术问题。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油分筛机，其结构包括机体、观察口、进料口、驱动电机、支撑框架、出料口，所述机体上安装有观察口与进
料口，在机体的底部设有出料口，所述支撑框架固定在机体的两侧，所述机体的内部与驱动
电机采用电性连接，所述支撑框架的底部配合有防撞减振机构、连接脚，所述防撞减振机构
之间用连接脚连接在一起。

[0005] 作为本发明优选的，所述防撞减振机构包括夹持底脚、缓冲减振件、防移开脚、排尘口，所述夹持底脚贴合在支撑框架的两侧，所述缓冲减振件设在两个所述夹持底脚形成
的凹槽内，并与支撑框架的底部接触配合，所述防移开脚通过排尘口与缓冲减振件连接。

[0006] 作为本发明优选的，所述夹持底脚的底部开设有防移开脚，所述防移开脚为八字形结构。

[0007] 作为本发明优选的，所述夹持底脚为凹字形结构，在其两侧的竖直端面上分别设有两个以上的滚珠，该滚珠凸出竖直端面的距离为2mm，凸出的滚珠与支撑框架表面接触活
动配合。

[0008] 作为本发明优选的，所述缓冲减振件组成有支撑顶块、缓冲块、减震弹簧、连接角、支撑活动件，所述缓冲块设有减震弹簧，所述缓冲块的上端用支撑顶块与支撑活动件固定，
所述缓冲块设有两个以上，且呈水平分布，在相连的所述缓冲块之间用连接角连接。

[0009] 作为本发明优选的，所述支撑活动件包括活动压板、弹性球、负压连管、挤压弹簧、抽吸泵、排放口、缓冲腔，所述活动压板与支撑框架接触配合，所述活动压板的两侧设有弹
性球，所述弹性球为半圆形结构，弹性球通过负压连管与抽吸泵相连通，所述抽吸泵的输出
口与排放口连接，所述活动压板的底部分别设有挤压弹簧与缓冲腔，所述缓冲腔中安装有
缓冲减振件。

[0010] 作为本发明优选的，所述弹性球中设有吸口与弹性层，所述弹性层的中心位置设有吸口，吸口与负压连管连通，所述弹性层与活动压板接触配合。

[0011] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0012] 1、本发明将支撑框架置于夹持底脚的凹槽口内并用缓冲减振件承接时，在机体分筛中，产生的强烈振动便通过在缓冲减振件设置的菱形缓冲块与减震弹簧进行减振，避免
支撑框架与地面直接摩擦，防止火花的产生，提高使用安全性。

[0013] 2、本发明为了进一步避免支撑框架与夹持底脚表面的接触摩擦，在夹持底脚的接触表面内侧密集分布有若干个滚珠，滚珠与支撑框架振动中产生相对滑动，因此降低支撑
框架的表面磨损。

[0014] 3、本发明在夹持底脚的底部设有八字形结构的防移开脚，在防移开脚中配合有排尘口，排尘口位于缓冲减振件的底部并与排放口相连通，防移开脚的八字形开槽当机体在
不平整地面使用时，可实现卡陷作用(也就是防移开脚可卡在一些凸起的石块中)，进一步
的降低整个机体设备过大的偏移放置位置。

[0015] 4、本发明在支撑活动件放置有支撑框架时，由于重力的影响，由支撑活动件组成的活动压板下压，从而在活动压板所封闭的弹性球与吸口暴露在外，利用吸口将支撑框架
稳定的固定在夹持底脚凹槽内，而吸口还可在支撑框架放置前，由人工手动的压下活动压
板，再利用吸口与抽吸泵、负压连管的相互配合下，对整个活动压板以及夹持底脚的夹持凹
槽内进行除尘作用。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种石油分筛机的结构示意图。

[0017] 图2为本发明支撑框架装有防撞减振机构的俯视结构示意图。

[0018] 图3为本发明防撞减振机构的立体结构示意图。

[0019] 图4为本发明夹持底脚与缓冲减振件配合的侧面结构示意图。

[0020] 图5为本发明支撑活动件的底部结构示意图。

[0021] 图6为本发明图5中A的结构放大示意图。

[0022] 图中：机体1、观察口2、进料口3、驱动电机4、支撑框架5、出料口6、防撞减振机构51、连接脚52、夹持底脚511、缓冲减振件512、防移开脚513、排尘口514、滚珠11a、支撑顶块
12a、缓冲块12b、减震弹簧12c、连接角12d、支撑活动件12e、活动压板2e1、弹性球2e2、负压
连管2e3、挤压弹簧2e4、抽吸泵2e5、排放口2e6、缓冲腔2e7、吸口e21、弹性层e22。

具体实施方式

[0023] 需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是
直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0025] 实施例1

[0026] 如图1‑图6所示，本发明提供一种石油分筛机，其结构包括机体1、观察口2、进料口3、驱动电机4、支撑框架5、出料口6，所述机体1上安装有观察口2与进料口3，在机体1的底部
设有出料口6，所述支撑框架5固定在机体1的两侧，所述机体1的内部与驱动电机4采用电性
连接，所述支撑框架5的底部配合有防撞减振机构51、连接脚52，所述防撞减振机构51之间
用连接脚52连接在一起。

[0027] 所述防撞减振机构51包括夹持底脚511、缓冲减振件512、防移开脚513、排尘口514，所述夹持底脚511贴合在支撑框架5的两侧，所述缓冲减振件512设在两个所述夹持底
脚511形成的凹槽内，并与支撑框架5的底部接触配合，所述防移开脚513通过排尘口514与
缓冲减振件512连接。

[0028] 所述夹持底脚511的底部开设有防移开脚513，所述防移开脚513为八字形结构。

[0029] 所述夹持底脚511为凹字形结构，在其两侧的竖直端面上分别设有两个以上的滚珠11a，该滚珠11a凸出竖直端面的距离为2mm，凸出的滚珠11a与支撑框架5表面接触活动配
合。

[0030] 所述缓冲减振件512组成有支撑顶块12a、缓冲块12b、减震弹簧12c、连接角12d、支撑活动件12e，所述缓冲块12b设有减震弹簧12c，所述缓冲块12b的上端用支撑顶块12a与支
撑活动件12e固定，所述缓冲块12b设有两个以上，且呈水平分布，在相连的所述缓冲块12b
之间用连接角12d连接。

[0031] 所述支撑活动件12e包括活动压板2e1、弹性球2e2、负压连管2e3、挤压弹簧2e4、抽吸泵2e5、排放口2e6、缓冲腔2e7，所述活动压板2e1与支撑框架5接触配合，所述活动压板
2e1的两侧设有弹性球2e2，所述弹性球2e2为半圆形结构，弹性球2e2通过负压连管2e3与抽
吸泵2e5相连通，所述抽吸泵2e5的输出口与排放口2e6连接，所述活动压板2e1的底部分别
设有挤压弹簧2e4与缓冲腔2e7，所述缓冲腔2e7中安装有缓冲减振件512。

[0032] 所述弹性球2e2中设有吸口e21与弹性层e22，所述弹性层e22的中心位置设有吸口e21，吸口e21与负压连管2e3连通，所述弹性层e22与活动压板2e1接触配合。

[0033] 下面对本发明提供的一种石油分筛机的实现进行详细的描述：

[0034] 本发明本发明主要通过支撑框架5与地面直接接触，因此，在支撑框架5的底部设有防撞减振机构51，防撞减振机构51设置的夹持底脚511、缓冲减振件512相配合，当支撑框
架5置于夹持底脚511的凹槽口内并用缓冲减振件512承接时，在机体分筛中，产生的强烈振
动便通过在缓冲减振件512设置的菱形缓冲块12b与减震弹簧12c进行减振，避免支撑框架5
与地面直接摩擦，防止火花的产生，提高使用安全性，在支撑框架5置入夹持底脚511的内部
时，由于在机体分筛使用中会产生强烈的振动，因此为了进一步避免支撑框架5与夹持底脚
511表面的接触摩擦，在夹持底脚511的接触表面内侧密集分布有若干个滚珠11a，滚珠11a
与支撑框架5振动中产生相对滑动，因此降低支撑框架5的表面磨损，在夹持底脚511的底部
设有八字形结构的防移开脚513，在防移开脚513中配合有排尘口514，排尘口514位于缓冲
减振件512的底部并与排放口2e6相连通，防移开脚513的八字形开槽当机体在不平整地面
使用时，可实现卡陷作用(也就是防移开脚可卡在一些凸起的石块中)，进一步的降低整个
机体设备过大的偏移放置位置，支撑活动件12e与支撑框架5直接接触配合，在支撑活动件
12e放置有支撑框架5时，由于重力的影响，由支撑活动件12e组成的活动压板2e1下压，从而
在活动压板2e1所封闭的弹性球2e2与吸口e21暴露在外，利用吸口e21将支撑框架5稳定的
固定在夹持底脚511凹槽内，再者，在往夹持底脚511放置支撑框架5前，可通过人为外力压
下活动压板2e1，此时吸口e21暴露在外，可将活动压板2e1表面的灰尘用抽吸泵2e5吸出后
通过排放口2e6从排尘口514排出，进而保证夹持底脚511内部放置空间的洁净度，防止内部
灰尘堆积而影响支撑框架5的固定。

[0035] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0036] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。