滤筒式除尘器的滤筒安装机构

摘要

本发明公开了滤筒式除尘器的滤筒安装机构，包括除尘器主体和滤筒主体，所述除尘器主体的正面固定连接有对接座，所述滤筒主体固定安装在对接座上，所述滤筒主体的两侧固定连接有侧块，所述侧块远离滤筒主体的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离侧块的一端固定连接有限位套管，所述除尘器主体的正面固定连接有两组限位柱，所述限位套管套接在限位柱上，所述限位套管远离固定柱的一侧设有固定机构。本发明的有益效果是：实现了在对滤筒主体进行安装时，操作简单便捷，省时省力，而且后期需要对滤筒主体进行拆下清理或更换时，同样操作方便快捷，卡紧机构对滤筒主体的固定效果好。

权利要求

1.滤筒式除尘器的滤筒安装机构，包括除尘器主体（1）和滤筒主体（2），其特征在于：所述除尘器主体（1）的正面固定连接有对接座（101），所述滤筒主体（2）固定安装在对接座（101）上，所述滤筒主体（2）的两侧固定连接有侧块（3），所述侧块（3）远离滤筒主体（2）的一侧固定连接有固定柱（302），所述固定柱（302）远离侧块（3）的一端固定连接有限位套管（4），所述除尘器主体（1）的正面固定连接有两组限位柱（102），所述限位套管（4）套接在限位柱（102）上，所述限位套管（4）远离固定柱（302）的一侧设有固定机构，所述侧块（3）的背面固定连接有卡紧块（301），所述卡紧块（301）的顶部开设有卡紧槽（3011），所述除尘器主体（1）的正面设有与卡紧块（301）相对应的卡紧机构；

所述固定机构包括螺母座（401），所述螺母座（401）固定连接在限位套管（4）上远离固定柱（302）的一侧，所述螺母座（401）的轴心处螺纹连接有卡紧螺栓（402），所述卡紧螺栓（402）的一端穿过螺母座（401）和限位套管（4）的外壁并与限位柱（102）的外壁相抵；

所述卡紧机构包括固定座（5），所述固定座（5）固定连接在除尘器主体（1）的正面，所述固定座（5）的数量为两组，所述固定座（5）的位置与卡紧块（301）的位置相对应，所述固定座（5）的顶部固定连接有中空筒（6）；

所述中空筒（6）的底部开设有方形槽（601），所述中空筒（6）的顶部开设有圆柱槽（602），所述圆柱槽（602）和方形槽（601）相连通，所述方形槽（601）内滑动连接有楔形块（9），所述楔形块（9）的底部穿过方形槽（601）和固定座（5）向下延伸并活动插接在卡紧槽（3011）内；

所述中空筒（6）的顶部固定连接有固定条（7），所述固定条（7）的中部固定连接有螺母套（701），所述螺母套（701）的轴心处螺纹连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的底部穿过螺母套（701）并与楔形块（9）的上表面转动相连。

2.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器的滤筒安装机构，其特征在于：所述楔形块（9）的顶部固定连接有轴承（901），所述丝杆（8）的底部具体的转动连接在轴承（901）内，所述丝杆（8）的顶部固定连接有转把（801）。

3.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器的滤筒安装机构，其特征在于：所述对接座（101）的正面开设有对接槽，所述滤筒主体（2）靠近对接座（101）的一端活动插接在对接座（101）开设的对接槽内。

说明书

滤筒式除尘器的滤筒安装机构

技术领域

[0001] 本发明涉及滤筒式除尘器，具体为滤筒式除尘器的滤筒安装机构，属于除尘器技术领域。

背景技术

[0002] 滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式、侧装式、吊装式和上装式，滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分
为长纤维聚酯滤筒除尘器、复合纤维滤筒除尘器、防静电滤筒除尘器、阻燃滤筒除尘器、覆
膜滤筒除尘器和纳米滤筒除尘器等。

[0003] 滤筒在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，长时间的堆积后，会影响除尘器的正常使用，因此一般需要对其进行定期清理，而现有技术
中，滤筒的安装机构大多采用螺栓进行固定，这种固定方式在使用过程中，对滤筒的安装和
拆卸都不够简单便捷，这就造成了工作人员不便于对滤筒进行定期清理，而且多次拆装使
用后，螺栓易出现滑牙现象，导致固定时出现松动，不能保证对滤筒的安装和固定效果，针
对现有技术的不足，我们设计了滤筒式除尘器的滤筒安装机构，来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供滤筒式除尘器的滤筒安装机构，该装置通过设置除尘器主体、滤筒主体、侧块、限位柱、限位套管和卡紧机构，实现了在对滤筒
主体进行安装时，操作简单便捷，省时省力，而且后期需要对滤筒主体进行拆下清理或更换
时，同样操作方便快捷，卡紧机构对滤筒主体的固定效果好，工作人员只需转动转把即可带
动楔形块向下运动，楔形块的斜面会逐渐压动卡紧槽的侧壁并提供压力，使得卡紧块卡紧，
最终带动滤筒主体抵紧在对接座内，实现对滤筒主体的安装和固定。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，滤筒式除尘器的滤筒安装机构，包括除尘器主体和滤筒主体，所述除尘器主体的正面固定连接有对接座，所述滤筒主体固定安
装在对接座上，所述滤筒主体的两侧固定连接有侧块，所述侧块远离滤筒主体的一侧固定
连接有固定柱，所述固定柱远离侧块的一端固定连接有限位套管，所述除尘器主体的正面
固定连接有两组限位柱，所述限位套管套接在限位柱上，所述限位套管远离固定柱的一侧
设有固定机构，所述侧块的背面固定连接有卡紧块，所述卡紧块的顶部开设有卡紧槽，所述
除尘器主体的正面设有与卡紧块相对应的卡紧机构。

[0006] 优选的，所述固定机构包括螺母座，所述螺母座固定连接在限位套管上远离固定柱的一侧，所述螺母座的轴心处螺纹连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓的一端穿过螺母座和
限位套管的外壁并与限位柱的外壁相抵。

[0007] 优选的，所述卡紧机构包括固定座，所述固定座固定连接在除尘器主体的正面，所述固定座的数量为两组，所述固定座的位置与卡紧块的位置相对应，所述固定座的顶部固
定连接有中空筒。

[0008] 优选的，所述中空筒的底部开设有方形槽，所述中空筒的顶部开设有圆柱槽，所述圆柱槽和方形槽相连通，所述方形槽内滑动连接有楔形块，所述楔形块的底部穿过方形槽
和固定座向下延伸并活动插接在卡紧槽内。

[0009] 优选的，所述中空筒的顶部固定连接有固定条，所述固定条的中部固定连接有螺母套，所述螺母套的轴心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部穿过螺母套并与楔形块的上
表面转动相连。

[0010] 优选的，所述楔形块的顶部固定连接有轴承，所述丝杆的底部具体的转动连接在轴承内，所述丝杆的顶部固定连接有转把。

[0011] 优选的，所述对接座的正面开设有对接槽，所述滤筒主体靠近对接座的一端活动插接在对接座开设的对接槽内。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] 该滤筒式除尘器的滤筒安装机构，通过设置除尘器主体、滤筒主体、侧块、限位柱、限位套管和卡紧机构，实现了在对滤筒主体进行安装时，操作简单便捷，省时省力，而且后
期需要对滤筒主体进行拆下清理或更换时，同样操作方便快捷，卡紧机构对滤筒主体的固
定效果好，工作人员只需转动转把即可带动楔形块向下运动，楔形块的斜面会逐渐压动卡
紧槽的侧壁并提供压力，使得卡紧块卡紧，最终带动滤筒主体抵紧在对接座内，实现对滤筒
主体的安装和固定。

[0014] 该滤筒式除尘器的滤筒安装机构，利用卡紧机构固定好滤筒主体后，可通过设置的固定机构实现对滤筒主体的二次固定，实现对滤筒主体的稳定固定，保证对滤筒主体的
安装稳定，后期不会出现松动或脱落现象，相比与传统的螺栓固定方式，该固定方式不会发
生螺栓滑丝现象，多次拆装滤筒主体时，依然对滤筒主体的固定效果好，避免其松动。

附图说明

[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0016] 图2为本发明对接座结构图；

[0017] 图3为本发明限位套管结构图；

[0018] 图4为本发明中空筒结构剖视图。

[0019] 图中：1、除尘器主体，101、对接座，102、限位柱，2、滤筒主体，3、侧块，301、卡紧块，3011、卡紧槽，302、固定柱，4、限位套管，401、螺母座，402、卡紧螺栓，5、固定座，6、中空筒，
601、方形槽，602、圆柱槽，7、固定条，701、螺母套，8、丝杆，801、转把，9、楔形块，901、轴承。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1‑4所示，滤筒式除尘器的滤筒安装机构，包括除尘器主体1和滤筒主体2，除尘器主体1的正面固定连接有对接座101，滤筒主体2固定安装在对接座101上，滤筒主
体2的两侧固定连接有侧块3，侧块3远离滤筒主体2的一侧固定连接有固定柱302，固定柱
302远离侧块3的一端固定连接有限位套管4，除尘器主体1的正面固定连接有两组限位柱
102，限位套管4套接在限位柱102上，限位套管4远离固定柱302的一侧设有固定机构，侧块3
的背面固定连接有卡紧块301，卡紧块301的顶部开设有卡紧槽3011，除尘器主体1的正面设
有与卡紧块301相对应的卡紧机构，限位套管4对准限位柱102并向内推入，限位套管4和限
位柱102的配合便于工作人员对滤筒主体2进行定位安装。

[0022] 作为本发明的技术优化方案，固定机构包括螺母座401，螺母座401固定连接在限位套管4上远离固定柱302的一侧，螺母座401的轴心处螺纹连接有卡紧螺栓402，卡紧螺栓
402的一端穿过螺母座401和限位套管4的外壁并与限位柱102的外壁相抵，利用卡紧机构固
定好滤筒主体2后，可通过设置的固定机构实现对滤筒主体2的二次固定，实现对滤筒主体2
的稳定固定，保证对滤筒主体2的安装稳定，后期不会出现松动或脱落现象，相比与传统的
螺栓固定方式，限位套管4对准限位柱102并向内推入，使得限位套管4沿着限位柱102向内
滑动，限位套管4带动固定柱302运动，固定柱302带动侧块3运动，侧块3带动滤筒主体2运
动，使得滤筒主体2插入对接座101内，在侧块3运动时，会带动卡紧块301运动，当滤筒主体2
完全卡入对接座101内时，此时卡紧槽3011位于固定座5的下方，该固定方式不会发生螺栓
滑丝现象，多次拆装滤筒主体2时，依然对滤筒主体2的固定效果好，避免其松动。

[0023] 作为本发明的技术优化方案，卡紧机构包括固定座5，固定座5固定连接在除尘器主体1的正面，固定座5的数量为两组，固定座5的位置与卡紧块301的位置相对应，固定座5
的顶部固定连接有中空筒6，卡紧机构的结构简单，运行稳定，不易损坏，使用者操作时，简
单便捷，省时省力。

[0024] 作为本发明的技术优化方案，中空筒6的底部开设有方形槽601，中空筒6的顶部开设有圆柱槽602，圆柱槽602和方形槽601相连通，方形槽601内滑动连接有楔形块9，楔形块9
的底部穿过方形槽601和固定座5向下延伸并活动插接在卡紧槽3011内，固定座5上开设有
与方形槽601相对应的开口。

[0025] 作为本发明的技术优化方案，中空筒6的顶部固定连接有固定条7，固定条7的中部固定连接有螺母套701，螺母套701的轴心处螺纹连接有丝杆8，丝杆8的底部穿过螺母套701
并与楔形块9的上表面转动相连，丝杆8便于推动楔形块9运动，楔形块9向下运动时，楔形块
9的斜面会逐渐压动卡紧槽3011的侧壁并提供压力，使得卡紧块301卡紧，最终带动滤筒主
体2抵紧在对接座101内，实现对滤筒主体2的安装和固定。

[0026] 作为本发明的技术优化方案，楔形块9的顶部固定连接有轴承901，丝杆8的底部具体的转动连接在轴承901内，丝杆8的顶部固定连接有转把801，设置的转把801便于转动丝
杆8。

[0027] 作为本发明的技术优化方案，对接座101的正面开设有对接槽，滤筒主体2靠近对接座101的一端活动插接在对接座101开设的对接槽内。

[0028] 本发明在使用时，在进行滤筒主体2的安装时，安装过程操作简单便捷，省时省力，而且在安装滤筒主体2时便于对滤筒主体2进行定位，对滤筒主体2的固定效果好。

[0029] 在安装滤筒主体2时，首先将限位套管4对准限位柱102并向内推入，使得限位套管4沿着限位柱102向内滑动，限位套管4带动固定柱302运动，固定柱302带动侧块3运动，侧块
3带动滤筒主体2运动，使得滤筒主体2插入对接座101内，在侧块3运动时，会带动卡紧块301
运动，当滤筒主体2完全卡入对接座101内时，此时卡紧槽3011位于固定座5的下方。

[0030] 然后转动转把801，转把801带动丝杆8运动，丝杆8沿着螺母套701向下螺旋移动，丝杆8转动在轴承901内并带动楔形块9沿着方形槽601向下运动，楔形块9向下运动会插入
卡紧槽3011内，由于楔形块9的底部面积小于顶部面积，楔形块9向下运动时，楔形块9的斜
面会逐渐压动卡紧槽3011的侧壁并提供压力，使得卡紧块301卡紧，最终带动滤筒主体2抵
紧在对接座101内，实现对滤筒主体2的安装和固定。

[0031] 利用卡紧机构固定好滤筒主体2后，可通过设置的固定机构实现对滤筒主体2的二次固定，具体的操作过程为，可拧紧卡紧螺栓402，卡紧螺栓402沿着螺母座401螺旋转动并
与限位柱102的侧壁相抵，使得限位套管4固定在限位柱102上，实现对滤筒主体2的稳定固
定，保证对滤筒主体2的安装稳定，后期不会出现松动或脱落现象，当后期需要对滤筒主体2
进行拆下清理或更换时，与上述安装过程反之即可。

[0032] 对于本领域技术人员而言，此装置通过设置除尘器主体1、滤筒主体2、侧块3、限位柱102、限位套管4和卡紧机构，实现了在对滤筒主体2进行安装时，操作简单便捷，省时省
力，而且后期需要对滤筒主体2进行拆下清理或更换时，同样操作方便快捷，卡紧机构对滤
筒主体2的固定效果好，工作人员只需转动转把801即可带动楔形块9向下运动，楔形块9的
斜面会逐渐压动卡紧槽3011的侧壁并提供压力，使得卡紧块301卡紧，最终带动滤筒主体2
抵紧在对接座101内，实现对滤筒主体2的安装和固定。

[0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。